年產(chǎn)3億片貝諾酯片劑生產(chǎn)車(chē)間工藝設(shè)計(jì)(1)

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1、 一、車(chē)間設(shè)計(jì)概述 1、課題名稱(chēng)課題名稱(chēng):年產(chǎn)億貝諾酯片劑車(chē)間工藝設(shè)計(jì)2、設(shè)計(jì)依據(jù) 本設(shè)計(jì)以片劑車(chē)間生產(chǎn)實(shí)習(xí)的現(xiàn)場(chǎng)觀察學(xué)習(xí)和收集的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以中國(guó)藥典和相關(guān)材料作為依據(jù),同時(shí)參考已有SFA和制藥行業(yè)執(zhí)行的醫(yī)藥設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定、藥品注冊(cè)管理辦法、醫(yī)藥工程設(shè)計(jì)文件質(zhì)量特性和質(zhì)量評(píng)定實(shí)施細(xì)則、GMP等多種設(shè)計(jì)規(guī)范。3、設(shè)計(jì)內(nèi)容 (1) 文字部分:確定工藝流程及凈化區(qū)域劃分、物料衡算、設(shè)備選型.()圖紙部分:車(chē)間平面布置圖、高效包衣安裝圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。 4、設(shè)計(jì)原則:(1)本設(shè)計(jì)為片劑車(chē)間,在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格遵照GMP和潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。(2) 對(duì)設(shè)備的選擇,應(yīng)考慮其是否能夠完成生產(chǎn)任務(wù),且具有

2、節(jié)能高效,經(jīng)濟(jì)方便,實(shí)用可行,符合GM生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。(3)為保證控制區(qū)的潔凈度要求,采用全封閉的空調(diào)系統(tǒng)。(4) 遵守防火,安全,衛(wèi)生,環(huán)保,勞動(dòng)保護(hù)等相關(guān)規(guī)范制度。(5) 嚴(yán)格質(zhì)量管理制度,推行質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量12二、工藝流程及凈化區(qū)域劃分說(shuō)明制劑的工藝流程是以保證實(shí)現(xiàn)處方的功能主治為目的,緊緊圍繞功能主治的要求,對(duì)藥物的處理原則、方法和程序所作的最基本的規(guī)定。它決定著制劑質(zhì)量的優(yōu)劣,也決定著該制劑大生產(chǎn)的可行性和經(jīng)濟(jì)效益.工藝流程的選擇要根據(jù)藥物的性質(zhì)、制劑劑型以及藥物的類(lèi)別要求、生產(chǎn)可行性、生產(chǎn)成本等因素來(lái)決定.片劑的制備方式有三種:粉末直接壓片、干顆粒壓片和濕顆粒壓片。粉末直

3、接壓片法具有省時(shí)節(jié)能,工藝簡(jiǎn)單,工序少,適用于濕熱不穩(wěn)定的藥物等突出優(yōu)點(diǎn),但也存在粉末的流動(dòng)性差,片重差異大,粉末壓片容易造成裂片等弱點(diǎn),致使該工藝的應(yīng)用受到了一定限制。濕法制粒的顆粒具有外形美觀,流動(dòng)性好,耐磨性較強(qiáng),壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于熱敏性,濕敏性,極易溶性等無(wú)了物料可采用其他方法。干法制粒壓片法常用于熱敏性物料,遇水易分解的藥物,方法簡(jiǎn)單,省時(shí)省工,但采用干法制粒時(shí),應(yīng)注意由于高壓引起的晶型轉(zhuǎn)變及活性降低等問(wèn)題。本次設(shè)計(jì)中,貝諾酯片制備的工藝條件是淀粉糊精制成軟材,與羥丙基纖維素混合,12目尼龍篩制濕粒,6065烘干,2目整粒,然后與羧甲基淀粉鈉、微粉硅膠混勻后壓片片采用濕顆粒壓

4、片,質(zhì)檢,包裝。根據(jù)以上原則,在符合GMP要求的條件下,本次設(shè)計(jì)中,控制工藝條件為全封閉的空調(diào)控制系統(tǒng),潔凈區(qū)的潔凈度要求為30000級(jí),工藝流程圖附后。各主要工段的選擇與設(shè)計(jì)如下:粉碎7粉碎主要是借助機(jī)械力將固體物料微粉的操作過(guò)程。起粉碎作用的機(jī)械力有沖擊力(mpact),壓縮力(compresion),研磨力(ariton 或rubbing)和剪切力(utt 或 her)。在藥品的生產(chǎn)過(guò)程中,原輔料一般均需粉碎,使物料具有一定的粒度,以滿足制劑生產(chǎn)的需要.粉碎可減小粒徑,增加比表面積,這對(duì)于制劑加工操作和制劑質(zhì)量有重要的意義,粉碎是藥物制劑工程的一個(gè)重要單元操作,它有助于增加難溶性藥物的溶

5、出度,提高吸收和生物利用度,從而提高療效.有助于改善藥物的流動(dòng)性,促進(jìn)制劑中各成分的混合均勻,便于加工制成多種分計(jì)量劑型。有助于提高制劑質(zhì)量。有利于藥材中有效成分的提取。粉碎的方法有單獨(dú)粉碎與混合粉碎,干法粉碎與濕法粉碎,低溫粉碎,閉塞粉碎與自由粉碎,開(kāi)路粉碎與閉路粉碎之份。本次設(shè)計(jì)中采用混合粉碎,可使粉碎與混合操作同時(shí)進(jìn)行,混合粉碎還可提高粉碎效果。粉碎器械類(lèi)型很多,依據(jù)粉碎原理,有機(jī)械式和氣流式粉碎機(jī)之分,可根據(jù)對(duì)粉碎產(chǎn)物的粒度要求和其他目的選擇適宜的粉碎機(jī)。篩分篩分是將不同粒度的混合物料按粒度大小進(jìn)行分離的操作。篩分法是借助篩網(wǎng)將物料進(jìn)行分離的方法。篩分法操作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)而且分級(jí)精度較高,

6、是在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的分級(jí)操作之一.篩分的目的是為了獲得有較均勻粒度的物料。這對(duì)藥品質(zhì)量以及制劑生產(chǎn)的順利進(jìn)行都有重要的意義。篩分的藥篩按制作方法分沖眼篩、編織篩兩種,因?yàn)樗婕霸o料硬度都不大,設(shè)計(jì)中選擇編織篩?;旌匣旌暇褪前褍煞N以上組分的物質(zhì)均勻混合的操作.混合操作以含量均勻一致為目的.混合過(guò)程是以細(xì)微粉體為主要對(duì)象,具有粒度小,密度小,附著性、凝聚性、飛散性強(qiáng)等特點(diǎn).混合結(jié)果影響制劑的外觀質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量。合理的混合操作是保證制劑產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施之一.混合的機(jī)理有三種:對(duì)流混合 在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)下固體粒子群體產(chǎn)生大幅度位移時(shí)進(jìn)行的總體混合。剪切混合 由于粒子群內(nèi)部力的作用結(jié)果,在不同組分的

7、區(qū)域間發(fā)生剪切作用而產(chǎn)生滑動(dòng)面,破壞粒子群的凝聚狀態(tài)而進(jìn)行的局部混合。擴(kuò)散混合 相鄰粒子間產(chǎn)生無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)時(shí)相互交換位置而進(jìn)行的局部混合?;旌系挠绊懸蛩赜?)物料的粉體性質(zhì)的影響.b) 設(shè)備類(lèi)型的影響.c) 操作條件的影響.制粒制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)下的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作,它片劑生產(chǎn)中主要的流程之一,制粒作為粒子的加工過(guò)程,幾乎與所有的固體制劑有關(guān).壓片前一般應(yīng)將原輔料混合均勻并制成顆粒,目的是保證片劑各組分處于均勻混合狀態(tài);制成密度均一的顆粒,使有良好的流動(dòng)性,以保證片劑的重量差異符合要求;合理組方,使顆粒具有良好的壓縮成型性,可以壓成有足夠強(qiáng)度的片劑等.

8、干燥 干燥是利用熱能使物料中的濕分(水分或其他溶劑)汽化,并利用氣流或真空帶走汽化濕分而獲得干燥產(chǎn)品的操作。干燥除去的濕分多數(shù)為水,一般用空氣作為帶走濕分的氣流。用于物料干燥的加熱方式有:熱傳導(dǎo),對(duì)流,熱輻射,介電等,而對(duì)流加熱干燥是制藥過(guò)程中應(yīng)用最普遍的一種,簡(jiǎn)稱(chēng)對(duì)流干燥。整粒,總混制粒過(guò)程中制成的濕顆粒由于含有水分和粘性成分,在干燥過(guò)程中發(fā)生粘結(jié)成團(tuán),造成干顆粒的粒徑過(guò)大,影響顆粒的流動(dòng)性,從而影響壓片的質(zhì)量,因此要通過(guò)整粒設(shè)備使干顆粒形成粗細(xì)比較均勻且易于流動(dòng)的藥物顆粒。整粒要求顆粒過(guò)目鋼絲篩.壓片一般干燥過(guò)的顆粒需經(jīng)過(guò)處理,顆粒在箱式干燥器干燥過(guò)程中有相互粘接而接塊現(xiàn)象時(shí),需經(jīng)搖擺式制

9、粒機(jī)用適宜的篩網(wǎng)過(guò)篩;用流化床干燥的顆粒一般無(wú)粘連成塊的現(xiàn)象.根據(jù)需要,在干燥的顆粒中加入崩解劑、潤(rùn)滑劑、助流劑等混合均勻,可用V型混合設(shè)備.計(jì)算片重即可壓片。片重計(jì)算方法多采用測(cè)定并求得顆粒與有關(guān)輔料混合物中的主要含量后,再求的片劑的理論片重,即片重=每片主藥含量/顆?;旌衔镏兄魉幍陌俜趾繅浩怯脡浩瑱C(jī)將物料與適宜輔料壓制加工成片狀制劑的過(guò)程。壓片機(jī)直接影響到制品的質(zhì)和量,其結(jié)構(gòu)類(lèi)型很多,但其工藝過(guò)程及原理都近似。壓片的方法一般有制粒壓片和粉末直接壓片兩種。 片劑的形狀由沖模決定。上,下沖的工作端面形成片劑的表面形態(tài),模圈孔的大小即為藥片的大小。按沖模的結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形,異形(包括多邊

10、形和曲線形)。包裝包裝是片劑生產(chǎn)中最后一道工序,是產(chǎn)品的重要組成部分,包括內(nèi)包裝、中包裝、外包裝、說(shuō)明書(shū)等。片劑一般均應(yīng)密封包裝,以防潮、隔絕空氣等以防止變質(zhì)和保證衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)合格;某些對(duì)光敏感的藥片,應(yīng)采用避光容器.一般分為多劑量包裝和單劑量包裝。本設(shè)計(jì)采用單劑量包裝。包裝成品可有多種形狀,本設(shè)計(jì)采用泡罩式包裝.是用優(yōu)質(zhì)鋁箔為背景材料,背面上可印上藥品名稱(chēng)、用法、用量等。用聚氯乙烯制成泡罩,將片密封于泡罩內(nèi)。單劑量包裝方式較好,它不因在應(yīng)用時(shí)啟開(kāi)包裝而對(duì)剩余藥片產(chǎn)生影響,并可防止片與片之間的摩擦與碰撞等.(1)內(nèi)包裝、外包裝內(nèi)包裝采用鋁塑包裝,外包裝采用紙盒及紙箱。(2)標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)根據(jù)藥品管理

11、法的規(guī)定:藥品包裝必須按照規(guī)定貼有標(biāo)簽并附有說(shuō)明書(shū)。標(biāo)簽或者說(shuō)明書(shū)上必須注明藥品的品名、規(guī)格、生產(chǎn)企業(yè)、批準(zhǔn)文號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、主要成分、適應(yīng)癥、用法、用量、禁忌、不良反應(yīng)和注意事項(xiàng)。標(biāo)簽應(yīng)色調(diào)鮮明,字跡清晰,易于辨別,防止混淆。說(shuō)明書(shū)應(yīng)印有藥品的主要成分、藥理作用、毒副反應(yīng)等。()包裝設(shè)計(jì)藥品包裝由容器和裝潢兩部分組成。容器涉及到選用的材料和造型。裝潢主要是指標(biāo)簽和說(shuō)明書(shū)的顏色、圖案、形狀及文字。從部位講,藥品包裝可分為單包裝、中包裝、外包裝。 根據(jù)貝諾酯片的用法和用量,決定本次設(shè)計(jì)采用單劑量包裝容器,選用泡罩式包裝.是用優(yōu)質(zhì)鋁箔為背景材料,背面上可印上藥品名稱(chēng)、用法、用量等。2片/板,板/小盒

12、,每盒中含說(shuō)明書(shū)一份;外包裝為紙箱,100盒/箱,每箱中含出廠合格證一張。儲(chǔ)存 貝諾酯片應(yīng)遮光,密封,在干燥處保存.三、物料衡算物料衡算是所有工藝計(jì)算的基礎(chǔ),通過(guò)物料衡算可以確定選用設(shè)備的容積、臺(tái)數(shù)、主要尺寸,同時(shí)可以進(jìn)行熱量衡算、管路尺寸計(jì)算等.物料衡算的基礎(chǔ)8物質(zhì)的質(zhì)量守恒定律是物料衡算的基礎(chǔ),即進(jìn)入一個(gè)系統(tǒng)的全部物料必等于離開(kāi)系統(tǒng)的全部物料,再加上過(guò)程中的損失量和在系統(tǒng)中的積累量。G12+3+G4式中:-輸入物料量總和;G2-輸出物料量總和;G-物料損失量總和;G4物料積累量總和.當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部積累量為零時(shí),上式可以寫(xiě)為:1G2+G3物料衡算的基準(zhǔn)(1)對(duì)于間歇式操作過(guò)程,常采用一批原料進(jìn)行

13、計(jì)算;(2)對(duì)于連續(xù)式操作過(guò)程,可以采用單位時(shí)間產(chǎn)品數(shù)量或原料量為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。物料消耗的結(jié)果應(yīng)列成原材料消耗定額和消耗量表,在計(jì)算時(shí)應(yīng)把原料、輔料及主要包裝材料一起算入13。物料衡算條件年產(chǎn)量:3億片一年按20個(gè)工作日計(jì)算,每天一個(gè)班次,每班實(shí)際工作8小時(shí)。處方處方系指醫(yī)療和生產(chǎn)部門(mén)藥劑調(diào)制的一項(xiàng)重要書(shū)面文件,是藥物制劑生產(chǎn)的基礎(chǔ)和依據(jù)。根據(jù)有關(guān)參考文獻(xiàn)5進(jìn)行處方設(shè)計(jì)如下:貝諾酯 20g 。5淀粉 566g 0。13羥丙基纖維 20g 0.糊精 56。 0132羧甲基淀粉鈉 6g 。03微粉硅膠 0。8g 00016規(guī)格:。5g物料衡算的范圍 在進(jìn)行物料衡算時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到比較復(fù)雜的計(jì)算。為了

14、計(jì)算方便,一般要?jiǎng)澏ㄎ锪虾馑惴秶?根據(jù)衡算目的相和對(duì)象的不同,衡算范圍可以是一臺(tái)設(shè)備、一套裝置、一個(gè)工段、一個(gè)車(chē)間、一個(gè)工廠等.衡算范圍一旦劃定.即可視為一個(gè)獨(dú)立的體系.凡進(jìn)入體系的物料均為輸入項(xiàng)。離開(kāi)體系的物料均為輸出項(xiàng)。本設(shè)計(jì)以一個(gè)工段為單位進(jìn)行計(jì)算.原輔料的物料衡算損耗:原輔料2% 鋁塑包裝材料1 紙盒包裝材料0. 紙箱包裝材料0。05設(shè)所有原輔料的純度為9.顆粒收得率98 產(chǎn)品總收得率9根據(jù)貝諾酯片的處方和損耗率確定車(chē)間所需物料如下:每年的原輔料需求量:每年原輔料需求量=總年量片數(shù)每片含量收率每年原輔料需求量:貝諾酯的量:*080.5/989.5%=1。58*10g=13830k糊精的

15、量:310*0。1328/9.53。427*107=34827g淀粉的量:308*。132/9%9.。42707g=3827g羥丙基纖維素的量:3*10*04/899。5%=。2306107g=206羧甲基淀粉鈉的量:31080。0329%/995%=9.106g985k微粉硅膠的量:31080016/98%。5=4.9215g=92kg每年損耗量:貝諾酯的量:15383kg2=076。6g糊精的量:3427kg*2%=6964kg淀粉的量:3427kg2%696。54kg羥丙基纖維素的量:236kg*2=246.12kg羧甲基淀粉鈉的量:984kg2=16.9kg微粉硅膠的量:42984k每

16、班次需求量、損耗量見(jiàn)物料一覽表表物料消耗一覽表名稱(chēng)年用量年損耗量每班次用量每班次損耗量貝諾酯(kg)糊精(kg)淀粉(kg)羥丙基纖維素(kg)羧甲基淀粉鈉(kg)微粉硅膠(kg)1383034222306984493076696.54696。546。121699841.21339319.2239。38191。79.79.8。7009每班次都應(yīng)嚴(yán)格按照該班次所需達(dá)到的產(chǎn)量生產(chǎn),以保證后一班次的工作能夠順利進(jìn)行。.包裝材料的消耗單劑量包裝主要分為泡罩式(亦稱(chēng)水泡眼)包裝和窄條式包裝兩種形式,均將片劑單個(gè)包裝,使每個(gè)藥片均處于密封狀態(tài),提高對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)作用,也可杜絕交叉污染。 本次設(shè)計(jì)采用泡罩式包

17、裝。 泡罩式包裝的底層材料(背襯材料)為無(wú)毒鋁箔與聚氯乙烯的復(fù)合薄膜,形成水泡眼的材料為硬質(zhì)PVC經(jīng)紅外加熱器后在成形滾筒上形成水泡眼,片劑進(jìn)入水泡眼后,即可熱封成泡罩式的包裝.包裝規(guī)格為2片/板,2板 /小盒 , 10盒/箱鋁塑包裝用量鋁塑包裝涉及到的包裝材料包括:鋁箔與聚氯乙烯的復(fù)合薄膜、PV塑料硬片.沖裁后藥板尺寸為55mm7。鋁箔與聚氯乙烯的復(fù)合薄膜及PVC塑料硬片年用量:*108/127/9/061。0561m2年損耗量:0/25*/%*1%10610562中包裝及外包裝用量a)中包裝為小紙盒,則:年用量:3*10/2/2/99.5=1.2567個(gè)年損耗:1。256*10。56.81

18、04個(gè)b)外包裝為紙箱,100小盒箱,則:紙箱年用量:1。25610/99951000=1.262104個(gè)年損耗:1。26*0/99.9/1000.05=.311個(gè)每班次包材的用量與損耗量見(jiàn)包材消耗一覽表包材消耗一覽表名稱(chēng)年用量年損耗量每班次用量每班次損耗量PV、鋁箔(m2)小紙盒(個(gè))紙箱(個(gè))。05*1051。256*17.304106.28146.31422。*45。924.2225120。252工藝設(shè)備選型說(shuō)明工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與選型的步驟0 工藝設(shè)備設(shè)計(jì)與選型分兩個(gè)階段,第一階段包括以下內(nèi)容:定型機(jī)械設(shè)備和制藥機(jī)械設(shè)備的選型;計(jì)量貯存容器的計(jì)算:定型化工設(shè)備的選型;確定非定型設(shè)備的形式、工

19、藝要求、臺(tái)數(shù)、主要規(guī)格。第一階段是解決工藝過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題,例如過(guò)濾面積、傳熱面積、干燥面積以及各種設(shè)備的主要規(guī)格等.設(shè)備選型應(yīng)該以下步驟:首先了解所需設(shè)備的大致情況國(guó)產(chǎn)還是引進(jìn),使用廠家的使用情況,生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平等;其次是搜集所需資料,目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)制劑設(shè)備的廠家很多,技術(shù)水平和先進(jìn)程度也各不一樣,要做全面比較;再次,核實(shí)與本設(shè)計(jì)所要求的是否一致;最后到設(shè)備制造廠家了解其生產(chǎn)條件和技術(shù)水平及售后服務(wù)等??傊?,首先要考慮設(shè)備的適用性,使用能達(dá)到藥品生產(chǎn)質(zhì)量的預(yù)期要求.先進(jìn)的工藝優(yōu)良的產(chǎn)品必須有精良的設(shè)備作保證,GMP也要求使用符合其標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。設(shè)備是根據(jù)我們的生產(chǎn)認(rèn)為和設(shè)備的生產(chǎn)能力的對(duì)比

20、而選定的.一般情況下,所選設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)大于生產(chǎn)任務(wù).但是不能超過(guò)很大,以免造成浪費(fèi).各工段設(shè)備選型分述如下:先進(jìn)的工藝優(yōu)良的產(chǎn)品必須有精良的設(shè)備作保證,G也要求使用符合其標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。設(shè)備是根據(jù)我們的生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備的生產(chǎn)能力的對(duì)比而選定的。一般情況下,所選設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)大于生產(chǎn)任務(wù)。但是不要相差很大,以免造成浪費(fèi)。本設(shè)計(jì)所選設(shè)備大部分是從網(wǎng)上搜索、比較得出的,沒(méi)有把所有參數(shù)都列出,以免增加篇幅.主要設(shè)備選擇如下:粉碎、篩分設(shè)備粉碎() 粉碎的目的、意義目的主要在于減小粒度,增加比表面積,其意義如下:a) 有利于提高難溶性藥物的溶出度和生物利用度。b) 有利于提高制劑質(zhì)量,如提高藥物穩(wěn)定性。

21、c) 有利于制劑中各成分的混合均勻等。(2) 粉碎方式粉碎的方式根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì)、產(chǎn)品粒度的要求、粉碎設(shè)備的形式等不同條件有多種粉碎方式,即 a) 自由粉碎與閉塞粉碎;b) 循環(huán)粉碎與開(kāi)路粉碎;c) 干法粉碎與濕法粉碎;d) 低溫粉碎;e) 混合粉碎。在鹽酸度洛西汀分散片的生產(chǎn)中,根據(jù)上述粉碎的原則,原輔料的粉碎采用連續(xù)、開(kāi)路、干法粉碎。(3)粉碎機(jī)粉碎機(jī)類(lèi)型很多,根據(jù)對(duì)粉碎產(chǎn)物的粒度要求和其它目的選擇適宜的粉碎機(jī)。常用的典型粉碎機(jī)有球磨機(jī)、沖擊式粉碎機(jī)、流能磨.其中的沖擊式粉碎機(jī)對(duì)物料的作用力以沖擊力為主,適用于脆性、韌性物料以及中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎等應(yīng)用廣泛,具有“萬(wàn)能粉碎機(jī)”之稱(chēng)。本設(shè)

22、計(jì)采用的即為萬(wàn)能粉碎機(jī).先進(jìn)的工藝優(yōu)良的產(chǎn)品必須有精良的設(shè)備作保證,GP也要求應(yīng)用符合其標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。綜合考慮生產(chǎn)能力,功率消耗,參考設(shè)備價(jià)格及主要材質(zhì),粉碎設(shè)備我們選用江蘇常州市強(qiáng)生藥機(jī)廠生產(chǎn)的W-30型萬(wàn)能粉碎機(jī)(圖5-1),主要簡(jiǎn)介如下:主要用途:本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎之用.工作原理:本機(jī)利用活動(dòng)齒盤(pán)和固定齒盤(pán)間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物料彼此間沖擊而獲得粉碎.且按“M”標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),整機(jī)全部用不銹鋼材料制造,該機(jī)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。技術(shù)參數(shù):F型萬(wàn)能粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)生產(chǎn)能力(k/h)主軸轉(zhuǎn)速(r/mi)進(jìn)料粒度(mm)粉碎細(xì)度(目)電機(jī)功率(kw)外形尺寸

23、(長(zhǎng)寬高mm)重量(g)30型30-3005800612120目5。54545000320圖51 WF-0型萬(wàn)能粉碎機(jī)8因?yàn)榉鬯闄C(jī)的粉碎細(xì)度可通過(guò)篩網(wǎng)調(diào)節(jié),所以,沒(méi)有必要使用專(zhuān)門(mén)的篩分設(shè)備,如使用,可選用該廠生產(chǎn)的XZS800型振動(dòng)篩。工作原理:利用機(jī)械或電磁作用使篩產(chǎn)生振動(dòng)將物料進(jìn)行分離技術(shù)參數(shù):生產(chǎn)能力2503kg,功率1.5w,外形尺寸00012m.篩分11篩分是將不同粒度的混合物料按粒度大小進(jìn)行分離的操作。篩分法是借助篩網(wǎng)將物料進(jìn)行分離的方法。篩分法操作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)而且分級(jí)精度較高,是在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的分級(jí)操作之一.篩分的目的是為了獲得有較均勻粒度的物料。這對(duì)藥品質(zhì)量以及制劑生產(chǎn)的

24、順利進(jìn)行都有重要的意義。篩分的藥篩按制作方法分沖眼篩、編織篩兩種,因?yàn)樗婕霸o料硬度都不大,設(shè)計(jì)中選擇編織篩.(1)篩孔藥篩的徑孔大小用篩號(hào)表示,篩子的孔徑規(guī)格有藥典標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。藥典選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的R0/3系列(2)篩分設(shè)備篩分設(shè)備有許多種,如:搖動(dòng)篩、振動(dòng)篩、旋動(dòng)篩、滾動(dòng)篩、多用振動(dòng)篩等。振動(dòng)篩是利用機(jī)械或電磁作用使篩產(chǎn)生振動(dòng)將物料進(jìn)行分離的設(shè)備?;旌?,制粒設(shè)備混合與制粒是生產(chǎn)重要工序之一。大批量生產(chǎn)中的混合過(guò)程多采用攪拌或容器的旋轉(zhuǎn)使物料進(jìn)行整體和局部移動(dòng)而達(dá)到混合的目的。固體的混合設(shè)備大致分為兩大類(lèi),即容器旋轉(zhuǎn)型和容器固定型。容器旋轉(zhuǎn)型混合機(jī)包括水平圓筒型混合機(jī)、V型混合機(jī)、雙錐型混

25、合機(jī),容器固定型混合機(jī)包括攪拌槽型混合機(jī)、錐型垂直螺旋混合機(jī)。制粒選用江蘇常州市華星干燥設(shè)備廠生產(chǎn)的3型沸騰制粒機(jī)(圖53),簡(jiǎn)介如下:適用范圍:本設(shè)備適用粉狀物料的混合、制粒和干燥。產(chǎn)品特點(diǎn):本裝置是以一臺(tái)機(jī)械進(jìn)行混合-造粒-干燥的密閉結(jié)構(gòu)裝置。產(chǎn)品的粒度能只有地改變,造粒速度極快,不損失效力及香味,形成穩(wěn)定的多孔型顆粒。而且崩介度、釋放度好。流動(dòng)性出色.容易溶化,能夠收獲率極好地獲得投飛性小的造粒物。 ) 所有與物料接接部件全部采用不銹鋼制作。b) 采用硅橡膠充氣密封圈封.) 采用二流式噴槍可控制顆粒大小。d) 混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成,運(yùn)作快速、高效,并避免粉塵飛揚(yáng)、泄漏

26、和污染。e)本設(shè)備上頂、下底均為蝶形封頭,造型美觀、風(fēng)阻小、無(wú)死角、易清洗、潔凈,符合G要求。工作原理: 粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng),達(dá)到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結(jié)劑潤(rùn)濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝聚疏松的小顆粒,成粒的同時(shí),由于熱氣流對(duì)其作高效干燥,水分不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒在容器中一次完成混合、造粒、干燥三個(gè)工序,即簡(jiǎn)稱(chēng)“一步制?!薄<夹g(shù)參數(shù):FL30型沸騰制粒機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)型號(hào)30料斗容積()2000生產(chǎn)能力(Kg小時(shí))-300風(fēng)機(jī)功率()1風(fēng)機(jī)風(fēng)壓(P)60風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/h)3000加熱量(

27、Kal)60000設(shè)備尺寸(m)外觀尺寸(mm)重量(g) 800 B890 C10 D 720E30 100 H 1500 G00100552200-3000250430320-300F30型沸騰制粒機(jī)整粒、總混設(shè)備某些藥物經(jīng)干燥后可能結(jié)塊,粒徑不能達(dá)到一定的要求,必須整粒。整粒選用常州市佳發(fā)制粒干燥設(shè)備廠生產(chǎn)的XL50型高效整粒機(jī)(圖-4)。簡(jiǎn)介如下:主要用途:適用于干式、濕式顆粒均勻化、整粒,團(tuán)塊物料的粉碎、整粒,濕料整粒以及熱敏性物料粉碎。設(shè)備特點(diǎn):a) 工作時(shí)發(fā)熱少,粉塵少。b) 定子篩網(wǎng)由不銹鋼板加工而成,不易損壞c) 粉碎刀與篩網(wǎng)間隙可調(diào)d) 可處理粘性、樹(shù)膠狀、熱和濕潤(rùn)物料主要

28、用途: 加工的原料進(jìn)入粉碎整粒機(jī)的進(jìn)料口后,落入錐形工作室,由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對(duì)原料起旋流作用,并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面,同時(shí)同于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)面產(chǎn)生剪切作用,顆粒在旋轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒并經(jīng)篩網(wǎng)排出.粉碎的顆粒大小,由篩網(wǎng)的數(shù)目、回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來(lái)調(diào)節(jié)。F系列粉碎整粒機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目型號(hào)項(xiàng)目型號(hào) FZ-15 FZ0 FZ-40 FZ70FZB50 FB00 FZB-50FZ-70 粉碎整粒機(jī)能力(kg/h)1150 00455 7 粒度(目)0傳動(dòng)座溫升0 調(diào)速范圍 F系列車(chē)速280rFB系列變頻調(diào)速300-36rpm 電機(jī)功率151。52。2 外形尺寸(

29、長(zhǎng)寬高)(mm)80401380 85050180 9304546 100501800 出料門(mén)至地面高度(m) 650FZ系列粉碎整粒機(jī)1本設(shè)計(jì)采用整粒機(jī)型號(hào)為FZ-15混合設(shè)備選用江蘇無(wú)錫市湖山制藥機(jī)械廠生產(chǎn)的H型V200型混合機(jī)(圖3).簡(jiǎn)介如下:主要用途:本機(jī)用于可顆粒狀物料的混合;由二個(gè)不對(duì)稱(chēng)筒體組成,物料可作縱橫方向流動(dòng),混合均勻度達(dá)99以上;本機(jī)利用真空吸料,密閉狀態(tài)下作業(yè),內(nèi)部無(wú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),潔凈、衛(wèi)生無(wú)死角,符合GM要求。制粒的目的:)改善流動(dòng)性) 防止各成分出現(xiàn)離析c)防止粉塵飛揚(yáng)及器壁上的粘附在醫(yī)藥中廣泛應(yīng)用的制粒方法可分為三大類(lèi),即濕法制粒、干法制粒、一步制粒。其中濕法制粒應(yīng)

30、用最廣泛。濕法制粒是在原料粉末中加入粘合液,靠粘合劑的架橋或粘結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。由于濕法制成的顆粒經(jīng)過(guò)表面潤(rùn)濕,具有表面改質(zhì)較好、外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn),因此,被廣泛應(yīng)用.流化床制粒是廣為使用的一種濕法制粒方法,在流化床中,藥物粉末在自下而上的氣流的作用下保持懸浮的流化狀態(tài),粘合劑液體向流化層噴入使粉末聚結(jié)成顆粒。流化床制粒的特點(diǎn)是:在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行混合、制粒、干燥等操作,簡(jiǎn)化工藝、節(jié)約時(shí)間、勞動(dòng)強(qiáng)度低;制得的顆粒粒密度小、粒子強(qiáng)度小,但顆粒的粒度均勻、流動(dòng)性、壓縮成形性好.11壓片 壓片是片劑生產(chǎn)中重要的一道工序,直接決定片劑的質(zhì)量,本設(shè)計(jì)從生產(chǎn)量和生

31、產(chǎn)效率綜合考慮選用P6系列雙出料高速壓片機(jī).主要用途:適用于制藥、化工、電子、食品等行業(yè),將顆粒狀原料壓制成圓形片、異形片。工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):通過(guò)機(jī)械轉(zhuǎn)盤(pán)上的上、下沖桿沿軌道作升降運(yùn)動(dòng),完成加料,充填,壓片,出片的連接動(dòng)作。采用CL控制,為雙壓式結(jié)構(gòu).并配有震動(dòng)式旋轉(zhuǎn)除粉篩。技術(shù)參數(shù)如下表GP28B1高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目主要技術(shù)參數(shù)沖具數(shù)目:28片徑范圍:圓片直徑513mm異型片長(zhǎng)邊最大填充深度:1mm最大主壓制力:80kN最大預(yù)壓力:16k工作效率:19萬(wàn)片/小時(shí)電源:3N80V,5H,12A外型尺寸:608013重量:1200GZP21高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)包裝包裝是生產(chǎn)的最后一道工序

32、,也是非常重要的一道工序,影響著產(chǎn)品的最終質(zhì)量。包裝的目的在于達(dá)到密封,防濕、熱和光及衛(wèi)生條件。鋁塑包裝機(jī)械根據(jù)鹽酸度洛西汀分散片的生產(chǎn)任務(wù),選用飛云機(jī)械公司生產(chǎn)的PR160型平板式鋁塑泡罩包裝機(jī).簡(jiǎn)介如下:性能特點(diǎn):DPR-160型平板式全調(diào)程泡罩包裝機(jī)是飛云機(jī)械公司累積多年制造經(jīng)驗(yàn),參照意大利產(chǎn)機(jī)型、精心吸取國(guó)內(nèi)外廣大用戶在實(shí)際使用中提供的合理化改進(jìn)建議,在有關(guān)專(zhuān)家的協(xié)助和精心指導(dǎo)下,消化國(guó)外最新技術(shù),性能卓越、構(gòu)思奇巧、造型新穎超,適合國(guó)情,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)工藝水平,符合GM要求)該機(jī)關(guān)鍵技術(shù)為九同步:即運(yùn)料、成型、加料、印刷、熱封、批號(hào)、壓痕、沖裁、計(jì)數(shù),并采取正壓成型,橫向無(wú)廢邊的先進(jìn)技

33、術(shù),工藝流暢,生產(chǎn)過(guò)程直觀.技術(shù)參數(shù):DPR16型平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目主要技術(shù)參數(shù)生 產(chǎn) 能 力:40版時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)版8)最大成型面積及深度:8010 m標(biāo)準(zhǔn)行程范圍:20-100 mm(可按用戶要求設(shè)計(jì))標(biāo) 準(zhǔn) 版塊:8057 mm(可按用戶要求設(shè)計(jì))空 氣 壓力:.40。6 Mp電 機(jī) 功 率:55kw 硬 片:025 mmTP 鋁 箔:0。0 m透析紙:-100g m沖 裁 次 數(shù): 20次/分外型尺寸:300460890mm整機(jī) 重 量:35 k)適用于制藥、醫(yī)療器械、食品、電子等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、注射器及異形物品的鋁塑、紙塑復(fù)合密封包裝。DPR60型平板式鋁塑泡罩包裝機(jī)

34、包裝紙盒的印字機(jī)械在分散片劑的外包裝上要印字.在生產(chǎn)中,選用YH20型自動(dòng)紙盒批號(hào)印字機(jī)特性:) 機(jī)械傳動(dòng),電子計(jì)數(shù),橫向送料,印字位置正確。b) 采用膏狀亮光油墨、鋅合金字、印刷清晰、可作壓印。c) 適用于壓、印包裝紙盒的出廠日期、批號(hào)、有限期。技術(shù)參數(shù): H42型自動(dòng)紙盒批號(hào)印字機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)被印物紙盒、紙板被印物尺寸 (長(zhǎng)寬高)401018050m被印物厚度1m4mm速度0-0p/i油墨膏狀亮光油墨尺寸(長(zhǎng)寬高)110mm60m530重量80k電源AC10V/2V 2W單相H420型自動(dòng)紙盒批號(hào)印字機(jī)自動(dòng)裝盒機(jī)技術(shù)參數(shù):ZH90型自動(dòng)裝盒機(jī)項(xiàng)目參數(shù)裝盒速度30盒/分紙盒尺寸范圍52m

35、m125865mm未折說(shuō)明書(shū)尺寸702080300mm折后說(shuō)明書(shū)尺寸702102040mm主機(jī)功率0.75k壓縮空氣0.6pa機(jī)器的外形尺寸LWH130100500m電源380V 50Hz(220V,60z)重量00kg工藝主要設(shè)備一覽表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格外形尺寸/單機(jī)重量電容量/kW數(shù)量生產(chǎn)量備注1101萬(wàn)能粉碎機(jī)F34050320kg5。510300kh2G102振蕩篩ZS350110011000010kg860500gh3G3制漿鍋QJ-50130660100020kg080kg/hG104槽型混合機(jī)H1506016011000kg315106沸騰制粒機(jī)01055000300253

36、0032320kg113300kg/6107粉碎制粒機(jī)F-5085013801。5151/hG108多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)DG6018502500900150kg5。51300kg/批8G10高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)ZP28B16098018100kg4.56149萬(wàn)片/9G11包衣機(jī)GB1501731322030151kg/h10G112鋁塑包裝機(jī)DPR1604608350kg0.551400版時(shí)1112熱風(fēng)循環(huán)烘箱RXH14-B2431200710g1。5210k/次車(chē)間工藝平面布置說(shuō)明車(chē)間技術(shù)要求工藝平面布置圖一套(:100)包括工藝流程及環(huán)境區(qū)域劃分示意圖工藝流程圖車(chē)間平面布置圖C設(shè)備表與技術(shù)要求不足之處,請(qǐng)您指出來(lái),謝謝!24 / 24

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