2022年高中通用技術 第七章模型或原型的制作 第二節(jié)工藝第2課時教案 蘇教版必修1

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1、2022年高中通用技術 第七章模型或原型的制作 第二節(jié)工藝第2課時教案 蘇教版必修1 教　　材：普通高中課程標準實驗教科書 通用技術（必修1） 文檔內(nèi)容：工藝 章　　節(jié)：第七章　模型或原型的制作 第二節(jié) 工藝 課 時：第2課時 一、教學目標 1. 知識與技能目標 （1）知道各種加工工具和設備、性能、用途和限制。 （2）了解金屬材料在銼削、沖眼、鉆孔、連接、表面處理等加工工藝中常用的工具和設備，學會使用簡單的工具。 2. 過程與方法目標 （1）邊學邊操作過程中，培養(yǎng)學生的動手操作能力，觀察發(fā)現(xiàn)問題的能力。 （2）每位同學均能正確進行銼削、沖眼、鉆孔等基本操作。

2、 （3）每同學能夠完成預定工件的操作。 3. 情感態(tài)度和價值觀目標 （1）側(cè)重學生對技能方法的體驗和領悟。 （2）積極參與實踐活動，樹立實事求是的科學態(tài)度。 二、教學重點 （1）學習使用銼削、沖眼、鉆孔工藝的加工工具和設備。 （2）領悟銼削、沖眼、鉆孔工藝加工技能方法的體驗。 三、教學難點 學會正確、安全使用銼削、沖眼、鉆孔工藝的工具或設備。 四、教學方法 任務驅(qū)動、操作中探究、教師答疑。 五、設計思想 1. 教材分析 本節(jié)教材是“工藝”第二課時，工藝實踐教學，是將如何實現(xiàn)加工工藝，也是對前一節(jié)工藝理論的實際操作。實現(xiàn)學生實踐活動，學習如何使用加工

3、工具，是為下一節(jié)模型制作打下基礎，確保模型制作成功。 本節(jié)教材對每種金屬材料加工工藝做了詳細說明和分析，利用圖表、文字、示意圖來說明各種加工工具的名稱、用途、操作要領，易看易懂，易學易會，讓學生既有興趣，又有感性認識，降低理解金屬加工工藝的難度。 教材系統(tǒng)地將金屬加工過程的工藝和使用加工工具通過大量圖示、表格形式展現(xiàn)在學生面前，讓學生有了很強的感性認識，看過圖示就明白了加工順序和如何使用工具加工方法，但是看懂不等于會使用操作，這里要求很高熟練技術才能達到加工要求。在加工連接工藝中的電焊和氣焊工藝，一般教室里不能進行的，只能通過講解。螺紋加工方法也不容易掌握，這里只有的技術熟練的專業(yè)老師演示

4、，或工廠的師傅做給學生看。表面處理工藝的鍍層工藝也只能靠講解，沒有專門的設備無法給學生示范。 2. 設計理念 本節(jié)課地點選在金工教室上課，充分體現(xiàn)教師的引導作用，學生的主動模仿學習，邊學邊做，通過學生動手實踐活動，學生了解一些常用金屬加工的工具和設備，學會銼削、鉆孔、連接、表面處理加工工藝，在學習中學會金屬材料的1-2種加工方法。 3. 教學策略設計 第二節(jié)是工藝實驗教學，教學地點選在金工實驗室，教具準備充分，邊學邊做（沒有條件的也應該把簡單的工具拿到課堂上），充分體現(xiàn)教師的引導地位和學生的主體地位，教學過程中，教師在使用工具為學生示范，動作要規(guī)范，一定講清操作規(guī)程，注意安全事項，使學

5、生正確理解工藝，認識加工工具和加工方法，正確動手使用各種工具和設備。學生感到好奇、引起學習興趣，讓學生動手使用工具，掌握使用工具的正確方法,懂得使用工具的操作程序,安全使用工具,領會金屬加工工藝在技術產(chǎn)品中的重要作用性。 如果只是單純的讓學生用木頭去練習鋸割、銼削等技能，恐怕學生很快就會覺得乏味和無趣，學習興趣將很難維持。因此，不妨找一種模型來作為技能練習的載體，用明確的制作任務來提高趣味性，讓學生在追求成就感的過程中更加優(yōu)質(zhì)高效的掌握操作技巧、提高動手能力。它可以是鐵條、鐵管或鐵板，教學中選用鐵板或圓鋼筋作為加工對象，教師先正確規(guī)范地使用加工工具，按照教材上加工步驟進行，給學生示范，學生先

6、觀察、模仿。 “關注全體學生的發(fā)展”是我們的課程理念，“促進學生全面而又富有個性的發(fā)展”是我們的基本目標，因此，我們在保證全體學生參與實踐并達到基本要求的同時，還應該注意滿足學生個性化發(fā)展的要求。某些基礎好、能力強的學生可能會對同一問題的解決方案有不同意見，那么，只要條件和時間允許，我想我們都應該鼓勵他們?nèi)嵺`自己的設計和工藝。而對那些動手能力相對較弱的學生，我們更應該加強輔導以使他們達到要求。但是，無論對哪一類學生，安全意識的教育都應該放在首位，尤其是在使用手鋸、鉆床等存在安全隱患的工具設備時，教師更應該在學生身旁監(jiān)督和保護，防患于未然。 4. 學情分析 學生動手能力不足，實踐興趣較高

7、，要特別注意學生操作中的安全。 六、教學準備 1. 教學資源的準備 操作實驗室、工具、材料。 2. 教學課件的準備 教師操作演示講解。 七、教學過程 引入：做產(chǎn)品就需要材料，有哪些材料呢？(讓學生找找自己身邊使用的東西),我們熟悉的有象桌凳的木質(zhì)材料、鉛筆盒金屬材料、筆桿、手機殼塑料材料、電子材料、紙制材料等。 不同材料有不同的加工工藝 講解：金屬工藝是一門綜合性的技術，下面僅以金屬材料的加工、處理為例，說明模型制作中加工工藝的一般步驟和方法。 （一）銼削： 教師講解：用銼刀對工件表面進行切削，使它達到零件圖所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為

8、銼削。 銼削可以加工工件表面、內(nèi)孔、溝槽及各種復雜的外表面、其精度可達0.01 mm，表面粗糙度Ra可達0.8μm。在汽車維修過程中，個別零件的不均勻磨損和變形需要銼削修整。銼削是手工操作，是考核汽車維修鉗工實際操作技能的主要方法之一。 銼刀的制作材料： 銼刀一般采用碳素工具鋼T12、T13制成，并經(jīng)熱處理淬硬至62 HRC～67 HRC。 銼刀的組成： ? 銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。 銼刀分類： 鉗工銼按其截面形狀可分為平銼、圓銼、半圓銼、方銼和三角銼五種；按其齒紋可分為單齒紋銼、雙齒紋銼；按其齒紋粗細可分為粗齒銼、中齒銼、細齒銼、粗油光（雙細齒）

9、銼、細油光銼五種。 1.目的：使工件符號設計所要求的形狀、尺寸、粗糙度進行銼削、銑削、磨削。 2.用到的工具：銼刀、臺虎鉗、角尺。 3.步驟： （1）把鐵板夾在臺虎鉗上，盡可能夾在中間位置。 （2）沿著銼刀長度方向使用，右手拿銼施壓力由小變大、左手壓住銼刀前施壓由大變小，平穩(wěn)前后移動，身體和手臂動作協(xié)調(diào)。 （3）用角鋼尺檢查工作面垂直度。然后通過觀察銼削紋路來判定銼削的效果， 如采用交叉銼削， 從紋理相互結(jié)合狀態(tài)上看，可清楚地知道銼削平面的加工情況， 便于隨時調(diào)整銼刀的用力方向和保持加工面的一致性； 同時做好測量， 每次測量后做好記錄，以便參考對照指導加工。 4.銼削注意事項：

10、 （1）雙腳站立姿勢呈丁字形：使用銼刀時要兩手端平，用力均勻，銼刀前進銼削時，稍彎曲膝部，使重量加于銼刀上。銼刀回行時，膝部伸直，銼刀上壓力消失，便于往復銼削，兩腿叉開度以各人身高方便而定，腰腿要配合雙手靈活動作。 （2）不要用手摸剛銼過的表面，以免沾上油垢，再銼時銼刀打滑。 （3）銼刀使用后不可重疊或與其他工具堆放在一起。 （4）被銼屑沾住的銼面，要用鋼絲刷把銼屑刷去，若嵌入的銼屑較大，要用銅片順著銼齒方向剔除。 （5）選用銼刀時，應根據(jù)加工件的形狀、加工余量、精度要求和材料性質(zhì)來選擇。如銼軟金屬、加工余面大、精度等級低的工件可選用粗扁銼。細扁銼用于和粗扁銼相反的場合。此外新銼刀比

11、較銳利，適合銼軟金屬工件，舊銼刀適手銼硬金屬工件。 5.教師演示銼削過程，并講解注意事項。 討論：假如銼成如下圖所示的結(jié)果，請其原因？ 6.實踐操作：請同學將上節(jié)課鋸割下來的工件的面進行銼削，要求做到平整、光滑。 （二）鉆孔： 1.常用工具：床鉆（鉆頭：麻花鉆）、樣沖、錘、鉗。 2.步驟：（1）把前面已經(jīng)沖樣的鐵板用夾具夾緊； （2）選擇合適的鉆頭（直徑在4mm左右），打開鉆頭夾，正直地裝上鉆頭上并夾緊； （3）扳動手柄，下移對準沖眼，啟動臺鉆，加壓進給，打出孔。 3.安全操作警示：要做到二要二不： 二要：要集中注意力；鉆孔要戴防護眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛

12、。 二不：不準帶手套，不能用手直接扶持小工件。 教師有時間有進行了詳細介紹鉆床使用注意事項： （1）工作前要對鉆床和工、夾具進行全面檢查，確認無誤方可操作。 （2）工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁戴手套。 （3）使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。 （4）鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉。 （5）精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 （6）在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 （7）使

13、用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準有障礙物，工作時橫臂必須夾緊。 （8）橫臂及工作臺上不準堆放物件。 （9）工件結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。 教師示范：學生親自動手鉆一個標準孔。一定熟悉操作規(guī)程，安全操作。 （三）連接 教師：根據(jù)要求，連接可分為“可拆卸連接”和“不可拆卸連接” 問：采取什么樣的連接？ 答：取決于被連接的材料及連接的場合。 1.鉚接：用鉚釘把鐵板連接起來（給學生做）。 2.金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結(jié)。 例如：大管道、鍋爐的連接。 3.金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓和螺母連接。 例如：組裝式的桌椅的連

14、接 4.金屬和非金屬之間、非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結(jié)。 例如：一把水果刀的把手和刀片的連接 5.金屬和非金屬之間、非金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。 例如：門把手的連接。如自來水管的安裝 問：通過“便攜式小凳”的制作，同學們想一想，“插接”、“榫接”屬于什么連接？ 各種連接的應用場合如課本Ｐ148列表所示。 （四）螺紋加工方法 1.目的：將兩個零件連接起來 2.工具：攻絲扳子、絲錐、套絲扳子、扳牙、臺虎鉗 3.步驟：（1）攻絲方法：底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內(nèi)螺紋 （2）套絲方法：擴孔→選擇扳牙→裝夾工件→套外螺紋 （五）表面處理方法： 為

15、了防止金屬制品表面的生銹腐蝕，提高產(chǎn)品的美觀程度，通常需要對金屬制品的表面進行表面處理。（木制品也需要）常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。 1.目的：防止金屬表面生銹腐蝕，外表美觀。 2.表面刷光：工具：鐵刷、細銼、砂紙、噴丸。 3.步驟：清除毛刺→用鐵刷、細銼銼平金屬表面→用砂紙打磨、噴丸。 4.噴涂油漆：工具：刷子、油漆、噴槍。金屬的地層刷防銹漆→表面漆。 5.鍍層：涂上一層塑料， 用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化鉻等金屬材料。 （六）教學小結(jié)： 根據(jù)課堂實際情況進行小結(jié)，評優(yōu)糾錯。 （七）作業(yè)： 練習：加工P151練習一中的小鐵錘

16、。 八、教學反思 本節(jié)課主要目標是鍛煉學生的動手操作能力，在動手中學習，除讓學生掌握工藝的劃線、鋸割、銼削三項基本操作外，更要讓學生形成一種思想，一種尊重勞動的思想教育。同時要讓學生懂得操作工序的重要性、操作的注意點。 在操作過程中，最好要有具體的任務，并當場給學生作品進行評價。特別是作品的尺寸、垂直度、平整度，以及操作過程的方法正確與否都納入考核？以此可以提高學生學習的積極性。特別是在進行鉆孔操作時，千萬要注意安全，最好教師在場鉆床邊指導監(jiān)督。 要充分認識模仿教學方法在操作技能學習中所具有的不可替代的作用。在教學中，教師的動作姿態(tài)、軌跡、頻率、節(jié)奏等技術點示范要符合操作規(guī)范，協(xié)調(diào)完整正確，示范要注意動作的能見度和清晰度。盡量提高教學效率，多留一些時間讓學生親自體驗、練習和鞏固。 最后，可結(jié)合實際條件，因地制宜地實施實踐教學。