《生產(chǎn)設(shè)施和工藝設(shè)計(jì)安全符合性檢查記錄》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《生產(chǎn)設(shè)施和工藝設(shè)計(jì)安全符合性檢查記錄(7頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、 ...wd...
生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合性檢查記錄
單位:山東淄博浩德化工
2016-02-15
生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合性檢查記錄
序號
檢查內(nèi)容
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
檢查情況
檢查人
1
企業(yè)應(yīng)確保建設(shè)工程安全設(shè)施與建設(shè)工程的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
不安全化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用標(biāo)準(zhǔn)
AQ3013-2008
2
企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。
同上
3
企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理
2、制度,建設(shè)安全設(shè)施管理臺帳。
同上
4
在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施,
同上
5
在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)展防腐處理;
同上
6
在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;
同上
7
在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
同上
8
配置消防設(shè)施與器材;
同上
9
配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施
同上
10
在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲、光和/或報(bào)警安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)施。
同上
11
各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)
3、管理,定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
同上
12
安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修方案,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意撤除、挪用或棄置不用,因檢維修撤除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。
同上
13
對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)管理,建設(shè)監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳,定期進(jìn)展校準(zhǔn)和維護(hù),并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。
同上
14
企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息
1) 化學(xué)品不安全性信息:
(1) 物理特性;
(2) 化學(xué)特性,包括反響活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等:
(3) 毒性;
(4) 職業(yè)接觸限值;
2) 工藝信息:
(1) 流程圖;
4、(2) 化學(xué)反響過程;
(3) 最大儲存量;
(4) 工藝參數(shù)(如:壓力、溫度、流量)安全上下限值;
3) 設(shè)備信息:
(1) 設(shè)備材料;
(2) 設(shè)備和管道圖紙;
(3) 電氣類別;
(4) 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng);
(5) 安全設(shè)施(如報(bào)警器、聯(lián)鎖等)。
同上
15
應(yīng)保證以下設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整:
1) 壓力容器和壓力管道,包括管件和閥門;
2) 泄壓和排空系統(tǒng);
3) 緊急停車系統(tǒng);
4) 監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng);
5) 聯(lián)鎖系統(tǒng);
6) 各類動設(shè)備,包括備用設(shè)備等。
同上
16
對工藝
5、過程進(jìn)展不安全性分析:
1) 工藝過程中不安全化學(xué)品不安全性;
2) 工作場所潛在事故發(fā)生因素;
3) 控制失效的影響;
4) 人為因素等。
同上
序號
檢查內(nèi)容
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
檢查情況
檢查人
生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查,進(jìn)展安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足以下要求:
1) 現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);
2) 系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格;
3) 操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂;
4) 編制并落實(shí)了裝置開車方案;
5) 操作人員培訓(xùn)合格;
6) 各種不安全已消除或控制。
17
生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足以下要求:
1) 編制停車方案;
6、
2) 操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)展操作。
同上
18
生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守以下要求:
1) 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)按照不傷害人員為原那么,妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告;
2) 工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),采取適當(dāng)?shù)拇胧?,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時(shí),按程序緊急停車。
同上
19
生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的不安全化學(xué)品應(yīng)引至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。
同上
20
操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析,保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值,偏差及時(shí)得到糾正。
同上
企業(yè)應(yīng)根據(jù)生
7、產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的不安全性,編制操作規(guī)程,并發(fā)放到相關(guān)崗位。
21
應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置投產(chǎn)或投用前,組織編制新的操作規(guī)程。
同上
22
應(yīng)按?特種設(shè)備安全監(jiān)察條例?管理規(guī)定,對特種設(shè)備進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)管理。
應(yīng)建設(shè)特種設(shè)備管理臺帳和檔案。
同上
23
應(yīng)對在用特種設(shè)備進(jìn)展經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),至少每月進(jìn)展1次檢查,并保存記錄
同上
24
應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)展定期校驗(yàn)、檢修,并保存記錄。
同上
25
應(yīng)在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前
8、1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。
同上
26
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度,實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理。
5.5.6.2 企業(yè)應(yīng)制訂年度綜合檢維修方案,落實(shí)“五定〞,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原那么。
同上
在進(jìn)展檢維作業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行以下程序:
1) 檢維修前:
(1) 進(jìn)展不安全、有害因素識別;
(2) 編制檢維修方案;
(3) 辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修
9、手續(xù);
(4) 對檢維修人員進(jìn)展安全培訓(xùn)教育;
(5) 檢維修前對安全控制措施進(jìn)展確認(rèn);
(6) 為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo(hù)用品;
(7) 辦理各種作業(yè)許可證;
2) 對檢維修現(xiàn)場進(jìn)展安全檢查;
3) 檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。
27
對生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患,應(yīng)進(jìn)展分析和控制。
企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 基本標(biāo)準(zhǔn)AQ/T 9006—2010
28
對動火作業(yè)、受限空間內(nèi)作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)等不安全性較高的作業(yè)活動實(shí)施作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手續(xù)。作業(yè)許可證應(yīng)包
10、含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容。
同上
29
在有較大不安全因素的作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,進(jìn)展不安全提示、警示,告知不安全的種類、后果及應(yīng)急措施等
同上
30
應(yīng)在設(shè)備設(shè)施檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置戒備區(qū)域和警示標(biāo)志,在檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志。
同上
31
應(yīng)執(zhí)行變更管理制度,對機(jī)構(gòu)、人員、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)展有方案的控制。變更的實(shí)施應(yīng)履行審批及驗(yàn)收程序,并對變更過程及變更所產(chǎn)生的隱患進(jìn)展分析和控制。
同上
32
應(yīng)組織事故隱患排查工作,對隱患進(jìn)展分析評估,確定隱患等級,登記建檔,及時(shí)采取有效的治理措施。
同上
33
應(yīng)定期對作業(yè)場所職業(yè)危害進(jìn)展檢測,在檢測點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識牌予以告知,并將檢測結(jié)果存入職業(yè)安康檔案。
同上
34
各種防護(hù)器具應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、便于取用的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期校驗(yàn)和維護(hù)。
同上
35
應(yīng)對現(xiàn)場急救用品、設(shè)備和防護(hù)用品進(jìn)展經(jīng)常性的檢維修,定期檢測其性能,確保其處于正常狀態(tài)。
企業(yè)應(yīng)組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練,并對演練效果進(jìn)展評估。根據(jù)評估結(jié)果,修訂、完善應(yīng)急預(yù)案,改進(jìn)應(yīng)急管理工作。
同上