9 臨時用電施工組織設計

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1、中國石油四川石化原油罐區(qū)工程 中國石油天然氣第七建設公司 臨設用電施工方案 中國石油天然氣第七建設公司四川石化項目部 2008年7月29日 目 錄 1. 概述 1 2. 編制依據(jù) 1 3. 施工用電規(guī)劃 1 3.1 用電負荷 1 3.2 施工用電布置 3 4. 用電安全措施及技術要求 5 4.1 通用要求 5 4.2 配電箱、開關箱的要求 6 4.3 漏電保護器使用規(guī)定 7 4.4 電焊機房及焊條烘干室

2、設置要求 8 4.5 公共電線保護要求 8 4.6 電氣設備、線路檢修與維護要求 9 4.7 電氣防火措施 10 4.8 照明燈具設置要求 10 4.9 現(xiàn)場電工崗位責任制 11 4.10 接地與防雷的要求 11 5. 應急預案 11 5.1 應急組織機構 11 5.2 應急措施 12 5.3 應急反應程序 12 6. 附圖 13 1. 概述 四川石化1000萬噸/年煉油工程原油罐區(qū)6臺10×104M3雙盤式浮頂油罐工程位于四川省彭州市隆豐鎮(zhèn)新華村，占地面積153057M2。建設周期自2008年7月至2009年11月，施工高峰期的施工人員約520人/天，施工高

3、峰期用電量約2500KVA。根據(jù)四川石化1000萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯項目施工臨設總體規(guī)劃，在廠內(nèi)新建的110KV變電所未達到供電前，現(xiàn)場施工用電暫時由當?shù)嘏Ｐ纳阶冸娝┙o。 為保障施工現(xiàn)場的用電安全，防止觸電和電氣火災等事故發(fā)生，特制定此臨時用電施工組織設計，以保證施工的順利進行。 2. 編制依據(jù) 2.1 四川石化1000萬噸/年煉油、80萬噸/年乙烯項目施工臨設總體規(guī)劃 2.2 中國石油四川1000萬噸/年煉油工程原油罐區(qū)平面布置圖 2.3 中國石油四川石化原油罐區(qū)施工臨設方案 2.4 《化工建設項目施工組織設計標準》HG20235-1993 2.5 《建筑電氣工程施

4、工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002 2.6 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005 2.7 《石油化工施工安全技術規(guī)范》SH3505-1999 3. 施工用電規(guī)劃 3.1 用電負荷 3.1.1 儲罐預制用電負荷計算 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 額定功率/臺 用電負荷KVA 備注 1 逆變電焊機 ZX7-400 臺 30 14.4 432 P1 432 1 焊條烘干箱 YZH2-100 臺 2 7.3 14.6 2 恒溫箱 ZB202－1 臺 2 2.8 5.6

5、 3 空壓機 VFY-6/7 臺 2 37 74 4 空壓機 W-0.9/7 臺 3 7.5 22.5 5 滾板機 KDW11- 40x3000 臺 1 55 55 6 剪板機 Q1120×2500 臺 1 30 30 7 半自動切割機 G1-100A1 臺 8 12 96 8 磨光機 φ150 臺 30 0.6 18 9 磨光機 φ100 臺 30 0.4 12 10 磁座鉆 φ32 臺 3 1.5 4.5 11 噴涂泵 臺 4 5 2

6、0 P2 352.2 1 室內(nèi)照明 8 P3 8 1 室外照明 臺 10 1 10 P4 10 實際用電計算：P=1.05(K1P1+K2P2+ K3P3+K4P4) P＝1.05[0.6×432+0.5×352.2+0.5×8+0.8×10] ≈447(KW) 經(jīng)計算預制場高峰期需提供500KVA的用電負荷。 3.1.2 儲罐安裝用電負荷計算 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 額定功率/臺 用電負荷KVA

7、 備注 1 逆變電焊機 ZX7-400 臺 80 14.4 1728 2 立縫焊機 AHW-800/日本新日鐵 臺 4 70 280 3 橫縫焊機 AVW-800/日本新日鐵 臺 8 70 560 4 埋弧平縫自動焊機 LT-7 臺 6 72 432 5 可控硅電焊機 ZX5-630 臺 6 44 264 P1 2688 1 焊條烘干箱 YZH2-100 臺 3 7.3 21.9 焊劑干燥箱 YXH2-200 臺 2 12 24 2 恒

8、溫箱 ZB202－1 臺 2 2.8 5.6 3 空壓機 VFY-6/7 臺 3 37 111 4 空壓機 W-0.9/7 臺 3 7.5 22.5 5 磨光機 φ150 臺 60 0.6 36 6 磨光機 φ100 臺 60 0.4 24 P2 245 1 室內(nèi)照明 10 P3 10 1 室外照明 臺 50 1 50 P4 50 實際用電計算：P=1.05(K1P1+K2P2+

9、 K3P3+K4P4) P＝1.05[0.6×2688+0.5×245+0.5×10+0.8×50] ≈1780(KW) 經(jīng)計算安裝高峰期需提供2000KVA的用電負荷。 3.2 施工用電布置 3.2.1 罐區(qū)外采用10kV架空線配送至儲罐預留地(廠七路和廠八路交界處)，在此設1250KVA變壓器兩臺，每臺變壓器設低壓盤柜1臺，低壓盤柜內(nèi)設3個回路，每個回路設置600A空氣開關1臺，總計6臺。分別向原油罐區(qū)和預制場配電。高峰期用電：原油罐區(qū)2500kVA。預制場內(nèi)和罐區(qū)內(nèi)用電采用電纜埋地至各用電區(qū)域。 3.2.2 架空線采用鋼芯鋁絞線，電桿采用12米水泥桿，終端桿、轉(zhuǎn)角桿、T型桿采用

10、電桿支撐與拉線相結合固定電桿，電桿間距為50米。 3.2.3 變壓器自成接地體系，接地電阻小于4歐姆。 3.2.4 預制廠和施工現(xiàn)場用電 (1) 臨時用電按照預制場、施工現(xiàn)場單獨規(guī)劃，分別由兩臺1250KVA變壓器引出。具體見附圖1《原油罐區(qū)施工臨時用電平面布置圖》 (2) 在預制廠東側設總配電箱，設置計量設備。電源引至兩臺1250KVA變壓器配電箱，總配電箱設置400A空氣開關4臺，電源電纜采用VV22—3×185+1×120電纜2根，外附BLV—50MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)。在原材料堆放區(qū)東西兩端、附件預制區(qū)、防腐區(qū)分別設4臺分配電箱，具體位置見附圖1

11、《原油儲罐施工臨時用電平面布置圖》。每臺分配電箱設置250A空氣開關2臺，每臺分開關箱電源電纜采用VLV22—3×120+1×70鋁芯電纜電纜，電源引自總配電箱。外附BLV—50MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)，分配電箱分別向各自區(qū)域用電設備配電。 (3) 在施工現(xiàn)場東側設總配電箱，總配電箱設置600A空氣開關3臺，設置計量設備。電源引自兩臺1250KVA變壓器配電箱，電源電纜采用VV22—3×185+1×120電纜2根，外附BLV—50MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)。在每兩臺儲罐(南北方向)之間設分配電箱3臺, 每臺分配電箱設置400A空氣開關

12、2臺，電源引自總配電箱，每臺分配電箱電源電纜采用VLV22—3×150+1×95電纜1根，外附BLV—50MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)。各分配電箱向其對應的兩臺儲罐各用電設備配電。 (4) 辦公區(qū)電源就近接入附件預制區(qū)分配電箱，電源電纜采用VV22—3×50+1×25電纜1根，外附BLV—35MM2鋁芯線1根作為PE線形成TN-S三相五制供電系統(tǒng)。 (5) 根據(jù)現(xiàn)場需要，預制場和施工現(xiàn)場設置若干小型開關箱，作為小型機具、設備220V、380 V電源供電站，就近接入各分配電箱，電源電纜采用VV22—3×10+1×6電纜，外附BV—6MM2銅芯線1根作為PE線形成TN

13、-S三相五制供電系統(tǒng)。 3.2.5 總配電箱的設置 (1) 總配電箱設置在靠近電源的施工現(xiàn)場內(nèi)(臨時變壓器旁)，箱內(nèi)配置電流表、電壓表、電度表、帶防護罩式的總隔離開關，總漏電保護器。裝設分路帶防護罩式的分隔離開關，分路斷路器。裝設分設在箱下部的工作零線(N)和保護零線(PE)端子排。 (2) 在漏電保護器前必須作一組重復接地，引出銅質(zhì)(多股)線兩根與接地裝置上設置的斷聯(lián)點可靠連接，以保證重復接地的可靠性。 3.2.6 分配電箱的設置 (1) 分配電箱應設置在用電負荷相對集中的地區(qū)，按照便于操作便于維修的原則，分回路設置幾個負荷群。另外，從減小降低考慮、適當兼顧供電半徑，以發(fā)揮最大供電

14、效益。 (2) 分配電箱的電器元件與總配電箱比較，除不再安裝電流表、電壓表、電度表外，其余總配電箱，只是在線路、電器元件容量上小于總配電箱。 (3) 第二組重復接地設置，在用電設備比較集中的分配電箱處，做法與第一組相同。 3.2.7 開關箱的設置 (1) 開關箱要設置在距用電設備不大于3M的地方(便于操作、維修)，箱內(nèi)配漏電斷路器，分設的工作零線(N)和保護零線(PE)。離配電箱最遠處的用電設置做第三組重復接地，重復接地的阻值均不大于4Ω。 (2) 上述三級供電組成TN-S供電系統(tǒng)。動力與照明采用同一配電箱系統(tǒng)圖。這一系統(tǒng)優(yōu)點是配電方便，便于施工。 (3)為便于施工及檢修，箱內(nèi)要貼

15、有箱負荷系統(tǒng)圖，開關回路控制要標示明確。末級開關箱內(nèi)要設額定電流不大于30MA，額定漏電動作時間不大于0.1S的漏電保護器。手持電動工具使用的漏電保護器，其額定漏電動作電流不得大于15MA，額定漏電動作時間不大于0.1S。 4. 用電安全措施及技術要求 4.1 通用要求 4.1.1 安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。電氣操作人員必須經(jīng)培訓考試合格，持證上崗，非電氣專業(yè)人員嚴禁從事電氣作業(yè)。 4.1.2 應實行三級配電，必須設二級漏電保護。 4.1.3 必須采用三相五線制，專用保護零線應在其首端，中間、末端應設置可靠重復接地，形成TN-S系統(tǒng)。 4.1.4 必須實行一機一

16、閘一保護制，嚴禁一個開關控制兩臺及兩臺以上設備。 4.1.5 應嚴格區(qū)分工作零線與專用保護零線，兩種零線不得混接、混用。 4.1.6 電纜干線應采用埋地(埋地深度不小于700mm)或架空敷設，嚴禁拖地明設，并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線設在專用電桿上，嚴禁架設在樹木、腳手架上。 4.1.7 過道架空電纜距地面應大于6米，現(xiàn)場內(nèi)架空電纜距地面應大于4米，16平方毫米的電纜可為2.5米。通過橫道、沿地敷設應加鋼護管保護。 4.1.8 電纜架空時應沿墻設置或焊接支架固定，嚴禁纏繞在腳手架鋼結構上，嚴禁用金屬裸線綁扎。 4.1.9 電纜、電氣設備絕緣破損或帶電部

17、分外露嚴禁使用。 4.1.10 電纜接頭必須按線經(jīng)大小規(guī)格壓接或捻接，應牢固，接觸可靠，保證相間、對地絕緣良好并不得承受張拉力。 4.1.11 嚴禁電纜(包括電焊把線)與氧氣、乙炔氣帶相互纏繞。 4.1.12 嚴禁將電線芯線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關上。 4.1.13 發(fā)生人身觸電時，應立即切斷電源，然后對觸電者作緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。 4.1.14 嚴格按照《臨時用電施工組織設計》和JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求進行臨時用電施工。 4.1.15 所有配電箱設置專人看護維修，并嚴格遵守操作規(guī)程。 4.2 配電箱、開關箱的要求

18、 4.2.1 配電、開關箱應采取鐵板(σ＝1.5mm以上)或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。配電箱和開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接?？傞_關箱與分配箱的距離不超過30米。 4.2.2 配電、開關箱內(nèi)的電器應安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電、開關箱體內(nèi)。 4.2.3 配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所；不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。 4.2.4 配電、開關箱內(nèi)的電器不得歪斜和松動，嚴禁使用

19、落地裸插座。 4.2.5 熔絲(片)必須符合線路、設備的容量要求，嚴禁隨意加大或用其它金屬絲代用，并合理配置過流裝置。 4.2.6 開關、插座、電纜及各類用電設備嚴禁超負荷運行。 4.2.7 開關箱內(nèi)應設保護零線端子板(與外皮相接)，工作零線端子板與箱體絕緣，專用保護零線不得裝設開關或熔斷器。 4.2.8 配電、開關箱內(nèi)電器必須完好可靠，嚴禁使用破損、缺護蓋及不合格的電器，嚴禁帶電金屬物外露。開關箱中必須裝設漏電保護器。 4.2.9 配電、開關箱的進、出口應在其下方，進、出口應有護套保護，電纜不得承受外力，嚴禁電纜與金屬尖銳斷口接觸。 4.2.10 開關箱安裝應端正、牢固，移動式開

20、關箱應有支架，箱內(nèi)所有開關須標明用途，收工后拉閘斷電。 4.2.11 對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 (1) 送電操作順序為：總配電箱—分配電箱—開關箱； (2) 停電操作順序為：開關箱—分配電箱—總配電箱。 4.2.12 檢修設備，拆、接用電設備電源線，應在該開關箱設禁止合閘警告牌或設專人看守。 4.2.13 配電、開關箱前應有足夠兩人同時工作的空間和通道，不得在其前面堆放設備及雜物，不得有雜草和積水。 4.2.14 固定式配電、開關箱的下底與地面垂直距離應大于1.3米，小于1.5米。移動式的下底與地面的垂

21、直距離大于0.6米，小于1.5米。 4.2.15 配電、開關箱必須防雨防塵，嚴禁在門中出入線。配電、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物并保持清潔。 4.3 漏電保護器使用規(guī)定 4.3.1 所有電器設備的金屬殼必須可靠接零保護，且必須接有二級漏電保護器。 4.3.2 漏電保護器必須選用國家級的認證合格產(chǎn)品。 4.3.3 選擇一級(直接接單臺設備)漏電保護器的漏電動作電流值為小于30mA，漏電動作時間小于0.1秒。 4.3.4 選擇二級(分配電箱內(nèi)控制開關箱)漏電保護器的漏電動作電流值一般為30mA(或不小于電氣線路和設備本身的正常泄漏電流之和最大值的二倍),漏電動作時間為小于0.1秒。 4.

22、3.5 特殊場所(金屬容器內(nèi)、潮濕、狹窄作業(yè)面等)使用手動工具其漏電動作電流值為小于15mA，漏電動作時間為小于0.1秒。 4.3.6 保護線路設備為單相時應選擇二級式，三相時應選擇三極，三相又有單相時可選擇三級四線或四極的漏電保護器。 4.3.7 二級、三級漏電保護器，工作零線應通過其中接線，保護零線不應接入漏電保護器。 4.3.8 在采用安全電壓的場所，不得用漏電保護器代替使用。 4.3.9 漏電保護器運行后每周檢查一次試驗按鈕，雷雨季節(jié)適當增加檢查次數(shù)。 4.3.10 漏電保護器應定期(一年)做常規(guī)特性試驗一次。 4.4 電焊機房及焊條烘干室設置要求 4.4.1 焊機房進、

23、出線口必須有護套保護，避免電纜接觸金屬尖銳斷口，電纜不應承受外力。 4.4.2 供電必須實行五線制，棚內(nèi)設置保護零母線帶，設備采用并聯(lián)保護接零，并與棚子本身可靠連接。 4.4.3 房內(nèi)設置電源總開關，裝設二級漏電保護。 4.4.4 動力與照明(生活用電)開關分開設置，嚴禁一閘多用。 4.4.5 開關、插座應標明編號或用途，開關、插座不應安裝在木板上。 4.4.6 房內(nèi)照明燈不得大于60w，門側安裝拉線開關控制。 4.4.7 房內(nèi)不得存放氧氣、乙炔瓶、各種雜物、易燃物品等。 4.4.8 電焊機之間應留有30cm以上的間距，焊機與棚壁之間留有40cm的安全距離。 4.4.9 天氣炎

24、熱工作時應將棚門打開，工作完畢使用者拉開自己使用設備電源開關。 4.4.10 焊機房設專人負責，撤離現(xiàn)場時進行全面檢查和確認。 4.4.11 嚴禁在棚內(nèi)從事電氣焊作業(yè)。 4.4.12 棚內(nèi)必須儲備兩具滅火器。 4.4.13 電焊機二次電纜(把線)接頭應采用壓接或線鼻子連接，保證接觸良好，不發(fā)熱，不冒煙，防止電氣火災。 4.5 公共電線保護要求 4.5.1 不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。 4.5.2 安全距離： (1) 在建工程(包括腳手架)的外側與架空線路之間的最小安全距離1KV不小于4M，1～10KV不小于6M，35～110KV不小

25、于8M。架空導線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0M與機動車道≥6.0M。 (2) 起重臂或被吊物邊緣與10KV的架空線路水平距離≥2M。 (3) 機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1KV以下為6M，10KV以下為7M。 4.5.3 外電防護： (1) 達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。 (2) 帶電體至遮欄的安全距離10KV應大于95CM，35KV應大于115CM. (3) 帶電體至柵欄(封閉)的安全距離10KV應大于30CM，35KV應大于50CM。 (4) 在架設防護設施時，應有電氣技術人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護。

26、 (5) 無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。 4.6 電氣設備、線路檢修與維護要求 4.6.1 檢維修配電箱等作業(yè)人員不得少于兩人，設一專人監(jiān)護。 4.6.2 檢修和試驗必須嚴格按工作票進行工作，作業(yè)前，工作負責人(監(jiān)護人)應向作業(yè)人員交待現(xiàn)場安全措施，帶電部位操作時與帶電部位的安全距離和其它注意事項。發(fā)生疑問時，不準擅自更改，必須向有關人員報告，弄清后再進行操作。 4.6.3 停電順序，應先低壓后高壓拉開刀閘，之后逐相驗電，確認后放電掛接線。掛接地線時，先接接地端，后接導線端。送電順序與此相反。 4.6.4 檢修、試驗時，設備、線路應先切斷電源，并在刀閘

27、上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警告牌。在室內(nèi)裝置中某一間隔工作時，應裝設遮欄，懸掛“在此工作高壓危險止步”警告牌，防止有人誤入帶電間隔區(qū)。 4.6.5 工作負責人(監(jiān)護人)必須始終在現(xiàn)場認真進行安全監(jiān)護及時糾正不安全動作和行為。 4.6.6 從事操作高壓拉閘斷電、驗電、放電、裝拆接地線、送電等時，必須站在絕緣板上，穿戴好絕緣靴子、手套。 4.6.7 檢修、試驗用的電氣設備、金屬外殼必須可靠接零(地)，并有漏電保護器。 4.6.8 絕緣手套、靴、驗電器、拉桿、板所有安全用具設專人保管，定期檢查試驗。 4.6.9 絕緣手套使用前認真進行檢查、充氣試驗，絕緣鞋不得赤腳穿用。 4.7 電氣防

28、火措施 4.7.1 電氣防火技術措施 (1) 合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。 (2) 在電氣裝置和線路周圍不準堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。 (3) 在配電柜旁配置干粉滅火器材，并禁止煙火。 4.7.2 電氣防火組織措施 (1) 建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。 (2) 建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，并設置禁止煙火標志。 (3) 建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4.8 照明燈具設置要求 4.8.1 一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器。對下列特殊場所應使用安全電壓照明器：

29、 (1) 有高溫、導電灰塵或燈具離地面高度低于2.4米等場所的照明，電源電壓應不大于36V； (2) 在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V； (3) 在特別潮濕的場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V。 4.8.2 露天照明燈具距地面高度不得低于3m，碘鎢燈支架嚴禁使用木桿等易燃物，碘鎢燈周圍1米內(nèi)無易燃物。 4.8.3 露天照明燈具應有燈傘、防雨罩。 4.8.4 休息室內(nèi)照明距地面高度不得低于2.4米，白熾燈功率不得大于60w。 4.8.5 嚴禁在室內(nèi)照明回路亂接加熱器、插座。 4.9 現(xiàn)場電工崗位責任制 4.9.1 對施工現(xiàn)場

30、供電系統(tǒng)安全運行負全責。 4.9.2 負責現(xiàn)場用電設備的安裝拆除及維修工作。 4.9.3 對現(xiàn)場用電負責分配、供給及使用的交底。 4.9.4 對各單位的用電、負責建檔、指導、監(jiān)督，對違反電氣操作，使用有權制止和停止供電。 4.9.5 對違反電氣規(guī)定亂接電器的行為進行制止并及時向現(xiàn)場主管領導匯報。 4.9.6 對現(xiàn)場所有電氣按時進行巡視檢查、維修、登記工作。 4.9.7 負責宣傳安全用電和觸電急救工作。 4.10 接地與防雷的要求 4.10.1 施工用電采用電源中性點直接接地，工作零線與保護零線分開的TN-S系統(tǒng)，其接地、接零系統(tǒng)應獨立設置，不應與外電線路混淆。當施工現(xiàn)場與外電線

31、路共用一個系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)要求作保護接零或保護接地。 4.10.2 不準一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。 4.10.3 所有用電設備的金屬外殼必須作接零或接地保護，特別對于食堂等比較潮濕的場所應嚴格要求，同時還應重復接地，重復接地電阻不得大于4Ω。 4.10.4 施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線，保護零線不得裝設開關或熔斷器。 5. 應急預案 為了有效控制和及時處理用電過程中的的突發(fā)事件，把危害降低到最小。本項目成立用電突發(fā)事件應急小組，負責發(fā)生人員觸電和電氣著火險情狀態(tài)下的應急組織措施和應急響應。 5.1 應急組織機構 組　長：孫慶文——1360818

32、6667 副組長：劉 勇——13942853478 成　員：各科室長、各施工隊班組長、電工 5.2 應急措施 (1) 應急搶救原則： 以人為本、搶救為先，保護財產(chǎn)和環(huán)境，防止事態(tài)擴大。 (2) 應急處置原則 首先疏散無關人員，搶救遇險人員，最大限度減少人員傷亡。 (3) 采取控制措施，防止事態(tài)擴大 (4) 及時報告險情動態(tài) (5) 分析判斷現(xiàn)場及時劃定危害范圍 (6) 及時增援，最大限度降低災害損失和人員傷亡 5.3 應急反應程序 5.3.1 火災應急程序 在施工現(xiàn)場發(fā)生火災時，最早發(fā)現(xiàn)火情人迅速發(fā)出警報，通知專職電工切斷著火區(qū)電源，項目經(jīng)理和HSE現(xiàn)場監(jiān)督員聽到

33、警報后，立即趕赴現(xiàn)場，落實火災地點，火勢大小，在有可能的情況下，用滅火器撲救。 項目部根據(jù)火情，緊急向業(yè)主、總包商匯報。 當火情較大時，應采取控制或隔離的方法等候?qū)I(yè)的消防隊來滅火。 HSE監(jiān)督員負責組織疏散無關人員到安全的地帶，同時警戒著火現(xiàn)場，并安排人員到施工現(xiàn)場的岔道口帶領消防車進入著火現(xiàn)場。 當火勢被撲滅，確認安全后，方可恢復工作。 5.3.2 人員觸電應急程序 立即由專職電工切斷總電源開關，并由現(xiàn)場負責人采取下一步措施。 脫離電源，用絕緣物(木質(zhì)、塑料、橡膠制品，書本、皮帶瓷器等)迅速將電源電線與傷員分離，要防止相繼觸電。 包扎傷口，如有傷口出血，則應采取緊急止血措施。 心跳呼吸停止者立即對其進行心肺復蘇，并及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治 5.3.3 緊急情況聯(lián)系電話 火警電話： 119 HSE管理部： 醫(yī)療急救： 120 醫(yī)院急救中心： 現(xiàn)場醫(yī)療站： HSE監(jiān)督員： 電工： 6. 附圖 附圖1 原油儲罐施工臨時用電平面布置圖