生產運作_生產與運作管理概念

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1、清華總裁課堂生產管理EMBA課程41.1.1 廣義的生產概念生產與運作管理教程1.1 生產與運作管理的概念在當今社會，不斷發(fā)展的生產力使得大量生產要素轉移到商業(yè)、交通運輸、房地產、通信業(yè)、公共事業(yè)、保險、金融及其他服務性行業(yè)和領域，促使服務業(yè)迅速崛起，在社會中扮演著越來越重要的角色，發(fā)揮著越來越重要的作用，傳統的有形產品生產的概念已經不能反映和概括服務業(yè)所表現出來的生產形式。因此，隨著服務業(yè)的興起，生產的概念進一步擴展，不再只是工廠里從事的活動了，而是逐步容納了非制造的服務業(yè)領域，不僅包括了有形產品的制造，而且包括了無形服務的提供。有形產品是指汽車、機床、電冰箱、食品等各種物質產品；無形服務是

2、指某種形式的服務，如管理咨詢公司提供的管理創(chuàng)新方案、銀行提供的金融服務、郵政局提供的郵遞服務、航空公司提供的運輸服務等。值得強調的是，在現代社會中，隨著社會的進步和消費者消費心理及行為的日益成熟，產品這一概念的內涵進一步擴大，它應該包括所有能使消費者感到滿意的功能，是產品功能、質量、價格、交貨期、售后服務及信譽等的總和。從這個意義上講，企業(yè)必須從上述各方面全面完成生產并使消費者滿意才能實現預期的生產價值。一般，生產是指物質資料的生產，通過物質資料的生產將原材料轉化為特定的有形產品。相關學科稱為“生產管理學”（production management），主要研究有形產品的生產制造過程的計劃、組

3、織和控制。隨著經濟的發(fā)展和技術的進步，人們除了對各種有形產品有需求之外，對有形產品形成后的相關服務的需求也不斷增加。而且，隨著社會結構越來越復雜，社會分工越來越精細，原來附屬于生產過程的一些業(yè)務、服務過程相繼分離、獨立出來，形成了專門的流通、零售、金融、房地產等服務行業(yè)，使社會第三產業(yè)的比重越來越大。此外，隨著生活水平的提高，人們對教育、醫(yī)療、保險、理財、娛樂、人際交往等方面的需求也在提高，相關的行業(yè)不斷發(fā)展。服務業(yè)在國民生產總值中所占的比重越來越大，其重要性日益被人們所認識，成為現代社會不可分離的有機組成部分。沒有服務業(yè)，就不會有現代社會。服務業(yè)的興起是社會生產力發(fā)展的必然結果，也是社會生產

4、力發(fā)展水平的一個重要標志。服務業(yè)和制造業(yè)對國民經濟都很重要。隨著一個國家經濟的發(fā)展，服務業(yè)在 GDP 中所占比重越來越高，如表 1-1 所示。表 1-1 不同國家服務業(yè)在 GDP 中所占的比重發(fā)達國家國 家美國英國法國加拿大日本服務業(yè)在 GDP 中所占的比重83%73%70%66%63%欠發(fā)達國家巴西泰國50%49%秘魯印度加納45%45%30%5另外，從事服務業(yè)的人數在逐步增多，而從事制造業(yè)的人數卻在逐步下降，圖 1-1 表示出了美國 19402002年制造業(yè)與服務業(yè)的就業(yè)情況，美國經濟越來越成為服務經濟。制造業(yè)服務業(yè)時間/年度圖1-1 美國制造業(yè)與服務業(yè)就業(yè)情況比較（19402002年）（

5、資料來源：U.S. Bureau of Labor Statistics）服務業(yè)的興起使生產的概念得到了擴展。過去，西方學者把與工廠聯系在一起的有形產品的生產稱為“production”或“manufacturing”，而將提供服務的活動稱為“operations”?，F在常將二者均稱為“operations”。從管理的角度看，為了區(qū)分“production”和“operations”，我國學者將它們分別譯作“生產”和“運作”。使用“生產與運作”這一術語，表示論述范圍包括制造業(yè)和非制造業(yè)，同時，又表示這二者之間有一定的區(qū)別。因此，生產與運作是將人力、物料、設備、技術、信息、能源等生產要素（投入）

6、轉換為有形產品和無形服務（產出）的過程。1.1.2 生產與運作活動生產與運作活動包括三個基本要素：投入、轉換、產出。即生產與運作活動是指輸入一定的資源，經過一系列多種形式的轉換，實現價值增值，最后以某種形式的輸出提供給社會的過程，如圖 1-2 所示。 投入：土地資本信息等反饋增值轉換過程控制反饋反饋產出：產品服務圖1-2 生產與運作活動的過程其中，投入是生產運作活動所需要的各種資源，也就是各種生產要素，可以是一種原料、一位顧客，或者是另外一個系統的產品等。由企業(yè)提供的能力資源，如勞動力、設備、廠房或服務機構等，也是投入的組成部 百分比 /%6生產與運作管理教程分。轉換過程既是一個勞動過程，也是

7、一個價值增值的過程。這一轉換過程包括一個物質轉換過程：使投入的各種物質資源進行轉換；同時也包括一個管理過程：通過計劃、組織、實施和控制等一系列活動，使上述的物質變換過程得以實現。轉換過程的形式是多種多樣的，諸如物理過程（例如制造）、存儲過程（例如庫存）、交易過程（例如零售）、化學變換過程（例如煉油）、空間位置的變化過程（例如運輸）、生理過程（例如醫(yī)療保健）、信息過程（例如電信）等。產出包括兩大類：有形產品和無形產品。產出是企業(yè)對社會做出的貢獻，也是企業(yè)賴以生存的基礎。一個企業(yè)要想在同行業(yè)中具有競爭力，就必須使其產出在價格、質量及服務上具有鮮明的特點，表現出與競爭者的產品或服務的差異性。這種產出

8、的差異性是在轉換過程中形成的。因此，一個企業(yè)的產品或服務的特色與競爭力，是在轉換過程中形成的，轉換過程的有效性是影響企業(yè)競爭力的關鍵因素之一。表 1-2 表示出了典型的生產與運作活動的投入、轉換和產出。 表 1-2 典型的生產與運作活動的投入、轉換和產出社會組織飯店醫(yī)院儲運中心主要投入饑餓的顧客病人在庫的物資投入資源食物、廚師、服務員、就餐環(huán)境醫(yī)生、護士、藥品、醫(yī)院設施倉庫、保管員轉換過程精心烹飪、熱誠服務、舒適就餐（物理和交易過程）醫(yī)療護理（生理過程）貨物儲存與運輸產出滿意的顧客康復的病人保 管 與 送 達 的 貨物電視機廠電子元器件、配件設備、裝配流水線、 裝配技工成品電視機汽車廠鋼板、發(fā)

9、動機、工具、設備和工人零部件裝 配 和 制 造 汽 車 （ 物 理 高質量的汽車過程）大學高中畢業(yè)生教師、教材、教學設施傳 授 知 識 和 技 能 （ 信 息 大學畢業(yè)生過程）百貨商店購買者展示、商品存儲、營業(yè)員吸引顧客、促銷商品、供應、訂貨（交易過程）銷售商品、滿意的顧客管理咨詢公司現狀、問題咨詢師咨詢管理方案政府各類社會問題公務員、法律等各類 決策 專家政 策 、 措 施 、 規(guī)則1.1.3 生產與運作是企業(yè)管理的基本職能之一7現代管理理論認為，企業(yè)管理按職能分工，其中最基本的也是最主要的職能是財務會計、技術、生產運作、市場營銷和人力資源管理。這五項職能既是獨立的又是相互依賴的，正是這種相

10、互依賴和相互配合才能實現企業(yè)的經營目標。企業(yè)為了實現經營目標，首先要制定經營方針，決定經營什么，生產什么。經營方針確定之后，需要準備資金進行財務活動，這是企業(yè)的財務職能；需要設計產品和運作流程統稱為進行技術活動；需要購買物料、加工制造即進行生產與運作活動，生產出產品或服務；需要將產品或服務推向市場即進行市場營銷活動。銷售產品與服務得到的收入進行分配，其中一部分作為下一輪的生產資金，又一個循環(huán)開始。而使這一切得以運轉的是人，對企業(yè)人員應予以管理即進行企業(yè)的人力資源管理活動。企業(yè)的經營活動是這五大職能有機聯系的一個循環(huán)往復的過程，企業(yè)為了達到自身的經營目標，上述五大職能缺一不可。生產與運作活動就是

11、創(chuàng)造社會所需要的產品和服務。把生產與運作活動組織好，對提高企業(yè)的經濟效益有很大作用，生產與運作管理績效的好壞對一個組織的成功與否至關重要。在一個企業(yè)中，生產與運作職能往往占用了組織絕大部分的財力、設備和人力資源。1.1.4 生產與運作管理1. 生產與運作管理的定義 生產與運作管理就是對生產與運作過程的計劃、組織、實施和控制，是與產品生產和服務創(chuàng)造密切相關的各項管理工作的總稱。從另一個角度來講，生產與運作管理也可以指對生產和提供公司主要的產品和服務的系統進行設計、運行、評價和改進。同市場營銷和財務管理類似，生產與運作管理是一個有明確的生產與運作管理責任的企業(yè)職能領域。明確這一點很重要，因為生產與

12、運作管理（POM）經常同運籌學（OR）、管理科學（MS）和工業(yè)工程（IE）相混淆。它們的本質區(qū)別在于：POM 屬于管理范疇，而 OR 和 MS 是各領域在制定決策時都會應用到的定量方法，IE 則涉及工程領域。盡管企業(yè)生產與運作經理們需要 OR / MS 的決策工具（例如關鍵路徑法），并處理很多 IE方面的問題（例如工廠自動化），但生產與運作管理獨特的管理作用使之有別于其他學科。生產與運作管理是對企業(yè)生產或傳遞產品的整個系統的管理。生產一個產品，比如手機，或者提供一項服務，比如服務于一位手機客戶，都包括了一系列復雜的轉換過程。以芬蘭手機生產商諾基亞為例，為了按實際需要生產手機，并且把它們送到客戶

13、手里，需要進行很多轉換過程 供應商購買原材料，并且制造手機零部件；諾基亞生產工廠把這些零部件組裝成各種各樣在市場上流行的手機；分銷商、代理商和遍布于全世界的公司倉庫通過因特網發(fā)出手機訂單；地方零售商直接與客戶接觸，發(fā)展并管理所有的客戶。運作管理就是要管理所有這些獨立的過程，使之盡可能有效。2. 生產與運作管理的對象 生產與運作管理的對象是生產與運作過程和生產與運作系統。8生產與運作管理教程生產與運作過程是一個投入、轉換、產出的過程，是一個勞動過程或價值增值的過程。它是生產與運作管理的第一大對象，生產與運作管理必須考慮如何對這樣的生產運作活動進行計劃、組織和控制。 生產與運作系統是指上述轉換過程

14、得以實現的手段。它的構成與轉換過程中的物質轉換過程和管理過程相對應，包括一個物質系統和一個管理系統。物質系統是一個實體系統，主要由各種設施、機械、運輸工具、倉庫、信息傳遞媒介等組成。例如，一個機械工廠的物質系統包括一個個車間，車間內有各種車床、天車等設備，車間與車間之間有在制品倉庫等。一個化工廠的物質系統主要是化學反應罐和各種各樣的管道。一個急救系統或一個經營連鎖快餐店企業(yè)，它的實體系統則大不相同，它們不可能集中在一個位置，而是分散在一個城市或一個地區(qū)內各個不同的地點。管理系統是指生產與運作系統的計劃和控制系統，以及物質系統的設計、配置等問題。其中的主要內容是信息的收集、傳遞、控制和反饋。生產

15、運作系統是生產與運作管理的第二大對象，生產與運作管理應當考慮如何對生產運作系統進行設計、改造與升級。1.1.5 生產與運作管理的主要發(fā)展趨勢企業(yè)的生產與運作過程是社會財富的主要來源，是企業(yè)創(chuàng)造價值、從而獲取利潤的主要環(huán)節(jié)。企業(yè)生產與運作管理要控制的主要目標是質量、成本、時間和柔性，它們是企業(yè)競爭力的根本源泉。因此，生產與運作管理在企業(yè)經營中具有重要的作用。特別是近二三十年來，現代企業(yè)的生產經營規(guī)模不斷擴大，產品本身的技術和知識密集程度不斷提高，產品的生產和服務過程日趨復雜，市場需求日益多樣化、多變化，世界范圍內的競爭日益激烈，這些因素使生產與運作管理本身也在不斷發(fā)生變化。近十幾年來，隨著信息技

16、術突飛猛進的發(fā)展，為生產與運作管理增添了新的有力手段，也使生產與運作管理學的研究進入了一個新階段，使其內容更加豐富，范圍更加擴大，體系更加完整。生產與運作管理的發(fā)展具有代表性的趨勢主要包括以下七點。1. 現代生產與運作管理涵蓋的范圍越來越大現代生產與運作管理的范圍已從傳統的制造業(yè)擴大到非制造業(yè)。其研究內容也已不局限于生產過程的計劃、組織與控制，而是擴大到包括生產與運作戰(zhàn)略的制定、生產與運作系統設計以及生產與運作系統運行等多個層次的內容?，F代生產與運作管理把生產與運作戰(zhàn)略、新產品開發(fā)、產品設計、采購供應、生產制造、 產品配送直至售后服務看作一個完整的“價值鏈”，對其進行集成管理。2. 生產與運作

17、模式的主流發(fā)生轉移隨著科學技術的飛速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，當今社會進入了一個市場需求日益多樣化、多變化的時代。21 世紀初以來，以福特制為代表的少品種、大批量生產運作模式正逐步被多品種、中小批量混合生產運作模式所代替。生產運作模式的這種轉變使得在大量生產模式下靠增大批量降低成本的方法已不再奏效，生產與運作管理面臨著多品種、中小批量和降低成本的矛盾，要求從生產“硬件”（柔性生產設備）和“軟件”（計劃與控制系統、工作組織方式和人的技能多樣化等）兩個方面去探討新的方法。閱讀資料 1-1 企業(yè)生產方式的變革9由于社會需求的發(fā)展和科學技術的進步，當今時代，絕大多數企業(yè)采用的生產方式已不是大量生產

18、，多品種、中小批量生產成為了生產方式的主流，從而給企業(yè)生產管理帶來巨大影響。1. 需求向多樣化發(fā)展人們的生活條件不斷改善，消費者的價值觀念變化很快，消費者的需求日益多樣化，個人對新穎商品的需求與日俱增，從而引起了商品壽命周期相應縮短。為了適應這種市場需求多變的環(huán)境，很多制造廠家競相推出一些生產周期短而生產數量少的產品。也就是說，由于市場需求多變，企業(yè)必須接受并適應市場需求的多品種、中小批量生產的方式?，F在，產品更新換代的速度加快，產品種類不計其數，近 30 年來出現的新技術、新產品已遠遠超過過去2000 年的總和。這主要是由于以下兩點原因造成的。 （1）一個產品從構思、設計、試制到商業(yè)性投產，

19、其周期越來越短，如表 1-3 所示。表 1-3 不同時期產品研制、投產同期長短比較19 世紀時 期產品從構思、設計、試制到商業(yè)性投產所花時間70 年左右的時間兩次世界大戰(zhàn)期間戰(zhàn)后 20 世紀 60 年代20 世紀 70 年代后期現在40 年左右的時間20 年左右的時間510 年的時間3 年或更短（2）科學技術的迅速發(fā)展，必然會加快產品的更新換代，如表 1-4 所示。表 1-4 不同產品更新換代的速度比較產 品機械產品電子產品保健品通信領域更新換代所花時間美國 3 年更新一輪，中國 10.5 年6 個月18 個月全部更新一輪5 年10 年更新一輪20 世紀 80 年代產品的壽命為 4 年，20

20、世紀 90 年代為 1.5 年 根據摩爾定律：CPU 的運算速度每 18 個月提高一倍，而成本下降一半。2. 生產方式的轉變對生產管理的影響首先，生產品種經常變換，生產過程就不很穩(wěn)定，生產系統能力的比例性很難實現，生產系統經常出現瓶頸，使資源利用不均衡；其次，由于品種變換，若沒有很好的生產計劃技術和管理信息系統，則會從原材料到在制品直至產成品的10生產與運作管理教程各個環(huán)節(jié)中出現許多庫存，這些庫存占有企業(yè)大量流動資金，有些以后可能不再有用，造成企業(yè)資金的大量浪費；另外，由于品種多，每種品種的數量又少，經常出現品種之間的轉換，調整時間對設備加工時間來說占了很大比重，設備的工時利用率也因此下降。所

21、以，如何減少設備調整時間，成了多品種、中小批量企業(yè)的生產管理中的一個大問題。在生產管理中，瓶頸、庫存、設備調整時間等矛盾更為突出，從而給生產管理帶來了從組織結構到管理方法上的一系列新變化，為生產管理提出了一系列新的研究課題。3. 信息技術已成為生產與運作管理的重要手段由信息技術引起的一系列管理模式和管理方法上的變革，成為生產與運作管理的重要研究內容。近 30 年來出現的計算機輔助設計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、計算機集成制造系統（CIMS）、物料需求計劃（MRP）、制造資源計劃（MRPII）以及企業(yè)資源計劃（ERP）等，在企業(yè)生產與運作管理中得到廣泛應用。4. 生產與運作管理的全球化

22、隨著全球經濟一體化趨勢的加劇，“全球化生產與運作”成為現代企業(yè)生產與運作管理的一個重要課題，因此，全球化生產與運作管理也越來越成為生產與運作管理學的一個新熱點。5. 生產運作系統的柔性化 生產運作的多樣化和高效率是相矛盾的，因此，在生產運作多樣化的前提下，努力搞好專業(yè)化生產運作，實現多樣化和專業(yè)化的有機統一，也是現代生產運作追求的方向。為做到這一點，現代生產運作實踐中努力推廣柔性生產運作系統。例如，產品設計中的并行工程、快速原型法、虛擬制造技術、CADCAM 技術、模塊化技術等，產品制造中的數控機床、柔性制造單元、成組技術等。6. 供應鏈管理成為生產與運作管理的重要內容企業(yè)開始致力于整個供應鏈

23、上物流、信息流和資金流的合理化和優(yōu)化，與供應鏈上的企業(yè)結成聯盟，以應對日趨激烈的市場競爭。7. 追求“綠色生產”由于傳統資源漸見枯竭，生態(tài)環(huán)境日益成為影響社會經濟發(fā)展的重要戰(zhàn)略問題，傳統的大量消耗資源、污染和破壞生態(tài)環(huán)境的生產運作將受到嚴竣的挑戰(zhàn)?！熬G色生產”是關注生態(tài)平衡、關注生產者的社會責任的生產運作方式，意味著生產運作過程中資源消耗少，造成的環(huán)境污染小，最終向社會和市場提供的也是環(huán)保型產品。諸如物料的循環(huán)利用、無廢工藝、清潔技術、污染預防技術等，都是綠色生產運作的具體表現?？梢灶A見，在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和科學發(fā)展觀的指導下，“綠色生產”將日益受到重視并呈加速發(fā)展趨勢。生產與運作管理是現代企業(yè)

24、管理科學中最活躍的一個分支，也是近年來新思想、新理論大量涌現的一個分支。1.2 生產與運作系統1.2.1 生產與運作系統的組成11生產與運作就是將生產要素轉換為有形產品和無形服務的過程，生產與運作管理的實質是在生產要素投入到產品與服務產出的轉換過程中發(fā)生價值的增值。下面對生產要素和轉換過程分別加以討論。1. 生產要素 投入生產與運作過程中的各種資源稱為生產要素，如人力、資本、設備、物料、技術、信息、土地、能源等。按照它們在生產運作中所起作用，可以將生產要素分為四類：勞動對象、勞動手段、勞動力和生產信息。 （1）勞動對象勞動對象是指生產運作活動的作用目的物。根據它們對產出的作用，可將勞動對象分為

25、兩類：主要材料和輔助材料。主要材料對產品的形成起主要作用，包括構成產品的原材料、毛坯以及其他外購配件等。輔助材料是指不直接形成產品的消耗材料，如催化劑、潤滑油、涂料、溶劑、能源（電力、煤氣等）、水、照明等。勞動對象在生產過程中全部消耗掉，其費用即材料成本將全部攤入產品成本。（2）勞動手段勞動手段即作用于勞動對象，將勞動對象轉變成產出物的手段。勞動手段可分為直接手段和間接手段。前者包括機器設備、裝置、工夾具、動力設施、運輸和儲存設施等，它們直接作用于勞動對象，屬于生產設備。后者是場地、道路、廠房等不直接作用于生產活動的設施。勞動手段在它們的壽命周期內可反復使用，其成本逐步攤入產品成本。（3）勞動

26、力 生產運作活動所需的勞動能力，是勞動者用于生產活動的體力、腦力和智力的總和。（4）生產信息生產信息是指生產運作活動中應用的知識、經驗、技術等，也包括生產運作活動所需的標準、程序、方法和數據資料等。相對而言，前三種要素是有形資源；而生產信息則是無形資源，是有效運用前三種有形要素的軟件，在諸要素中居最重要的地位。生產信息對有形資源的運用起著組織、操縱、控制的作用，可以說，信息資源是所有資源要素中最重要的，也是企業(yè)提高生產率、增強競爭能力和獲利能力的主要資源。例如在高技術含量的產品中，信息資源所創(chuàng)造的價值一般占到產品價值的 80%，而其成本只占產品總成本的 20%。（5）生產資金必須投入資金才能購

27、買上述生產要素，資金是為獲取以上資源而必需的資本投入。只有一定量的資金投入才能使這些資源成為企業(yè)所擁有的資源，才能使企業(yè)的生產運作活動成為可能。購買各種生產要素的費用就是生產成本。材料成本、人工成本、能源成本等直接消耗于產品的成本，稱為直接成本；不直接消耗于產品的要素成本為制造費用，如設備、廠房的使用費用、折舊費等。2. 轉換過程 轉換過程是從事產品制造和服務創(chuàng)造的過程，是通過人的生產勞動使生產要素價值增值的過程。轉換過程在制造業(yè)和非制造業(yè)中是不同的。在制造業(yè)中，轉換過程是由生產過程所采用的工藝方法決定的，因而在不同的行業(yè)、不同的企業(yè)、不同的產品甚至不同的生產規(guī)模中都各不相同。如汽車制造廠的轉

28、換過程是將各種形態(tài)12生產與運作管理教程的原材料、設備、勞動力、資金及其他資源經過專門設計和綜合平衡后將其轉變?yōu)槠嚠a品的生產；焦化廠是將原煤、設備、勞動力、資金及其他資源經過綜合平衡后并采用一定的工藝方法將其轉化為具體產品的生產系統。在非制造業(yè)中，轉換過程所產出的不是有形產品而是服務，它是一個由勞動力、資金、信息、附屬設施及其他資源組合成的作業(yè)系統。如航空公司，其投入的各種資源為人員、飛機、能源、配套設施等，而它產出的是各航空港之間的位移服務；再如醫(yī)院，其投入的資源主要是醫(yī)護人員、醫(yī)療設備、附屬設施等，它的產出則是為病人提供醫(yī)療服務。無論是制造業(yè)還是非制造業(yè)中的轉換過程，都是完成生產要素向財

29、富轉變的過程，都由一系列活動組成，這些活動分為作業(yè)、搬運和儲存。 （1）作業(yè)指直接改變生產對象的性質、形狀或大小的活動，質量檢查也歸為作業(yè)活動。每經過一項作業(yè)，就使勞動對象從它的初始形態(tài)向產品形態(tài)接近一步，并使勞動對象增加了一定的新的附加價值，直到完全創(chuàng)造出產品，達到成品價值。不論用什么方式從事作業(yè)活動，都需要耗費一定的資源，如人力、材料、能源以及機器設備的利用等。所以，作業(yè)既是形成質量、創(chuàng)造價值的活動，又是消耗成本的活動。（2）搬運（或運輸）指生產對象從一個作業(yè)工位運送到下一個作業(yè)工位，或從作業(yè)工位運送到儲藏地，或從儲藏地運送到作業(yè)工位的活動。這種活動形成了物料的流動，是保持轉換過程繼續(xù)進行

30、所必需的活動。但它只改變勞動對象的位置，并不改變它們的形態(tài)和性質，因此，不增加任何附加價值，但是卻要消耗人力、能源、設備等資源，因而發(fā)生成本。搬運屬于非生產性活動，不增值。 （3）儲存當下一個活動由于某種原因不能繼續(xù)進行時所發(fā)生的停留，就是儲存。它可以是暫時的停放，也可以是有計劃、有目的的存放。儲存的作用是緩解前后生產階段生產能力不平衡的矛盾，或緩解生產與供應、生產與銷售之間供需不平衡的矛盾。它是生產轉換過程中所必需的活動，但它是非生產性活動，不增值；消耗資源，發(fā)生成本。3. 轉換過程的效率作業(yè)、搬運和儲存這三種活動的組成關系反映了轉換過程的轉換效率。若作業(yè)活動連接緊密，很少搬運和儲存，則轉換

31、過程效率就高，產品生產周期就短；若搬運和儲存活動多，生產經常中斷，轉換過程效率就低，產品生產周期就長。轉換效率的高低是由生產與運作管理的水平來決 定的。4. 生產與運作系統的組成 生產與運作系統是生產與運作過程和管理過程的有機結合體。生產與運作過程提供將資源轉換成產品或服務的功能；管理過程則提供為生產與運作過程制定目標和計劃，并對計劃的實施進行組織和控制，使之不斷適應動態(tài)變化的環(huán)境的功能。這樣兩個過程的結合，生產與運作活動才真正具有了活力，成為在一定環(huán)境下實現預定目標的有機系統，如圖 1-3 所示。 資源管理過程：目標計劃標準轉換過程反饋環(huán)境績效衡量產出機會約束威脅需求產品服務13圖1-3 生

32、產與運作系統示意圖由圖 1-3 可知，生產與運作系統中，先由管理過程提出目標和計劃，然后根據目標和計劃組織生產要素的投入，生產與運作過程將投入的生產要素轉換成產品或服務。生產與運作過程的績效反饋給管理過程。管理過程發(fā)現和分析實際績效和計劃之間的偏差，采取措施，調整投入并控制生產與運作過程的進行。這樣，生產與運作系統中存在著兩個流：物流和信息流。生產要素的投入、轉換和產品的產出是物料的流動，它們從供應方開始，沿著工藝順序逐個環(huán)節(jié)地向需求方流動。伴隨著物料的流動還有信息流的流動。信息流包括銷售合同、生產計劃、物料明細、生產指令等生產信息，隨物料流流過生產過程時形成了信息流。信息流在很大程度上代表了

33、需求，在生產與運作系統中是需求的信息流驅動著物流的流動；還有一部分信息代表的是供應方，如庫存資料、完工報告、發(fā)運單等，它們反映了物流的實際進度，傳遞可供物料的信息。管理過程將利用這兩方面的信息來指導和控制生產與運作過程，因此，管理過程是管理部門通過信息流管理物流的過程。信息流的質量和速率，也就決定了生產與運作系統的管理效率。生產與運作系統還要從外界環(huán)境取得信息，如市場需求的變化、競爭對手的情況、新技術的發(fā)展以及社會經濟的發(fā)展動向等。根據外部信息，企業(yè)必須調整自己的生產與運作系統以適應外部環(huán)境的變化。1.2.2 現代生產與運作系統隨著供應鏈概念的出現，企業(yè)生產與運作系統的范圍也擴大了，人們把供應

34、商和用戶也作為生產與運作系統的組成部分，如圖 1-4 所示。決策反饋供應商投入材料、資金設備、勞工信息、能源轉換制造作業(yè)服務作業(yè)管理產出最終產品和服務用戶14生產與運作管理教程圖1-4 現代生產與運作系統該系統由六個部分組成，即供應商、用戶（客戶）、投入、轉換、產出和管理等。后面四部分已在前面描述，下面對供應商和用戶的作用分別加以說明。（1）供應商的作用供應商是生產要素的生產者和供應者。以前，企業(yè)與供應商之間是以價格或合同為基礎的委托與被委托關系，甚至讓眾多的供應商進行競爭，企業(yè)從中選擇能提供低價格、高質量資源的供應商。被選擇的供應商十分清楚，這一次被選擇，并不意味著下一次也被選擇，因此，他們

35、不會在與企業(yè)的合作方面投資，企業(yè)的供應也不會有保證。在當今的企業(yè)環(huán)境下，供應商的交貨時間和交貨質量對企業(yè)來講至關重要。因而，現在企業(yè)都把供應商視為生產運作系統的一部分，并與之建立相互信賴、利益共享的長期合作伙伴關系。在這種關系下，供應商按生產廠的日程計劃供應物料，甚至參與產品、零部件的開發(fā)和設計過程，雙方共同努力縮短產品生產周期。（2）用戶的作用用戶在生產與運作系統中的作用是為企業(yè)提供產品需求信息。過去，生產廠家按自己的設想來開發(fā)產品，往往不符合用戶的需要而導致失敗。今天，生產廠認識到，用戶的輸入和反饋對提供用戶滿意的產品設計和改進設計都是極端重要的。把用戶作為生產運作系統的組成部分，使他們參

36、與新產品的試制與開發(fā)，企業(yè)才能生產出真正受市場歡迎的產品。1.3.1 服務業(yè)的特點1.3 服務系統的特點與類型15有形產品的制造過程和無形產品的服務過程都可以看作是一個“投入轉換產出”的過程，但這兩種轉換過程以及它們的產出結果有很多區(qū)別，主要表現在以下五個方面。 （1）產品物質形態(tài)不同。制造過程生產的產品是有形的，可以被儲藏、運輸，以用于未來的或其他地區(qū)的需求。因此，在有形產品的生產中，企業(yè)可以利用庫存和改變生產量來調節(jié)與適應市場需求的波動。而服務提供的“產品”是無形的，是不能預先“生產”出來的，也無法用庫存來調節(jié)顧客的隨機性需求。 （2）顧客參與程度不同。制造生產過程基本上不需要顧客參與；但

37、服務則不同，顧客需要在服務過程中接受服務，有時，顧客本身就是服務活動的一個組成部分。（3）對顧客需求的響應時間不同。制造業(yè)企業(yè)所提供的產品可以有數天、數周甚至數月的交貨周期；而對于許多服務業(yè)企業(yè)來說，必須在顧客到達的幾分鐘甚至幾秒鐘內做出響應。由于顧客是隨機到達的，這就使得短時間內的需求有很大的不確定性，因此服務業(yè)企業(yè)要想保持需求和能力的一致性，難度是很大的。從這個意義上講，制造業(yè)企業(yè)和服務業(yè)企業(yè)在制定其生產與運作能力計劃，進行人員和設施安排時，必須采用不同的方法。（4）生產與運作場所的集中性和規(guī)模不同。制造業(yè)企業(yè)的生產設施可遠離顧客，從而可服務于地區(qū)、全國甚至國際市場；由于產品具有潛在的市場

38、規(guī)模，從而可以通過機械化、自動化獲得經濟規(guī)模的效果。相比之下，服務不可能被遠距離運輸，因此，服務業(yè)組織更集中，服務性的生產系統只能滿足本地市場，不可能取得經濟規(guī)模的效應。 （5）在質量標準及度量方面不同。由于制造業(yè)企業(yè)所提供的產品是有形的，其產出的質量易于度量。而對于服務業(yè)企業(yè)來說，大多數產出是不可觸的，無法準確地衡量服務質量，顧客的個人偏好也影響對質量的評價，因此，對質量的客觀度量有較大難度。1.3.2 服務系統的類型根據服務發(fā)生的地點，服務分為固定設施服務和流動設施服務。前者是指顧客必須去服務設施所在地才能得到所需的服務消費，后者是指服務和消費發(fā)生在顧客所在之處。技術的發(fā)展已使得固定設施服

39、務向流動設施服務轉變，以適應市場的多樣化需求。從服務運作分析的角度而言，服務的突出特點在于顧客是服務的直接對象，是服務過程的主要構成要素。對服務及其過程的研究分析，離不開對服務系統與顧客之間相互接觸程度的考察，以及對二者之間相互影響和作用的分析。因此，服務系統的分類可根據系統與顧客之間相互接觸程度的強弱來劃分。服務系統與顧客接觸是指顧客出現在服務系統的實際運作過程中。接觸程度在這里是指顧客在服務過程中16生產與運作管理教程的時間占完成服務運作過程總共需要時間的比重。一般而言，顧客出現在服務系統中的時間愈長，即占整個服務過程所需時間的比重愈大，則服務系統與顧客之間在服務運作過程中的相互影響和相互

40、作用的程度就愈大。可見，從服務運作方面來講，與顧客高度接觸的服務系統相對更為復雜，更不易控制，而對與顧客接觸程度較低的服務系統的控制則相對容易一些。這是因為在更多接觸的情況下，顧客可以影響服務消費的時間，繼而影響服務效率和服務成本。蔡斯（Chase）對銀行服務系統進行了研究，對高程度顧客接觸與低程度顧客之間可能存在的差異及其所具有的含義進行了表述，如表 1-5 所示。表 1-5 服務生產系統中不同顧客接觸程度的影響差別服務生產設計設施地點設施布局產品設計高程度顧客接觸必須在顧客附近運作服務設施必須滿足顧客的生理及心理需求環(huán)境及有形產品決定了服務的性質低程度顧客接觸運作可以不靠近顧客設施應注重生

41、產率顧客不在服務環(huán)境中，這種產品由較少的屬性決定過程設計顧客對生產過程的各個階段具有直接迅速的影響大多數生產顧客基本沒有介入作業(yè)進度作業(yè)過程必須適應顧客的需求顧客關心的是進展情況生產計劃工人技能訂單可不存儲，均衡的生產流將導致經營的虧損儲備充足及生產流暢是可能的直接的服務人員是服務生產的主要組成部分，必直接勞動者僅僅需要技能須與公眾有良好的交流質量控制時間標準工資支付質量標準常常是由顧客掌握，因此它是變化的服務時間服從于顧客的需求，因此時間是標準寬松的變化的輸出要求基于時間的工資體制質量標準可測量，是固定的工作是在顧客的替代物上進行的，時間標準相對緊張固定輸出允許基于產量的工資體制儲存輸出以便

42、使生產能力保持在某生產能力計劃為了避免脫銷，生產能力必須適應高峰的需求一平均需求水平上從表 1-5 可以看出，在服務提供過程中，顧客的出現對服務系統設計有著直接的影響。由于顧客影響經常有很大的變化，所以，高度接觸服務系統內部必須作相應的變化。例如，一家銀行分支機構既有簡單的服務，如提取現金（僅需幾分鐘）；又有復雜的服務，如申請貸款（準備工作往往超出一個小時）。因此，與低程度顧客接觸系統相比，高程度顧客接觸系統的服務生產效率要低一些。為了提高服務生產效率，可采用不同的途徑，包括：適度減少服務項目品種，如快餐服務設置的可選品種有限；根據接觸程度與花費時間長短設置不同的服務項目，如銀行針對顧客不同需

43、求設置的各種業(yè)務；提供顧客自服務方式，如超市和自選商場；采用自動化服務設施，如自動取款機等?！緩土曨}】1. 說明“生產與運作”的含義。2. 說明現代生產與運作系統的本質和構成。3. 制造企業(yè)與服務企業(yè)有何不同？請討論它們之間的主要區(qū)別。4. 服務業(yè)企業(yè)有哪些類型？它們的主要特征是什么？ 【Internet 訓練】171. Internet 技能。在本書每章的后面均有一項 Internet 訓練，目的是幫助學生獲得和提高 Internet 技能，這是信息時代一個生產與運作主管必須具備的能力。在 20 世紀 80 年代后期，信息技術和因特網的沖擊開始影響管理者管理工作和人員的方式。信息技術融入到各

44、個層次的管理者的日常工作中，高層管理者也通過微機來處理各種事務。依靠秘書收發(fā)電子郵件和打開網頁的總裁越來越少，新一代的總裁都應具有信息技術的技能。2. 生產與運作管理職位。越來越多的公司在互聯網上做廣告，征聘各類人才。請登錄國內兩個著名公司的網站，閱讀它們的征聘廣告，總結一份有關生產與運作管理職位的征聘廣告?！景咐治觥?Rouge 工廠生產模式的變革1908 年 Ford 聘請了一位名叫 Walter Flanders 的工業(yè)效率專家為其生產 T 型車的工廠進行流程再造。Walter Flanders 把操作流程改造成像“河流與支流”一樣的流水線形式，生產用機器設備和加速裝置布滿了工廠的每個

45、角落，隨著小的部件通過流水線逐漸結合成更大的部件，T 型車就這樣誕生了。從裝配磁線圈開始直到最后一道裝配工序，零件通過傳送帶自動傳送，并且每一道工序細分為更小的操作任務，從而使生產率大幅度提高。這種流水線生產的結果令人吃驚。以前平均 1 個工人裝配 1 輛 T 型車需 728 小時，而現在卻只需 93 分鐘，生產率提高的直接效益是生產成本的降低，年收入由 200 萬美元增加到 37 600 萬美元，而 T 型車的價格反而由780 美元/輛降為 360 美元/輛。這種流水線生產給世界加工業(yè)帶來了深遠的影響，T 型車源源不斷地投入市場。 在 1925 年左右，流水線生產的技術趨于成熟。位于 Det

46、roit 郊外的 Rouge 工廠使得其他工廠相形見絀，該工廠 2.4 公里長，1.2 公里寬，面積為 1 000 平方公里，其中共有 93 幢建筑，有 23 幢是主裝配車間。日常有75 000 人在此工作，其中光負責打掃衛(wèi)生的就有 5 000 人，每月消耗掉 86 噸肥皂和 5 000 張抺布。Rouge 自己的鋼鐵廠和玻璃廠也坐落于此。問題：1. Rouge 工廠的汽車生產模式發(fā)生了什么變化？2. 為什么流水線生產能夠大幅度地提高生產效率？18參考文獻生產與運作管理教程1 Richard B Chase et al. 運營管理. 第 9 版. 任建標等譯. 北京：機械工業(yè)出版社，20032

47、 馬克 Mu25140X維斯等著. 運營管理基礎. 汪容等譯. 北京：機械工業(yè)出版社，20043 理查德 Bu34081X斯等著. 生產與運作管理（制造與服務）. 宋國防等譯. 北京：機械工業(yè)出版社，20004 季建華主編. 運營管理. 上海：上海交通大學出版社，20045 Norman Gaither and Greg Frazier.Operations Management. Ed 9th. South-Western Thomson Learning, USA, 2002 6 蔣貴善等. 生產與運作管理. 大連：大連理工大學出版社，20027 劉麗文著. 生產與運作管理. 北京：清華大

48、學出版社，19988 威廉 Ju21490X蒂文森著. 運營管理. 第 8 版. 張群，張杰等譯. 北京：機械工業(yè)出版社，20059 陳榮秋，馬士華著. 生產與運作管理. 北京：高等教育出版社，200410邱燦華，蔡三發(fā)，栗山編著. 運作管理. 上海：同濟大學出版社，200411孫維奇主編. 生產與運作管理. 北京：機械工業(yè)出版社，2004第二章 生產運作戰(zhàn)略與競爭力第一節(jié) 生產與運作戰(zhàn)略一、生產與運作戰(zhàn)略的定義 運作戰(zhàn)略可定義為：企業(yè)設計的一套運用自己資源的政策和計劃，用以支持企業(yè)的長期競爭戰(zhàn)略。它的著眼點是企業(yè)所選定的目標市場；它的工作內容是在既定目標導向下制定企業(yè)建立生產系統時所遵循的指

49、導思想，以及在這指導思想下的決策規(guī)劃、決策程序和內容； 它的目的是使生產系統成為企業(yè)立足于市場，并獲得長期競爭優(yōu)勢的堅實基礎。運作戰(zhàn)略內容一般包括如下；（1）產品選擇。 （2）生產能力需求計劃。（3）工廠設施。（4）技術水平。（5）協作化水平、確定自制與外購的比例，以及協作廠的數量。（6）勞動力計劃。（7）質量管理。（8）生產計劃與物料控制。（9）生產組織。二、對生產與運作戰(zhàn)略的新認識1、生產與運作戰(zhàn)略的提出1970 年代末期，美國學者斯納提出要考慮運作戰(zhàn)略，與企業(yè)已有的市場戰(zhàn)略和財務戰(zhàn)略相配套。強調將運作戰(zhàn)略作為競爭手段的重要性。運作戰(zhàn)略認為生產系統是企業(yè)的競爭之本，只有具備了生產系統的競爭

50、優(yōu)勢才能贏得產品的優(yōu)勢，才會有企業(yè)的優(yōu)勢，因此運作戰(zhàn)略理論是以競爭及其優(yōu)勢的獲取為基礎的。 2. 生產與運作戰(zhàn)略框架運作策略不能憑空想象，必須在縱向上與顧客相聯結，橫向上與企業(yè)相聯結。按照顧客的要求來確定產品性能。由此確定運作重點。成本、質量、交貨速度和制造柔性。為滿足顧客的要求，運作部門運用自身能力（連同供應商的能力）去爭取訂單。 這些能力包括技術、系統以及人的水平。CIM（計算機集成制造）、準時化生產和 TQM（全面質量管理）代表了應用在這三方面的概念和工具。在企業(yè)運作能力方面應向供應商闡明這樣一個事實：除非供應商的技術、系統和人員管理通過了認證，否則不會被選為供應商。 企業(yè)運作如果沒有對

51、研究與開發(fā)的投人，沒有直接和間接財務管理支持，沒有人力資源管理以及信息管理，就不可能滿足顧客要求。在如今激烈的全球競爭中，企業(yè)所需的不是更多的技術含量而是構造整套全新的產品實現系統，并要超越其他競爭對手。 下圖顯示了運作戰(zhàn)略是怎么把企業(yè)資源與市場需求聯系起來的。顧 客新產品現行新 產 品執(zhí) 行 側 重 與成本質量制造柔性交貨企業(yè)能力銷 售20三、生產與運作戰(zhàn)略基本類型1、成本領先戰(zhàn)略生產與運作管理教程通過發(fā)揮生產系統和分配系統的規(guī)模經濟優(yōu)勢，以及實行設計和生產的標準化，使得產品的總成本大大低于競爭對手的同類產品，獲取價格競爭優(yōu)勢，并造成一種市場進入壁壘。成本領先戰(zhàn)略的實質是，不斷追求生產與作業(yè)

52、系統的規(guī)模經濟性。從生產與作業(yè)管理的角度看規(guī)模經濟性，更強調系統的通過能力和通過速度而不僅僅是規(guī)模本身。2、別具一格戰(zhàn)略。在設計、制造、營銷、分配、服務等一兩個成功的關鍵要素上，集中企業(yè)的資源，創(chuàng)造出獨具一格的特色，從而獲得一種差別優(yōu)勢決定顧客是否購買體企業(yè)的產品的因素，不是你企業(yè)的產品與競爭者產品的共同特征，而是其差異，是其特色。這種差異是怎么來的？特別是怎么生產出來的？除了技術原因外，產品或服務的差異，是競爭者與我們在生產與運作管理的方法上和水平上的差異的體現。3、聚焦戰(zhàn)略。集中企業(yè)的有限資源，專注于某一個細分市場，向顧客提供從設計到售后服務的一攬子服務，從而創(chuàng)造出一種獨占的優(yōu)勢。21 從

53、生產與作業(yè)管理的角度看，是在工廠里將相關的設備、工序和人員聚焦配置和管理，生產針對特殊細分市場的相對狹窄的產品組合。故稱為“廠中之廠”或聚焦工廠。第二節(jié) 競爭策略一、競爭策略的意義 產品戰(zhàn)略決策是要決定企業(yè)應生產什么、提供什么服務。但是，與決定生產什么具有同樣重要意義的是決定如何生產或運作，才能與眾多的競爭對手有所區(qū)別，才有可能取勝。生產運作戰(zhàn)略的一個重要問題是確定如何使企業(yè)擁有和保持其獨特的競爭力，以贏得訂單。 何謂競爭力？競爭力是企業(yè)在自由和公平的市場條件下生產經得起市場考驗的產品和服務, 創(chuàng)造附加價值，從而維持和增加企業(yè)實際收入的能力程度。其關鍵的是兩條。一是抓住一個競爭優(yōu)勢。二是堅持其

54、強項。 生產運作戰(zhàn)略的重要任務之一是確定企業(yè)的競爭重點，并保持其競爭優(yōu)勢。二、競爭重點的確立 企業(yè)根據自己所處的環(huán)境和所提供產品、生產運作組織方式等自身條件的特點，可將競爭重點放在不同方面。下表表示常見的 4 組 8 個競爭重點。 1、 成本。價格低廉的產品總是有競爭優(yōu)勢的。2、 質量。對于企業(yè)來說，可以考慮兩點：高設計質量和恒定的質量。前者的含義包括卓越的使用性能、操作性能、耐久性能等，有時還包括良好的售后服務支持，甚至財務性支持。后者指質量的穩(wěn)定性和一貫性。3、 時間。競爭愈演愈烈，僅傳統的成本、質量方面的競爭不足以使企業(yè)與企業(yè)之間拉開距離，于是很多企業(yè)開始在時間上爭取優(yōu)勢。時間上的競爭包

55、括三方面：一是快速交貨，二是按時交貨，三是新產品的開發(fā)速度。4、 柔性。所謂柔性，是指對應外界變化的能力，即應變能力。它包括兩個方面：一是顧客化產品與服務，即適應每一顧客的特殊要求，經常不斷地改變設計和生產運作方式的能力。另一方面是產量的柔性，指能夠根據市場需求量的變動迅速增加或減少產量的能力。 項目 內容 成本 1 低成本 質量 2 高設計質量 3 恒定的質量 時間 4 快速交貨5按時交貨22生產與運作管理教程6新產品開發(fā)速度 柔性 7 顧客化產品與服務 8 產量柔性三、競爭策略的制定 1、決定競爭重點的優(yōu)先順序。通常認為企業(yè)難以在四個方面成本、質量、時間、柔性同時努力。因此需求判斷哪個因素

56、對提高競爭力是重要的，就集中企業(yè)的主要資源重點突破。此外，還認為在四個目標之間存在沖突，如要提高供貨速度，則難以提高制造柔性，而低成本戰(zhàn)略也往往與高柔性、快速交貨相矛盾。這樣就產生了多目標平衡問題。2、周期性地審視競爭重點的優(yōu)先順序，調整競爭策略。因為外界環(huán)境是在動態(tài)變化著的，企業(yè)的經營方針、生產任務也在變化，因此競爭策略必須相應地作出調整。3、制定具體的、可測度的競爭目標。四、創(chuàng)建世界級生產制造系統 企業(yè)要取得競爭優(yōu)勢，創(chuàng)建一個世界級制造系統是十分重要的。1、生產系統競爭能力的等級分類根據生產系統對企業(yè)競爭力的影響程度，生產系統的競爭能力可以分成四等。它們依次是缺乏競爭力，競爭對峙，具有競賽優(yōu)勢，世界級制造系統。1缺乏競爭力缺乏競爭力的生產系統它的產品在性能、質量和成本方面都達不到用戶的滿意水平。2競爭對峙競爭對峙是指企業(yè)產品基本滿足用戶需求，有一定的競爭能力，在市場上可以與競爭對手的產品進行抗衡，保住自己的市場占有率。3有競爭優(yōu)勢具有競賽優(yōu)勢是指企業(yè)在市場上對競爭對手有領先的優(yōu)勢，這優(yōu)勢表現在產品已超過用戶的基本要求，使用戶感到獲得了意想不到的滿意，具有贏得訂貨的優(yōu)勢。4世界級制造系統世界級制造系統的產品在世界范圍內具有很強的競爭能力，深受用戶信賴和推崇。這優(yōu)勢來自于企業(yè)所擁有的世界上最具競爭力的生產系統