2017煤礦年安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)報(bào)告

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1、山西煤炭有限公司第五礦年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估報(bào)告調(diào)度安全指揮中心2017年7月18日、人刖百基于近年來(lái)我礦在原安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)基礎(chǔ)上，為了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，高質(zhì)量地搞好礦井安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和辨識(shí)評(píng)估工作，我礦成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的評(píng)估專家組，對(duì)礦井上下所有主要作業(yè)場(chǎng)所和相關(guān)作業(yè)范圍，進(jìn)行全面排查和分級(jí)，針對(duì)水、火、煤塵、瓦斯、頂板等五大災(zāi)害和提升運(yùn)輸系統(tǒng)、大型機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備等可能導(dǎo)致群死群傷事故發(fā)生的致災(zāi)因素，進(jìn)行了全面的辨識(shí)和分級(jí)評(píng)估，通過(guò)全方位、全過(guò)程對(duì)事故多發(fā)的重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為和管理體系等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行排查、分級(jí)和評(píng)估，建立安全風(fēng)

2、險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，制定相應(yīng)的管控措施，提升全體員工的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，強(qiáng)化各級(jí)管理人員對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的管控能力，從而確保安全生產(chǎn)，有效防控重特大事故。目錄第一章礦井危險(xiǎn)因素5第二章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍8第三章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估11第四章風(fēng)險(xiǎn)管控措施26山西煤炭有限公司第五礦2017年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估參與人員簽字表序號(hào)姓名職務(wù)簽字備注1礦長(zhǎng)2副書記3工會(huì)主席4生產(chǎn)副礦長(zhǎng)5安全副礦長(zhǎng)6機(jī)電副礦長(zhǎng)7總工程師8通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)9防治水副總10調(diào)度安全指揮中心主任11辦公室主任12保衛(wèi)科科長(zhǎng)13安全科科長(zhǎng)14通風(fēng)技術(shù)科科長(zhǎng)15機(jī)電科科長(zhǎng)16生產(chǎn)科科長(zhǎng)17防治水科科長(zhǎng)18監(jiān)控室主任19職業(yè)病防治科20基建環(huán)?？?1銷售科科長(zhǎng)22掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)23綜采

3、隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)24機(jī)運(yùn)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)第一章礦井危險(xiǎn)因素山西煤炭有限公司第五礦，地處，礦井井田面積7.5912平方公里，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年、核定生產(chǎn)能力101萬(wàn)噸/年，至2016年底，礦井尚保有儲(chǔ)量5846.68萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量2240.23萬(wàn)噸；礦井采用立井開拓，布置主立井、副立井、回風(fēng)井三個(gè)井筒，批準(zhǔn)開采3#煤層，平均厚度5.82米，井下布置1個(gè)綜采工作面，全部垮落法管理頂板。礦井主要危險(xiǎn)因素如下：1、頂板：3#煤層直接頂為3m左右的粉砂巖，老頂為細(xì)粒砂巖，膠結(jié)堅(jiān)硬。2、瓦斯：絕對(duì)涌出量為2.82m3/min、相對(duì)涌出量為1.55m3/t、回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為1.78m3/min、掘進(jìn)工

4、作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為0.22m3/min,屬低瓦斯礦井。3、煤塵：3#煤揮發(fā)分14.51%,煤塵具有爆炸性，主要來(lái)源于生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的浮塵。4、火：我礦開采3#煤層，3歌層自燃傾向性等級(jí)為田級(jí)，屬于不易自燃煤層，因此我礦主要是受外因火災(zāi)的影響。5、礦井水：礦井正常涌水量25n3/h,最大涌水量40nB/h。各含水層富水性較弱，水文地質(zhì)條件中等。地面生產(chǎn)場(chǎng)所標(biāo)高960米-976米，高于歷史最高洪水位948米，3歌層最低底板標(biāo)高為610米，低于奧灰水位標(biāo)圖37米。井下設(shè)有中央水泵房、西翼采區(qū)水倉(cāng)；其中中央水泵房主水倉(cāng)容量1300吊，副水倉(cāng)容量900m3,中央水泵房安裝2臺(tái)D85-45X9型多級(jí)

5、離心泵，配用電機(jī)功率160KW額定流量85m3/h,額定揚(yáng)程360m排水高度260m排水能力170m3/h,一臺(tái)工作，一臺(tái)備用；一臺(tái)檢修水泵型號(hào)為D85-45X8型，電機(jī)功率為132KW西翼采區(qū)水倉(cāng)主水倉(cāng)容量1050m，副水倉(cāng)容量650m，配備3臺(tái)D85-45X3型水泵，額定流量85m3/h,額定揚(yáng)程135m兩臺(tái)工作，一臺(tái)檢修。6、沖擊地壓：本礦不受沖擊地壓影響。7、提升運(yùn)輸：(1)主立井提升系統(tǒng)：主立井裝備一部2JK-2.5/20型礦用纏繞式雙滾筒提升機(jī)，采用雙鉤箕斗提升方式，擔(dān)負(fù)礦井原煤提升和輔助進(jìn)風(fēng)任務(wù)。提升機(jī)最大靜張力90kN,最大靜張力差65kN,最大提升速度4.78m/s,提升高度

6、278m配套電機(jī)額定功率475kVV采用JLG-5AQ型箕斗提升原煤，箕斗最大載重量5t,各種保護(hù)裝置齊全可靠。(2)副立井提升系統(tǒng)：副立井裝備2JK-2.5/30型礦用雙滾筒纏繞式提升機(jī)，采用雙鉤罐籠提升方式，擔(dān)負(fù)礦井主進(jìn)風(fēng)、物料及人員上下井開降提升任務(wù)。最大靜張力90kN,最大靜張力差55kN,最大提升速度2.5m/s,提升高度244m配套電機(jī)額定功率200kVY提升容器采用GLG-1/6/1/2Q型立井單繩輕型罐籠，名義載重23人/6000kg,最大載重9人/4500kg,各種保護(hù)裝置齊全可靠。(3)原煤運(yùn)輸系統(tǒng)：井下原煤采用帶式輸送機(jī)接續(xù)運(yùn)輸方式。(4)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：井下輔助運(yùn)輸采用調(diào)

7、度絞車、雙速絞車及無(wú)極繩絞車牽引礦車方式分段運(yùn)輸物料、研石。(5)井下運(yùn)輸人員系統(tǒng)：人員通過(guò)副立井乘坐罐籠入井，乘坐架空乘人裝置至工作面。8、供電：地面建有一座35KV變電站，采用雙回路35kV電源供電，一回路引自蘇店220kV變電站35kV母線段，另一回路引自韓店110kV變電站35kV母線段，一回路工作，一回路帶電熱備，兩回路均能保證礦井全部負(fù)荷用電。礦井電源線路均為專用線路，不分接任何負(fù)荷。主變?nèi)萘烤鶠?000KVA礦井用電設(shè)備總?cè)萘考s3500kVA供電容量滿足礦井用電要求。井下中央變電所采用6kV雙回路雙電源供電，電源引自地面35kV變電站6kV側(cè)不同母線段。下井電纜選用MYJV42-

8、10-3x95-600m礦用粗鋼絲鎧裝電纜，沿副立井井筒敷設(shè)至井下中央變電所，一回路工作，一回路帶電備用。井下還有1個(gè)西翼變電所和3個(gè)配電點(diǎn)，以滿足井下供電需要。9、通風(fēng)：礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。布置有主立井、副立井和回風(fēng)立井回風(fēng)3個(gè)井筒，其中主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)?；仫L(fēng)立井井口安裝有1臺(tái)FBCDZ19型軸流式通風(fēng)機(jī)和1臺(tái)BDK54-6NH9軸流式通風(fēng)機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，風(fēng)量均為2838n3/min4980m/min,額定功率為2X132kW回風(fēng)立井口安裝有防爆蓋，并設(shè)有平衡配重，其周邊采用油梢密封，密封性能良好。井下掘進(jìn)采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。10、職業(yè)衛(wèi)生

9、：我礦設(shè)職防科，專門負(fù)責(zé)職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)等工作，每年開展職業(yè)衛(wèi)生健康專項(xiàng)培訓(xùn)工作，做好職業(yè)衛(wèi)生“一人一檔”工作，我礦主要職業(yè)衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)源有粉塵、有毒有害氣體、高溫、噪聲等。11、安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理：我礦設(shè)培訓(xùn)科及安全培訓(xùn)中心，配置有專職培訓(xùn)管理人員8名，具有工程專業(yè)中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱的安全培訓(xùn)專兼職教師14名，建設(shè)有多功能視頻教室、微機(jī)電教室，滿足我礦自主安全培訓(xùn)教學(xué)場(chǎng)地及后勤保障設(shè)施需求；保證安全培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)投入，嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)培訓(xùn)規(guī)定教學(xué)規(guī)定、培訓(xùn)“一人一檔”檔案管理及學(xué)員考核規(guī)定等內(nèi)容。應(yīng)急救援管理工作方面，我礦成立了以礦長(zhǎng)為首的應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)組、應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)以及兼職礦

10、山救護(hù)隊(duì)組成的應(yīng)急管理工作體系。礦山兼職救護(hù)隊(duì)員24人，按規(guī)定參加兼職救護(hù)隊(duì)理論及實(shí)操培訓(xùn)，全部取得救護(hù)資格證書，按照救護(hù)規(guī)程規(guī)定配齊救護(hù)裝備。12、民爆物品管理：我礦建有民爆物品儲(chǔ)存庫(kù)，四周為小土坡和農(nóng)田，存在少量樹木，且遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)，不受滑坡及其他地質(zhì)災(zāi)害影響；同時(shí)設(shè)有不低于2米的磚砌密實(shí)圍墻，頂部設(shè)有碎玻璃及鐵絲網(wǎng)圍欄。炸藥庫(kù)建筑面積28nl定量5t,雷管庫(kù)建筑面積28nl定量2萬(wàn)發(fā)。13、調(diào)度和地面設(shè)施：建有行政辦公樓、食堂、調(diào)度綜合樓、宿舍樓、職工活動(dòng)中心、安全教育中心等人群密集區(qū)域；生產(chǎn)系統(tǒng)建有主副提升機(jī)房、地面變電所、空壓機(jī)房、鍋爐房、主副井口區(qū)域（包括附屬暖風(fēng)機(jī)間）、回風(fēng)井口區(qū)域、

11、風(fēng)機(jī)房、靜壓水池、生活用水池、油庫(kù)、庫(kù)房、木料場(chǎng)、二次庫(kù)房、大型材料庫(kù)、烘爐工房、電修車間、維修車間、地面消防材料庫(kù)及兼職救護(hù)隊(duì)裝備室、地面筒倉(cāng)、煤場(chǎng)、地面棧橋、運(yùn)輸皮帶、污水處理站、地面車場(chǎng)、地面火藥庫(kù)、地面防雷電設(shè)施、交通運(yùn)輸?shù)取Ｕ{(diào)度安全指揮中心設(shè)在綜合樓二樓，安設(shè)有安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，滿足及時(shí)準(zhǔn)確地反映井下各監(jiān)控點(diǎn)的環(huán)境參數(shù)、人員分布和應(yīng)急廣播等功能，各系統(tǒng)均運(yùn)行正常，配備調(diào)度員、監(jiān)控員、監(jiān)控維護(hù)人數(shù)符合規(guī)定。14、六大系統(tǒng)：監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)為KJ102N于2011年9月升級(jí)改造完成，地面中心站裝備2套主機(jī)，1套使用，1套備用，能夠確保系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行。井上下

12、共布置21臺(tái)分站，監(jiān)控范圍包括采掘工作面、皮帶機(jī)頭、煤倉(cāng)、筒倉(cāng)、水倉(cāng)、主要機(jī)電碉室、風(fēng)機(jī)房、避難碉室等區(qū)域。該系統(tǒng)傳輸方式采用485傳輸方式和礦用光纖，通過(guò)井上下交換機(jī)，并入工業(yè)環(huán)網(wǎng)。人員定位系統(tǒng)型號(hào)為KJ272,廠家為深圳翌日公司，于2011年安裝完成，地面中心站裝備2套主機(jī)，1套使用，1套備用，能夠確保系統(tǒng)24小時(shí)不間斷運(yùn)行。井上下共布置27臺(tái)基站，分6個(gè)區(qū)域，監(jiān)控范圍包括采掘工作面、主要機(jī)電碉室、人員出入井口、風(fēng)機(jī)房、避難碉室等區(qū)域。該系統(tǒng)傳輸方式采用網(wǎng)絡(luò)傳輸方式和礦用光纖，通過(guò)井上下交換機(jī)，并入工業(yè)環(huán)網(wǎng)。通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)由以下部分組成，一臺(tái)型號(hào)SOCP4810/500申甌交換機(jī)、一臺(tái)型號(hào)華

13、為UA5000生產(chǎn)調(diào)度交換機(jī)、一臺(tái)型號(hào)為SOC8000s控電話調(diào)度平臺(tái)、型號(hào)KT132井下無(wú)線通訊系統(tǒng)和型號(hào)KTK11狒下廣播系統(tǒng)。在機(jī)房設(shè)有型號(hào)MCS1800c-48V/3葉達(dá)電源，機(jī)房在外部斷電情況下能夠保證調(diào)度交換機(jī)24小時(shí)持續(xù)供電，調(diào)度員能隨時(shí)與井上下任何一部電話建立聯(lián)系，不受被叫、占線等限制，具備強(qiáng)插、強(qiáng)拆、群呼、群叫、電話會(huì)議、臨時(shí)會(huì)議等調(diào)度功能分路入井，井上下各關(guān)鍵場(chǎng)所設(shè)置有與調(diào)度室直通電話，能夠保證礦井通訊系統(tǒng)安全運(yùn)行；配置井下本安型手機(jī)50部。在西翼運(yùn)輸大巷800米處建設(shè)有一座服務(wù)全礦井的永久避難碉室，由山西中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)工程有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、龍煤卓異救援裝備科技有限公司進(jìn)行設(shè)備供

14、應(yīng)、裝備及氣密性測(cè)試，永久避難碉室可滿足100人緊急避難需要；在西翼兩采區(qū)連接處建設(shè)有一座服務(wù)西翼采區(qū)的永久避難碉室，可滿足60人緊急避險(xiǎn)需求；在W30麗W31睬區(qū)運(yùn)輸巷500-600處分別建設(shè)兩個(gè)服務(wù)采掘工作面的臨時(shí)避難響室，容量為15人；避難碉室均將壓風(fēng)、供水、監(jiān)控、通信等系統(tǒng)接入碉室。井下供水施救系統(tǒng)，井下供水水源引自地面風(fēng)井井口附近600m飲用水凈化水池，凈化水池補(bǔ)給方法為電氣自動(dòng)化，通過(guò)風(fēng)井底水倉(cāng)補(bǔ)給。主管路由直徑4寸鋼管從風(fēng)井井筒接入井下飲用水管路，經(jīng)回風(fēng)大巷延伸至西翼運(yùn)輸巷1200m處，3寸支管路布置到各工作面、碉室，同時(shí)按每200米裝備供水施救裝置；在各供水施救點(diǎn)設(shè)置有供水施救

15、裝置為阜寧縣順?lè)V用器材有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為ZY乙在地面副井口聯(lián)合建筑南側(cè)建設(shè)有獨(dú)立的空壓機(jī)房，面積60吊，裝備空氣壓縮機(jī)兩臺(tái)，型號(hào)為DH-175A;一臺(tái)工作；一臺(tái)備用；單臺(tái)空氣壓縮機(jī)供風(fēng)量24m/min;排氣壓力0.8Mpa;配套電機(jī)功率132KW供電電壓380V。礦井主壓風(fēng)管路選用直徑4寸無(wú)縫鋼管，沿副井井筒敷設(shè)入井，經(jīng)軌道大巷一西翼皮帶巷7W30僑口W31睬區(qū)，在每200m間隔距離設(shè)有一組呼吸頭，靠近碉室時(shí)依據(jù)碉室設(shè)置，能滿足4-5個(gè)人同時(shí)呼吸。管路色為黃色，管路規(guī)格分別為：主管路從副井筒至軌道大巷，為直徑4寸的無(wú)縫鋼管；干管路從西翼皮帶巷到W308W310K域，為直徑3寸無(wú)縫鋼管；采掘

16、工作面管徑為3寸無(wú)縫鋼管。主要及采區(qū)大巷中已經(jīng)形成規(guī)范碉室的地點(diǎn)安裝有“箱式壓風(fēng)自救裝置”(淮北創(chuàng)奇設(shè)備有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為ZYZ(C)型,安全標(biāo)志為MLA11007；靠近工作面及受寬度限制的其他巷道布置有“護(hù)袋式壓風(fēng)自救裝置”(四川華藝塑膠有限公司，安全標(biāo)志為MIC090064,目前系統(tǒng)運(yùn)行正常。第二章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)范圍包括礦井地面主要場(chǎng)所、井下各生產(chǎn)系統(tǒng)及2017年度采掘范圍。根據(jù)礦井中長(zhǎng)期規(guī)劃及2017年采掘計(jì)劃，2017年礦井采掘作業(yè)主要集中在W308W310兩個(gè)采區(qū)，分別布置1個(gè)綜采工作面和2個(gè)綜掘工作面、開展西翼運(yùn)輸大巷擴(kuò)改作業(yè)及部分巷道維修工作，計(jì)劃總產(chǎn)量101萬(wàn)噸，掘進(jìn)5

17、127米，地面主要場(chǎng)所及采掘范圍具體如下：1、地面主要場(chǎng)所：行政辦公樓、食堂、調(diào)度綜合樓、宿舍樓、職工活動(dòng)中心、安全教育中心、主副提升機(jī)房、地面變電所、空壓機(jī)房、鍋爐房、主副井口區(qū)域（包括附屬暖風(fēng)機(jī)間）、回風(fēng)井口區(qū)域、風(fēng)機(jī)房、靜壓水池、生活用水池、油庫(kù)、庫(kù)房、木料場(chǎng)、二次庫(kù)房、大型材料庫(kù)、烘爐工房、電修車間、維修車間、地面消防材料庫(kù)及兼職救護(hù)隊(duì)裝備室、地面筒倉(cāng)、煤場(chǎng)、地面棧橋、運(yùn)輸皮帶、污水處理站、地面車場(chǎng)、地面火藥庫(kù)、地面防雷電設(shè)施、交通運(yùn)輸?shù)取?、井下主要采掘：回采區(qū)域及回采順序?yàn)椋?、W30802B采工作面2、W31002B采工作面掘進(jìn)區(qū)域及掘進(jìn)順序?yàn)椋?、W3080洞風(fēng)順梢、W3080

18、馴眼2、W31位輸巷、W310回風(fēng)巷、W3100旄輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢、W3100羽眼3、W3080隹輸順梢、W30801切眼4、東翼回風(fēng)大巷、東翼運(yùn)輸大巷。擴(kuò)改區(qū)域?yàn)椋何饕砥н\(yùn)輸大巷（100米-340米處）3、井下主要設(shè)施：皮帶巷運(yùn)輸設(shè)備、軌道運(yùn)輸巷無(wú)極繩絞車、中央變電所、西翼采區(qū)變電所、西翼運(yùn)輸大巷、西翼行人斜巷架空乘人裝置、水倉(cāng)、煤倉(cāng)。第三章風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估2017年5月23日，礦長(zhǎng)組織各分管負(fù)責(zé)人和相關(guān)業(yè)務(wù)科室、科隊(duì)(名單詳見(jiàn)簽字表)召開了年度安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)會(huì)議，決定建立礦長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)，分管負(fù)責(zé)人分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控領(lǐng)導(dǎo)組，并布置年度風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估工作。一、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)通過(guò)經(jīng)驗(yàn)判斷法

19、，重點(diǎn)對(duì)辨識(shí)范圍內(nèi)瓦斯、水、火、煤塵、頂板、沖擊地壓及提升運(yùn)輸系統(tǒng)、供電、通風(fēng)、職業(yè)病等容易導(dǎo)致群死群傷事故的危險(xiǎn)因素開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，具體如下：1、頂板(1) W3080藥采工彳面、W3100鯨采工作面初次放頂前懸頂距離過(guò)大，有可能造成大面積跨落，瓦斯涌出。(2) W3080藥采工彳面、W3100鯨采工作面三角區(qū)、兩順梢頂板維護(hù)，易造成片幫、冒頂。(3) W3080藥采工作面回采逐步撤架作業(yè)時(shí)，回風(fēng)順梢空頂距可能較大，易造成冒頂。(4) W3080藥采工作面推進(jìn)過(guò)程中存在褶曲和兩米左右的小斷層，容易造成工作面冒落現(xiàn)象。(5) W3100侏采工作面回采受中部陷落柱的影響，容易造成工作面冒落現(xiàn)象

20、。(6) 東翼回風(fēng)大巷、東翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)時(shí)特殊地段構(gòu)造破碎帶、煤巖體不穩(wěn)定區(qū)域，易造成冒頂(7) W31強(qiáng)輸巷、W31C0風(fēng)巷掘進(jìn)通過(guò)DF4DF5斷層時(shí)，圍巖不穩(wěn)定，易造成片幫、冒頂。(8) W3100次輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢掘進(jìn)時(shí)可能受陷落柱的影響，容易造成冒頂。(9) 西翼擴(kuò)幫作業(yè)遇高冒區(qū)作業(yè)時(shí)，頂板破碎，容易出現(xiàn)冒落現(xiàn)象。2、瓦斯(1) W3080藥采工彳面、W3100繪采工作面上隅角可能造成瓦斯積聚。(2) W310輸巷、W3100風(fēng)巷巷道高冒區(qū)可能造成瓦斯積聚。(3) 光感式瓦斯檢查儀、甲烷傳感器與便攜式瓦斯檢查儀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)誤差。(4) W31強(qiáng)輸巷、W31(0風(fēng)巷、W3100

21、旄輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢掘進(jìn)過(guò)程中可能受陷落柱影響，有毒有害氣體涌出。(5) W31強(qiáng)輸巷對(duì)東幫鉆探時(shí)探透原10901采空區(qū)，可能出現(xiàn)瓦斯、有毒有害氣體涌出。(6) 地面筒倉(cāng)、井下各煤倉(cāng)通風(fēng)管理不到位，可能造成瓦斯積聚。(7) 井下各密閉前可能造成瓦斯積聚。3、煤塵(8) W3080藥采工彳面、W3100繪采工作面運(yùn)輸順梢皮帶機(jī)頭處，可能造成煤塵積聚。(9) W3080藥采工彳面、W3100繪采工作面架間浮煤多、回風(fēng)順梢未打開噴霧裝置，可能造成煤塵積聚。(10) 面筒倉(cāng)、井下各煤倉(cāng)放煤口，可能造成煤塵積聚。(11) 翼擴(kuò)幫作業(yè)爆破作業(yè)后，可能造成煤塵飛揚(yáng)，西翼皮帶巷噴霧未打開時(shí)可能擴(kuò)散到回

22、采、掘進(jìn)工作面。(12) W30802綜采工彳面、W31002綜采工作面、W310運(yùn)輸巷、W310回風(fēng)巷、W31001運(yùn)輸順梢、W30801運(yùn)輸順梢、東翼回風(fēng)大巷、W31001回風(fēng)順梢、東翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，未安裝噴霧裝置，造成煤塵飛揚(yáng)。(13) 采面采煤機(jī)、掘進(jìn)面掘進(jìn)機(jī)、各皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置未及時(shí)打開，造成煤塵飛揚(yáng)。4、火(14) 面各科室、各作業(yè)場(chǎng)所用電不規(guī)范、線路老化等，可能造成電纜著火，形成火災(zāi)。(15) 面油庫(kù)、地面火藥庫(kù)由于管理不規(guī)范、人員違規(guī)等，可能造成火災(zāi)或爆炸事故。(16) 電部門、維修工房在電、氣焊作業(yè)時(shí)，由于作業(yè)人員違規(guī)作業(yè)、管理不到位等，可能造成火災(zāi)、人員傷亡。(

23、17) 下各作業(yè)場(chǎng)所機(jī)電設(shè)備管理不規(guī)范、檢查不到位、作業(yè)人員違章操作，可能造成火災(zāi)、人員傷亡。5、防治水(18) W310輸巷掘進(jìn)過(guò)程中可能受東部10901采空區(qū)積水影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，鉆探過(guò)程中出現(xiàn)有老空水流出，必須制定放水安全措施，放水結(jié)束徹底排除水患后，方可掘進(jìn)；(19) W310輸巷掘進(jìn)過(guò)程中可能受斷層構(gòu)造導(dǎo)水性影響；(20) W310回風(fēng)巷掘進(jìn)過(guò)程中可能受斷層構(gòu)造導(dǎo)水性影響；(21) W3100旄輸順梢、W3100洞風(fēng)順梢掘進(jìn)過(guò)程中可能受陷落柱導(dǎo)水性影響；(22) W31002B采工作面區(qū)域有一處富水異常區(qū)和一處陷落住，可能有積水影響；(6)西翼軌道巷可能受“W307采空區(qū)

24、”積水影響，W307采空區(qū)留設(shè)導(dǎo)水觀測(cè)孔，必須加強(qiáng)觀測(cè)；(7)西翼皮帶巷可能受“1060+1040+1020采空區(qū)域”以及“1010采空區(qū)”積水影響，留設(shè)導(dǎo)水觀測(cè)孔，必須加強(qiáng)觀測(cè)；(23) 季主、副井井筒淋水加大，可能造成積水影響。(24) W3080洞采工作面地面相對(duì)位置無(wú)湖泊及河流，僅有一地質(zhì)鉆孔，編號(hào)為XW1根據(jù)隱蔽致災(zāi)普查報(bào)告對(duì)該鉆孔進(jìn)行查看驗(yàn)收，該鉆孔封閉良好，待回采過(guò)該鉆孔時(shí)要定期對(duì)其查看，避免鉆孔塌孔，形成導(dǎo)水通道，導(dǎo)通地面積水和含水層水。(25) W31的進(jìn)工作面地面區(qū)域有一古河道，該河道位于輝河村東北部，近幾年，由于河道被生活垃圾、淤泥、廢磚塊等堵塞，沒(méi)有得到有效治理，雨季受

25、大到暴雨影響，造成地面農(nóng)田有大小不同面積的積水不能得到充分排放，經(jīng)過(guò)本礦技術(shù)科與輝河村委溝通協(xié)調(diào)，到目前已采取治理措施，消除了隱患，疏通了河道，修理小河岸及周邊排水通道設(shè)施，能夠起到正常排水的作用。(26) W3100洞采工作面(準(zhǔn)備工作面)地面有一地質(zhì)鉆孔，編號(hào)XW7,根據(jù)隱蔽致災(zāi)普查報(bào)告對(duì)該鉆孔進(jìn)行查看驗(yàn)收，該鉆孔封閉良好。6、沖擊地壓辨識(shí)范圍內(nèi)無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)因素。7、提升(1)副井提升機(jī)鋼絲繩及其楔形連接裝置未定期檢查，可能出現(xiàn)墜罐事故。天輪、罐道等未定期檢查或支罐器未收回，可能出現(xiàn)卡罐等現(xiàn)象，造成機(jī)械事故。制動(dòng)器失靈、調(diào)繩時(shí)未使用鎖緊器、變頻器未投用松開剎車，造成溜車事故。提升機(jī)提升過(guò)

26、程中可能出現(xiàn)工作人員誤操作或者突然斷電造成緊急停車，導(dǎo)致機(jī)械事故、人員傷亡等。信號(hào)系統(tǒng)故障，造成操作失誤或不能緊急停車，造成事故。過(guò)卷、松繩、錯(cuò)向等保護(hù)失效，造成事故。雷擊或老鼠咬壞控制線路造成控制系統(tǒng)失靈，造成事故。防墜器未按規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)、檢測(cè)、試驗(yàn)，致使防墜器失效，造成事故。在罐籠上或井筒檢修時(shí)不系安全帶，造成人員傷亡事故。(2)主井提升機(jī)鋼絲繩及其楔形連接裝置未定期檢查，可能出現(xiàn)墜罐事故。天輪、罐道等未定期檢查或箕斗簸箕未收嚴(yán)、曲軌變形，可能出現(xiàn)卡罐等現(xiàn)象，造成機(jī)械事故。制動(dòng)器失靈、調(diào)繩時(shí)未使用鎖緊器、變頻器未投用松開剎車，造成溜車事故。提升機(jī)提升過(guò)程中可能出現(xiàn)工作人員誤操作或者突

27、然斷電造成緊急停車，導(dǎo)致機(jī)械事故、人員傷亡等。信號(hào)系統(tǒng)故障，造成操作失誤或不能緊急停車，造成事故。過(guò)卷、松繩、錯(cuò)向等保護(hù)失效，造成事故。雷擊或老鼠咬壞控制線路造成控制系統(tǒng)失靈，造成事故。在箕斗上或井筒檢修時(shí)不系安全帶，造成人員傷亡事故。8、運(yùn)輸(1)輔助運(yùn)輸軌道大巷和西翼回風(fēng)斜巷，“一坡三檔”裝置失效、礦車和鋼絲繩之間連接裝置未連接以及剎車失靈，造成跑車事故。鋼絲繩未按規(guī)定檢查或接頭不合理，造成斷繩事故，尤其是西翼軌道運(yùn)輸巷、W3081助運(yùn)輸巷、W3101助運(yùn)輸巷無(wú)極繩連續(xù)牽引絞車的鋼絲繩。絞車司機(jī)違章操作、隊(duì)干違章指揮，造成事故。聲光信號(hào)裝置不靈敏可靠，造成事故。保護(hù)裝置失效，造成事故。特殊

28、運(yùn)輸時(shí)未采取好安全技術(shù)措施，造成事故。未嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。W3080藥采工作面回采中撤架和W3100侏采工作面安裝支架，運(yùn)輸線路及運(yùn)輸設(shè)備未進(jìn)行檢查或道軌安裝不合理、設(shè)備存在故障，導(dǎo)致運(yùn)輸支架出現(xiàn)問(wèn)題。架空乘人裝置鋼絲繩未檢測(cè)，導(dǎo)向輪損壞未及時(shí)更換，易造成設(shè)備損壞。西翼軌道運(yùn)輸巷、W3081助運(yùn)輸巷、W310ffi助運(yùn)輸巷無(wú)極繩連續(xù)牽引絞車鋼絲繩接頭不合理、鋼絲繩斷絲較多，易造成斷繩及運(yùn)輸事故。(2)主運(yùn)輸(皮帶運(yùn)輸)皮帶機(jī)綜合保護(hù)失效或甩保護(hù)運(yùn)行，造成事故。皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾未安設(shè)防護(hù)裝置，造成事故。皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾未固定牢固，造成事故。聲光信號(hào)裝置不靈敏可靠，造成事故。

29、皮帶機(jī)司機(jī)違章操作、未按規(guī)定著裝，造成事故。偶合器未按規(guī)定加注了易燃液或使用非阻燃膠帶，造成火災(zāi)事故。地面棧橋皮帶運(yùn)輸、井下皮帶運(yùn)輸皮帶可能跑偏，與H架發(fā)生摩擦。9、供電(1)韓慈線線路老化，可能造成礦井單回路供電或全礦井停電，影響安全生產(chǎn)。(2)電氣設(shè)備保護(hù)整定不合理，可能造成越級(jí)跳閘或燒壞電氣設(shè)備。(3)地面變電站、井下各配電點(diǎn)未按照操作程序操作，可能造成設(shè)備損壞。(4)地面變電站、井下各配電點(diǎn)工作人員未嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度，易造成人員傷亡、設(shè)備損壞。(5)地面變電站、井下各配電點(diǎn)工作人員進(jìn)行高低壓操作時(shí)，未戴絕緣手套或使用不合格絕緣用具，容易造成人員傷亡。(6)夏季雷雨天氣可能造成雙回路

30、失電，導(dǎo)致全礦井停電。(7)供電設(shè)備絕緣老化造成短路接地，可能導(dǎo)致故障跳閘。(8)未按檢修計(jì)劃?rùn)z修或未進(jìn)行春檢，導(dǎo)致設(shè)備未及時(shí)得到檢修而出現(xiàn)故障停電。(9)檢修時(shí)未驗(yàn)電、放電，進(jìn)入帶電間隔或帶電桿塔，造成人員傷亡事故。(10)外線路檢修時(shí)，未采取好安全措施(包括系安全帶、戴安全帽穿絕緣鞋、驗(yàn)放電、掛接地等)，造成事故。(11)未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，約時(shí)停送電，造成事故。(12)未經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)，隨意停送采掘工作面供電，造成事故。10、通風(fēng)(1)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)未進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換，各類通風(fēng)設(shè)施未定期檢查，易導(dǎo)致通風(fēng)系統(tǒng)故障。(2)W31位輸巷、W310回風(fēng)巷、W3100隹輸順梢、W31001回風(fēng)順

31、梢、東翼回風(fēng)大巷、東翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)時(shí)，可能由于風(fēng)筒接口不良、風(fēng)筒破口多等，易造成工作面風(fēng)量不足。(3)井下所有風(fēng)門組閉鎖失效，關(guān)閉不嚴(yán)易造成漏風(fēng)。(4) W3080藥采工作面回采結(jié)束后，密閉打設(shè)不合格，易造成漏風(fēng)。(5) W3100藥采工作面形成后，未及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，易造成風(fēng)流短路、漏風(fēng)現(xiàn)象。11、職業(yè)衛(wèi)生：(1)地面壓風(fēng)機(jī)房、主副井絞車房、撿研間等及井下井下局部通風(fēng)機(jī)、帶式輸送機(jī)、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、風(fēng)鉆等設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生噪音，可能對(duì)工作人員聽(tīng)力、情緒及工作效率造成嚴(yán)重影響。(2)W3080綜采工作面、W3100繪采工作面回采及W31g輸巷、W310回風(fēng)巷、W31002輸順梢、W3100

32、洞風(fēng)順梢、東翼回風(fēng)大巷、東翼運(yùn)輸大巷掘進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，易導(dǎo)致接觸人員患?jí)m肺病。(3)地面棧橋皮帶運(yùn)輸、井下各皮帶運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過(guò)程中過(guò)程可產(chǎn)生大量粉塵，易導(dǎo)致接觸人員患?jí)m肺病。(4)W31強(qiáng)輸巷對(duì)東幫鉆探時(shí)探至原10901采空區(qū)，可能出現(xiàn)瓦斯、有毒有害氣體涌出，導(dǎo)致接觸人員窒息、急性或慢性中毒。(5)進(jìn)入夏季高溫季節(jié)食物會(huì)出現(xiàn)霉變現(xiàn)象，食堂要嚴(yán)把材料購(gòu)進(jìn)關(guān)，不準(zhǔn)選用霉變食材，不準(zhǔn)將上頓剩菜剩飯摻入下次食用，已防發(fā)生食物中毒現(xiàn)象。(6)夏季高溫天氣，地面露天工作場(chǎng)所、室內(nèi)場(chǎng)所及其它溫度異常地點(diǎn)溫度過(guò)高，易對(duì)工作人員身體安全造成一定影響。12、安全培訓(xùn)和應(yīng)急管理：(1)安全管理機(jī)構(gòu)不完備，機(jī)構(gòu)職能不

33、明確，人員配置不足及職責(zé)不明確，可能導(dǎo)致人員管理混亂，機(jī)構(gòu)不健全，人員崗位職責(zé)履行不到位。(2)規(guī)章制度制定程序不合理、制度與工作實(shí)際不符，制度執(zhí)行不嚴(yán)格，無(wú)執(zhí)行痕跡，易造成規(guī)章制度存在缺陷，規(guī)章制度缺乏實(shí)用性、約束力，制度執(zhí)行存在偏差，制度無(wú)管理作用。(3)安全管理規(guī)章制度不完善，制度修訂不及時(shí)、與國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不一致，可能造成管理規(guī)章制度與國(guó)家規(guī)定不符，違反國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施行。(4)文件、計(jì)劃、方案、設(shè)計(jì)、安全措施、各類記錄、操作規(guī)程不齊全，貫徹不到位，資料檔案不詳盡，相關(guān)人員掌握情況較差，極易導(dǎo)致作業(yè)過(guò)程存在偏差。(5)作業(yè)規(guī)程的編制、審批不符合規(guī)定，貫徹記錄不完善，培訓(xùn)成效不達(dá)規(guī)定要求，可能導(dǎo)

34、致現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員執(zhí)行過(guò)程存在安全風(fēng)險(xiǎn)，且對(duì)安全措施及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)掌握不到位。(6)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案不完善、不合理，預(yù)警預(yù)報(bào)不清晰、應(yīng)急響應(yīng)程序混亂、應(yīng)急處置措施無(wú)針對(duì)性等存在問(wèn)題，可能導(dǎo)致應(yīng)急指揮系統(tǒng)運(yùn)行不良，存在應(yīng)急響應(yīng)不當(dāng)情況。(7)從業(yè)人員安全培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)、職業(yè)健康專項(xiàng)培訓(xùn)、應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)、應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)培訓(xùn)等崗位培訓(xùn)不到位，從業(yè)人員掌握專業(yè)知識(shí)及安全意識(shí)不能滿足崗位要求，造成從業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全意識(shí)淡薄，崗位規(guī)范程序執(zhí)行不到位，導(dǎo)致存在自身不安全行為等。(8)應(yīng)急管理物資、材料、人員日常管理不到位，兼職救護(hù)隊(duì)日常訓(xùn)練記錄、資料不全，應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)人員對(duì)應(yīng)急職責(zé)不清楚，可能導(dǎo)致應(yīng)急管理職能部門

35、職責(zé)履行不到位；兼職救護(hù)隊(duì)日常管理松散，無(wú)實(shí)戰(zhàn)救援能力。13、民爆物品管理：(1)地面火藥庫(kù)巡檢不及時(shí)、電氣設(shè)備管理不規(guī)范，可能造成火災(zāi)、爆炸、民爆物品丟失等。(2)檢查人員進(jìn)入火藥庫(kù)未按要求穿著靜電衣服或攜帶電子設(shè)備，易造成民爆物品爆炸。(3)地面工作人員不熟悉所在區(qū)域樓層情況和疏散通道，可能造成人員撤離中出現(xiàn)傷亡現(xiàn)象。(4)井上下各作業(yè)場(chǎng)所消防設(shè)施、器材和應(yīng)急燈長(zhǎng)時(shí)間失效未能及時(shí)更換，可能造成發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)措施采取不及時(shí)，事故擴(kuò)大。(5)地面油庫(kù)及火藥庫(kù)管理不到位，可能造成火災(zāi)、爆炸等重大事故。(6)西翼擴(kuò)幫作業(yè)火工品管理不到位，未嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制，可能造成火工品丟

36、失、爆破事故。14、調(diào)度和地面設(shè)施：(1)地面作業(yè)場(chǎng)所存在機(jī)械、電擊、污水、高空等傷及人身的因素。(2)研石場(chǎng)未及時(shí)覆蓋黃土、污水處理站處理廢水不及時(shí)、安全設(shè)施不到位，可能造成環(huán)境污染或人員傷亡。(3)地面作業(yè)場(chǎng)所可能存在高空作業(yè)。(4)辦公場(chǎng)所環(huán)境可能不整潔、物品擺放無(wú)序。(5)調(diào)度室人員配備可能不滿足工作需求；調(diào)度工作管制制度可能不健全；調(diào)度技術(shù)人員可能不完備、不能規(guī)范作業(yè)；易導(dǎo)致調(diào)度工作不能正常開展；隊(duì)組匯報(bào)可能不準(zhǔn)確，內(nèi)容、范圍可能不符合要求，易造成調(diào)度指揮不當(dāng)，出現(xiàn)錯(cuò)誤；出現(xiàn)險(xiǎn)情或發(fā)生事故時(shí)，調(diào)度人員的停止作業(yè)撤出人員指令可能執(zhí)行不好，易造成人員撤離不及時(shí)或者事故擴(kuò)大。(6)工業(yè)廣場(chǎng)

37、及道路可能不符合規(guī)范。(7)地面設(shè)備材料庫(kù)可能不符合規(guī)范，設(shè)備及材料驗(yàn)收、保管、發(fā)放管理可能不規(guī)范。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估常用的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法有作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、風(fēng)險(xiǎn)矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等，本次采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)估。該方法采用與風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來(lái)評(píng)估操作人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，計(jì)算公式為D=LXEXC。其中：L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險(xiǎn)性。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風(fēng)險(xiǎn)劃分為極其危險(xiǎn)、高度危險(xiǎn)、一般危險(xiǎn)和低危險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)(見(jiàn)圖表1)。

38、通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，共辨識(shí)出頂板、供電、防治水、提升運(yùn)輸?shù)葮O其危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)7項(xiàng)(見(jiàn)圖表2),其他風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)68項(xiàng)(見(jiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單)。表1:風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)等級(jí)D（值）危險(xiǎn)程度紅色風(fēng)險(xiǎn)重大D（值）二320極其危險(xiǎn)，必須高度關(guān)注、重點(diǎn)防控橙色風(fēng)險(xiǎn)較大320D（值）呈160高度危險(xiǎn)，應(yīng)采取嚴(yán)密防控措施黃色風(fēng)險(xiǎn)一160D（值）二70一般危險(xiǎn)，應(yīng)采取有效防控措施藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)低70D（值）低危險(xiǎn)，需嚴(yán)格按章正規(guī)操作評(píng)估參數(shù)表發(fā)生事件的可能性（L）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）產(chǎn)生的后果（C）風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）分?jǐn)?shù)可能程度分?jǐn)?shù)頻繁程度分?jǐn)?shù)后果嚴(yán)重程度分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度10完全可能預(yù)料10連續(xù)泰解100大災(zāi)難，

39、許多人死亡或70極其危險(xiǎn)6相當(dāng)可能6每天工作時(shí)間暴露40災(zāi)難，數(shù)人死亡270高度危險(xiǎn)3可能、但不經(jīng)常3每周一次15非常嚴(yán)重，一人死亡70-140危險(xiǎn)1可能性小，完全意外2每月一次7嚴(yán)重，重傷20-70低危險(xiǎn)表2極其危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)描述風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性暴露率后果風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1W310運(yùn)輸巷、W310回風(fēng)巷過(guò)DF4、DF5斷層掘進(jìn)通過(guò)DF4DF5斷層時(shí)圍巖不穩(wěn)定，易造成片幫、冒頂。頂板3615270紅色2西翼擴(kuò)幫作業(yè)遇高冒區(qū)作業(yè)時(shí)容易造成冒落現(xiàn)象。頂板3615270紅色3主、副提升機(jī)鋼絲繩、天輪等機(jī)械設(shè)備未定期檢查，可能出現(xiàn)卡繩、卡罐等現(xiàn)象，造成機(jī)械事故。提升運(yùn)輸31040120

40、0紅色4W3080海米工作面回采中撤架和W3100琮采工作面安裝支架，運(yùn)輸線路及運(yùn)輸設(shè)備未進(jìn)行檢查或道軌安裝不合理、設(shè)備存在故障，導(dǎo)致運(yùn)輸支架出現(xiàn)問(wèn)題。提升運(yùn)輸3615270紅色5韓慈線線路老化未及時(shí)檢修，可能造成礦井單回路供電、停電，影響安全生產(chǎn)供電31015450紅色6W31(fe輸巷掘進(jìn)過(guò)程中可能受東部10901采空區(qū)積水影響未嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，可能造成水災(zāi)水災(zāi)3340360紅色7地面油庫(kù)及火藥庫(kù)管理/、到位，可能造成火災(zāi)、爆炸等重大事故火災(zāi)爆炸310401200紅色第四章風(fēng)險(xiǎn)管控措施一、風(fēng)險(xiǎn)管控針對(duì)辨識(shí)評(píng)估出的極其危險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，采用技術(shù)和管理措施降低和控制風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)措施主要有及時(shí)制定專

41、項(xiàng)技術(shù)措施、強(qiáng)制放頂、根據(jù)礦壓顯示調(diào)整支護(hù)形式等；管理措施有定期檢查、指定具體科室組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，安排專職人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督等，管控措施詳見(jiàn)附件。二、風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任劃分按照安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論可能造成的危害后果，將安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四個(gè)等級(jí)。分別用“紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)注警示。同時(shí)，及時(shí)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)源的動(dòng)態(tài)變化情況，隨時(shí)對(duì)警示等級(jí)進(jìn)行變更。1、紅色風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生事故將難以控制，會(huì)造成多人傷亡和巨額財(cái)產(chǎn)損失，社會(huì)影響惡劣；管控負(fù)責(zé)人由礦長(zhǎng)牽頭，全礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門制定嚴(yán)格的制度、措施，重點(diǎn)管控，及時(shí)上報(bào)集團(tuán)公司和上級(jí)部門。2、橙色

42、風(fēng)險(xiǎn)：發(fā)生事故較難控制，會(huì)造成多人傷害或發(fā)生死亡事故，后果嚴(yán)重，管控負(fù)責(zé)人由分管副礦長(zhǎng)牽頭，需公司相關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定要求，重點(diǎn)管控，及時(shí)將情況匯報(bào)礦長(zhǎng)。3、黃色風(fēng)險(xiǎn)：有發(fā)生嚴(yán)重傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)，由科長(zhǎng)、大隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，分管科隊(duì)逐級(jí)落實(shí)措施、重點(diǎn)防控。4、藍(lán)色風(fēng)險(xiǎn)：有發(fā)生傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)，由帶班長(zhǎng)、副科長(zhǎng)負(fù)責(zé)，班組及崗位操作人員加強(qiáng)防范、正規(guī)操作。三、成果應(yīng)用依據(jù)辨識(shí)評(píng)估成果，我礦在制定下一年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運(yùn)輸災(zāi)害的預(yù)防和處理計(jì)劃編寫，完善應(yīng)急救援預(yù)案，具體如下：（一）紅色風(fēng)險(xiǎn)管控1、W31夠輸巷、W310回風(fēng)巷掘進(jìn)通過(guò)DF4DF5斷層時(shí)，圍巖不穩(wěn)定

43、,易造成片幫、冒頂。管控措施：揭露斷層前制定好專項(xiàng)安全技術(shù)措施，分管總工程師、技術(shù)科科長(zhǎng)、掘進(jìn)大隊(duì)長(zhǎng)必須每天對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，上報(bào)礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)狀況；當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)將措施嚴(yán)格落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)頂幫觀測(cè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，并對(duì)該區(qū)域加密支護(hù)。2、西翼擴(kuò)幫作業(yè)遇高冒區(qū)作業(yè)時(shí)，頂板破碎，容易出現(xiàn)冒落現(xiàn)象。管控措施：提前制定安全技術(shù)措施，分管生產(chǎn)礦長(zhǎng)、生產(chǎn)科長(zhǎng)、機(jī)運(yùn)大隊(duì)長(zhǎng)必須每天對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，上報(bào)礦長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況；當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，做好臨時(shí)支護(hù)措施，觀察好頂幫，嚴(yán)格落實(shí)好安全技術(shù)措施。3、主、副提升機(jī)鋼絲繩、天輪等機(jī)械設(shè)備未定期檢查，可能出現(xiàn)卡繩、卡罐等現(xiàn)象，造成機(jī)械事

44、故。管控措施：由機(jī)電礦長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，檢查情況及時(shí)上報(bào)礦長(zhǎng)；操作人員嚴(yán)格按程序進(jìn)行操作，定期檢查鋼絲繩及其楔形連接裝置、箕斗、罐道、曲軌，嚴(yán)格執(zhí)行“中間快，兩頭慢”，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車，確保制動(dòng)器靈敏可靠，調(diào)繩時(shí)必須使用鎖車器；試驗(yàn)過(guò)巷、松繩等提升裝置各類保護(hù)完好情況。井口信號(hào)必須與提升機(jī)回路相閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，提升機(jī)才能開車，嚴(yán)格按照信號(hào)開車。4、W3080藥采工作面回采中撤架和W3100侏采工作面安裝支架，運(yùn)輸線路及運(yùn)輸設(shè)備未進(jìn)行檢查或道軌安裝不合理、設(shè)備存在故障，導(dǎo)致運(yùn)輸支架出現(xiàn)問(wèn)題。管控措施：由安全礦長(zhǎng)、安全科長(zhǎng)、綜采大隊(duì)長(zhǎng)組織人員在安裝或回撤前，對(duì)無(wú)極繩絞車、調(diào)度絞車設(shè)備、

45、鋼絲繩、壓繩輪、托繩輪進(jìn)行安全檢查，存在問(wèn)題立即整改，驗(yàn)收情況及時(shí)上報(bào)礦長(zhǎng)。絞車司機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程上崗操作，機(jī)電科責(zé)成專人堅(jiān)持班班檢查絞車制動(dòng)及供電系統(tǒng)，保證設(shè)備完好，嚴(yán)防帶病作業(yè)；運(yùn)輸前必須確保所有信號(hào)裝置齊全、靈活可靠。5、韓慈線線路老化，可能造成礦井單回路供電或全礦井停電，影響安全生產(chǎn)。管控措施：由機(jī)電礦長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，組織機(jī)電部門人員定期對(duì)韓慈線線路6、W31位輸巷掘進(jìn)過(guò)程中可能受東部10901采空區(qū)積水影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，鉆探過(guò)程中出現(xiàn)有老空水流出，必須制定放水安全措施，放水結(jié)束徹底排除水患后，方可掘進(jìn)；管控措施：7、地面油庫(kù)及火藥庫(kù)管理不到位，可能造成火災(zāi)、爆炸等重大事故。管控措

46、施：(二)其他風(fēng)險(xiǎn)管控1、頂板(1) W3080跺采工彳面、W3100藥采工作面在推進(jìn)過(guò)程中，要保持架與架之間的間距，重視工作面及端頭端尾區(qū)域的頂板的管理；及時(shí)打設(shè)超前支護(hù)(20米范圍內(nèi))，工作面初次放頂需制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，加快工作面推進(jìn)。(2) W310g輸巷、W3100風(fēng)巷、W3100侏采工作面運(yùn)輸順梢、W31001綜采工作面回風(fēng)順梢使用掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格落實(shí)超前支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。過(guò)DF4DF5斷層時(shí)，及時(shí)制定安全技術(shù)措施，應(yīng)采取特殊的支護(hù)措施，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作。(3) 巖巷開拓、煤巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，綜掘面10米范圍

47、強(qiáng)化支護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行正式支護(hù)前先支設(shè)臨時(shí)支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；錨網(wǎng)支護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行滿足一架支設(shè)一架的規(guī)定，支護(hù)順序嚴(yán)格執(zhí)行“先頂后幫，頂部先中間后兩邊，幫部自上而下的支護(hù)順序”。(4) 工作面初采和末采必須制定專門安全技術(shù)措施(5) 在工作面揭露陷落柱前制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，過(guò)陷落柱期間當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮，加強(qiáng)安全管理，嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)措施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況超前移架，好煤壁和頂板。(6) 掘進(jìn)至特殊地段時(shí)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，減緩當(dāng)班推進(jìn)量，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，對(duì)該區(qū)域加密支護(hù)。(7)揭露斷層前制定好專項(xiàng)安全技術(shù)措施，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)將措施嚴(yán)格落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)頂幫觀測(cè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，并對(duì)該區(qū)域加密支護(hù)。(8

48、)通過(guò)陷落柱前制定好專項(xiàng)安全技術(shù)措施，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)將措施嚴(yán)格落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)頂幫觀測(cè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，并對(duì)該區(qū)域加密支護(hù)。(9)提前制定安全技術(shù)措施，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)，加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，做好臨時(shí)支護(hù)措施，觀察好頂幫，嚴(yán)格落實(shí)好安全技術(shù)措施。(7) 斯(1)加強(qiáng)W3080藥采工彳面、W3100藥采工作面回風(fēng)隅角的管理，必要時(shí)對(duì)兩隅角采取隔離措施；正確合理調(diào)配工作面風(fēng)量，將瓦斯?jié)舛瓤刂圃诿旱V安全規(guī)程規(guī)定以下。要加強(qiáng)采煤面撤面、封閉期間的通風(fēng)管理，適時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。(2)W31位輸巷、W310回風(fēng)巷在掘進(jìn)過(guò)程中初次揭露煤層或斷層時(shí)，要設(shè)專人檢查瓦斯。特別是W31位輸巷探透原10901采空區(qū)，排水時(shí)，

49、各級(jí)管理人員必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，排完水后及時(shí)將探孔進(jìn)行封堵，預(yù)測(cè)瓦斯涌出量高的地點(diǎn)并按煤礦安全規(guī)程規(guī)定制定安全措施，地測(cè)部門定期提出地質(zhì)預(yù)報(bào)。(3)瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度及請(qǐng)示報(bào)告制度；不準(zhǔn)空班漏檢、假檢，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚地點(diǎn)時(shí)必須及時(shí)報(bào)告通風(fēng)科、調(diào)度室，并撤出現(xiàn)場(chǎng)人員，采取措施進(jìn)行處理。(4)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，要實(shí)現(xiàn)24h連續(xù)監(jiān)控。并加強(qiáng)儀表、瓦斯傳感器定期校驗(yàn)與維修，確保準(zhǔn)確有效，及時(shí)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)瓦斯涌出規(guī)律，采取切實(shí)可行的防治措施。應(yīng)配備便攜式數(shù)字瓦斯報(bào)警儀的人員下井時(shí)必須攜帶儀器入井、并按規(guī)定懸掛在相應(yīng)地點(diǎn)。(5)對(duì)高冒區(qū)、工作面上隅角、回風(fēng)流等易積聚瓦斯地點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行引排、封

50、堵或充填。3、煤塵(1)按制度定期沖刷粉塵，消滅積塵點(diǎn)。(2)各進(jìn)風(fēng)大巷、回風(fēng)大巷及皮帶巷按規(guī)定安設(shè)凈化水幕。(3)井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置，并且必須保證霧化效果良好、可靠，使用正常。(4)采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，采區(qū)內(nèi)的煤或半煤巖掘進(jìn)巷道，采用獨(dú)立通風(fēng)、并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道，都要設(shè)置輔助隔爆水棚。(5)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧保持完好。4、防治水(1) W31位輸巷掘進(jìn)過(guò)程中可能受東部原10901采空區(qū)積水影響，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，鉆探過(guò)程中出現(xiàn)有老空出水，必須制定放水安全措施，放水結(jié)束徹底排除水患后，方可掘進(jìn)；(2) 每月對(duì)排水設(shè)備、排水管路系統(tǒng)檢修一次，保證排水系統(tǒng)正常。

51、(3) 礦區(qū)內(nèi)的裂隙、裂縫、排水溝，每一季度分別檢查維修一次。雨季來(lái)臨時(shí)，應(yīng)制定專門的應(yīng)對(duì)措施。(4) 加強(qiáng)工作面臨時(shí)水倉(cāng)、采區(qū)水倉(cāng)、中央水倉(cāng)的清淤工作，使水倉(cāng)具備足夠的容量。(5) W3080洞采工彳面、W31002B備工作面回采工作面初次來(lái)壓前應(yīng)制定專門的防治水措施。(6) 所有掘進(jìn)巷道掘進(jìn)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度。(7) 一旦發(fā)生水災(zāi)事故，各采區(qū)工作面的作業(yè)人員要迅速通知附近作業(yè)人員一起撤離，其原則是最短的路程、最快的速度。5、提升運(yùn)輸(1)加強(qiáng)對(duì)機(jī)電設(shè)備的管理，保證設(shè)備完好率100%(2)經(jīng)常檢查、維護(hù)無(wú)極繩絞車、調(diào)度絞車、皮帶機(jī)、礦車、繩卡、鋼絲繩、壓繩輪、托繩輪、張緊裝置等運(yùn)輸設(shè)備

52、、設(shè)施。(3)采用軌道運(yùn)輸?shù)墓ぷ髅妫贫ǖV車防倒、防跑措施。采用煤溜運(yùn)輸?shù)墓ぷ髅?，要加?qiáng)煤溜機(jī)尾、機(jī)頭壓柱及斷鏈、誤啟動(dòng)等防護(hù)措施。采用皮帶運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止皮帶乘人，制定皮帶運(yùn)行中更換托輯的安全措施。(4)提升系統(tǒng)，尤其是副井提升系統(tǒng)要嚴(yán)格執(zhí)行檢查、維修、保養(yǎng)制度，嚴(yán)格按照規(guī)定開展各項(xiàng)檢查工作。(5)絞車司機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程上崗操作，機(jī)電科責(zé)成專人堅(jiān)持班班檢查絞車制動(dòng)及供電系統(tǒng)，保證設(shè)備完好，嚴(yán)防帶病作業(yè)。(6)所有斜巷運(yùn)輸，必須信號(hào)齊全，靈活可靠。打卡處必須設(shè)躲避響室或滿足安全間隙，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全運(yùn)輸規(guī)定。6、供電(1)嚴(yán)格執(zhí)行礦井供(用)電管理制度及措施。供電系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，當(dāng)任一回路發(fā)生故障

53、停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷；礦井的兩回路電源線路上都不應(yīng)分接任何負(fù)荷。(2)井下電氣保護(hù)必須整定正確，齊全可靠。每月變電所、井下主排水泵房、主要通風(fēng)機(jī)、主通必須檢查校驗(yàn)一次，做好記錄，且供電系統(tǒng)圖、設(shè)備責(zé)任牌與開關(guān)三者的整定必須一致。(3)井下電纜必須采用不易燃電纜，定期對(duì)電氣設(shè)備的絕緣材料進(jìn)行絕緣測(cè)試。(4)井下接地網(wǎng)和接地保護(hù)系統(tǒng)必須完好可靠，接地電阻必須符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。(5)供電系統(tǒng)及設(shè)備相關(guān)保護(hù)應(yīng)齊全、靈敏，欠壓保護(hù)、失壓保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、過(guò)電壓保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù)、接地保護(hù)、漏電保護(hù)、防雷電保護(hù)、急停保護(hù)、閉鎖保護(hù)、無(wú)壓釋放保護(hù)等必須可靠。(6)必須嚴(yán)格執(zhí)

54、行停送電制度、工作票制度和操作票制度。(7)電氣設(shè)備必須安裝在無(wú)淋水、環(huán)境狀況較好的地點(diǎn)，如必須放在狀況較差的環(huán)境中，應(yīng)采取防護(hù)措施，所有電纜必須吊掛，移動(dòng)拖拽電纜必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止車輛對(duì)電纜的碾壓、碰撞及煤、研砸傷電纜。(8)大型設(shè)備檢修須制定專項(xiàng)措施7、通風(fēng)(1)健全礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理安排計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理分配風(fēng)量，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，各作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度滿足規(guī)程要求，改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)必須編制專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。(2)井下的通風(fēng)設(shè)施要符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的有關(guān)要求。(3)因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的，必須有專項(xiàng)安全措施；

55、恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的區(qū)域，必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作；所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后，方可開啟使用。(4)臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須制定嚴(yán)格的恢復(fù)通風(fēng)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。(5)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”及“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換。8、職業(yè)病防治(1)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)，佩戴合格的個(gè)體防護(hù)用品。(2)加強(qiáng)防暑降溫的組織領(lǐng)導(dǎo)，合理安排高溫環(huán)境工作工人的勞動(dòng)休息制度。(3)加強(qiáng)醫(yī)療預(yù)防工作，組織好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工人的自救互救工作，醫(yī)務(wù)室進(jìn)行中暑的初級(jí)救護(hù)和發(fā)放防暑藥物等工作。

56、對(duì)高溫作業(yè)工人，要進(jìn)行定期健康檢查，凡有心血管系統(tǒng)疾病、消化性潰瘍、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺氣腫、肝、腎、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾患者不能從事高溫作業(yè)。(4)在設(shè)備選型時(shí)選擇低噪音設(shè)備，保持設(shè)備經(jīng)常性完好，發(fā)揮設(shè)備本身消音降噪的功能，如果設(shè)備發(fā)生故障，噪音指標(biāo)超過(guò)國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要立即進(jìn)行檢修，直到符合標(biāo)準(zhǔn)才可使用。(5)對(duì)職工進(jìn)行定期體檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。9、安全培訓(xùn)和應(yīng)急救援(1)嚴(yán)格按照我礦制定的年度培訓(xùn)計(jì)劃開展培訓(xùn)工作。(2)編制詳細(xì)的應(yīng)急演練計(jì)劃，開展專項(xiàng)演練和現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練工作；定期對(duì)兼職救護(hù)隊(duì)進(jìn)行考核，發(fā)揮救護(hù)隊(duì)作用。10、調(diào)度和地面設(shè)施(1)提升機(jī)房、地面變電所、空壓機(jī)房、鍋爐房、

57、主副井口區(qū)域(包括附屬暖風(fēng)機(jī)間)、回風(fēng)井口區(qū)域、風(fēng)機(jī)房、靜壓水池、生活用水池、地面筒倉(cāng)、煤場(chǎng)、地面棧橋、運(yùn)輸皮帶、污水處理站等要害場(chǎng)所必須加設(shè)防護(hù)欄，定期檢查消防設(shè)施，確保隨時(shí)有效。(2)研石場(chǎng)及時(shí)覆土和恢復(fù)植被。(3)高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全防護(hù)措施。(4)地面各作業(yè)場(chǎng)所必須保持干凈整潔、擺放整齊?？剖壹柏?zé)任區(qū)衛(wèi)生落實(shí)責(zé)任人，各類資料必須分門別類放置。(5)按規(guī)定人數(shù)配置調(diào)度人員；結(jié)合工作運(yùn)行情況和調(diào)度工作需求，完善管理制度；加強(qiáng)調(diào)度技術(shù)人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，確保監(jiān)控維護(hù)人員巡查次數(shù)和質(zhì)量；對(duì)班組長(zhǎng)及以上人員定期培訓(xùn)中增加各種情形下匯報(bào)內(nèi)容及程序；日常匯報(bào)、礦井演練中相關(guān)內(nèi)容要嚴(yán)格考核。(6)按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)工業(yè)廣場(chǎng)和道路，指示牌、限速標(biāo)志、彎道反光鏡等輔助設(shè)施設(shè)置符合規(guī)范。