泵站工程監(jiān)理細(xì)則.doc

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1、*建設(shè)項目泵站監(jiān)理實施細(xì)則編 制 人：總監(jiān)理工程師：日 期：*二 一四年 一 月提水泵站工程監(jiān)理細(xì)則 一、工程內(nèi)容 （一）泵站及管道安裝工程（二）機耕路工程（三）攔河壩工程（四）機電設(shè)備安裝工程二、編制依據(jù)及引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、建設(shè)部、國家計委 建監(jiān)1995737號工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范；2、監(jiān)理合同；3、施工圖設(shè)計及有關(guān)文件；4、監(jiān)理規(guī)劃；5、給水排水管道施工及驗收規(guī)范（GB5026897）；6、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJ4190）；7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）；8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002）；9、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5

2、02092002）；10、建筑裝飾（裝修）工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502102001）；11、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；12、預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；13、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）；14、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502072002）。三、泵站質(zhì)量監(jiān)理（一）質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖1。填寫開工申請單承 包 人審查開工申請單監(jiān)理工程師審查結(jié)果同意打樁及基礎(chǔ)開挖(含排水降水)承 包 人材質(zhì)外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師合格鋼筋、模板安裝，混凝土、磚石、預(yù)制構(gòu)件的施工承 包 人管道施工、設(shè)備安裝承 包 人外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師滿水試

3、驗監(jiān)理、承包人基坑（溝槽）回填承 包 人不同意施工組織設(shè)計施工工藝流程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、方法施工進(jìn)度計劃場地及材料準(zhǔn)備試驗資料施工安全措施特殊情況處理方案 對基坑開挖尺寸、墊層、基礎(chǔ)支撐等按照監(jiān)理要求檢測基礎(chǔ)工程不合格 按要求抽檢或旁站模板、鋼筋、混凝土澆筑處理構(gòu)筑物、管道預(yù)埋件設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件安裝主要材質(zhì)試驗資料齊全主體工程不合格滿水試驗要求旁站，施工方做好試驗記錄監(jiān)理人員簽署評語特殊工程合格不合格填寫中間交工證書承 包 人簽認(rèn)中間交工證書監(jiān)理工程師監(jiān)理雙方共同選擇取樣點對密實度抽檢監(jiān)理人員簽署評語填土工程圖1 給排水構(gòu)筑物質(zhì)量監(jiān)理工作流程（二）基坑工程質(zhì)量監(jiān)理a、基坑：（a）：施工排水?；佑?/p>

4、有地下水時，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人先降低地下水位，再進(jìn)行開挖，使基礎(chǔ)建筑在干燥穩(wěn)定的原土之上，以保證坑底的地基承載能力。a）明排水。集水井處于不良土壤層時，監(jiān)理工程師要求承包人采取過濾和封閉措施。當(dāng)沒有排水設(shè)施時，要求承包人做好排水情況記錄。承包人應(yīng)保持排水溝與進(jìn)水的疏通和必要的存水深度，以維持水泵的正常工作。b）井點降水。施工時監(jiān)理工程師要求承包人將地下水位降至坑底以下不小于0.5m（對軟土地基的水位降低深度宜適當(dāng)加大），以保證在無水狀態(tài)下進(jìn)行開挖。同時承包人在基坑開挖前應(yīng)等距離沉入一定數(shù)量的濾水管或管井于地下水儲水層中，以總管與抽水設(shè)備連接。井壁管長度偏差不超過100mm；井點管安裝高程的

5、偏差不超過100mm。（b）基坑尺寸與邊坡。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人正確地選定基坑邊坡開挖尺寸，為構(gòu)筑物施工創(chuàng)造方便條件，保證工程質(zhì)量和施工安全。承包人不得超挖、擾動地基。超挖時，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人采用原土回填壓實；當(dāng)?shù)鼗枯^大時，可回填卵石、碎石或級配砂石。b、基坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表1?；淤|(zhì)量監(jiān)理匯總表表1順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1基底高程20每座5用水準(zhǔn)儀測量承包人檢測并填表報監(jiān)理人員進(jìn)行抽檢，監(jiān)理人員簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2軸線位移50每座4用經(jīng)緯儀測量，縱橫各1點3基坑尺寸不小于規(guī)定每座4用尺量，每邊各1點4基坑邊坡為陡于規(guī)定每座4

6、用邊坡板檢測，每邊各1點（三）主體工程質(zhì)量監(jiān)理（1）鋼筋安裝監(jiān)理工程師要求承包人必須做到鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、灑漆等污垢；鋼筋必須平直，調(diào)正后表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面面積減少，鋼筋彎曲成形后，表面不得有裂紋，鱗落或斷裂現(xiàn)象。綁扎或焊接成的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固。在安裝澆筑混凝土?xí)r不得松動或變形，所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。鋼筋安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表見表2。鋼筋安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表2順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1受力鋼筋的間距10每分格5用尺測量承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2受力鋼筋的排距53鋼筋彎起的

7、位置204箍筋、橫向鋼筋間距20每片網(wǎng)片或骨架2用尺量1025焊接預(yù)埋件5每片網(wǎng)片或骨架用經(jīng)緯儀檢測+3,0用水準(zhǔn)儀測量6受力鋼筋保護(hù)層10每分格5用尺量53（2）模板安裝監(jiān)理工程師要求承包人保證模板安裝必須牢固，在施工荷載作用下不得有松動距模下沉現(xiàn)象，模板拼縫必須嚴(yán)密不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表3。墻壁倒模模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表4。（3）現(xiàn)澆混凝土監(jiān)理工程師要求承包人做到結(jié)構(gòu)不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣現(xiàn)象，混凝土表面平整潔凈。混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，承包人在施工中應(yīng)按規(guī)范要求做抗壓或抗?jié)B試塊，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理整個混凝土澆筑與取樣過程?，F(xiàn)澆混凝土質(zhì)量監(jiān)理

8、匯總表，見表5。（4）磚砌結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師要求承包人必須做到結(jié)構(gòu)砌體砂漿密實飽滿，磚筑平整，錯縫不得有通縫；清水墻面保持潔凈，刮縫深度應(yīng)適宜，勾縫應(yīng)密實深淺一致；橫豎交接處應(yīng)平整。磚砌結(jié)構(gòu)監(jiān)理匯總表見表6。模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表3順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1軸線位置底板10每池15用經(jīng)緯儀測量縱橫各計2點承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽查專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可樁梁、墻板5每分格82高程5每15m1用水準(zhǔn)儀測量3平面尺寸(混凝土底板和池底的長、寬)L20m10分格與整體3用尺量，長、寬各計1點20mL50mL/20050mL250m254混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁,梁柱

9、,頂板3每5m1依軸線用經(jīng)緯儀測量洞,槽,溝凈空,縫寬度55垂直度(池壁,柱)H5m5每分格4用垂線測量5mH20mH/10006表面平整度5每分格4用2m直尺量測7中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3每件4用尺量預(yù)留洞5孔18相鄰兩表面高低差2每5m1用水準(zhǔn)儀測量注：1、L為混凝土底板和池體的長或?qū)挕?、H為池壁、柱的高度。墻壁倒模模板安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表4順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1模板軸線與設(shè)計位置8每步4用經(jīng)緯儀測量，縱橫各2點承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢，簽署評語專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2池壁斷面尺寸3每步10用尺量3模板垂直度2/步每步10掛垂線量測4模板平整

10、度3每步10以1.5m直尺量測5相鄰兩板高低差1每步10用尺量6模板上表面高2每個池10用水準(zhǔn)儀測量7預(yù)留預(yù)埋中位置心預(yù)埋件(管)3每個1用尺量預(yù)留洞58相鄰兩表面高低差2每一接縫2用尺量注：步為倒模次數(shù)?，F(xiàn)澆混凝土質(zhì)量監(jiān)理匯總表表5順序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度GBJ107標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)承包人檢測并填表，監(jiān)理人員抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可2混凝土抗?jié)B性能不小于設(shè)計規(guī)定每臺班二組12塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3軸線位移20每座4用經(jīng)緯儀測量4各部位底板高程20每座4用水緯儀測量5構(gòu)筑物厚度600mm156尺寸長、寬45時，馳垂度應(yīng)為兩鏈輪中心距離的1%1.5%。主動

11、鏈輪與被動鏈輪中心線應(yīng)垂合，其偏移誤差不得大于兩鏈輪中心距的2/1000。（c）安裝好的齒輪副和蝸桿傳動的嚙合間隙應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，可塑傳動的齒輪，兩面均應(yīng)檢查。g、密封件裝配各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸透油，鋼板紙用熱水泡軟。O型密封圈，用于固定密封預(yù)壓量的橡膠圓條直徑的25%，用于運動密封頂壓量的橡膠圓條直徑的15%，裝配V形、Y形、U形密封圈，其唇邊應(yīng)對著被密封介質(zhì)的壓力方向。壓裝油浸石棉盤根，每一圈和最后一圈宜壓裝于石棉盤根，防止油滲出。h、潤滑和液壓管路裝配各種管路應(yīng)清洗潔凈并通暢，并列或交叉的壓力管路，其管子之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g距，防止振動干擾。彎管

12、的彎曲半徑應(yīng)大于3倍管子外徑，吸油管應(yīng)盡量短，減少彎曲，吸油高度根據(jù)泵的類型規(guī)定，一般不超過500mm；回油管水平坡度為0.0030.005，管口宜為斜口伸到油面下，液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓，試驗壓力應(yīng)符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力”的規(guī)定。3、水泵的安裝質(zhì)量監(jiān)理（1）設(shè)備到貨后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師對其質(zhì)量、數(shù)量檢驗認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝。（2）水泵安裝的質(zhì)量監(jiān)理要點a、水泵泵體與電動機進(jìn)出口法蘭的安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表16。水泵泵體與電動機進(jìn)出口法蘭的安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表表16項 目允許偏差檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序水泵與電動機水平度0.1mm/m水準(zhǔn)儀施工方檢測，監(jiān)理人員旁站專業(yè)監(jiān)理

13、工程師認(rèn)可垂直度0.1mm/m水準(zhǔn)儀泵體出口法蘭與出水管中心線偏差5mm線尺泵體進(jìn)水法蘭與出水管中心線偏差5mm線尺葉片外緣與殼體半徑方向二側(cè)間隙和40%規(guī)定值規(guī)定最大值直尺泵軸與傳動軸同軸度0.03mm/m千分表b、泵座、進(jìn)水口、導(dǎo)葉座、出水口、彎管和過墻管等法蘭聯(lián)接部件的相互聯(lián)接處應(yīng)緊密無隙，不允許有漏水現(xiàn)象，專業(yè)監(jiān)理工程師在調(diào)試時應(yīng)通水觀察。c、填料函與泵軸間的間隙在周圍方向應(yīng)均勻，并壓入按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的規(guī)格型號的填料，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其壓實力。d、油箱內(nèi)應(yīng)注入按規(guī)定的潤滑油并達(dá)到標(biāo)定的油位，專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可油品并目測油位。（3）水泵的調(diào)試和試運轉(zhuǎn)質(zhì)量監(jiān)理a、檢查各安裝質(zhì)量記錄

14、，各技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合安裝規(guī)范要求，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可接電調(diào)試。b、水泵機組連續(xù)運行2h后，必須達(dá)到表17要求，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查后方可認(rèn)定安裝合格。水泵調(diào)整試運轉(zhuǎn)要求表17項 目檢 查 結(jié) 果各法蘭連接處無滲漏，螺栓無松動填料密壓蓋處松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不應(yīng)過高電動機電流值不超過額定值運轉(zhuǎn)狀況無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動軸承溫度滾動軸承70，滑動軸承60，動轉(zhuǎn)溫升35（4）設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)對設(shè)備安裝面進(jìn)行二次抹平，清理安裝現(xiàn)場。專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)定全部合格后，簽定安裝合格證書。4、攔污設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理（1）平板格柵的安裝質(zhì)量監(jiān)理a、門框?qū)Р鄄捎冒惭b法時，應(yīng)首先檢查門

15、框?qū)Р鄣馁|(zhì)量，符合質(zhì)量后方可按設(shè)計要求焊接，其安裝質(zhì)量允許偏差匯總表，見表18。門框?qū)Р郯惭b質(zhì)量監(jiān)理匯總表表18項 目允許偏差(mm)檢測方法檢測程序認(rèn)可程序門槽安裝的垂直度1/1000垂線、直尺承包人自檢，監(jiān)理人員旁站專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可二門槽安裝的平行度1.5/1000直尺三門槽安裝中心線的重合度1.5/1000線、尺b、門框?qū)Р郯惭b前應(yīng)調(diào)平調(diào)直。承包人應(yīng)在安裝前檢測門框?qū)Р鄣馁|(zhì)量，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可安裝。門框?qū)Р墼试S偏差，見表19。c、格柵的允許偏差，見表20。導(dǎo)槽的允許偏差表19偏差名稱允許偏差（mm）工作面彎曲度1/1000構(gòu)件長度扭曲在3m內(nèi)2mm，每增加1m，遞增1mm格柵

16、的允許偏差表20偏差名稱允許偏差（mm）橫向彎曲度1/1000寬度對角線相對差4mm豎向彎曲度1/1000高度扭曲4mmd、格柵的安裝前應(yīng)做靜平衡試驗。試驗方法為：將格柵吊離地面100mm，測量上、下游與左、右方向的傾斜，傾斜度不應(yīng)超過其高度的2/1000，專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可安裝。（2）格柵清污機的安裝質(zhì)量監(jiān)理a、格柵清污機安裝前應(yīng)對設(shè)備的安裝尺寸進(jìn)行校核，并對安裝設(shè)備的土建位置尺寸、預(yù)留孔和預(yù)埋板尺寸，標(biāo)高尺寸進(jìn)行檢測，符合設(shè)備安裝要求后，并經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行安裝。b、格柵清污機的安裝調(diào)試技術(shù)要求及監(jiān)理要點（a）兩條牽引鋼絲繩或牽引鏈條應(yīng)同步帶動清污耙運行，清污耙運行應(yīng)

17、水平運行。（b）清污耙的翻耙機構(gòu)應(yīng)動作協(xié)調(diào)準(zhǔn)確，翻耙時不應(yīng)有碰卡現(xiàn)象。（c）齒耙與格柵 片嚙合時，齒耙與格柵片間隙均勻，一般應(yīng)在35mm之間，不得碰卡。（d）清污耙的滾輪在導(dǎo)向滑槽內(nèi)應(yīng)同時滾動，至少應(yīng)保持有兩只滾輪在滾動。（e）牽引鋼絲繩在繩輪中位置應(yīng)正確，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象。（f）主動鏈輪的中心面應(yīng)在同一平面上，其不重合度不大于兩輪中心距的2/1000。（g）移動格柵清污機的定位應(yīng)準(zhǔn)確何靠，清污時，運行小車應(yīng)鎖定，不應(yīng)有位移現(xiàn)象。（h）設(shè)備的各限位開關(guān)應(yīng)定位準(zhǔn)確，靈敏可靠。（i）設(shè)備試運行應(yīng)手動和自動操作各5次以上，各運行部件的動作準(zhǔn)確無誤，機件無抖動，卡阻現(xiàn)象。（j）專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對上述

18、各條認(rèn)定合格后方可驗收。五、電氣工程（一）監(jiān)理工作范圍泵站及變電所工程（二）監(jiān)理工作內(nèi)容1、審查設(shè)備安裝調(diào)試單位的資質(zhì)，審查其施工技能水平，包括特種工種的上崗證書；2、審查施工方的施工組織設(shè)計和施工方案設(shè)計；3、參加進(jìn)場設(shè)備的開箱驗收，審查設(shè)備和安裝材料的合格證書或質(zhì)保證書；4、監(jiān)督對設(shè)備基礎(chǔ)的檢測，監(jiān)督隱蔽工程的檢查驗收；5、進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，控制安裝工藝過程，對關(guān)鍵工序，實行旁站監(jiān)理，檢查安裝和調(diào)試記錄；6、負(fù)責(zé)分項工程的驗收簽證；7、參加質(zhì)量事故的處理，檢查質(zhì)量事故處理執(zhí)行情況；8、處理工程變更和設(shè)計修改事宜；9、行使質(zhì)量否決權(quán)，下達(dá)開工令，停工，復(fù)工指令；10、監(jiān)督單機設(shè)備的調(diào)整試車和系統(tǒng)

19、的聯(lián)動試車調(diào)整，記錄數(shù)據(jù)；11、配合甲方進(jìn)行交工驗收；12、對安裝工程質(zhì)量進(jìn)行評估，寫評估報告。（三）編制依據(jù)及引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、建設(shè)部、國家計委建監(jiān)1995737號“工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)定”；2、內(nèi)河污染綜合治理工程施工階段監(jiān)理合同；3、施工圖設(shè)計及有關(guān)文件；4、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ14790）；5、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB5016992）；6、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范；7、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)（GB5015091）；8、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB5016892）；9、電氣裝置安裝工

20、程盤、框及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB5017192）；10、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB5025896）；11、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范（GB5025996）。（四）監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程，見圖5。工程開工申請報告承 包 人工程開工報告監(jiān)理工程師審核結(jié)果開 工填寫質(zhì)量驗收報驗單、試驗記錄承 包 人現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師抽 檢專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)質(zhì)量驗收報驗單專業(yè)監(jiān)理工程師交工驗收監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意，作批示按要求需填報內(nèi)容資質(zhì)施工組織設(shè)計施工技術(shù)準(zhǔn)備(作業(yè)條件、施工方法和工藝、材料、機具等） 根據(jù)設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求自檢合格反工不合格

21、合格圖5 工程監(jiān)理工作流程（五）電力變壓器安裝質(zhì)量監(jiān)理1、安裝前，與安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建設(shè)工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)備及設(shè)計有特殊要求時，還須符合有關(guān)要求。建筑工程須具備變壓器的安裝條件。檢查到場設(shè)備的包裝及密封狀況良好；開箱清點，規(guī)格符合設(shè)計要求；附件、備件齊全；材料、機具及測試儀器齊備；設(shè)備的外觀檢查應(yīng)符合要求。監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工單位是否對設(shè)備的運輸路徑及兩端裝卸條件作過充分調(diào)查，安全技術(shù)措施是否可靠。設(shè)備就位前，要先對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，施工方應(yīng)填寫相關(guān)記錄?；A(chǔ)的中心標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計要求，軌距與輪距互相吻合，具體要求：a、軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm；b、實際軌距不應(yīng)小于設(shè)計軌距，

22、誤差不應(yīng)超過+5mm；c、軌面對設(shè)計標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過5mm。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對全部工藝過程如器身檢查、干燥、絕緣油處理、本體就位、密封處理等進(jìn)行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的要求，應(yīng)注意的質(zhì)量問題是：（1）在安裝施工過程中，要保證設(shè)備的絕緣不受潮濕和污染，防止遭受機械損傷；（2）電力變壓器安裝完畢后，應(yīng)用高于附件最高點的油柱壓力進(jìn)行整體密封試驗；（3）所有導(dǎo)氣管均須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好；（4）安裝過程中，應(yīng)注意使各個附件與油箱聯(lián)結(jié)部分密封良好，不滲油漏油；（5）干燥電力變壓器、電抗器絕緣時，干燥的溫度應(yīng)嚴(yán)格按要求控制，以避免使絕緣老化，縮短使用壽命。3、變壓器試運

23、行前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)其符合運行條件時，方可投入試運行。（1）接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時，其中性點必須接地；（2）變壓器、電抗器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應(yīng)從零起升壓，沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對發(fā)電機變壓器組結(jié)線的變壓器，當(dāng)發(fā)電機與變壓器間無操作開點時，可不作全電壓沖擊合閘；（3）變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10min；勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動；（4）變壓器并列前，應(yīng)先核對相位；（5）帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。4、在工程驗收時，應(yīng)檢查承

24、包人提供的技術(shù)資料和文件是否齊全，如變更部分的實際施工圖及變更設(shè)計的證明文件，制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙、安裝技術(shù)記錄、試驗報告等，經(jīng)查驗合格時予以簽認(rèn)。（六）10KV及以下架空電力線路與桿上電氣設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理1、復(fù)測定位質(zhì)量監(jiān)理：監(jiān)理工程師應(yīng)對測量定位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，重點檢查在中心樁位置確定后，是否按中心樁標(biāo)定必要的輔助樁以作為施工及工程質(zhì)量檢查的依據(jù)。監(jiān)理工程師應(yīng)審核和檢查承包人提交的報驗單及測量資料，合格后予以簽認(rèn)。2、控桿、立桿、導(dǎo)線架設(shè)質(zhì)量監(jiān)理：（1）開工前，監(jiān)理人員應(yīng)查驗電器設(shè)備、絕緣子、導(dǎo)線、金具、混凝土預(yù)制構(gòu)件等質(zhì)量合格資料以及是否符合設(shè)計要求；（2）

25、監(jiān)理人員在施工過程中，應(yīng)重點進(jìn)行下列檢查：a、電桿組立、拉線制作和安裝、導(dǎo)線的馳度、相間距離、對地距離及交叉跨越距離應(yīng)符合要求；b、電器設(shè)備外觀應(yīng)完整無損；c、相位正確，接地良好；d、容易發(fā)生質(zhì)量的問題：導(dǎo)線在展放過程中，導(dǎo)線磨傷、斷股、彎折等；桿上金具螺栓穿入方向錯誤。（七）電纜線路質(zhì)量監(jiān)理1、在電纜線路敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜的型號、規(guī)格、敷設(shè)方式等是否與設(shè)計相符；電纜敷設(shè)時的氣溫以及所采取的措施是否符合規(guī)定；敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗。6KV以上電纜應(yīng)作耐壓和泄漏試驗，1KV以下電纜用高阻計（搖表）測試，不低于10M。直埋電纜與水底電纜應(yīng)徑直流耐壓試驗合格，充油電纜的油墻應(yīng)試驗

26、合格，且油壓不宜低于0.15MPa。2、在電纜線路的施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工藝過程和部位進(jìn)行旁站監(jiān)督。如電纜在運輸、施放、敷設(shè)過程中不應(yīng)受到損傷，電纜的彎曲半徑、裕度應(yīng)符合規(guī)定，電纜的排列順序，中間接頭位置的安排、電纜頭制作，保護(hù)管頂管等。3、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的技術(shù)資料和文件是否齊全，如電纜工程設(shè)計變更的證明文件、制造廠提供的產(chǎn)品合格證件、隱蔽工程記錄、交接試驗記錄等。在合格時予以簽認(rèn)。（八）配管及管內(nèi)空線工程質(zhì)量監(jiān)理1、在配線工程施工前，應(yīng)對所有電氣器材的產(chǎn)品技術(shù)文件和外觀進(jìn)行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的要求。配線工程用的金屬附件（如管卡、線卡、支架、各

27、種箱盒等），均應(yīng)用鍍鋅制品或刷防腐漆。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列主要內(nèi)容：（1）工程施工與設(shè)計是否符合，包括電氣設(shè)備規(guī)格及安裝是否滿足設(shè)計要求；（2）配線與各種管路、建筑物等設(shè)施的距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)；（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題，如：a、金屬配管管口不齊、有毛刺，套絲亂扣；管子彎曲半徑不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。有扁、凹裂、扭現(xiàn)象；配管不到位；水泥砂漿保護(hù)層或墊層素混凝土太薄；漏裝接地線或接地線截面不夠，焊接面積太??；管內(nèi)壁未進(jìn)行除銹刷漆，煨彎及焊接部位未作防腐處理等。b、塑料管連接口不嚴(yán)密、不牢固；煨彎處扁及a條所列鋼管的同樣毛?。灰凿摻泳€盒代替塑料接線盒等。c、箱、盒安裝標(biāo)高不致，箱、盒

28、變形；現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)（樓板內(nèi)）箱、盒移位、深淺不符合要求；安裝電器后箱、盒內(nèi)仍存有雜物等。d、管內(nèi)空線時后戴或不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線與中性線搞錯等。e、在管道敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，未及時將敞口用管帽或木塞進(jìn)行封口；配線工程完成后，未將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整。3、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的資料和文件，如設(shè)計變更證明、隱蔽工程檢查記錄、試驗記錄等是否齊全，在合格時予以簽認(rèn)。（九）成套配電柜（盤）動力開關(guān)安裝質(zhì)量監(jiān)理1、施工前，監(jiān)理人員慶對產(chǎn)品的技術(shù)文件和附件、備件的完整性及外觀進(jìn)行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對安裝過程實

29、行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的要求，各類柜（盤）應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。（1）成套柜安裝：a、機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠；b、動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，接觸緊密；c、二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；d、柜內(nèi)照明齊全。（2）抽屜式配電柜安裝：a、抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換；b、抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；c、抽柜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好；d、抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。（3）手車式開關(guān)柜安裝：a、檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置應(yīng)齊全，且動作靈活可靠；b、手車推拉應(yīng)靈活輕便

30、，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車應(yīng)能互換；c、手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求；d、手車和柜體間的二次回線連接插件因接觸良好；e、安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作；f、柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)防礙手車的進(jìn)出，并應(yīng)牢固；g、手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、基礎(chǔ)中的預(yù)留預(yù)埋工作在土建施工時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，避免基礎(chǔ)型鋼的不平直度及水平度，超差過大；b、防止在安裝過程中損壞柜（盤）內(nèi)器件；c、成排柜安裝，調(diào)整好的柜（盤）頂部及盤面的平直度及垂直度應(yīng)符合要求，然

31、后用電焊或連接螺栓將柜（盤）底座固定在基礎(chǔ)型鋼上。每個柜焊縫不應(yīng)少于四處，每處焊縫長約100mm左右。焊縫應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)。型鋼上的螺栓連接孔，不應(yīng)用氧氣切割開孔。d、柜（盤）內(nèi)接到端子板的每根芯線均必須留出一定長度的裕度，且裕度要彎曲合適、排列整齊，防止導(dǎo)線壓接不牢，接線錯誤。3、柜（盤）的試驗調(diào)整主要包括以下內(nèi)容：（1）高壓試驗：高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行，并應(yīng)符合設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的有產(chǎn)關(guān)規(guī)定。（2）二次控制回路試驗調(diào)整：a、絕緣電阻測試：小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，不應(yīng)小于10M；二次回路每一支路和斷路器、隔離開關(guān)的操作機構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1 M。b、交流耐壓試驗

32、：試驗電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時，可采用2500V. M表代替，試驗持續(xù)時間為1min；48V及以下回路可不做交流耐壓試驗；回路中有電子元器件設(shè)備的，試驗時應(yīng)將插件拔出或?qū)啥硕探?；c、模擬試驗：按圖紙要求，接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。柜（盤）經(jīng)試驗調(diào)整后，經(jīng)監(jiān)理工程師及供電部門檢查后，送電空載運行24h無異常，辦理驗收手續(xù)。4、在工程驗收時，應(yīng)檢查承包人提供的技術(shù)資料和文件是否齊全，如變更部分的實際施工圖及變更設(shè)計的證明文件，制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件、安裝圖紙，安裝技術(shù)記錄，試驗報告等，

33、經(jīng)查驗合格時予以簽認(rèn)。（十）電機的電氣檢查和接線安裝質(zhì)量監(jiān)理1、施工前，監(jiān)理人員應(yīng)對產(chǎn)品的技術(shù)文件和附件備件的完整性及外觀進(jìn)行檢查，以核對是否符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的要求。除設(shè)備開箱檢查以外，當(dāng)電機有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：（1）出廠日期超過制造廠保證期限者；（2）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；（3）開啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑時；（4）試運轉(zhuǎn)時有異常情況者。2、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)對安裝過程實行旁站監(jiān)督，應(yīng)保證其符合施工及驗收規(guī)范的要求。（1）箱式電機及多速電機的安裝除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)注意符合下列要求：a、箱式電機定子搬運、吊裝時應(yīng)防止定子繞組變形；定子上下瓣的接觸面應(yīng)清潔，連接

34、后用0.05mm的塞尺檢查，接觸良好，必須測量空氣間隙，其誤差符合產(chǎn)品規(guī)定；定子上下瓣繞組的連接，必須按產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行。b、多速電機的結(jié)線組別、極性應(yīng)正確；聯(lián)鎖切換裝置應(yīng)動作可靠；有操作程序規(guī)定的電機應(yīng)按產(chǎn)品的要求進(jìn)行。（2）長期停置不用的電機，其絕緣電阻不以滿足下列要求時，必須進(jìn)行干燥。a、1KV以下電機使用1000V搖表，定子繞組絕緣電阻不低于1M/KV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不低于0.5 M/KV，并做吸收比（R60/R15）試驗，吸收比不小于1.3。經(jīng)交流耐壓試驗合格后的電機，當(dāng)其絕緣電阻值在接近運行溫度時（環(huán)氧粉云母絕緣的電機則在常溫時）不低于其額定電壓1 M/KV，可以投入運行，但在投入運

35、行前不應(yīng)再拆開端蓋進(jìn)行內(nèi)部作業(yè)。（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：a、電機安裝、接線完畢后，在試車前還應(yīng)檢查電機的電源進(jìn)線和接地線是否符合要求；b、設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。電機性能應(yīng)符合周圍工作環(huán)境的要求；c、注意電機在接線盒內(nèi)的接線不能接錯。（4）電機試運行前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a、土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；b、電機本體安裝檢查結(jié)束；c、冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，分部試運行情況良好；d、電機的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁等回路調(diào)試完畢，動作正常；e、電機接線正確、牢靠；接地良好；f、絕緣測試合格；g、照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。電機的第一次啟動一般在空載情況下進(jìn)行，空載運行2h，并記錄空載電流。（5）電機在試運行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a、電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無雜聲；b、換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正確；c、檢查電機溫度，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；d、電機的振動（雙振幅值）應(yīng)不大于表21的規(guī)定。電機的振動標(biāo)準(zhǔn)表21同步轉(zhuǎn)速(r/min)300015001000750 及以下雙振幅值(mm)0.050.0850.100.12e、滑動軸承溫升不應(yīng)超過45，滾動軸承溫升不應(yīng)超過60；f、交流電機的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時，可按下列規(guī)定：(a)在冷