年產(chǎn)一萬噸黃桃罐頭工廠設(shè)計設(shè)計

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1、 年產(chǎn)一萬噸黃桃罐頭工廠設(shè)計 年產(chǎn)一萬噸黃桃罐頭的工廠設(shè)計 一、概述 1.1概念與分類 1.1.1罐頭 罐頭，即是將食品原料通過預解決、調(diào)味后，裝入容器、經(jīng)真空密封、殺菌制成的能長期保存的一種食品加工措施。也就是說凡食品經(jīng)密封殺菌或殺菌密封（即無菌包裝）達到商業(yè)無菌，能在常溫下長期保存的食品統(tǒng)稱為罐藏食品。 1.1.2罐頭食品的分類 肉類：清蒸類肉罐頭、調(diào)味類肉罐頭、腌制類肉罐頭、煙熏類肉罐頭、香腸類肉罐頭、內(nèi)臟類肉罐頭。 禽類：白燒類禽罐頭、去骨類禽罐頭、調(diào)味類禽罐頭。 水產(chǎn)類：油浸（熏制）類水產(chǎn)罐頭 、調(diào)味類水產(chǎn)罐頭、清蒸

2、類水產(chǎn)罐頭。 水果類：糖水類水果罐頭、糖漿類水果罐頭、果醬類水果罐頭、果汁類水果罐頭。 蔬菜類：清漬類蔬菜罐頭、醋漬類蔬菜罐頭、調(diào)味蔬菜罐頭、鹽漬（醬漬）類蔬菜罐頭。 其她類：堅干果類罐頭、湯類罐頭。 1.1.3黃桃罐頭前景 在國內(nèi)，罐頭是老式出口商品。中國的罐頭食品以其優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和較為低廉的價格在國際上已有一席之地，罐頭出口量大幅度增長，目前年出口量已近200萬噸。 黃桃的營養(yǎng)十分豐富，根據(jù)農(nóng)科院專家檢測：它的重要營養(yǎng)成分有：豐富的維生素C和大量的人體所需要的纖維素、胡蘿卜素、番茄黃素、紅素及多種微量元素。如硒、鋅等含量均明顯高于其他一般桃子，還具有蘋果酸、檸檬酸等成

3、分。錦繡黃桃的皮與果均顯金黃色，甜多酸少，味道獨特，每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂，抗自由基，祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫功能等作用，也能增進食欲，堪稱保健水果、養(yǎng)生之桃。 黃桃在三四千年前，在中國大地已受到注重并已經(jīng)人工栽種，隨著罐藏加工事業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)華北、華東、東北等地栽培面積也日益擴大，黃桃罐頭的發(fā)展情景一片大好。 二、廠址的選擇及總平面設(shè)計 2.1廠址的選擇 在水果資源豐富的遼寧省建立罐頭工廠是較好的選擇，本設(shè)計工廠建在遼寧省普蘭店和莊河市之間的碧流河水庫附近，選擇廠址附近無污染源，水源充足，交暢通通的一塊土地。 普蘭店和莊河都是全國大型桃子種植基地之一，近年來以其黃桃

4、皮薄肉厚、鮮嫩爽口而譽滿海內(nèi)外。深加工后的黃桃罐頭因口感獨特而享譽市場。 碧流河水庫，是遼南最大的人工湖，位于大連市市與營口交界處，在大連普蘭店與莊河兩市之間，距大連市區(qū)175公里，始建于1975年，竣工于1986年，水庫集水面積1785平方公里，最大庫容9.34億立方米，水資源充足，水質(zhì)優(yōu)良。交通便利，西距沈大高速公路50公里，南距黃海大道局限性30公里，305國道南北貫穿庫區(qū)。對建立罐頭工廠非常有利。 2.2總平面設(shè)計 2.2.1工廠設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模 本廠區(qū)占地總面積約6萬平方米，長290米，寬210米，主干道寬度為15米。其她建筑見附錄1，總平面設(shè)計圖見附錄2 三、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)

5、計 3.1材料 3.1.1重要原材料 桃：供罐頭用的果實品質(zhì)規(guī)定果形大而均勻，果形圓整，果肉黃色和白色，由果面至核腔都是黃色核白色，盡量避免紅色，肉質(zhì)致密細嫩，風味良好，不溶質(zhì)，具韌性耐煮制，粘核、核小、成熟度一致。目前國外合適的罐藏品種有白鳳、大久保、崗山白等，近年來科研單位選育出適合國內(nèi)栽培的優(yōu)良罐藏品種，如黃露、橙香、京玉、晚白桃、象牙白等。 投產(chǎn)用桃，以果實新鮮飽滿，成熟度（8成左右）合適風味正常，白桃為白色至青色，黃桃為黃色至青黃色。果尖、核窩及核縫處容許稍有嫩紅色，無畸形，霉爛病蟲害和機械傷，果實橫徑在55mm以上。 3.1.2輔助原料 白砂糖：干燥、潔白純度在99％以

6、上： 檸檬酸：干燥、干凈、呈顆粒狀或粉末狀結(jié)晶，純度在99％以上，無異味。 鹽酸：工業(yè)品，含砷量不超過0.05％。 氫氧化鈉：工業(yè)品，含砷量不超過0.05％ 3.2工藝流程 原料選擇→去核切塊→預煮→修整裝罐→排氣封罐→殺菌冷卻→檢查入庫→開關(guān)評審。 3.2.1 淋堿去皮法工藝 3.2.1.1原料選擇 選擇成熟度8.5成、新鮮飽滿、無病蟲害及機械傷、直徑在5cm以上的優(yōu)質(zhì)黃桃。成熟低的桃子，不僅吃口與風味差，并且對成平色澤的影響也很大。早采摘桃子酸度高、糖度低、糖酸比值小。由于單寧含量高而增長了酶促褐變的條件。故罐藏黃桃應當金也許采用成熟高某些的原料。對已采摘的低成熟度桃,必

7、須通過后熟方能使用。并且選擇單寧、花青素等變色成分少的原料，并用成熟度高較高，糖酸比值高的原料做罐頭。 3.2.1.2切塊、挖核 一方面剔去過生、腐爛、畸形、病蟲及損傷果。選果實橫徑55毫米以上，按大小提成兩級。用流動水除去表面污泥。用不銹鋼刀沿縫對半切開，避免切偏。將黃桃，沿著合縫處縱切成兩半，不得歪斜而導致大小塊，切半后將黃桃片浸于2％食鹽水中護色。將切半黃桃塊用挖核器挖去桃核，要挖得光滑而呈橢圓形，但果肉不能挖得太多或挖碎，可稍留紅色果肉。挖核后應及時浸堿，或浸于2％食鹽水中護色。 　3.2.1.3去皮、漂洗 采用堿液去皮，淋堿法比浸堿法好，因其能達到迅速去皮。如桃子在堿液中

8、停留時間過久會強化花青素及單寧的氧化變色。將桃片核窩向下均勻地單層平鋪于燙堿機鋼絲網(wǎng)上，使果皮充足受到堿液沖淋。堿液濃度為6％～12％，溫度為85～90℃。解決時間為30—70s，然后用清水漂洗搓擦去皮，再將桃塊倒入0.3%的鹽酸溶液中，中和2～3分鐘，再用1.5%的食鹽水浸泡護色10分鐘。隨后用清水沖凈堿液。 　3.2.1.4預煮 將洗凈堿液的桃塊放入含0.1％檸檬酸熱溶液中，在90～100℃下熱燙2～5min，至桃塊呈半透明狀為度。熱燙后立即用冷水冷卻。原料在加工過程中受熱，這時溫度的提高和時期的延長會加深桃中所含幾種成分的變色成度。因而控制加熱溫度和時間十分重要。 　3.2.1.

9、5修整、裝罐 用鋒利小刀割去桃塊表面斑點及殘留桃皮，使切口無毛邊，核洼光滑，果塊呈半圓形。修整好的桃塊按不同色澤、大小分開裝罐，注意排放整潔，裝罐量不低于凈重的55％。裝罐后立即注入80℃以上熱糖水，糖液濃度為25％～30％，并加入0.1％的檸檬酸，0.03％的異Vc，以克制桃塊氧化變色。 　3.2.1.6排氣、封罐 在排氣箱熱力排氣，至中心溫度75℃立即封罐?；虺檎婵张艢?，真空度為0.03～0.04MPa。 3.2.1.7殺菌、冷卻 在沸水中殺菌10～20min，冷卻至38℃左右。規(guī)定糖水澄清透明，開罐時糖水濃度按折光計為14～18%。果肉重不低于凈重的60%，果塊大小均勻一

10、致，容許稍有毛邊。具有果實原有色澤和風味，無異味。 3.2.2 蒸汽去皮法工藝： 3.2.2.1選果 挑選除去有機械傷、病蟲害、干癟畸形及過生果實，放置于陰涼處，室溫下后熟3－5天使果實達到9成熟，適合蒸汽去皮為度。 3.2.2.2切片去核 沿合縫處對剖為二，隨后挖去核，核窩處的紅色果肉挖盡。 3.2.2.3 預煮 去核的桃片反扣在不銹鋼傳送帶上進入蒸煮機，蒸汽溫度100℃，時間8—12min，以蒸煮適度。然后淋水冷卻。 3.2.2.4 去皮 淋水后的桃片，用手輕輕剝?nèi)スぃ貏e注意蒂部及邊沿處的果皮要去凈，去皮的桃片放在清水中以待修整。 3.2.2.5 修整（涉及堿液去皮

11、） 將斑點、蟲害、變色紅肉、傷爛、切偏及核尖等缺陷除掉，切口毛邊軟爛，核窗光滑，果塊呈半圓形或修成4、6、8開等。 3.2.2.6 分選裝罐 按不同色澤大小分開放入盆內(nèi)，以待裝罐。 3.2.2.7量(g) 罐 號 凈 重 果 肉 糖 水 8113 5 6 7 365~370 179~202 7110 4 2 5 275~280 145~150 3.2.2.8 配糖液 將砂糖盛入雙層鍋中，加適量水融化（100斤糖約用50－60斤水融化），并加入適量搞散的蛋白（100kg糖約用4－5個雞蛋，將蛋白攪散成泡沫狀，蛋黃不得混合）加

12、熱煮沸，不斷打撈泡沫雜質(zhì)，使糖液清洗為止，檢查濃度,加煮沸過清水調(diào)節(jié)糖液至規(guī)定的濃度。 規(guī)定糖液濃度的計算：Y=(W3Z-W1X)/W2 其中Y——規(guī)定糖液濃度％（以折光計）；W1——每罐裝入果肉量（g）；W2——每罐加入糖液量（g）；W3——每罐總重量（g）；X——裝罐時果肉可溶性固形物含量％（以折光計）；Z——規(guī)定開罐時的糖液濃度％（以折光計） 加水調(diào)節(jié)計算：加水量＝[(a-b)/(b-c)]×W’ 其中：W——加水量（重量計）；a——濃糖液的濃度（折光計）；b——規(guī)定配制的糖液濃度（折光計）；W’——濃糖液重量 規(guī)定糖液濃度按下表配制（按開罐時糖水濃度為16％計） 果肉原有的

13、可溶性固性物含量％ 7.0－7.9，8.0－9.9，9.0－9.5，10－10.9 規(guī)定配制糖水的濃度％ 35，33.5，31.0，29 按調(diào)節(jié)濃度對的的糖水量，加入0.1－0.3％檸檬酸溶液（根據(jù)果肉原有含酸量而定，若果肉含酸量在0.9％以上，則不加檸檬酸，含酸量0.8％左右則加檸檬酸0.1％，含酸量0.7則加0.3％檸檬酸）。 3.2.2.9 加罐液 裝罐時糖液的溫度不得低于95℃趁熱裝入罐內(nèi)，稱重。加罐液量至罐型內(nèi)容物總重量的±1－2％，裝罐后上面留約0.5cm的頂隙，趁熱密封罐口，注意密封時罐內(nèi)溫度不得低于75℃，例如熱裝密封法，若用真空封罐機，可裝入溫度稍低的糖液，抽空密

14、封。 3.2.2.10 排氣及密封 用熱排氣使罐心溫度80℃趁熱密封，密封后逐罐檢查封口與否良好，抽氣密封300mmHg以上。 3.2.2.11 殺菌及冷卻 密封后的罐頭應盡快殺菌，其時間不得超過30分鐘。 凈重567克殺菌公式（排氣）：3'─30' / 100℃ 冷卻。（抽氣）：5'─35' / 100℃ 冷卻。 凈重425克殺菌公式（排氣）：3'─25' / 100℃ 冷卻。（抽氣）：5'─30' / 100℃ 冷卻。 3.2.2.12 檢查入庫 將冷卻好的罐頭擦凈保溫一周，將合格者貼標入庫儲存待銷。 3.2.2.13開罐評審 正品罐頭按產(chǎn)量的 1％～3％隨機抽樣

15、進行開罐檢查，質(zhì)量指 標符合規(guī)定：果肉淡黃至金黃色，色澤一致，糖水透明，容許有少量不引起混濁 的果肉碎片，果肉酸甜合適，無異味：果片完整，軟硬適中，切削良好，無傷疤 和病蟲斑點；果肉重不低于凈重的 54％，糖水濃度 16％左右。 四、HACCP在產(chǎn)品生產(chǎn)中的應用 4.1潛在危害分析 4.1.1原料? ????? 危害因素分析：果蔬類罐頭原料往往容易攜帶病蟲害、農(nóng)藥及大量微生物。肉禽、水產(chǎn)類罐頭原料來源復雜，有從市場上收購的，有來自冷庫的，有在運送途中導致污染的。容易攜帶細菌和致病性微生物，又如蘑菇罐頭原料很容易被金黃色葡萄球菌污染。如到廠后不及時解決，極易產(chǎn)生腸毒素。當天生產(chǎn)不完的原

16、料如不入冷庫貯存，在常溫下除可導致腐爛變質(zhì)外。還可使細菌大量繁殖。用這種原料生產(chǎn)罐頭是極不安全的。??? ? 4.1.2空罐加工及封罐 ???? ?危害因素分析：空罐加工時內(nèi)壁損傷往往使酸度較高的水果罐頭產(chǎn)生氫胖，使肉類罐頭產(chǎn)生硫化氫。脫焊或封罐不嚴往往使罐頭失去真空、內(nèi)容物泄漏，還可使罐內(nèi)殘存的微生物大量繁殖，甚至導致二次污染，使內(nèi)容物變質(zhì)。? 4.1.3生產(chǎn)過程中危害分析 ??? ?危害因素分析：實罐車間存在諸多危害因素，如原料清洗不徹底或去皮不凈，可殘留大量微生物或農(nóng)藥，容器設(shè)備不洗可導致污染。生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生不好容易使產(chǎn)品混入異物或感染致病菌等。 4.1.4罐頭殺菌 ??

17、??? 危害因素分析：罐頭殺菌溫度、時間、壓力如掌握不好。往往可導致成批的產(chǎn)品變質(zhì)。后果嚴重。??? 4.1.5罐頭保溫貯存 ? ?? ?危害因素分析：商業(yè)性殺菌不也許把罐頭內(nèi)的微生物都滅活，因此罐頭內(nèi)也許尚有某些腐生菌或平酸菌存在。 4.1.6成品檢查 危害因素分析：有些毒素如腸毒素，使用一般殺菌公式是不能滅活的，故有些罐頭的腸毒素是重點檢核對象。有些罐頭中的平酸菌是抗熱性細菌，一般殺菌公式也不能使之滅活，因此平酸菌是某些罐頭細菌檢查的重點對象。大多數(shù)罐頭還能檢出多種腐生菌，有時也可導致大量罐頭變質(zhì)。 4.2擬定核心控制點 4.2.1原料是核心控制點CCP1? 原料的嚴格篩選

18、：剔除腐爛變質(zhì)、含病蟲害及致病菌的不合格原料；采用措施避免細菌污染及繁殖，控制腐敗性微生物在最低限度，甚至平酸菌不得在原料上存在。當天用不完的原料必須入冷庫貯存。? ? 4.2.2空罐加工及封罐是核心控制點CCP2 空罐加工的嚴格控制：內(nèi)壁決不容許有損傷，要嚴格檢查空罐的內(nèi)壁。卷邊、焊縫及滌料與否完好，對每批容器進行抽樣解剖檢查來評估容器與否符合規(guī)定。封罐前排氣要充足。密封要嚴格，制定嚴格的打檢制度．剔除無空罐頭，避免其流向市場。 4.2.3生產(chǎn)過程中的核心控制點CCP3 實罐車間的嚴格衛(wèi)生制度：配備更衣、消毒、洗手設(shè)施；定期對生產(chǎn)設(shè)備和容器進行清洗消毒，保持清潔；車間溫度應控制在20

19、℃如下；對原料的水洗、切割、預煮、裝罐等應嚴格按照衛(wèi)生規(guī)程操作，使細菌保持在最低限量內(nèi)。生產(chǎn)人員的個人衛(wèi)生必須按食品衛(wèi)生法嚴格執(zhí)行?？傊谏a(chǎn)過程中不得使腐生菌增殖，更不容許有致病菌污染車間。??? 4.2.4罐頭殺菌是核心控制點CCP4 罐頭殺菌：大多數(shù)低酸性罐頭是以消滅肉毒桿菌為根據(jù)的。即所謂的肉毒桿菌蒸煮 (這個過程能減少每個罐內(nèi)肉毒桿菌的生存量為10－2(Fo＝3min時)，生產(chǎn)人員應懂得每種產(chǎn)品的殺菌目的，按照操作規(guī)程生產(chǎn)，為了避免潛在危害發(fā)生。必須嚴格按殺菌公式進行，精確控制殺菌溫度、時間、壓力等因素，保證殺菌效果。 4.2.5罐頭保溫貯存是核心控制點CCP5 罐頭保溫

20、：殺菌后的罐頭在25℃——37℃的環(huán)境下貯存一周后，產(chǎn)酸產(chǎn)氣的腐敗菌可使罐頭胖聽或無空，通過打撿予以剔除。余下的雖然少數(shù)罐頭內(nèi)有微生物存在也不致繁殖。不會使罐頭變質(zhì)，可放心地投放市場。 4.2.6成品檢查是核心控制點CCP6 成品檢查：涉及感官檢查、理化檢查和細菌檢查，但其中最重要的是細菌檢查，如罐頭必須檢查致病菌及有關(guān)毒素。 五、經(jīng)濟核算 5.1黃桃罐頭 5.1.1擬定原材料 因黃桃罐頭年產(chǎn)量Q為一萬噸，全年生產(chǎn)黃桃罐頭工作日為251天，每天為三班制，每班工作時間為8小時。 因此全年生產(chǎn)罐頭班次為k:251*3=753班次，每班生產(chǎn)罐頭質(zhì)量為Q/k=10000t/753=13.

21、30t，每班每小時生產(chǎn)罐頭質(zhì)量Q/(k*h)=10000t/（753*8h）=1.661t 已知：規(guī)定罐頭產(chǎn)品為罐號7110的糖水桃（硬肉），凈重425克。每小時生產(chǎn)黃桃量為1.661噸，黃桃運用率為59.4%，去皮時損耗11%，去核時損耗15%，不合格料6.6%，脫水4%，其她損耗4%。黃桃固形物裝入量為659kg/t。 因此，每小時需要加入的黃桃量為W1=1.661*659/1000=1.095t/h，每班需要黃桃M=13.30*659/1000=8.567t/班。 設(shè)每小時及每班所需黃桃為X噸和Y噸，則60%X=1.095t/h 得X=1.825t/h，60%Y=8.567t/

22、h 得Y=14.279t/班。 5.1.4 需糖量及輔料計算 已知糖水桃（硬肉）凈重425克，固形物含量60%，其輔料定額白砂糖用量130kg/t,規(guī)定配制糖水濃度為35%。 設(shè)W2為每產(chǎn)一噸罐頭所用水的質(zhì)量，則35%=130/(130+W) 得：W2=241kg/t 每小時產(chǎn)一噸罐頭所用糖水質(zhì)量為：W3=（241+130）*1.661 =616.2kg/t/h 因此得到每小時產(chǎn)一噸罐頭所用糖水為0.6162t 原料選擇 切塊、挖核，—15% 去皮、漂洗，—11% 預煮 塞選不合格料，—6.6% 脫水， —4% 休整、裝罐，—3.4%

23、 排氣、封罐 殺菌、冷卻 1.825 1.55125 1.3806 1.3806 1.2895 1.2379 1.1958 1.8120 1.8120 糖水及輔料,0.6162 17.101 5.2 設(shè)備維護和操作 設(shè)備選型 根據(jù)工藝中計算，每班按8小時，三班輪換算。每班產(chǎn)13.3噸罐頭則每消耗原料黃桃為14.279t及每小時黃桃解決量為1.661t，所需的重要設(shè)備有黃桃去皮機，挖核機，預煮鍋，裝罐機和殺菌設(shè)備。 4. 1 挖核機 名稱：水果挖核機 數(shù)量：1 ??????? 型號： D707 外形尺寸 5060*1500*1880（

24、mm）?? ??????? 種類 ：黃桃罐頭 品牌 XINYUN? 電壓 ：380（V）???? 功率： 2kw?? 凈重 ：2200（kg） 生產(chǎn)能力：2~3t/h ?生產(chǎn)廠家?：大連渴望食品有限公司 本機器為吸取國外現(xiàn)代先進機型并根據(jù)國內(nèi)桃子的特性開發(fā)而成,桃子通過果型大小篩選進入本機,出來時達到肉核分離的目的.本機生產(chǎn)能力為每分鐘220-290個,即2.6-3噸每小時產(chǎn)量。 4. 2 去皮機 名稱：黃桃去皮機??? 數(shù)量：1 規(guī)格：2500×900×1600?? 功率：5kw??? 生產(chǎn)能力：3--5t/h 生產(chǎn)廠家：山東瑞帆食品機械有限公司 黃桃去皮

25、機是桃片在淋堿解決后進入旋轉(zhuǎn)滾筒，在滾動翻轉(zhuǎn)和噴淋水沖擊下，使桃皮完全剝落完畢去皮程序 4. 3 預煮鍋 名稱：螺旋預煮機 數(shù)量：1 規(guī)格：6500×1250×mm ? ?功率：2.2KW ?? 生產(chǎn)能力：2~5t/h 公司名稱：　山東瑞帆食品機械有限公司 4. 4 裝罐機 班產(chǎn)13.30噸，每罐0.425kg。則每班生產(chǎn)31294罐。 31294/8/60=65罐/min 名稱：GT4A16四滾輪封罐機 數(shù)量：4 用途：?重要用于圓罐用及異形罐封口。?? 　　 生產(chǎn)能力：14-20罐/分? 　　 適應范疇 45-21

26、2毫米? 　　 封罐最大高度 280毫米? 　　 設(shè)備凈重 600公斤? 　　 電機功率 1.5千瓦? 　　 外形尺寸 750x530x1980毫米 廠家： 九江永信制罐設(shè)備有限公司 4. 5 殺菌設(shè)備 名稱：棍杠式殺菌機 數(shù)量：1 廠家：昆山億鴻食品機械有限公司 闡明：棍杠式殺菌機重要對多種馬口鐵罐頭巴氏殺菌,由熱水箱、冷水箱、外加熱水箱、自動蒸汽加溫系統(tǒng)、熱水循環(huán)泵構(gòu)成。殺菌機性能穩(wěn)定、操作以便，在殺菌全程中由電子溫控，變頻器調(diào)速、并配有多種溫控顯示，使殺菌的性能更加完善.，殺菌效果更佳。 5.3設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號

27、數(shù)量 備注 1 洗果槽及升運機 FTJ 1 輸送能力:10kg/m 電機功率:0.37kw 2 桃子分級機 QXJ-2 1 生產(chǎn)能力:2t/h 電機功率:2.75kw 3 水果挖核機 D707 1 生產(chǎn)能力:2~3t/h 電機功率:2kw 4 淋堿去皮機 1 生產(chǎn)能力:3--5t/h 電機功率:5kw 5 螺旋預煮機 SPT-5 1 生產(chǎn)能力:2~5t/h 電機功率:2.2kw 耗用熱水量:0.32t/h 耗水量:320kg/h 6 揀選輸送機 DL05 1 輸送能力3t/h 電機功率:0.75kw 7 裝罐輸送機

28、 LW-SS 3 電機功率:0.75KW 8 倒湯機 dl112 1 電機功率:0.75kw 9 封罐機 GT4A16 4 生產(chǎn)能力:14~20罐/min 電機功率1.5kw 10 棍杠式殺菌機 JSR-160 1 電機功率:1.5kw 殺菌溫度 ≤98℃ 耗用水量:0.4t/h 5.5熱量衡算 5.5.1耗水量 根據(jù)楊波的《罐頭工業(yè)》知黃桃工業(yè)中每噸成品耗水量180噸，則在這40天生產(chǎn)中總耗水為M=40*15*180=1.08×105噸，其中設(shè)備預煮機耗水10噸/h,常壓持續(xù)殺菌機耗水12噸/h。 5.5.2重要設(shè)備熱負荷 序號 用水設(shè)備 最大

29、用量q(噸/h) 平均噸/日 水溫 1 SPF-5預煮鍋 0.32t/h 2.56t/日 95℃ 2 JSR-160常壓殺菌機 0.4t/h 3.2t/日 98℃ 在預煮鍋中水由常溫t1=25℃升到t2=95℃，則其每小時熱負荷Q1=C水q1（t2-t1）=4.2×0.32×103×（95-25）=94080KJ/h 在常壓持續(xù)殺菌機中水由常溫t1=25℃升到t2=98℃，則其每小時熱負荷Q2=C水q2（t2-t1）=4.2×0.4×103×（98-25）=122640KJ/h 則40天的加工期內(nèi)SPF-5預煮鍋和JSR-160常壓殺菌機的

30、總熱負荷為: Q=(Q1+Q2)×8×40=6.93504×107KJ 5.5.3全廠重要設(shè)備的電負荷 由食品工程全書可知： 工廠名字 需要系數(shù)Kx cosφ tgφ 罐頭廠 0.5~0.65 0.73 0.94 計算公式如下： Pj= Kx·Pp Qj= Pj·tgφ Sj= Pj/ cosφ= (Pj2 +Qj2)0.5 式中： Pp 用電設(shè)備的裝接容量之和 ,KW Pj 最大計算有功負荷，KW Qj 最大計算無功負荷，

31、W Sj 最大計算視在負荷，KW Kx 用電設(shè)備的需要系數(shù) Cosφ、tgφ 用電負荷的平均自然功率因數(shù)及其正切值 由表1知Pp=0.37+2.75+2+5+2.2+0.75+0.75×3+0.75+1.5×4+1.5=20.49KW 則： Pj=0.6×20.49=12.294KW Qj=12.294×0.94=11.55636W Sj=(122942+11.556362)0.5=12.294KW 六、參照文獻 [1]《罐頭工業(yè)手冊》楊波.北京:中國輕工業(yè)出版社，. [2]食品工

32、廠設(shè)計與環(huán)保，張國農(nóng)， 中國輕工業(yè)出版社， [3] 食品工廠設(shè)計，江南大學，中國輕工業(yè)出版社 [4] 食品工廠設(shè)計，何東平，中國輕工業(yè)出版社， [5] 食品工廠設(shè)計基本，楊芙蓮，機械工業(yè)出版社， [6] 食品工廠設(shè)計與環(huán)保，王頡，化學工業(yè)出版社， [7]《罐頭工業(yè)手冊》編寫組.罐頭工業(yè)手冊.北京:輕工業(yè)出版社，1980. 七、道謝 歷時一周的時間，我的罐頭工廠設(shè)計終于順利完畢了，這次的工廠設(shè)計，不僅讓我對罐頭廠運營的流程有了基本理解，也對HACCP在食品行業(yè)中的運用與重要性有了更深切的感受，感謝教師的指引，感謝協(xié)助過我的同窗，同步也圖書館為我提供了大量參照文獻。 附錄： 附錄一 附錄二