汽車半軸加工組合機床設計說明書.doc

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1、1目錄摘要1ABSTRACT.2前言.3第1章汽車半軸的機械加工.11.1確定生產(chǎn)綱領、生產(chǎn)類型、工藝特征.11.2確定毛坯及材料的選擇.11.2.1查閱資料可知零件的技術要求及結構工藝性:.11.2.2、確定毛坯及材料的選擇.11.2.3確定工藝路線.1第2章組合機床方案的制訂.32.1影響組合機床方案制定的主要因素.32.1.1被加工零件的加工精度.32.1.2被加工零件的特點.32.1.3零件的生產(chǎn)批量.42.1.4機床使用條件.42.2組合機床制定工藝方案應考慮的問題.42.2.1工藝方案的原則.42.2.2工序集中與分散的處理.5第3章組合機床三圖一卡具體設計.63.1被加工零件工序

2、的作用及內(nèi)容.63.2被加工零件工序圖.63.3加工示意圖.73.3.1加工示意圖的作用和內(nèi)容.73.3.2加工示意圖的畫法及注意事項.73.3.3初定主軸類型、尺寸、外伸長度和選擇接桿.83.3.4確定各工序的切削用量.93.4機床聯(lián)系尺寸總圖.123.4.1、聯(lián)系尺寸總圖的作用與內(nèi)容.123.4.2繪制機床聯(lián)系尺寸總圖之前應確定的主要內(nèi)容.123.5機床生產(chǎn)率計算卡.13第4章組合機床主軸箱的設計.144.1繪制多軸箱設計的原始依據(jù).144.2主軸、齒輪的確定.144.3多軸箱傳動設計.154.3.1本次設計對多軸箱傳動系統(tǒng)的一般要求.154.3.2參照所畫主軸箱圖,其傳動樹.154.3.

3、3潤滑泵軸和手柄軸的安置.1624.4主軸的坐標位置.16第5章隨行卡具的設計.175.1機床夾具設計.175.1.1機床夾具概論.175.1.2夾具結構方案的設計.錯誤!未定義書簽。5.1.3確定工件的夾緊方式和設計夾緊裝置以及卡緊力計算.18第6章液壓系統(tǒng)的設計.186.1液壓系統(tǒng)圖的設計及說明.186.2液壓系統(tǒng)計算.206.2.1液壓缸設計計算步驟.206.2.2液壓缸性能參數(shù)的計算.21第7章組合機床的電氣系統(tǒng).217.1PLC梯形圖的設計步驟.217.1.1PLC梯形圖的設計一般分為以下幾個步驟:.217.1.2電氣接線圖和PLC程序的說明.22摘要本次設計主要任務是對解放牌汽車半

4、軸端部三個孔進行的鉆、擴、鉸加工,以及四個工位的臥式組合機床的設計,主要完成是組合機床三圖一卡和多軸箱的設計,另加一套隨行夾具的設計,組合機床電氣液壓系統(tǒng)部分的控制。組合機床是根據(jù)工件加工需要,由大量通用的部件為基礎,配以少量的專用部件組成的一種高效專用機床。它的加工工序集中,它能夠實現(xiàn)對一種零件進行多刀、多軸、多面、多工位的自動加工。在機床上可以進行鉆孔、擴孔、鉸孔以及倒角、切槽、攻螺紋、滾壓孔等,也可以進行平面加工,包括銑平面、刮平面、端面等工序。其生產(chǎn)率高,加工精度穩(wěn)定,研制周期短,便于設計,制造和使用維護,成本低等特點廣泛應用在生產(chǎn)中。本次設計除要對組合機床的機械本體部分進行設計,同時

5、還對組合機床的液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)進行設計,根據(jù)指導老師的要求,在這里我采用PLC對機床進行控制。其中在說明書中具體寫了卡具設計步驟以及夾緊力的計算,選用標準參數(shù)選取零件,在通過強度計算保證整個卡具在工作中的穩(wěn)定性。液壓系統(tǒng)的設計主要是滿足機床的動作要求來設計出的系統(tǒng),我認真計算了液壓系統(tǒng)的活塞總壓力,計算了液壓缸結構尺寸以及工作壓力,油泵的工作的實際壓力。對液壓泵電機進行選擇。電氣系統(tǒng)的設計就是運用機電傳動的知識,即PLC系統(tǒng)進行控制,PLC控制系統(tǒng)我采用西門子系統(tǒng)實現(xiàn)的機床動作。3關鍵詞:液壓缸,液壓滑臺,液壓站,彎曲成形,機電液AbstractThisdesignprimarymissio

6、niscarriesontotheliberationtrademarkautomobilerearaxlenosethreeholesdrills,expands,thearticulationprocessing,aswellasfourlocationshorizontaltypeaggregatemachine-toolsdesign,mainlycompletesisanaggregatemachine-toolthreechartscardandthemulti-axle-boxesdesign,addsseparatelyasettoaccompanythejigthedesig

7、n,theaggregatemachine-toolelectricityhydraulicsystempartialcontrols.Theaggregatemachine-toolisaccordingtotheworkpieceprocessingneed,bythemassivegeneralpartsisthefoundation,matchesonekindofhighlyeffectivespecialpurposemachinewhichcomposesbythefewspecial-purposeparts.Itsprocessingworkingprocedureiscen

8、tralized,itcanrealizetoonekindofcomponentscarriesonthemulti-knives,multiplespindle,themulti-surface,themulti-locationsautomaticprocessing.Maycarryonthedrillholeontheenginebed,drillout,reamsaswellasthebeveledge,thegrooving,thetapping,rollingstheholeandsoon,alsomaycarryontheplaneprocessing,includingwo

9、rkingprocedureandsoonmillplane,planeofsurfacescraping,endsurface.Itsproductivityhigh,processingprecisionstable,thedevelopmentcycleisshort,isadvantageousforthedesign,themanufactureandtheusemaintenance,thecostlowstatuscharacteristicwidespreadapplicationintheproduction.Thisdesignexceptmustpartiallycarr

10、yonthedesigntotheaggregatemachine-toolmechanicalmainbody,meanwhilecarriesonthedesigntotheaggregatemachine-toolhydraulicsystemandtheelectricalsystem,accordingtoinstructsteachersrequest,usesPLCinheremetocarryonthecontroltotheenginebed.Haswrittentheclampingapparatusdesignprocedurespecificallyintheinstr

11、uctionbookletaswellasclampsthestrengththecomputation,selectsthestandardparameterselectioncomponents,inthroughstrengthcalculationguaranteeentireclampingapparatusinworkstability.Thehydraulicsystemdesignmainlysatisfiesthesystemwhichtheenginebedthemovementrequeststodesign,Ihaveearnestlycalculatedthehydr

12、aulicsystempistongeneralpressure,hascalculatedthehydrauliccylinderstructuresizeaswellastheworkingpressure,theoilpumpworkactualpressure.Carriesonthechoicetothehydraulic4pumpelectricalmachinery.Theelectricalsystemdesignistheutilizationmechanicalandelectricaltransmissionknowledge,namelythePLCsystemcarr

13、iesonthecontrol,thePLCcontrolsystemIusestheSimenssystemrealizationtheenginebedmovement.Keyword:Hydrauliccylinder,hydraulicpressureslidingtable,hydraulicpressurestation,curvingforming,machinebatterysolution前言畢業(yè)設計是學生的最后一個教學環(huán)節(jié)。在實際工程設計中,我們可以用到所學過的理論基礎,技術基礎,專業(yè)課等方面的知識進行全面的訓練,為將來做好機械設計工程師的工作,提供全面的鍛煉機會。我們這次

14、畢業(yè)設計題目,是結合老師的具體研制項目設立的,結合所學機械各方面知識,在老師指導下,查閱許多手冊,經(jīng)過不斷的改進,最終設計出了加工半軸的組合機床以及隨行卡具設計,從而避免了加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,設備昂貴的問題。我此次畢業(yè)設計的任務是組合機床設計,在張老師的輔導下,對原有的零件進行分析,結合參考書完成了設計任務。經(jīng)過正確的計算,5張半零號圖紙,符合工作量的要求。通過這次畢業(yè)設計,我在計算,制圖,公差與技術測量,機械原理,機械設計,金屬材料與熱處理,機械制造工藝方面的知識都受到全面的綜合訓練,在機電液的結合方面使我都有所涉及。特別是張老師在工作中對我的耐心輔導,他對學生強烈的責任感和嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,給我留下深刻的影響。由于類似的大型課題第一次接觸,經(jīng)驗能力方面的欠缺,錯誤之處一定存在,懇請各位老師給予批評指正。

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