生產計劃管理制度

《生產計劃管理制度》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《生產計劃管理制度（8頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、 .wd.生產方案管理制度目的本管理文件明確了對生產管理部生產方案的制定、分解和下達過程的管理要求與操作標準。范圍本程序管理文件對公司生產方案管理進展了規(guī)定，適用于生產管理部及下屬各生產車間等相關部門。相關程序及制度領料制度物料使用制度生產環(huán)節(jié)控制制度業(yè)務流程步驟完成時間涉及部門及崗位崗位崗步驟說明1每月15日銷售管理部各分管副總銷售副總將銷售管理部?月度需求預方案?轉給分管生產副總，分管副總向生產管理部下達?月度需求預方案?，即下月需求預測2生產統(tǒng)計員根據?生產預算?和?月度需求預方案?，考慮生產管理部生產能力，進展生產任務分配，擬定?月度生產任務表?，報生產管理部部長3生產管理部部長召開各

2、車間主任參加的月度生產協(xié)調會議，討論?月度生產任務表?4生產統(tǒng)計員修訂?月度生產任務表?，報生產管理部部長5生產管理部部長審批?月度生產任務表?6每月20日生產統(tǒng)計員將?月度生產任務表?下發(fā)各生產車間主任7車間主任根據?月度生產任務表?制定?月度生產推進方案?，明確下月每日的生產品種、數(shù)量8每月25日銷售管理部各分管副總銷售副總將銷售管理部下月月度訂單轉給分管生產副總，分管副總向生產管理部下達下月月度訂單9生產統(tǒng)計員比照?月度需求預方案?，區(qū)別情況：A、無差異，將訂單存檔；B、有差異但不顯著，填制?調整生產指令?，報生產管理部部長審批后下發(fā)各生產車間主任C、有重大差異，提請生產管理部部長召開臨

3、時生產協(xié)調會議，重新分配生產任務10每月28日車間主任根據?調整生產指令?或臨時生產協(xié)調會議決定，修訂?月度生產推進方案?，報生產統(tǒng)計員11生產統(tǒng)計員審核?月度生產推進方案?，報生產管理部部長12生產管理部部長審批?月度生產推進方案?13生產統(tǒng)計員將?月度生產推進方案?一份存檔，一份同時下發(fā)各車間主任14車間主任將?月度生產推進方案?下發(fā)各班組長五、單據及報告?月度需求預方案?月度生產任務表?月度生產推進方案?調整生產指令?生產指令?領料制度目的本管理文件明確了對生產管理部各生產車間從倉儲管理部領取各種物料包括原材料、輔料、包裝物等過程的管理要求與操作標準。二、范圍本程序管理文件對生產管理部領

4、料過程進展了規(guī)定，適用于生產管理部下屬各生產車間、生產統(tǒng)計員及倉儲管理部等相關部門。三、相關程序及制度生產方案管理制度物料出庫管理四、業(yè)務流程1、一般領料步驟完成時間涉及部門及崗位崗位崗步驟說明1生產統(tǒng)計根據?月度生產推進方案?及?調整生產指令?，按照每種產品物料消耗定額，計算未來三天生產所需物料品種和數(shù)量，結合生產車間暫存?zhèn)}庫庫存數(shù)量，計算需領取物料品種與數(shù)量，填寫?請領單?一式三聯(lián)2車間主任審核?請領單?所填寫物料品種與數(shù)量是否正確，簽字確認3生產統(tǒng)計將經車間主任簽字的?請領單?交車間領料員4車間領料員持?請領單?到倉儲管理部倉庫辦理領料手續(xù)5倉儲管理員按照?請領單? 辦理物料出庫6倉儲管

5、理員/車間領料員共同核對物料品種、數(shù)量無誤后，倉儲管理員在?請領單?及?出庫單?上填寫實發(fā)物料品種和數(shù)量，實發(fā)數(shù)量與請領數(shù)量不一致的注明原因；倉儲管理發(fā)員和車間領料員分別簽字，請領單第二聯(lián)倉儲管理員存檔7車間領料員將物料運回車間，帶回倉庫?出庫單?第三聯(lián)及?請領單?第一、三聯(lián)交車間主任8車間主任/車間領料員共同核對物料品種、數(shù)量與?請領單?、?出庫單?上填寫的實發(fā)品種、數(shù)量是否相符9車間主任核對無誤后將物料存放在車間物料暫存?zhèn)}庫10車間主任根據?請領單?登記物料進銷帳，?請領單?第一聯(lián)存檔11車間主任?請領單?第三聯(lián)及?出庫單?第三聯(lián)交生產統(tǒng)計員12生產統(tǒng)計核對?請領單?第三聯(lián)與?出庫單?第三

6、聯(lián)無誤后存檔13生產統(tǒng)計車間接到緊急生產任務時，根據有關通知計算所需物料品種和數(shù)量，填寫?請領單?，其余流程同上2、特殊領料注：適用于請領數(shù)量較大或倉庫距離較遠的情況步驟完成時間涉及部門及崗位崗位崗步驟說明1生產統(tǒng)計根據?月度生產推進方案?及?調整生產指令?，按照每種產品物料消耗定額，計算未來三天生產所需物料品種和數(shù)量，結合生產車間暫存?zhèn)}庫庫存數(shù)量，計算需領取物料品種與數(shù)量，填寫?請領單?一式三聯(lián)2車間主任審核?請領單?所填寫物料品種與數(shù)量是否正確，簽字確認3生產統(tǒng)計將經車間主任簽字的?請領單? 至倉儲管理部部長5倉儲管理部部長按照?請領單? 件辦理物料出庫，開具?出庫單?，交倉儲管理員。如實

7、發(fā)物料品種、數(shù)量與?請領單?不一致，在?出庫單?上注明原因6倉儲管理員核對物料品種、數(shù)量與?出庫單?上填寫實發(fā)物料品種和數(shù)量相符，在?出庫單?上簽字，持?出庫單?運送物料到生產車間7車間主任/倉儲管理員共同清點物料品種、數(shù)量，與?出庫單?、?請領單?核對。8車間主任核對無誤后將物料存放在車間物料暫存?zhèn)}庫9車間主任/倉儲管理員車間主任在?出庫單?上簽字；倉儲管理員在?請領單?上簽字，并填寫實發(fā)物料品種和數(shù)量。當請領物料品種和數(shù)量與實發(fā)存在差異時，按照倉儲管理員在?出庫單?上說明的原因，在?請領單?上注明。車間主任留下?出庫單?第三聯(lián)及?請領單?第一、三聯(lián)；倉儲管理員帶走?出庫單?其余三聯(lián)及?請領單?第二聯(lián)，交倉儲管理部部長10車間主任根據?請領單?登記物料進銷帳，?請領單?第一聯(lián)存檔11月末車間主任?請領單?第三聯(lián)及?出庫單?第三聯(lián)匯總交生產統(tǒng)計員12生產統(tǒng)計員核對?請領單?第三聯(lián)與?出庫單?第三聯(lián)無誤后存檔13生產統(tǒng)計車間接到緊急生產任務時，根據有關通知計算所需物料品種和數(shù)量，填寫?請領單?，其余流程同上五、單據及報告?請領單?出庫單?