生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃管控 頁PPT課件

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1、多多 變變 的的 環(huán)環(huán) 境境多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢多種化及少批量的生產(chǎn)趨勢訂單價格滑落，市場要求價廉的產(chǎn)品訂單價格滑落，市場要求價廉的產(chǎn)品品質(zhì)保證與售后服務(wù)的加強品質(zhì)保證與售后服務(wù)的加強交貨日期的縮短化交貨日期的縮短化走向國際化多角化的企業(yè)經(jīng)營趨勢走向國際化多角化的企業(yè)經(jīng)營趨勢第1頁/共63頁多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時代多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的時代 勝任降低成本要求的經(jīng)營體質(zhì) 多品種少批量、短交期常變化的生產(chǎn)體制 全面品質(zhì)保證的產(chǎn)銷管理 適時適量的交貨管理 合理化、制度化、電腦化第2頁/共63頁No.特特 性性管理方式（例）管理方式（例）1多種多種換線多換線多1.快速換?？焖贀Q模2.換線時間

2、、次數(shù)降低換線時間、次數(shù)降低品種多品種多1.標準化標準化2.群組技術(shù)（群組技術(shù)（GT）運用）運用2少量少量批量少批量少樣品多樣品多1.小組生產(chǎn)小組生產(chǎn)2.多能工多能工3.專線生產(chǎn)專線生產(chǎn)4.個人生產(chǎn)個人生產(chǎn)3訂貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)1.開發(fā)進度之掌握開發(fā)進度之掌握2.主力產(chǎn)品之推出主力產(chǎn)品之推出4交期短交期短1.生產(chǎn)周程管制生產(chǎn)周程管制2.混線生產(chǎn)混線生產(chǎn)3.產(chǎn)銷工作及程序調(diào)整產(chǎn)銷工作及程序調(diào)整4.制程時間縮短制程時間縮短5.短線生產(chǎn)短線生產(chǎn)多種少量式生產(chǎn)特性與管理方式多種少量式生產(chǎn)特性與管理方式第3頁/共63頁多種少量生產(chǎn)方式與管理手法多種少量生產(chǎn)方式與管理手法1類類 型型計劃式計劃式批次式批次式2

3、生產(chǎn)形態(tài)生產(chǎn)形態(tài)專用線專用線泛用線泛用線3作業(yè)方式作業(yè)方式庫存作業(yè)庫存作業(yè)分批作業(yè)分批作業(yè)4備料方式備料方式物料需求計劃物料需求計劃批次需求計劃批次需求計劃5人員調(diào)派人員調(diào)派單能工單能工多能工多能工6生產(chǎn)管制生產(chǎn)管制表單表單看板看板+電腦電腦品種品種產(chǎn)量產(chǎn)量計劃式計劃式批次式批次式第4頁/共63頁制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖訂貨資料庫存預(yù)測生產(chǎn)計劃物料需求計劃庫存資訊管理采購計劃制造計劃產(chǎn)品技術(shù)資訊管理驗收管理工程管理品質(zhì)管理成本管理交期管理第5頁/共63頁 加強產(chǎn)供銷配合加強產(chǎn)供銷配合建立產(chǎn)供銷管理制度，制定產(chǎn)供銷權(quán)責制定緊急訂單的處理原則分析生產(chǎn)周程與區(qū)分部門權(quán)責銷售、制造、生

4、管、物控、采購部門積極配合第6頁/共63頁產(chǎn)產(chǎn) 銷銷 協(xié)協(xié) 調(diào)調(diào) 會（一）會（一）1.1.會議宗旨會議宗旨 產(chǎn)銷溝通協(xié)調(diào)，促進生產(chǎn)活動之順利進行，達到產(chǎn)銷配合產(chǎn)銷溝通協(xié)調(diào)，促進生產(chǎn)活動之順利進行，達到產(chǎn)銷配合之交貨目的。之交貨目的。2.2.資料準備資料準備業(yè)務(wù)：業(yè)務(wù)： 銷售及業(yè)務(wù)狀況銷售及業(yè)務(wù)狀況 出貨狀況及客戶要求出貨狀況及客戶要求生管：生管： 生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異常狀況生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)異常狀況 產(chǎn)能負荷狀況產(chǎn)能負荷狀況 物料需求及進料狀況物料需求及進料狀況第7頁/共63頁產(chǎn)產(chǎn) 銷銷 協(xié)協(xié) 調(diào)調(diào) 會（二）會（二）其他：其他： 有關(guān)的產(chǎn)銷配合事宜（包括人員、設(shè)備、材料等的準備或有關(guān)的產(chǎn)銷配合事宜（包

5、括人員、設(shè)備、材料等的準備或異常狀況）異常狀況）3.3.報告內(nèi)容報告內(nèi)容 上一周產(chǎn)量報告上一周產(chǎn)量報告 產(chǎn)量差異原因及分析報告產(chǎn)量差異原因及分析報告 下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事宜下一周生產(chǎn)預(yù)定活動狀況及協(xié)調(diào)事宜 業(yè)務(wù)動態(tài)報告及協(xié)調(diào)事項業(yè)務(wù)動態(tài)報告及協(xié)調(diào)事項 協(xié)調(diào)決議案之報告協(xié)調(diào)決議案之報告第8頁/共63頁產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)要項產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)要項v高階主管扮演仲裁與決策之角色，使產(chǎn)供銷配合密高階主管扮演仲裁與決策之角色，使產(chǎn)供銷配合密切切v銷售、生管、制造、采購皆須步調(diào)一致銷售、生管、制造、采購皆須步調(diào)一致v產(chǎn)銷計劃與出貨計劃由生產(chǎn)與銷售兩部門共同擬定產(chǎn)銷計劃與出貨計劃由生產(chǎn)與銷售兩部門共同擬定并遵行并

6、遵行v規(guī)定緊急訂單、特殊規(guī)格的接受范圍，使產(chǎn)供銷配規(guī)定緊急訂單、特殊規(guī)格的接受范圍，使產(chǎn)供銷配合更順利合更順利v分析物料采購周期和生產(chǎn)制造周期，避免緊急采購、分析物料采購周期和生產(chǎn)制造周期，避免緊急采購、緊急生產(chǎn)之情形緊急生產(chǎn)之情形第9頁/共63頁生產(chǎn)計劃的種類生產(chǎn)計劃的種類類別類別管理報表管理報表對象對象期間期間期別期別備注備注長期長期長期生產(chǎn)計劃表長期生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群產(chǎn)品群23年年季季/半年半年采采用用滾滾動動計計劃劃方方式式大日程大日程年度生產(chǎn)計劃表年度生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群產(chǎn)品群產(chǎn)品別產(chǎn)品別年度年度月月/季季中期中期36個月生產(chǎn)計劃表個月生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別產(chǎn)品別季季/半年半年月月中日程中日程月

7、份生產(chǎn)計劃表月份生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別產(chǎn)品別零組件別零組件別月月周周/月月短期短期小日程小日程周生產(chǎn)計劃表周生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別產(chǎn)品別零組件別零組件別周周/十日十日周周/日日日生產(chǎn)計劃表日生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品別產(chǎn)品別零組件別零組件別三日三日/日日日日第10頁/共63頁月生產(chǎn)計劃表（例）月生產(chǎn)計劃表（例）本月份工作本月份工作 天天NO.批號批號客戶別客戶別產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱數(shù)量數(shù)量金額金額制造單位制造單位開工開工完工完工預(yù)定出貨日預(yù)定出貨日備注備注第11頁/共63頁 月份生產(chǎn)計劃表（例）月份生產(chǎn)計劃表（例）NO.品名品名批號批號客戶客戶批量批量計劃量計劃量12345293031制造單位：制造單位： 共共 頁第頁第

8、 頁頁 第12頁/共63頁周生產(chǎn)計劃表（例）周生產(chǎn)計劃表（例）No.品品名名批批號號客客戶戶批批量量交交期期一一28二二29三三30四四1五五2六六3日日4一一5二二6三三7制造單位：制造單位： 共共 頁第頁第 頁頁 第13頁/共63頁生生 產(chǎn)產(chǎn) 計計 劃劃 的的 實實 施施 步步 驟驟 了解程序計劃掌握日程基準產(chǎn)能與負荷分析進行生產(chǎn)計劃安排 第14頁/共63頁 了了 解解 程程 序序 計計 劃劃 加工工程之順序加工工程之順序 各工程之作業(yè)內(nèi)容各工程之作業(yè)內(nèi)容 在各工程中應(yīng)使用之機械設(shè)備，尤其是必要之工模具等在各工程中應(yīng)使用之機械設(shè)備，尤其是必要之工模具等 各工程之標準時間各工程之標準時間 各

9、工程所必需之作業(yè)人數(shù)及技能程度各工程所必需之作業(yè)人數(shù)及技能程度 繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品之標準批數(shù)繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品之標準批數(shù) 材料之需要量與品質(zhì)要求材料之需要量與品質(zhì)要求 材料之取法與材料之尺寸材料之取法與材料之尺寸 次序號碼與緩急順序次序號碼與緩急順序 其他必要的事項其他必要的事項第15頁/共63頁 掌握日程基準的基本時間掌握日程基準的基本時間 產(chǎn)品設(shè)計需要時間 接到訂單到物料分析需要時間 向廠商購買材料需要時間 物料運輸需要時間 生產(chǎn)需要時間第16頁/共63頁 掌握日程基準的作用掌握日程基準的作用明確整個流程如何銜接簡化整個流程，縮短時間，以爭取訂單流程中各段工作，協(xié)調(diào)一個標準時間，可以作為：業(yè)務(wù)部門接單

10、的標準交貨前置時間生管作生產(chǎn)計劃的依據(jù)各段工作進度控制的指標第17頁/共63頁產(chǎn)能負荷分析的目的產(chǎn)能負荷分析的目的 近期 確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況，作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)。遠期A.預(yù)估市場需求，以對長期的產(chǎn)能需求預(yù) 做安排，并對前置期較長的設(shè)備及機器事先規(guī)劃訂購；B.對長期的人力需求作計劃預(yù)測；C.分析現(xiàn)行方法，利用IE手法，提高產(chǎn)能以減少浪費、降低成本。第18頁/共63頁 作業(yè)工時產(chǎn)能分析圖作業(yè)工時產(chǎn)能分析圖工工作作內(nèi)內(nèi)容容周周 程程非非 周周 程程寬寬 放放 異異 常常 績績 效效加加 工工取取 放放1.備料備料2.機器調(diào)機器調(diào)整整3.檢查檢查4.清潔清潔 1.私事私事2.疲勞疲勞3

11、.遲延遲延 1.不良不良2.機器故機器故障障3.換模換模4.停工停工 1.效率效率2.加工速度加工速度 工工時時產(chǎn)產(chǎn)能能周程工時產(chǎn)能周程工時產(chǎn)能標準工時產(chǎn)能標準工時產(chǎn)能最適當工時產(chǎn)能最適當工時產(chǎn)能實際生產(chǎn)工時產(chǎn)能實際生產(chǎn)工時產(chǎn)能地地工時產(chǎn)能地地工時產(chǎn)能第19頁/共63頁產(chǎn)能負荷分析與管理的實施產(chǎn)能負荷分析與管理的實施q實施產(chǎn)能負荷管理必須先建立標準工時或標準產(chǎn)實施產(chǎn)能負荷管理必須先建立標準工時或標準產(chǎn)量量q充分運用產(chǎn)能負荷分析資料，且重視對策之提出充分運用產(chǎn)能負荷分析資料，且重視對策之提出及實施與檢討及實施與檢討q改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問題的不同而采取改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問題的不同而

12、采取不同方式不同方式q在工廠實務(wù)運作中，調(diào)整余力需采取適當對策在工廠實務(wù)運作中，調(diào)整余力需采取適當對策q平時為維持產(chǎn)能平衡，亦需采取適當措施平時為維持產(chǎn)能平衡，亦需采取適當措施第20頁/共63頁產(chǎn)能負荷分析的注意要點產(chǎn)能負荷分析的注意要點人力負荷應(yīng)注意有無對員工技能的特殊要求設(shè)備負荷應(yīng)注意有無大小機臺或其他特殊要求產(chǎn)品負荷著重在于了解是否超過每一產(chǎn)品單產(chǎn)的瓶頸第21頁/共63頁產(chǎn)能負荷分析表產(chǎn)能負荷分析表工程別工程別分析時段分析時段產(chǎn)產(chǎn)能能分分析析正正常常班班可稼動天數(shù)可稼動天數(shù)說明說明可稼動設(shè)備數(shù)可稼動設(shè)備數(shù)每班人數(shù)每班人數(shù)每日班次每日班次設(shè)備產(chǎn)能時間設(shè)備產(chǎn)能時間人力產(chǎn)能時間人力產(chǎn)能時間加加

13、班班可加班時間可加班時間設(shè)備可加班時間設(shè)備可加班時間人力可加班時間人力可加班時間合計設(shè)備產(chǎn)能合計設(shè)備產(chǎn)能合計人力產(chǎn)能合計人力產(chǎn)能負負荷荷分分析析訂單訂單排程量排程量標準工時標準工時負荷時間負荷時間累計累計備注備注分對分對析策析策第22頁/共63頁 討論題：產(chǎn)能與負荷分析的對策討論題：產(chǎn)能與負荷分析的對策 產(chǎn)能與負荷分析后，產(chǎn)能可能大于負荷，也可能小于負荷。請討論下面兩種不同情況的一般對策： 1、產(chǎn)能小于負荷 2、產(chǎn)能大于負荷 要求：對策越多越好，每組至少提出五種對策第23頁/共63頁練習題NO批號產(chǎn)品客戶批量截止19日可完成量交期標準工時（分鐘）10875A甲6000520008/207.52

14、0878B乙8000500008/21530881C丙2400008/2912.540882D甲4000008/25650883E丁4250008/23660884F丙18000008/28570885G乙3000008/221080886H甲3000008/257.5 下面是某工廠裝配車間下周的訂單狀況，請制訂下周的生產(chǎn)計劃。該車間有兩條生產(chǎn)線： 線和線，每條線有25名員工。假設(shè)兩條線都可以生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品，每一次換線時間為1小時。正常班為5天，每天上班為8小時，晚上加班一般安排3小時，周末加班一般安排8小時。目前線正在生產(chǎn)批號0875的A產(chǎn)品， 線正在生產(chǎn)批號0878的B產(chǎn)品。第24頁/共

15、63頁減少交期延誤的方法減少交期延誤的方法 加強產(chǎn)銷配合制定產(chǎn)品開發(fā)進度表對制程予以妥善安排做好用料管理，避免斷料發(fā)生建立品管制度建立生產(chǎn)績效管理制度第25頁/共63頁 交期管理的基本觀念交期管理的基本觀念發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度落后時，應(yīng)盡早擬訂對策，使延誤時間不致加長業(yè)務(wù)部門加強檢討與改善，從而杜絕源頭不良，是重要工作之一生產(chǎn)準備工作系統(tǒng)化以縮短制程時間是基本對策減少制程混亂現(xiàn)象，提升效率，將有助于交期管理部門之間必須建立良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)體系第26頁/共63頁緊緊 急急 訂訂 單單 的的 處處 理理 檢討避免組織協(xié)調(diào)、工作失誤等造成的檢討避免組織協(xié)調(diào)、工作失誤等造成的“緊急緊急訂單訂單”確定確定“某期間

16、內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更某期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更”的插單原則的插單原則預(yù)留預(yù)留3%3%5%5%的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。利用半成品、成品之修改以應(yīng)對利用半成品、成品之修改以應(yīng)對利用加班、支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理利用加班、支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理可利用委外加工、轉(zhuǎn)包等外部資源互補可利用委外加工、轉(zhuǎn)包等外部資源互補分批交貨分批交貨與客戶協(xié)調(diào)延期交貨、產(chǎn)品修改等，與客戶協(xié)調(diào)延期交貨、產(chǎn)品修改等，其他專案處理形式其他專案處理形式第27頁/共63頁進度控制方法進度控制方法 ?現(xiàn)場觀察?每日作業(yè)進度看板?甘特圖?數(shù)字式進度表?流動數(shù)曲線圖?生產(chǎn)日報表?進度跟催箱?目視管理看板?推移圖?專案會議?電腦化 第28

17、頁/共63頁生產(chǎn)進度控制甘特圖（例）生產(chǎn)進度控制甘特圖（例）產(chǎn)品別產(chǎn)品別生產(chǎn)預(yù)定數(shù)生產(chǎn)預(yù)定數(shù)區(qū)分區(qū)分1日日2日日3日日4日日5日日6日日7日日8日日9日日10日日11日日12日日A900預(yù)定預(yù)定實績實績B300預(yù)定預(yù)定實績實績C600預(yù)定預(yù)定實績實績D1000預(yù)定預(yù)定實績實績注：注： ：作業(yè)開始：作業(yè)開始 ：作業(yè)完成實際日：作業(yè)完成實際日 ：進度之累計：進度之累計 ：表示機械故障：表示機械故障 ：表示調(diào)查時：表示調(diào)查時 ：預(yù)定計劃：預(yù)定計劃MNMN第29頁/共63頁生產(chǎn)進度表生產(chǎn)進度表( (例例) )產(chǎn)品別產(chǎn)品別計劃數(shù)計劃數(shù)區(qū)分區(qū)分星期一星期一星期二星期二星期三星期三星期四星期四星期五星期五星

18、期六星期六星期天星期天A6120計劃計劃180018001800720實績實績164017601730990B3600計劃計劃80016001200實績實績500第30頁/共63頁期初期初1日日2日日3日日4日日5日日6日日7日日8日日9日日0200400600800100010日日流流 動動 數(shù)數(shù) 曲曲 線線 圖圖前置物料量前置物料量實績累計線實績累計線接收累計線接收累計線計劃累計線計劃累計線第31頁/共63頁進度管理箱進度管理箱 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

19、31第32頁/共63頁 產(chǎn)量管制看板（例一）產(chǎn)量管制看板（例一）NO.制令單制令單品名品名加工加工名稱名稱機臺號機臺號預(yù)定量預(yù)定量實際量實際量差異差異原因原因預(yù)定預(yù)定時間時間實際實際時間時間差異差異原因原因備注：備注：日期： 第33頁/共63頁 產(chǎn)量管制看板（例二）產(chǎn)量管制看板（例二）日日期期序序號號品品名名規(guī)規(guī)格格加加工工制制程程作作業(yè)業(yè)人人數(shù)數(shù)預(yù)定預(yù)定實際實際不不良良率率工工時時差差異異燈燈號號備備注注數(shù)數(shù)量量時時間間數(shù)數(shù)量量時時間間日期：日期： 第34頁/共63頁 產(chǎn)量管制看板（例三）產(chǎn)量管制看板（例三）日日期期機機臺臺號號操操作作臺臺品品名名制制程程時時間間計計劃劃量量實實際際量量差差

20、異異量量燈燈號號不不良良率率備備 注注日期：日期： 第35頁/共63頁部門：裝配組部門：裝配組2.01.81.61.41.21.00.80.60.40.2151413121110987654321100不良率不良率日產(chǎn)量日產(chǎn)量151413121110987654321100累計量累計量日產(chǎn)計劃數(shù)日產(chǎn)計劃數(shù)不良率目標不良率目標日期日期12345678910111213141531合計合計生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)750780850760790820830830850760780780740不良率不良率0.60.50.40.81.00.90.60.50.91.20.91.01.1累累計計計劃計劃80016002

21、400320040004800560064007200800088009600104002080020800實際實際75015302380314039304750558064107260802088009580103209999年年7 7月生產(chǎn)推移圖月生產(chǎn)推移圖第36頁/共63頁 進進 度度 控控 制制 點點l 訂單分析l l 產(chǎn)能與負荷平衡l l 物料分析l l 采購進度l l 委外進度l l 檢驗進度l l 技術(shù)資料l l 設(shè)備保養(yǎng)維護l l 人力需求預(yù)估第37頁/共63頁進度落后之措施進度落后之措施 q維持產(chǎn)量原則q確實已形成進度落后，應(yīng)立即采取追趕措施q必要時，對非重要訂單進行適當?shù)难?/p>

22、遲或減少部分訂單第38頁/共63頁 進進 度度 追追 趕趕 措措 施施 可以增加人力，尤其對瓶頸制程 必要時增加設(shè)備投入，重點在瓶頸制程 適當延長加班時間以彌補產(chǎn)能不足 尋找合適的廠商，適當作委外加工生產(chǎn) 不同生產(chǎn)工序之間互相支援，使瓶頸制程產(chǎn)量得以提升第39頁/共63頁產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的管理重點產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后的管理重點了解作業(yè)員工的特點，如責任感、細心、品質(zhì)觀念、了解作業(yè)員工的特點，如責任感、細心、品質(zhì)觀念、正確性、動作快慢、體力、協(xié)調(diào)性、勤勉性等等正確性、動作快慢、體力、協(xié)調(diào)性、勤勉性等等了解作業(yè)員工所熟練的操作工具及作業(yè)方式了解作業(yè)員工所熟練的操作工具及作業(yè)方式按照員工的特點、作業(yè)熟練

23、度以及生產(chǎn)線各工程站的按照員工的特點、作業(yè)熟練度以及生產(chǎn)線各工程站的工作需求，安排每位員工的站位，并整理成書面資料工作需求，安排每位員工的站位，并整理成書面資料若需要教育部屬或者作工作輪調(diào)，可依上述資料來安若需要教育部屬或者作工作輪調(diào)，可依上述資料來安排排人員異動或請假，如何安排人員異動或請假，如何安排“次佳次佳”組合，將有軌跡組合，將有軌跡可循可循掌握部屬的工作特性掌握部屬的工作特性第40頁/共63頁生生 產(chǎn)產(chǎn) 作作 業(yè)業(yè) 準準 備備 工作計劃工作計劃 人員準備及調(diào)配人員準備及調(diào)配 制品規(guī)范之核對制品規(guī)范之核對 參考樣品或圖面以查對產(chǎn)品品質(zhì)參考樣品或圖面以查對產(chǎn)品品質(zhì) 材料、物料之準備及使用

24、材料、物料之準備及使用 工模、夾具之準備工模、夾具之準備 設(shè)備之點檢設(shè)備之點檢 生產(chǎn)日報表或生產(chǎn)看板之填記生產(chǎn)日報表或生產(chǎn)看板之填記 檢查是否有半成品、不良品或備品待生產(chǎn)或處理檢查是否有半成品、不良品或備品待生產(chǎn)或處理 其他協(xié)調(diào)事項其他協(xié)調(diào)事項第41頁/共63頁作業(yè)前準備事項（一）作業(yè)前準備事項（一）q 制造命令是否已下達，內(nèi)容如何q 該產(chǎn)品應(yīng)注意及說明的事項q 該產(chǎn)品之技術(shù)資料是否齊全完備q 可能發(fā)生之事項，如員工對產(chǎn)品不熟或有人員異動等q 本產(chǎn)品應(yīng)該查核的重點及關(guān)鍵站位第42頁/共63頁作業(yè)前準備事項（二）作業(yè)前準備事項（二）q人員應(yīng)當如何安排最有效率q如何向作業(yè)人員說明本批產(chǎn)品的特性及注

25、意事項q作業(yè)開始后，應(yīng)該去檢查哪些站位哪些地方，重點有哪些？q準備的工具治具是什么，夠不夠，有問題嗎？檢驗儀器是什么，夠不夠，可用否？q作業(yè)標準書、工藝流程圖齊全與否？第43頁/共63頁作業(yè)前準備事項（三）作業(yè)前準備事項（三）q 物料是否已經(jīng)準備齊全q 正在生產(chǎn)的產(chǎn)品如何處理，物料、工治具怎樣處置q 預(yù)計換線時間多久q 產(chǎn)品上線后，如果發(fā)生重大異常時，有無替換生產(chǎn)的產(chǎn)品，如何準備q 如何確保生產(chǎn)線的平衡第44頁/共63頁 產(chǎn)品換線中常見的問題（一）產(chǎn)品換線中常見的問題（一）物料不足人員不足或過剩工具、治具不足或不良物料異常事前的教導不夠生產(chǎn)指令不明確或客戶要求不清楚沒有正式生產(chǎn)指令而憑口頭指令

26、草率換線生產(chǎn)線不平衡嚴重員工對品質(zhì)標準不明確技術(shù)資料不齊全第45頁/共63頁產(chǎn)品換線中常見的問題（二）產(chǎn)品換線中常見的問題（二）不良品多人員安排不順，或者有人不服安排換線時間太長干部對產(chǎn)品不熟悉，安排忙亂前批產(chǎn)品的物料、不良品、工治具等未迅速處理前批產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量未掌握確切檢驗儀器不全首樣未確認現(xiàn)場環(huán)境臟亂，空箱、雜物繁多物料堆積太多第46頁/共63頁 生產(chǎn)排線的注意事項生產(chǎn)排線的注意事項掌握產(chǎn)品別、客戶別物料需求確實了解所需的治具、工具、儀器、設(shè)備各站作業(yè)中應(yīng)注意重點，以避免危險，并提高生產(chǎn)效率測定各站工時（有專職IE，請分析參考）考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)線上各站別的操作及在流水線上的放置方向，以方便

27、作業(yè)考慮各種物料的消耗速度及占用空間，安排領(lǐng)料數(shù)量、次數(shù)設(shè)定生產(chǎn)線速度，并視生產(chǎn)進程作適當?shù)恼{(diào)整第47頁/共63頁作業(yè)中注意事項作業(yè)中注意事項 v換線之后，應(yīng)立即按事先安排檢查各工作重點，指導員工作業(yè)，并查核v將首樣及時送品管單位檢驗，對異常反映及時糾正v隨時查核各工作站的作業(yè)情形v定時到檢查站查看不良情況，并將問題反饋到責任人員，予以糾正v發(fā)生斷料或異常，迅速聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處置，并采取應(yīng)急對策v查核生產(chǎn)線是否平衡第48頁/共63頁作業(yè)后的注意事項作業(yè)后的注意事項 v 將本批生產(chǎn)的疏忽之處一一記錄，以備后續(xù)引以為戒v 將不良原因作分析、檢討v 分析并記錄本批產(chǎn)品與前次（批）之差異，作為個人成長之

28、參考 第49頁/共63頁機臺設(shè)備生產(chǎn)形態(tài)的注意事項機臺設(shè)備生產(chǎn)形態(tài)的注意事項 v 確認換模指令v 降低換模換料的時間v 模具更換前應(yīng)確認完好性v 換下之模具應(yīng)及時保養(yǎng)并入庫v 換模時間可以安排設(shè)備之清潔保養(yǎng)v 注意換料的順序第50頁/共63頁70%90%70%有效有效稼稼 動動 率率作業(yè)能率作業(yè)能率平平 衡衡 率率損失損失44.1% 55.9%提高生產(chǎn)力提高生產(chǎn)力第51頁/共63頁 作業(yè)者不熟練 作業(yè)者不積極 作業(yè)者未按照標準作業(yè) 無效作業(yè)、不合理浪費的作業(yè) 生產(chǎn)線設(shè)計不平衡 不平衡未加調(diào)整 無作業(yè)時間多 例：換線、換模、換料、機器故障、 模具故障、停工待料、品質(zhì)異常、 開會、教育、停電第52

29、頁/共63頁No.異常原因異常原因異常工時異常工時責任單位責任單位責任工時責任工時1計劃異常計劃異常396采購采購198業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)124生管生管742材料異常材料異常990采購采購792倉庫倉庫1983設(shè)備異常設(shè)備異常198生技生技148制造制造504品質(zhì)異常品質(zhì)異常841品管品管618采購采購124制造制造995產(chǎn)品異常產(chǎn)品異常50開發(fā)開發(fā)50第53頁/共63頁生產(chǎn)異常管理生產(chǎn)異常管理發(fā)生部門立即與相關(guān)責任單位聯(lián)絡(luò)，共同對策一般應(yīng)先采取應(yīng)急對策，降低影響由制造部門填寫異常報告單，并轉(zhuǎn)責任單位責任單位填寫根本對策，以防止再發(fā)制造、責任單位追蹤改善狀況財務(wù)部門以此單為憑證，向廠商索賠生管部門以此為

30、進度控制點，并作計劃調(diào)度之參考異常的處理流程異常的處理流程第54頁/共63頁異常責任處理異常責任處理公司內(nèi)部責任單位列入工作考核、依公司規(guī)定處理供應(yīng)廠商責任，除考核內(nèi)部相關(guān)部門外，列入廠商評鑒必要時向廠商索賠，依損失工時計算金額 索賠金額公司上年度平均制費率損失工時第55頁/共63頁 生產(chǎn)異常報告單生產(chǎn)異常報告單生產(chǎn)批號生產(chǎn)批號生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)品異常發(fā)生單位異常發(fā)生單位發(fā)生日期發(fā)生日期起訖時間起訖時間自自 時時 分至分至 時時 分分異異常常描描述述停工人數(shù)停工人數(shù)影響度影響度異常工時異常工時緊緊急急對對策策填表單位填表單位主管：主管： 審核：審核： 填表：填表：根根本本對對策策責任單位責任單位主

31、管：主管： 審核：審核： 填表：填表：會會簽簽單位單位經(jīng)辦人經(jīng)辦人第56頁/共63頁 計劃變更的原因計劃變更的原因 客戶要求追加或減少訂單數(shù)量 客戶要求取消訂單 客戶要求變更交期 客戶有其他要求導致生產(chǎn)計劃必須調(diào)整 因生產(chǎn)進度延遲而可能影響交期 因物料短缺，預(yù)計將導致較長時間停工 因技術(shù)問題延誤生產(chǎn) 因品質(zhì)問題尚未解決而需延遲生產(chǎn)時間 其他人為因素造成的失誤 重大意外第57頁/共63頁計劃變更的作業(yè)規(guī)定計劃變更的作業(yè)規(guī)定No.部門部門作作 業(yè)業(yè) 內(nèi)內(nèi) 容容1生管生管1.發(fā)出生產(chǎn)計劃變更通知單發(fā)出生產(chǎn)計劃變更通知單2.修改周生產(chǎn)計劃、月生產(chǎn)計劃修改周生產(chǎn)計劃、月生產(chǎn)計劃3.確認并追蹤變更后之物料

32、需求狀況確認并追蹤變更后之物料需求狀況4.協(xié)調(diào)各部門因此產(chǎn)生的工作調(diào)整、配合協(xié)調(diào)各部門因此產(chǎn)生的工作調(diào)整、配合2業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)1.相應(yīng)修改出貨計劃或銷售計劃相應(yīng)修改出貨計劃或銷售計劃2.確認變更后各訂單交期是否可確保確認變更后各訂單交期是否可確保3.處理因此而產(chǎn)生的需要與客戶溝通的事宜處理因此而產(chǎn)生的需要與客戶溝通的事宜4.處理出貨安排的各項事務(wù)處理出貨安排的各項事務(wù)3開發(fā)開發(fā)1.確認產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)進度能否確保生產(chǎn)需要確認產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)進度能否確保生產(chǎn)需要2.確認技術(shù)資料的完整性、及時性確認技術(shù)資料的完整性、及時性4生技生技1.確認生產(chǎn)工藝、作業(yè)標準之及時性、完整性確認生產(chǎn)工藝、作業(yè)標準之及時性、完

33、整性2.確認設(shè)備狀況確認設(shè)備狀況3.確認工裝夾具狀況確認工裝夾具狀況4.確認技術(shù)變更狀況確認技術(shù)變更狀況第58頁/共63頁No.部門部門作作 業(yè)業(yè) 內(nèi)內(nèi) 容容5品管品管1.確認檢驗規(guī)范、檢驗標準的完整性確認檢驗規(guī)范、檢驗標準的完整性2.確認檢驗、試驗之設(shè)備、儀器狀況確認檢驗、試驗之設(shè)備、儀器狀況3.查核品質(zhì)歷史檔案，了解重大歷史事故查核品質(zhì)歷史檔案，了解重大歷史事故4.安排品質(zhì)控制重點安排品質(zhì)控制重點6采購采購1.確認物料供應(yīng)狀況確認物料供應(yīng)狀況2.確認多訂購物料數(shù)量及處理狀況確認多訂購物料數(shù)量及處理狀況3.處理與廠商之溝通事宜處理與廠商之溝通事宜7資材資材1.確認庫存物料狀況確認庫存物料狀況

34、2.負責現(xiàn)場多余物料之接受、保管、清退事宜負責現(xiàn)場多余物料之接受、保管、清退事宜3.其他物料倉儲事宜其他物料倉儲事宜8制造制造1.處理變更前后物料之盤點、清退、處理事宜處理變更前后物料之盤點、清退、處理事宜2.生產(chǎn)任務(wù)安排調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)安排調(diào)整3.必要的人力、設(shè)備之調(diào)度必要的人力、設(shè)備之調(diào)度4.確保變更后計劃之順利完成確保變更后計劃之順利完成第59頁/共63頁 生產(chǎn)計劃變更通知單生產(chǎn)計劃變更通知單工令號碼工令號碼生產(chǎn)線別生產(chǎn)線別原計劃原計劃變更后變更后備注備注品名品名數(shù)量數(shù)量生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期品名品名數(shù)量數(shù)量生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期日期：日期： 編號：編號： 受文單位：受文單位： 第60頁/共63頁 交期變更聯(lián)絡(luò)單交期變更聯(lián)絡(luò)單訂單號碼訂單號碼客戶客戶品名品名規(guī)格規(guī)格數(shù)量數(shù)量交期交期原因說明原因說明原定原定更改更改日期：日期： 編號：編號： 受文單位：受文單位： 第61頁/共63頁 進度進度修正修正通知單通知單訂單號碼訂單號碼客戶客戶品名品名進度進度生產(chǎn)日期、數(shù)量生產(chǎn)日期、數(shù)量修正原因修正原因原進度原進度修正進度修正進度原進度原進度修正進度修正進度原進度原進度修正進度修正進度日期：日期： 編號：編號： 受文單位：受文單位： 第62頁/共63頁感謝您的觀看！第63頁/共63頁