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1、第3章 零件切削加工設備,3.1 車床,3.2 銑床,3.3 鏜床,3.4 磨床,3.5 鉆床,3.6 刨床,3.7 齒輪加工機床,零件切削加工設備主要是指通過切削的方法將毛坯加工成合格零件的機器，是制造機器的機器。 常見的零件切削加工設備包括車床、銑床、鉆床、鏜床、刨插床、磨床、齒輪加工機床等。本章主要介紹上述各種設備的使用范圍和結(jié)構特征，為后續(xù)章節(jié)制定零件加工工藝和合理選擇加工設備奠定基礎。,主要用于加工： 軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工,3.1 車 床,普通臥式車床,主軸箱,刀架,溜板箱,尾架,絲杠,光杠,床身,右床腿,
2、左床腿,進給箱,加工對象,立式車床,床身,工作臺,垂直刀架,立柱,橫梁,側(cè)刀架,用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較?。ǜ叨扰c直徑之比H/D=0.320.8）,它是汽輪機、水輪機、重型電機、礦山冶金等重型機械制造不可缺少的設備。,如大型沖壓模具模座，很適合在立式車床上加工。,轉(zhuǎn)塔車床,前刀架,轉(zhuǎn)塔刀架,在轉(zhuǎn)塔刀架上能裝多把刀具，各刀具都按加工順序預先調(diào)好，切削一次后，刀架退回并轉(zhuǎn)位，再用另一把刀進行切削，故能在工件的一次裝夾中完成較復雜型面的加工。,汽車制動轂等回轉(zhuǎn)體的盤類零件均是在轉(zhuǎn)塔車床加工的典型例子。,多刀車床,后刀架,前刀架,尾架,盤類、短階梯軸類和圓錐體等零件的批量加工,仿形車床,下刀
3、架,上刀架,尾架,能按照樣板或樣件的輪廓自動車削出形狀和尺寸相同的工件。仿形車床適于在大批大量生產(chǎn)中加工圓錐形、階梯形及成形回轉(zhuǎn)面工件。 例如農(nóng)用車后橋半軸，在批量生產(chǎn)時可以采用立式仿形車床加工，可以顯著提高生產(chǎn)效率。,3.2 銑 床,臥式銑床,1-床身 2-懸梁 3-掛架 4-刀桿 5-底座 6-升降工作臺 7-滑座 8-工作臺,1立銑頭 2主軸 3工作臺 4升降臺,立式銑床,龍門銑床,主要用于加工各類大型工件上的平面、溝槽或成形表面等,雙柱銑床,1主軸；2立柱；3工作臺,各種變速箱體的各表面加工,案例中提到的農(nóng)用車變速箱體的銑削加工,1床身2前立柱 3工作臺4上滑座5平旋盤 6主軸（鏜桿）
4、 7主軸箱8后立柱 9下滑座,臥式鏜床,3.3 鏜 床,坐標鏜床是一種高精度機床。其主要特點是具有坐標位置的精密測量裝置，能夠依靠坐標測量裝置精確地確定工作臺、上軸箱等移動部件的位移量，實現(xiàn)工件和刀具的精確定位。,適用于工具車間加工精密鉆模、鏜模及量具等工作,坐標鏜床,金剛鏜床,適用于大批量生產(chǎn)中孔的精加工。,主軸采用皮帶傳動并用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動軸承支承；同時，由于主軸短而粗，所以主軸部件具有良好的剛性和抗振性。,3.4 磨床,外圓磨床,能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床，萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。,3.4 磨 床,內(nèi)圓磨床,內(nèi)圓
5、磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。,平面磨床,平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。,鉆床與鏜床相似都是孔加工機床，,（a）鉆孔 （b）擴孔 （c）鉸孔 （d）攻螺紋 （e）鉆埋頭孔 （f）刮平面,3.5 鉆 床,立式鉆床,立式鉆床的主軸垂直安置且軸心固定不動，加工是須移動工件使得刀具的軸線與被加工孔的中心線重合，較為適宜加工中小型零件上的孔。,3.5.2 搖臂鉆床,搖臂鉆床是搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)和升降、主軸箱在搖臂上作水平移動，任意調(diào)整其位置的鉆床，如圖所示。加工時工件固定不動，移動主軸(刀具)可以方便地對準被加工孔的位置。,3.5.3臺式鉆床,臺鉆的鉆孔直徑一般小于15mm，最小可加工直徑十分之幾毫米的小孔，也可用于攻絲。,3.6 刨 床,3.6.1牛頭刨床,刀具移動為主運動，進給運動為工件的移動。,3.6.2 龍門刨床,主要用于中、大批量生產(chǎn)或修理車間中的大型零件的平面加工，尤其是長而窄的平面(如導軌面等),3.6.3 插床,如單件生產(chǎn)的齒輪鍵槽、皮帶輪鍵槽都可以在插床上加工完成,3.7 齒輪加工機床,3.7.1 滾齒機床,精度高，效率高,3.7.2 插齒機,插齒機用于加工內(nèi)嚙合和外嚙合的直齒、斜齒圓柱齒輪，尤其適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪，但插齒機不能加工蝸輪。,END,
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