泵閘新建工程水閘泵房工程施工監(jiān)理細則.doc

《泵閘新建工程水閘泵房工程施工監(jiān)理細則.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《泵閘新建工程水閘泵房工程施工監(jiān)理細則.doc（29頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 2017年度泵閘新建工程監(jiān)理實施細則（水閘泵房工程） 項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 報 審 表報審崗位專業(yè)監(jiān)理工程師報審項目水閘泵房工程監(jiān)理實施細則報審內(nèi)容:根據(jù)施工單位施工組織設計及專項方案實施內(nèi)容，依據(jù)國家、上海市地方相關法律法規(guī)及工程合同、監(jiān)理規(guī)劃編制完成泵閘新建工程水閘泵房工程細則，作為本工程項目監(jiān)理部水閘泵房工程作指導文件，細則包括以下內(nèi)容： 適用范圍 編制依據(jù) 專業(yè)工程特點 專業(yè)工程開工條件檢查 現(xiàn)場監(jiān)理工作內(nèi)容、程序和控制要點 檢查和檢查項目、標準和工作要求 資料和質量評定工作要求 采用的表式清單報 審: 日 期: 審批意見：批 準: 日 期

2、:注：本記錄適用于監(jiān)理部內(nèi)部報審，由報審部門保存。新區(qū)泵閘工程施工監(jiān)理 水閘泵房工程施工監(jiān)理細則一、適用范圍：本水閘泵房工程施工監(jiān)理細則僅適用于新區(qū)泵閘工程工程概況 于本工程位于新區(qū)高橋鎮(zhèn)河道距長江大堤100米處，主要工程項目為新建孔徑10米節(jié)制閘1座，20立方米/秒排澇泵站1座和泵站配套設施；管理用房建筑面積1573平方米；漿砌塊石小擋墻護岸180米，斜坡式生態(tài)綠化護岸550米；拆除機耕橋1座，新建寬5米防汛通道橋1座；新建水文測亭1座；綠化工程14364平方米等。 工程特性表項目分項 內(nèi)容一工程規(guī)模節(jié)制閘+泵站二 設計標準1 工程等級I等2 主要建筑物等級I級3 防洪標準外河側200年一遇

3、高潮位加12級風正面襲擊4 除澇標準20年一遇最大吸收面降雨量2046毫米5 抗震烈度7度三設計水位1設計高水位(m)6.302預降水位（m）2.03校核最高水位（m）5.99四泵閘新建工程主要工程量1 2 3 工程項目建設目的：主要是擋潮、防汛除澇和水環(huán)境、水資源調度、在確保地區(qū)防汛除澇安全的基礎上、通過水資源調度、改善內(nèi)河水質二、編制依據(jù)：1、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設計、工程設計文件；2、相關規(guī)范、規(guī)程2.1 施工驗收規(guī)范及技術規(guī)程 1）建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2006； 2）內(nèi)河交通安全標志GB13851-2008； 3）砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2011；

4、 4）建設工程監(jiān)理規(guī)范GB/T503192013； 5）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002013； 6）土工合成材料應用技術規(guī)范（GB/T50290-2014） 7）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2015； 8）水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范SL/T225-98； 9）水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-2007； 10）水利水電建設工程驗收規(guī)程SL223-2008； 11）水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準堤防工程SL634-2012； 12）水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準混凝土工SL632-2012； 13）水利工程施工監(jiān)理規(guī)范SL2

5、88-2014； 14）水工混凝土施工規(guī)范SL6772014； 15）水閘施工規(guī)范SL272014； 16）疏浚與吹填工程施工技術規(guī)范（SL17-2014）； 17）水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-2015； 18）上海市基礎處理技術規(guī)范DB/TJ08-40-2010； 19）水工建筑物止水帶技術規(guī)范DL/T5215-2005； 20）水利水電工程施工測量規(guī)范DL/T5173-2012； 21）水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2013； 22）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2013； 23）商品砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程DG/TJ08-502-2006； 24）基坑工程施工監(jiān)

6、測規(guī)程DG/TJ08-2001-2006； 25）水利工程施工質量檢驗與評定標準DG/TJ08-90-2014； 26）預制鋼筋混凝土方樁（JC934-2004） 27）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012； 28）園林綠化工程施工質量及驗收規(guī)范CJJ82-2012； 29）城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ1-2008；2.2 安全規(guī)范及規(guī)程 1）聲環(huán)境質量標準GB3096-2008； 2）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2011； 3）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462005； 4）建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011； 5）建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201

7、2； 6）水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程SL398-2007； 7）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系DGJ08-903-2010； 8）危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)范DGJ08-2077-2010； 9）上海市建設工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督規(guī)程DG/TJ08-2035-2014； 10）上海市工程施工現(xiàn)場安全標準化管理標準； 11）上海市揚塵污染防治管理辦法 上海市政府令第23號； 12）國家和地方規(guī)定的其它強制性標準三 、專業(yè)工程開工條件檢查一）、審查施工單位企業(yè)資質等有關資料1、施工企業(yè)資質等級證書；2、建設工程施工許可證；3、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；4、企業(yè)安全生產(chǎn)許可證；5、項目經(jīng)理及主要管理人員

8、、技術人員的上崗證書；6、專職質檢員、安全員、施工員的上崗證書；7、特殊工種（電焊工、電工、樁機操作工）的上崗證；8、檢測儀器、工具的標定證書；9、施工組織設計；10、樁基工程測量方案；11、施工現(xiàn)場臨時用電方案；12、與本市質量安全監(jiān)督站辦理質檢手續(xù)、安檢手續(xù)的證明；13、開工報告等。二）、檢查施工單位質保體系、安保體系是否健全1、施工單位質保體系、安保體系組織機構落實情況；2、施工單位質保體系主要規(guī)章制度；3、施工單位安保體系主要規(guī)章制度。22三）、開工條件審查單位工程、分部工程開工審查工作監(jiān)理機構在單位工程、分部工程開工前，完成如下審查工作：（1）施工組織機構和人員的資質審查。在開工前，

9、請承包人報送現(xiàn)場組織機構及主要人員報審表（表CB06）、監(jiān)理核查承包人派駐現(xiàn)場主要管理人員、技工的施工資歷和經(jīng)驗，管理能力、技能水平等是否同投標文件一致，如有差異，可依有關證件和資料重新評定是否令人滿意地完成工作任務，不能勝任者，要求承包人更換。（2）工地試驗室和試驗計量設備的核查。根據(jù)合同要求，承包人應建立工地試驗室，配置必要的試驗設備和試驗人員，以滿足開展工程所必需的各種常規(guī)試驗的需要。非常規(guī)項目委托有資質的檢測單位承擔試驗任務。檢查材料試驗室的資質是否與工程相適應，試驗計量設備儀器是否經(jīng)過年檢和率定，試驗人員是否持有上崗證書。（3）對原始基準點、基準線和控制坐標的復核和工程放線。為了使承

10、包人進場后能盡快開始施工，監(jiān)理工程師應要求承包人對設計部門給定的原始基準點、基準線和控制坐標進行復核，并將上述復核結果填寫施工測量成果報驗單（表CB13）和施工放樣報驗單（表CB11），報監(jiān)理工程師進行審查，使用的測量儀器要具備年檢合格證。（4）施工機具、設備的檢查。監(jiān)理工程師應審查承包人呈報的施工設備進場報驗單（表CB08），核查進場施工機具數(shù)量、設備型號、性能、完好狀況及設備能力等是否同投標文件一致，以及對這些機具設備的實際狀況進行檢查，如有差異，可依據(jù)有關資料重新評定是否能順利完成工程任務，否則要求承包人替換或增加數(shù)量。（5）原材料、成品、半成品的檢查。監(jiān)理工程師應審查承包人用于工程的原

11、材料、成品、半成品，應檢查規(guī)格性能是否符合設計要求。凡沒有出廠合格證的水泥、鋼筋、外加劑、摻和料等材料，不許進場。進場材料不同批次產(chǎn)品均需經(jīng)監(jiān)理抽檢復核，承包人應向監(jiān)理機構報送材料/構配件進場報驗單（表CB07）、混凝土配合比試驗單、鋼筋焊接檢驗報告單等報表。（6）質量保證體系的審查。監(jiān)理工程師審查承包人質量保證體系，主要內(nèi)容包括：組織機構、人員安排與職責權限、會議制度、質量規(guī)章制度、原材料和半成品、質量檢驗檢測制度、質量檢查試驗制度、現(xiàn)場質量檢驗制度、職工培訓與上崗制度、職工業(yè)績考核制度以及質量檢驗手段與技術等內(nèi)容。（7）安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護等措施審查。審查施工安全管理制度、施工安全

12、保障體系和管理機構、安全防護教育培訓情況，向監(jiān)理機構報送三級安全教育登記匯總表。要求承包人按國家或部門法令、法規(guī)和合同文件規(guī)定，編制施工安全措施和施工作業(yè)安全防護規(guī)程手冊，報送監(jiān)理機構審批和備存。審查環(huán)境保護措施，防止發(fā)生對植物、生物和建筑物保護環(huán)境的破壞，將工程施工棄渣、廢渣、廢料以及生產(chǎn)和生活垃圾運至指定地點，對噪音嚴重的施工設備和設施進行消音、隔音處理，對施工棄水、粉塵、廢氣、廢油必須達到排放標準后方準予以排放。審查進場材料、設備必須放置有序，工程完工后清理場地。（8）審查簽發(fā)施工圖紙和技術交底。監(jiān)理機構在與有關各方約定的時間內(nèi)，主持或與發(fā)包人聯(lián)合主持施工圖紙技術交底會議，并由設計單位對

13、工程技術關鍵部位，隱蔽工程、施工難點、設計特點、質量要求、工藝、工序重點進行技術交底。經(jīng)審查、修改對圖紙確認無誤后，由監(jiān)理工程師在施工圖紙上簽字蓋章，作為“工程師圖紙”下發(fā)承包人。承包人只有按工程師圖紙施工，才予以驗收、計量與支付。對于發(fā)放的施工圖紙應做好簽發(fā)記錄，附施工設計圖紙簽發(fā)表。（9）審批施工組織設計和技術措施。承包人進行現(xiàn)場施工，必須對單位工程和每個分部工程，制定更為具體的施工組織設計與施工技術質量保證措施，詳細說明如何實施該分部或單項工程的施工并保證其質量。施工技術方案必須得到監(jiān)理工程師的審查批準后才生效，報送施工技術方案申報表表（CB01）。本工程按分部工程報送施工方案。（10）

14、下達開工令。監(jiān)理工程師應審核承包人報送的工程開工審批表及相關資料，檢查發(fā)包人負責實施的施工條件，當具備單位工程、分部工程開工條件后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)開工審批表，下達開工令。單元工程開工審查工作第一個單元工程在分部工程開工申請獲得批準后可自行開工，后續(xù)單元工程憑監(jiān)理機構簽發(fā)的上一單元工程施工質量合格證方可開工?；炷羵}次開工審查工作混凝土開倉澆筑，監(jiān)理工程師應對承包人報送的混凝土澆筑開倉報審表（CB17）進行審核，符合開倉條件簽發(fā)。由于承包人原因使工程未能按施工合同約定時間開工的，監(jiān)理機構應通知承包人在約定時間內(nèi)提交趕工措施報告并說明延誤開工原因，由此增加的費用和工期延誤造成的損失由承包人承擔

15、。由于發(fā)包人原因使工程未能按施工合同約定時間開工的，監(jiān)理機構在收到承包人提出的順延工期的要求后，應立即與發(fā)包人和承包人共同協(xié)商補救辦法，由此增加的費用和工期延誤造成的損失由發(fā)包人承擔。四、現(xiàn)場監(jiān)理工作內(nèi)容、程序和控制要點 現(xiàn)場監(jiān)理工作內(nèi)容：質量控制施工質量控制標準本水閘工程施工主要應遵守以下技術標準：1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002013； 2、土工合成材料應用技術規(guī)范（GB/T50290-2014） 3、混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2015； 4、水利水電工程土工合成材料應用技術規(guī)范SL/T225-98； 5、水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程SL176-20

16、07； 6、水利水電建設工程驗收規(guī)程SL223-2008； 7、水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準堤防工程SL634-2012； 9、水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準混凝土工SL632-2012； 10、水利工程施工監(jiān)理規(guī)范SL288-2014； 11、水工混凝土施工規(guī)范SL6772014； 12水閘施工規(guī)范SL272014； 13、泵站施工規(guī)范（SL17234-1999）； 14水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-2015； 15、上海市基礎處理技術規(guī)范DB/TJ08-40-2010； 16、水工建筑物止水帶技術規(guī)范DL/T5215-2005； 17、水利水電工程施工測量規(guī)范DL

17、/T5173-2012； 18、水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2013； 19、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2013； 20、商品砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程DG/TJ08-502-2006； 21、基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程DG/TJ08-2001-2006； 22、水利工程施工質量檢驗與評定標準DG/TJ08-90-2014； 23、預制鋼筋混凝土方樁（JC934-2004） 24、城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ2-2008 25、公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF50-2011質量控制內(nèi)容、方法（1）現(xiàn)場記錄，現(xiàn)場監(jiān)理做好監(jiān)理日記，完整記錄每日施工現(xiàn)場的人員、設備和材料、

18、天氣、施工環(huán)境以及施工中出現(xiàn)的各種情況，發(fā)生的問題，處理意見和結果，監(jiān)理機構匯總編錄監(jiān)理日志。（2）發(fā)布文件，監(jiān)理機構采取發(fā)通知、指示、批復、簽認等文件形式進行施工全過程的質量控制和管理。（3）旁站監(jiān)理，對閘底板、墩墻、翼墻和交通橋、樁基礎混凝土澆筑工程在施工現(xiàn)場實施旁站。（4）巡視檢驗，對基坑清理、砌石護坡、樁基工程成孔項目采用巡視檢查。（5）跟蹤檢測，在承包人進行混凝土配合比試驗、現(xiàn)場混凝土試塊制作和試驗、鋼筋力學試驗、水泥攪拌土試驗、堆石體容重檢測試驗，以及外送試驗項目對試樣進行檢測時，實施全過程的監(jiān)督。（6）平行檢測，在承包人對混凝土自行檢測的同時，按承包人檢測總數(shù)的20%監(jiān)理獨立抽樣

19、進行的檢測，核驗承包人的檢測結果。（7）返工處理，對檢查檢測后沒有達到合同要求或質量標準的項目，通知承包人返工，直至達到合格為止。施工過程質量控制:按照施工過程質量控制方法和程序，根據(jù)水閘施工規(guī)范對水閘施工質量進行控制。土方開挖和填筑基坑開挖前，應降低地下水位，使上部結構物無水狀態(tài)下施工?；娱_挖底部應留有大于30cm厚度的保護層。嚴格控制基底土層被擾動和超挖。閘身后填土，在本工程結束后，利用潮水自然淤積回填。水閘兩側路堤堆石體填筑，以容重控制質量。地基處理本工程位于灘涂，水閘基礎條件差，采用了鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁深基礎方式處理地基。施工中，控制原材料質量。保證樁位準確，控制樁身質量、成樁偏

20、位。依據(jù)設計對樁基的樁身長度、樁身完整性、單樁或復合地基承載力等項進行無損檢測?；炷梁弯摻罨炷粒?）本水閘工程的樁基礎以上均為混凝土及鋼筋混凝土結構，混凝土及鋼筋混凝土施工必須符合SL27-91水閘施工規(guī)范和SDJ207-82水工混凝土施工規(guī)范有關技術標準。施工過程監(jiān)理全過程旁站。（2）混凝土所用的水泥品質應符合國家標準，并應按設計要求和使用條件選用適宜的品種。（3）水閘混凝土原材料，必須符合有關技術標準，必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強度、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。（4）拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕

21、。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合規(guī)范規(guī)定。本工程要嚴格按照規(guī)范控制混凝土拌和與養(yǎng)護用水中的氯離子含量）和pH值。（5）混凝土配合比應根據(jù)規(guī)范、設計要求、工程部位、質量等級、生產(chǎn)工藝水平等確定，水灰比和最低水泥用量不得低于設計和規(guī)范要求。各種不同類型結構物的混凝土配合比必須通過試驗選定。用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質量和用量應符合有關規(guī)范的規(guī)定。(6) 鋼筋筋混凝土結構所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設計文件的規(guī)定。鋼筋的機械性能應符合國家標準的要求。鋼筋應有出廠質量保證書。鋼筋加工及綁扎的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。（7）用

22、于混凝土和鋼筋混凝土的模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，各項誤差控制在允許范圍之內(nèi)。（8）混凝土拌制時，按照通過試驗確定的配料單，控制水泥、砂、石子、水及外加劑的進料重量，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。加料程序和攪拌時間通過試驗確定或參照規(guī)范有關條款控制。（9）混凝土應按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應大致水平?；炷恋淖杂上侣涓叨?，不宜大于2m；超過時，應采用溜管、串筒或其他緩降措施。（10）施工縫的位置和形式應在無害于結構強度及外觀的原則下設置。施工縫的處理按混凝土的硬化程度，采用鑿毛、沖毛、或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水；混凝土強度

23、達到2.5MPa后，方可進行澆筑上層混凝土的準備工作；臨澆筑前，水平縫應鋪一層厚12cm的水泥砂漿。垂直縫應刷一層凈水泥漿，其水灰比，應較混凝土減少0.030.05；新老結合面的混凝土應細致?lián)v實。（11）搗固混凝土應以使用振搗器為主，應按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距應不大于振搗器有效半徑的1.5倍；當使用表面振搗器時，其振搗邊緣應適當搭接；振搗器機頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞；振搗器頭至模板的距離應約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋、止水片及預埋件等；在無法使用振搗器或澆筑困難的困難部位，

24、可采用或輔以人工搗固?；炷翝仓^程中，如表面泌水過多，應設法減少。倉內(nèi)泌水應及時排除，但不得帶走灰漿。（12）使用的混凝土撐柱時，撐柱的尺寸、間距應根據(jù)構件厚度、腳手架布置和鋼筋架立等因素，通過計算確定；撐柱的質量、撐柱周邊混凝土的振搗要滿足規(guī)范規(guī)定。（13）在同一底版上澆筑數(shù)個閘墩時，各墩的混凝土澆筑面應均衡上升。（14）混凝土澆筑完畢后按規(guī)范規(guī)定進行養(yǎng)護。（15）混凝土澆筑過程中，按規(guī)范規(guī)定及時進行原材料的復核檢驗，及時按要求制取試樣及混凝土試塊。為掌握結構物或構件的拆模、吊運時的強度情況，應成型一定數(shù)量試件，與結構物或構件同條件進行養(yǎng)護?；炷猎嚰跈C口隨機取樣、成型，不得任意挑選。

25、并宜在澆筑地點取一定組數(shù)的試件。一組3個試件應取自同一盤混凝土中。必要時采取無損檢測、鉆孔取樣、壓水試驗等方法進行檢測。 混凝土構件的預制裝配本工程混凝土構件主要為直立堤和交通橋板粱。施工中控制混凝土的原材料、鋼筋綁扎、成品的混凝土強度、外形尺寸偏差。構件的預埋件位置、保護層厚度、起吊點位置、防腐處理、預制構件安裝等均要滿足設計和規(guī)范要求。 砌石工程砌石工程應在基礎驗收及結合面處理檢驗合格后施工。砌石用石料質地應堅硬、無裂紋、無風化剝落層，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標、規(guī)格和單快重量不低于設計要求。漿（灌）砌石的水泥砂漿（細石混凝土）的原材料、強度

26、和施工和易性必須滿足設計要求。砌石體要達到平整、穩(wěn)定，砂漿飽滿密實，砌縫寬度、錯縫距離符合要求。砌石體尺寸的允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。防滲、導流和永久縫 （1）防滲、導滲和永久縫（止水縫、伸縮縫）工程所用的材料、制品的品種和規(guī)格等均應符合設計要求。地下防滲墻、瀝青混凝土鋪蓋等結構工程的施工按照相應施工規(guī)范執(zhí)行。（2）防滲鋼板樁的材料和施工偏差符合規(guī)范的有關規(guī)定。防滲鋼板樁完成后必須形成連續(xù)和完整的地下防滲體。（3）水泥攪拌樁地下連續(xù)防滲墻的施工中，檢查設備、動力的完好性，避免停機現(xiàn)象，保證施工的連續(xù)性?？刂茦渡泶怪倍龋罎B墻深度、樁位控制在設計的允許偏差內(nèi)。完成后保證地下連續(xù)防滲墻的防滲

27、連續(xù)性。（4）鋼筋混凝土鋪蓋應按分塊間隔澆筑，施工中按照鋼筋混凝土施工的技術要求控制和檢驗。 （5）護坡中用的天然材料填筑反濾層應在地基檢驗合格后進行。反濾層厚度、濾料的粒徑、級配和含泥量等，均要符合設計要求。（6）鋪筑土工織物濾層應鋪設平整、松緊度均勻，端部錨著應牢固；連接可用搭接、縫接，搭接長度均要符合設計要求；存放和鋪設，不宜長時間曝曬。（7）永久縫止水片，包括紫銅和橡膠止水片的規(guī)格要符合設計要求，焊接或粘接要牢固，安裝過程不得留有孔洞或損壞。（8）止水縫、伸縮縫或沉降縫的油氈板，選用的瀝青要滿足設計或規(guī)范規(guī)定的型號，預制過程要層氈層油均勻涂刷，施工過程要盡量保證油氈板的完整。鋼閘門安裝

28、、泵房設備安裝（1）鋼閘門制作與安裝、泵房設備安裝、標準應符合水工建筑物金屬結構制造、安裝及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。（2）泵房設備安裝、閘門制作與安裝所使用的測量工具和儀器，必須經(jīng)計量部門校驗，誤差應符合有關規(guī)定。（3）控制鋼閘門和鋼閘門埋件進場時的質量，若有變形，予以矯正。 （4）)按設計要求設置固定埋件的錨栓和錨筋及絞座，埋件的安裝偏差應符合相關規(guī)范的要求。埋件安裝檢查合格后，宜即澆筑二期混凝土。（5）閘門現(xiàn)場組裝時，按焊接的技術要求進行施焊與檢查。（6）止水橡皮接頭的膠合和螺孔的沖孔或鉆孔要滿足設計和規(guī)范要求。閘門止水間隙、壓縮量應按設計要求調整。（7）本工程采用噴鋅防腐層，應用噴砂拋丸對鋼

29、材表面清理，鋼材表面應露出金屬色澤，并具有適當?shù)拇植诙?，然后噴鋅。鍍層力求均勻。鍍層厚度要滿足設計要求，最后采用涂料封閉。啟閉機安裝 （1）啟閉機安裝除必須符合水閘施工規(guī)范（SL27-91）規(guī)定外，還要按照水工建筑物金屬結構制造、安裝及驗收規(guī)范（SLJ201，DLJ201）、水輪發(fā)電機安裝技術規(guī)范（GB8564）、電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范（GBJ232）的有關規(guī)定執(zhí)行。（2）依據(jù)設備說明書要求，將啟閉機設備牢固固定在基礎上，安裝過程中控制起重設備的安裝偏差，控制傳動系統(tǒng)和油壓系統(tǒng)的安裝精度和安裝過程的保養(yǎng)。液壓油的選用要符合說明書和規(guī)范的規(guī)定。所有潤滑系統(tǒng)的管路，應按規(guī)定敷設，接頭處不得泄

30、漏。（3）電氣設備安裝要滿足電氣裝置安裝工程施工有關規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。嚴格控制配電線路的敷設及接地裝置。限位開關的安裝位置要調整準確，牢固可靠。（4）進行啟閉機和閘門運轉效驗。觀測設施和施工期觀測各種觀測設備埋設前應經(jīng)檢查和率定，按設計和規(guī)范要求及時埋設。埋設時認真如實填寫考證表，并做好安全保護。對各項觀測儀器必須定期按時觀測、記錄、整理和分析，發(fā)生較大水位或荷載變化前后分別觀測一次。各觀測項目的設施，設置專職人員負責和保護。工程完工時所有觀測設備的埋設、安裝記錄、率定檢驗和施工期觀測記錄均應整理匯編，移交管理單位。監(jiān)理重點（難點）、關鍵點及對策1土方開挖（1）基坑開挖邊坡根據(jù)工程地質，采用積水

31、井明排水，采用井點方式暗排水，降低地下水。坡比經(jīng)穩(wěn)定驗算后確定。（2）基坑開挖前，地下水位低于開挖面0.5m。（3）基坑開挖宜分層分段依次進行，逐層設置排水溝，層層下挖。（4）基坑開挖底部應留大于30cm保護層。在底部工程施工前，分塊依次挖除，立即現(xiàn)場檢驗，當確認符合設計要求并簽證認可后，即澆墊層。（5）嚴禁擾動基底土層，如發(fā)生超挖，采用與混凝土墊層料補平。2地基處理2.1鉆孔灌注樁施工控制（1）泥漿材料、水下混凝土使用的水泥、骨料和外加劑、灌注樁鋼筋籠使用的鋼筋等材料質量均要符合相關規(guī)范的規(guī)定。（2）鉆孔清孔過程中控制要點1）護筒埋設，保證護筒穩(wěn)定及中心位置準確；2）鉆進速度：開鉆時必須慢速

32、鉆進，導向部位或鉆頭全部進入地層后，才可以加速鉆進，不同土層采用不同鉆速，在砂性土或含少量卵石中鉆進時，用1或2檔鉆速，控制進尺；在地下水位較高的粉砂土中鉆進時，宜采用低檔慢速鉆進，并注意加大泥漿比重、保持孔內(nèi)水位；3）注意經(jīng)常檢查孔內(nèi)泥漿性能指標，對不同土層調整采用不同的泥漿比重，保證泥漿護壁，因故停鉆時，更需注意孔內(nèi)水位、泥漿相對密度及粘度；4）樁長控制：注意水準點復核，認真檢查承包人鉆孔記錄，終孔時以樁底標高進行樁長控制，杜絕用超鉆深度掩蓋泥漿沉淀層厚度現(xiàn)象；5）嚴格控制清孔后樁底沉淀層厚度、泥漿指標不超限，并盡量縮短清孔后至澆筑混凝土間隔時間，最后一次測樁底沉淀時間宜在初灌前15分鐘內(nèi)

33、，若仍超限不得用抽漿法清孔，需提起鋼筋籠，下鉆頭重新清孔。（3）灌注混凝土控制要點1）保證初灌方量滿足要求，在首批混凝土下落后，需連續(xù)灌注；2）澆筑旁站過程中注意控制混凝土配合比正確，嚴格稱量配比材料，保證拌和時間，注意檢查灌注混凝土的均勻性和坍落度；3）灌注中，特別是潮汐地區(qū)或地下水位較高地區(qū)，注意控制孔內(nèi)水頭；4）嚴格控制導管埋深：導管升降及晃動幅度不宜過大，經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面位置，并據(jù)此指導導管拆卸及調整導管埋深；5）注意灌注中鋼筋籠的穩(wěn)定，防止偏位及上浮；6）保證樁頂混凝土超高；7）灌注中監(jiān)理人員全過程旁站，動態(tài)記錄灌注方量與灌注深度，繪制關系曲線，分析樁身質量情況。（4）坍孔防治措

34、施1）現(xiàn)場布置，施工道路應遠離孔位，成孔后避免重型機械過于接近；2）護筒埋設，挖坑埋設時，底部宜分層夯實50cm粘土，四周也需對稱均衡夯填粘土，保證護筒全過程不變形、不位移；水域護筒埋設時，要根據(jù)地質資料，將護筒沉穿淤泥和透水層，保證護筒連接穩(wěn)定及垂直度可靠；3）鉆孔過程中嚴格控制鉆速；4）孔內(nèi)水位保持高于孔外水位1米以上，必要時配置虹吸管等連通設施；5）嚴格控制泥漿指標，泥漿泵等配套設施有足夠安全系數(shù)，并有備用；6）鋼筋籠調放安裝時，幅度不宜過大以免碰撞孔壁；7）盡量縮短清孔后與澆筑混凝土的間隔時間；8）坍孔處理：應當用優(yōu)質粘土回填，待自然沉實后重新鉆至規(guī)范深度。（5）樁身露筋及灌注中鋼筋籠

35、上浮防治措施1）安裝鋼筋籠時，用測繩等掛出籠中心并與設計樁中心對中，固定在護筒或其它固定設施上，保證籠頂上下左右穩(wěn)定；2）灌注中注意籠身垂直，導管升降擺動幅度不能過大，以免法蘭盤掛住或沖撞籠身；3）混凝土灌注中，當混凝土頂面距籠底1m左右時，應放慢灌注速度，直到鋼筋籠底口埋入混凝土4m以上，再提升導管，使導管底口高于鋼筋籠底2m以上再按正常灌注速度，這樣才能減少混凝土面上升對籠身的沖擊動能，防止籠身上浮。（6）樁位偏移及樁身傾斜防治措施1）加強測量放樣復核控制，注意控制護筒及鋼筋籠的對中固定，及時復核樁位，超出規(guī)范需將樁頭水泥混凝土向下鑿除，直至符合要求；2）鉆機安裝時，轉盤底部平穩(wěn)，鉆進時不

36、能有位移及沉陷，否則及時調整，起重機滑輪、固定鉆桿的卡口及護筒中心三點一線，并經(jīng)常檢查校正；3）檢查鉆桿、接頭的平直度，有彎曲鉆桿及時更換；4）因鉆桿較長，宜在鉆架上設導向架，控制鉆桿上部擺動幅度，沿導向中心垂直鉆進；5）鉆進中有傾斜的軟、硬地層，應吊起鉆桿，控制進尺，低速鉆進或回填片、卵石沖平后再鉆進。（7）斷樁防治措1）避免在暴雨等異常天氣下灌注混凝土，否則采取遮蓋措施，保證澆筑條件正常，防治堵管；2）檢查澆筑設備和能力滿足要求，保證混凝土灌注的連續(xù)性，應有備用攪拌機、電源，材料儲備充分，使用經(jīng)過水泌檢查的導管，灌注中也要不斷檢查導管是否泌水；3）嚴格控制首批混凝土灌注量；4）動態(tài)監(jiān)控現(xiàn)場

37、混凝土配合比，經(jīng)常測試坍落度，棄除任何一罐不合格混凝土，防止堵管；5）嚴禁不經(jīng)測算就拆卸、拔升導管，防止導管脫出混凝土面，否則需將已澆筑混凝土徹底清除重新灌注，同時要防止導管埋深過多，造成埋管；6）初灌混凝土初凝時間不得早于混凝土全部灌注完成時間，當混凝土量較大灌注時間較長時，需通過試驗在初批混凝土中摻入緩凝劑；7）加快混凝土澆筑速度，保證混凝土初凝前灌注完畢；2.2水泥深層攪拌樁施工控制（1）水泥宜用32.5級及以上級優(yōu)質普通硅酸鹽水泥，水泥的摻入量應符合設計要求，水泥漿的水灰比可選用0.450.55。（2）施工前應打試樁，確定攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達攪拌機噴漿口聽時間和起吊

38、設備拉升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設計要求進行成樁試驗和有關試驗，確定攪拌樁配比的各項參數(shù)和施工工藝等。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.40.65mpa，并應使攪拌提升速度與輸漿速度同步。（3）設計停漿(灰)面一般高出基礎底面標高500mm，在開挖基坑時，應將該施工質量較差段挖去。（4）為保證水泥土樁的垂直度，要注意起吊設備的平整度和導向架的垂直度，以保證水泥土樁的垂直度。（5）制備的漿液不得離折，放置時間不得超過2小時。（6）為了保證樁端施工質量，當漿液達到出漿口后，應座底噴漿30秒，使?jié){液完全到達樁端。（7）通過重復噴漿攪拌的方法來保證樁身強度均勻的目的。攪拌和噴漿次數(shù)以二次

39、噴漿四次攪拌或三次噴漿六次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。當噴漿口達樁頂標高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實。（8）施工時如因故停漿，宜將攪拌頭下沉至停漿點以下500mm處，待恢復供漿時，再噴漿提升。若停機超過三小時，為防止?jié){液硬結堵管，應拆卸接頭清理壓漿管路。（9）壁狀加固時，樁與樁的搭接長度宜大于200mm，搭接時間不應大于24小時。（10）地質情況復雜或施工質量有疑問的樁應進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力。（11）復合地基的貫入擊數(shù)和載荷試驗應滿足設計要求。3混凝土和鋼筋混凝土水閘的混凝土及鋼筋混凝土施工必須符合SL27-91水閘施工規(guī)范和SDJ207-82水工混凝

40、土施工規(guī)范有關技術標準。根據(jù)水閘的工程特點，在水閘工程的進度計劃和施工順序的安排上宜掌握以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則。水閘混凝土必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。水閘混凝土的施工，應從材料選擇、配合比設計、溫度控制、施工安排和質量控制等方面，采取綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕，以提高工程的耐久性。3.1混凝土原材料與配合比（1）混凝土所用的水泥品質應符合國家標準，并應按設計要求和使用條件選用適宜的品種。水位變化區(qū)的混凝土和有抗凍、抗?jié)B、抗沖刷、抗磨損等要求的混凝土，水泥標號不宜低于32

41、.5級。（2）水閘混凝土必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。粗骨料宜用質地堅硬，粒形、級配良好的碎石、卵石。細骨料宜采用質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粗骨料最大粒徑和細骨料的細度模數(shù)均應滿足規(guī)范規(guī)定。不得使用未經(jīng)分級的混合石子。粗骨料和細骨料均要進行試驗，試驗抽樣頻率和各項指標均要滿足相關的質量標準。（3）拌和用水所含物質不應影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合規(guī)范規(guī)定。嚴格按照規(guī)范控制混凝土拌和與養(yǎng)護用水中的氯離子含量、硫酸鹽含

42、量（以硫酸根離子計）和pH值。（4）混凝土配合比是保證混凝土達到設計強度等級的關鍵，應根據(jù)規(guī)范、設計要求、工程部位、質量等級、生產(chǎn)工藝水平等確定水灰比和最低水泥用量。施工中，應根據(jù)28d混凝土強度及砂、石材料的含水率變化及時加以調整，從而保證使用材料與試驗材料的一致，減少差異。各種不同類型結構物的混凝土配合比必須通過試驗選定。（5）用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質量和用量應符合有關規(guī)范的規(guī)定。3.2鋼筋施工控制（1）鋼筋混凝土結構所用的鋼筋種類、鋼號、直徑等，應符合設計文件的規(guī)定。鋼筋的機械性能應符合國家標準的要求。（2）鋼筋應有出廠質量保證書。使用前

43、，仍應按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗。需要焊作焊接工藝試驗。鋼筋加工及綁扎的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋的焊接和搭接長度、綁扎方式、保護層厚度、墊塊、支撐均應符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。3.3模板及支架用于混凝土和鋼筋混凝土的模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆筑后結構物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項誤差在允許范圍之內(nèi)，模板表面光潔平整、接縫嚴密。水閘的墩、墻模板、支架及腳手架應進行設計。制作和安裝模板的允許偏差，應符合規(guī)范的規(guī)定。水閘的墩、墻模板采用對拉桿件固定時，拆模后，應將拉桿兩端伸進保護層厚度內(nèi)的部分截除，并用與結構同質量的水泥砂漿填實抹光。3.4混凝土的澆筑施工

44、控制（1）混凝土拌制時，按照通過試驗確定的配料單，控制水泥、砂、石子、水及外加劑的進料重量，稱量偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。稱量所用計量器具要經(jīng)過計量部門檢定，真檢查整個稱量系統(tǒng)，保證所有材料的稱量精度滿足規(guī)范要求。（2）加料程序和攪拌時間通過試驗確定。攪拌最短時間也可參照規(guī)范有關條款控制。混凝土應攪拌至組成材料混合均勻，顏色一致。當采用強制式攪拌機時，可適當縮短攪拌時間。摻加混合材料、外加劑或冰屑時，宜適當延長攪拌時間。（3）混凝土運輸設備和運輸能力要與與結構特點、倉面布置、拌和及澆筑能力相適應；以最少的轉運次數(shù)，將拌成的混凝土送至澆筑倉內(nèi)。在常溫下運輸?shù)难永m(xù)時間，不宜超過半小時；如混凝土產(chǎn)生初

45、凝，應專做處理；運輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大現(xiàn)象。運至澆筑地點后，如有離析現(xiàn)象，應進行二次拌和?；炷恋淖杂上侣涓叨龋灰舜笥?m；超過時，應采用溜管、串筒或其他緩降措施；采用不漏漿、不吸水的盛器。（4）澆筑前詳細檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預埋件、永久縫及澆筑準備工作等，并做好記錄，經(jīng)驗收后方可澆筑。（5）混凝土應按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應大致水平。上下相鄰兩層同時澆筑時，前后距離不宜小于1.5m。在斜面上澆筑混凝土，應從低處開始，逐層升高，并保持水平分層，并采取措施不使混凝土向低處流動?；炷翍S澆隨平，不得使用振搗器平倉。有粗骨料堆疊時，應將其均勻地

46、分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋?；炷翝仓雍穸?，應根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，不應超過規(guī)范的規(guī)定?；炷翝仓B續(xù)進行。如因故中斷且超過允許間歇時間，應按施工縫處理，允許間歇時間應通過試驗確定，或參照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（6）施工縫的位置和形式應在無害于結構強度及外觀的原則下設置。施工縫的處理按混凝土的硬化程度，采用鑿毛、沖毛、或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水；混凝土強度達到2.5MPa后，方可進行澆筑上層混凝土的準備工作；臨澆筑前，水平縫應鋪一層厚12cm的水泥砂漿。垂直縫應刷一層凈水泥漿，其水灰比，應較混凝土減少0.030.0

47、5；新老結合面的混凝土應細致?lián)v實。（7）搗固混凝土應以使用振搗器為主，應按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距應不大于振搗器有效半徑的1.5倍；當使用表面振搗器時，其振搗邊緣應適當搭接；振搗器機頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞；振搗器頭至模板的距離應約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋、止水片及預埋件等；在無法使用振搗器或澆筑困難的困難部位，可采用或輔以人工搗固?；炷翝仓^程中，如表面泌水過多，應設法減少。倉內(nèi)泌水應及時排除，但不得帶走灰漿。（8）澆筑過程中，應隨時檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、

48、變形或沉陷，應立即處理。相應檢查鋼筋、止水片及預埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)移動時，應及時校正。澆筑過程中，應及時清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預埋件表面的灰漿。澆筑到頂時，應即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。在土基上澆筑底部混凝土時，應做好排水，盡量避免擾動地基土。必要時，在征得設計單位同意后，可增澆同標號的混凝土封底。在老混凝土或巖基上澆筑混凝土時，基面應避免有過大的起伏。厚大的底版、消力池混凝土宜分層澆筑，中間層宜采用較大粒徑粗骨料，選用水化熱較低的水泥。（9）使用的混凝土撐柱時，撐柱的尺寸、間距應根據(jù)構件厚度、腳手架布置和鋼筋架立等因素，通過計算確定；撐柱的混凝土標

49、號應與澆筑部位相同，在達到設計強度后使用；斷裂、殘缺者不得使用；撐柱表面應鑿毛并刷洗干凈；撐柱應支承穩(wěn)實；如支承面積不足時，可加墊混凝土墊板；撐住所用臨時撐拉桿，應隨著澆筑面上升依次拆除干凈；澆筑時應特別注意撐柱周邊混凝土的振搗；結束后，應即拔除柱頂部的連接撐桿，并搗實桿孔。（10）在同一底版上澆筑數(shù)個閘墩時，各墩的混凝土澆筑面應均衡上升。澆筑細薄結構混凝土時，可在兩側模板的適當位置均勻布置一些扁平窗口，以利澆搗。隨著澆筑面上升，窗口應及時封堵，并注意表面平整。（11）混凝土澆筑完畢后應及時覆蓋，面層凝結后，應即灑水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)?；炷吝B續(xù)濕潤養(yǎng)護時間，在常溫下，按規(guī)

50、范的規(guī)定執(zhí)行。有溫控防裂要求的部位，養(yǎng)護時間宜適當延長。養(yǎng)護劑的選擇、使用方法和涂刷時間應按產(chǎn)品說明并通過試驗確定。（12）混凝土澆筑過程中，按規(guī)范規(guī)定及時進行原材料的復核檢驗，及時按要求制取試樣及混凝土試塊。為掌握結構物或構件的拆模、吊運時的強度情況，應成型一定數(shù)量試件，與結構物或構件同條件進行養(yǎng)護?；炷猎嚰跈C口隨機取樣、成型，不得任意挑選。并宜在澆筑地點取一定組數(shù)的試件。一組3個試件應取自同一盤混凝土中。必要時采取無損檢測、鉆孔取樣、壓水試驗等方法進行檢測。（13）修補混凝土缺陷所用材料的強度應高于原混凝土，其變形性能宜與混凝土接近?；顒有粤芽p應采用柔性材料修補?；炷亮芽p應在基本穩(wěn)

51、定后修補，并宜在開度較大的低溫季節(jié)進行。3.5不利氣候條件的施工（1）本水閘施工中避免不利的氣候條件下進行，因進度需要，要有相應的措施保證澆筑混凝土的質量達到設計標準。（2）中雨及以上雨量必需搭設防雨棚，加強骨料的含水量檢驗，使拌和的混凝土水灰比控制在設計和規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。（3）小雨雪中混凝土澆筑時，調減混凝土的用水量，防止走灰漿，及時保護混凝土面。（4）無防雨棚施工時，突遇大雨要暫停施工，做好雨停繼續(xù)澆筑或做好按施工縫澆筑的準備，再次澆筑結合面要達到規(guī)范的規(guī)定。（5）夏季混凝土澆筑采用溫控措施，預冷原材料，加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土，降低澆筑的混凝土溫度；盡量安排在早晚和夜間施工，避

52、免高溫時澆筑；并采用隔熱遮陽、摻緩凝減水劑等措施。4砌石工程 4.1砌石材料及膠凝材料（1）砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合設計要求。砌石體石料應呈塊狀，尺寸和單快重量不小于設計要求。（2）水泥、砂、碎石和水質要滿足設計和規(guī)范的規(guī)定，混凝土灌砌塊石的石子粒徑不易大于20mm。（3）膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）的配合比必須滿足設計規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定，應按設計標號提高15。拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合有關規(guī)范規(guī)定。膠

53、凝材料一般不應采用人工拌和，機械拌和時間不少于設計規(guī)定。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻。（4）膠凝材料應隨拌隨用。允許間歇時間應通過試驗確定，或按設計規(guī)定執(zhí)行。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。4.2漿砌石施工控制（1）漿砌石砌筑前，應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。（2）應采用坐漿法分層砌筑，隨鋪漿隨砌石。砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應采用鐵器插搗密實；嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。（3）上下層砌石應錯縫砌筑，砌體外露面應平整美觀，外露面上的砌縫應預留空隙以備勾縫處理。（4）混凝土灌

54、砌塊石，塊石凈距應大于石子粒徑，不得采取嵌填小石塊再灌縫，灌入的混凝土應采用振搗器振搗密實。（5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持槽內(nèi)濕潤，砂漿應分次向縫內(nèi)填塞密實，砂漿應入縫內(nèi)約20mm。勾縫砂漿標號應高于砌體砂漿，灰砂比宜為1：2。應按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護。（6）砌體尺寸滿足規(guī)范的規(guī)定，砂漿及灌砌用混凝土的試件強度不低于設計強度。4.3干砌石施工控制（1）石料最小尺寸和最小重量應滿足規(guī)范的要求，不得使用有尖角或薄邊的石料砌筑。（2）干砌石護坡應由低向高逐步鋪砌，鋪砌要嵌緊、整平，砌石應墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。（3）嚴禁出現(xiàn)通縫、疊

55、砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平，承受大風浪沖擊的地段，用粗料石丁扣砌筑。砌體尺寸滿足規(guī)范的規(guī)定。 5永久縫施工控制（1）紫銅止水片的制作要清除表面的油漬、浮皮和污垢；宜用壓模壓制成型，轉角和交叉處接頭，應在內(nèi)場制作，并留有適當長度的直線段，以利外場搭接；接縫必須焊接牢固，焊前用紫銅鉚釘鉚定，焊后應檢驗是否漏水；搭接長度不得小于20mm。（2）橡膠止水片應避免油污和長期曝曬，采用氯丁橡膠粘接。（3）止水片的安設可用模板嵌固，不得留有釘孔。紫銅止水片的沉降槽，應用瀝青灌填密實。（4）氈板選用的瀝青要滿足設計或規(guī)范規(guī)定的型號；預制時，要求場地平整

56、。層氈層油，涂刷均勻；（5）筑止水縫部位的混凝土時，水平止水片應在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設置施工縫；澆筑混凝土時，不得沖撞止水片，當混凝土將淹埋止水片時，應再次清除其表面污垢；振搗器不得觸及止水片；嵌固止水片的模板應適當推遲拆模時間。6鋼閘門安裝、泵房設備安裝鋼閘門制作廠家應在取得生產(chǎn)許可證，鋼閘門制作與安裝標準應符合有關規(guī)范的規(guī)定。閘門出廠時，應具備竣工圖紙、主要材料質量保證書、檢測記錄、焊縫探傷記錄、重大缺陷處理記錄、整體組裝檢查說明、構件發(fā)運清單等技術資料。閘門制作與安裝所使用的測量工具和儀器，必須經(jīng)計量部門校驗，誤差應符合有關規(guī)定。6.1鋼閘門和埋件安裝、泵房設備安裝（1）

57、埋件進場后，應進行清點，妥善堆放。若有變形，應予矯正。（2）固定埋件的錨栓或錨筋，應按設計要求設置。露出長度應使埋件有足夠的調整余地。埋件安裝調整后，位置偏差應符合規(guī)范的要求，并用加固鋼筋與預埋錨筋焊接。（3）埋件安裝檢查合格后，應立即澆筑二期混凝土。如間隔時間過長或遇有碰撞，應予復測，合格后方可澆筑。澆筑時，防止撞擊埋件。（4）閘門在吊運過程中應采取保護措施，嚴防構件變形和加工面損傷。（5）閘門現(xiàn)場組裝時，應按定位板和結構尺寸拼接搭焊，并按焊接的技術要求進行施焊與檢查。（6）閘門安裝前，門槽、門坎應進行清理，止水座板及軌道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊縫接頭處需修磨平整。（7）整體吊

58、裝應根據(jù)門重和吊入高度、建筑現(xiàn)場情況，選擇起吊設備，制定吊裝方案。（8）止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合。膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。（9）止水橡皮的螺孔應按門葉或止水壓板上的螺孔位置定出，然后沖孔或鉆孔，孔徑應比螺栓直徑小1，嚴禁燙孔。（10）閘門止水間隙、壓縮量應按設計要求調整。6.2泵房設備、閘門及埋件的防腐蝕（1）鋼閘門及埋件表面的除銹和刷漆工作，應在質量檢驗合格后進行。（2）本工程采用噴鋅防腐，應用噴砂拋丸清除鐵件表面油污、灰塵、鐵銹、氧化皮、焊渣等。鋼材表面應露出金屬色澤，并具有適當?shù)拇植诙?，然后噴鋅。鍍層應力求均勻。鍍層厚度要滿足設計要求，最后應用涂料封閉。7啟

59、閉機安裝7.1啟閉機安裝（1）啟閉機安裝，應以閘門起吊中心為基準，縱、橫向中心偏差應小于3；水平偏差應小于0.5/1000；高程偏差宜小于5。（2）啟閉機安裝時應全面檢查。開式齒輪、軸襯等轉動處的油污、鐵銹、灰塵應清洗干凈，并加注新油；減速箱應按產(chǎn)品說明書的要求，加油至規(guī)定油位。（3）啟閉機定位后，機架底角螺栓應既澆灌混凝土，機座與混凝土之間應用水泥沙漿填實。（4）門機安裝時，應全面清點和檢查，構件安裝的偏差應符合圖紙規(guī)定。門機軌道安裝和門機組裝偏差應符合圖紙和廠家說明書的規(guī)定。（5）門機的夾軌器安裝和限位開關裝置，均應動作靈活可靠。（6）啟閉機制動器閘瓦退拒和電磁鐵行程，安裝時應按產(chǎn)品說明書

60、的要求予以調整。（7）雙吊點的鋼絲繩長度偏差應調整到最小范圍，使閘門全行程無卡阻，止水橡皮無嚴重摩擦。（8）所有潤滑系統(tǒng)的管路，應按規(guī)定敷設，接頭處不得泄漏。7.2電氣設備安裝（1）電氣設備安裝要滿足電氣裝置安裝工程施工有關規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）架空配電線路與建筑物等地物交叉接近時的最小距離，應按設計規(guī)定執(zhí)行，設計無規(guī)定時，應符合規(guī)范有關條款的規(guī)定。（3）配電線路的埋件及管道的敷設，應配合土建工程及時進行。（4）接地裝置的材料，應選用鋼材。在有腐蝕性土壤中，應用鍍銅或鍍鋅鋼材，不得使用裸鋁線。（5）接地線與建筑物伸縮縫交叉處，應增設補償器，引出線應標色保護。（6）接地線的連接應宜采用焊接，圓鋼

61、的搭接長度為直徑的6倍，扁鋼為寬度的2倍；有震動的接地線，應采用螺栓連接，并加設彈簧墊圈，防止松動；鋼管接地與電氣設備間應有金屬連接，如接地線與鋼管不能焊接時，應用卡箍連接。（7）電纜管的內(nèi)徑不應小于電纜外徑的1.5倍。電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定，彎扁度不大于管子外徑的10，每根電纜管最多不應超過3個彎頭，其中直角彎不應多于2個；金屬電纜管內(nèi)壁應光滑無毛刺，管口應磨光；硬質塑料管不得用在溫度過高或過低的場所；在易受機械損傷處，露出地面一段，應采取保護措施；引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊。（8）自制配點板和控制盤應為厚度不小于2的薄板和能自立的骨架結構制成，并設有電纜進出孔槽。所有儀表、控制按扭和盤前指示燈應安裝整齊。（9）限位開關的安裝位