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1、中13華電集團公司
湖南華電常德發(fā)電有限公司
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660MW機組設(shè)備檢修程序
湖南華電常德發(fā)電有限公司
冷凍式壓縮空氣干燥機
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初審:
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批準:
湖南華電常德發(fā)電有限公司
設(shè)備檢修程序單
湖南華電常德 發(fā)電有限公司
設(shè)備檢修程序
版次:第一版
設(shè)備名稱
冷凍式壓縮空氣干燥機
設(shè)備編號
檢 修 計 劃
設(shè)備檢修類別
□大修 口小修 口其它
計劃工作時間
年—月—日至
年—月—日
實際工作時間
年—月—日至
年—月—日
一、主要檢修項目
編號
冷凍式
2、干燥機大修標準項目
主要分項目
1
2
3
4
5
6
7
8
修前
狀況
修后
目標
1)冷凍式壓縮空氣干燥機運行平穩(wěn),處理后的壓縮空氣能夠達到使用要求。
檢修危險點源控制:
參見《冷凍式空氣干燥機檢修作業(yè)危險分析及控制表》
是否組織學(xué)習(xí)
是口 否口
開工
許可
甲方
乙方
設(shè)備部專工
作業(yè)組負責(zé)人
設(shè)備部主任
項目部專工
安保部主任
安全專責(zé)
技術(shù)部主任
項目部負責(zé)人
3、
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設(shè)備檢修程序
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設(shè)備名稱
冷凍式壓縮空氣干燥機
設(shè)備編號
二、作業(yè)條件
2.1確認檢修工作票已正確地開出,并協(xié)同運行人員到現(xiàn)場檢查其安全措施已全部正確執(zhí)行,雙方在工作 票上簽字后,方可開工。
2.2工作負責(zé)人已對全體工作人員詳侖田交代:工作任務(wù)、安全注意事項、檢修項目的質(zhì)量要求和檢修工期 等相關(guān)事項。
2.3已準備好必要的檢修工具、測量儀表等。
2.4備品、備件及材料已備好并已檢驗合格。
2.5帶好《檢修文件包》,以備隨時接受設(shè)備管理人員或驗收人員的質(zhì)量監(jiān)督。
_、安全技術(shù)交底
交底工作項目
交底人
交底日期
4、
交底地點
交底內(nèi)容
接受交底后已經(jīng)清楚 交底內(nèi)容的人簽名
甲方
乙方
設(shè)備部專工
作業(yè)組負責(zé)人
設(shè)備部主任
項目部專工
安保部主任
}人4主 安全專責(zé)
技術(shù)部主任
項目部負責(zé)人
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設(shè)備名稱
冷凍式壓縮空氣干燥機
設(shè)備編號
四、工器具
1.專用工器具
型號及規(guī)格
數(shù)量
編號
2.常用工器具
型號及規(guī)格
數(shù)量
編號
5、
3.儀器和儀表
型號及規(guī)格
數(shù)量
編號
五、備品備件及材料
1.備品備件
名稱
型號規(guī)格
件號
數(shù)量
備注
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設(shè)備檢修程序
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設(shè)備名稱
冷凍式壓縮空氣干燥機
設(shè)備編號
2.材料
名
6、稱
型號規(guī)格
件號
數(shù)量
備注
7、
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設(shè)備檢修程序
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設(shè)備名稱
冷凍式壓縮空氣干燥機
設(shè)備編號
六、檢修工序
工序0概述:
我廠使用的壓縮空氣干燥機式杭州山立凈化設(shè)備股份有限公司生產(chǎn)的組合式低露點干燥機,處理量 60N m3/min,工作壓力 0.8Mpa.
冷凍式干燥機主要設(shè)計參數(shù):
序號
項目
參數(shù)
備注
2
處理量(N m3/min)
60
/
3
工作壓力(Mpa)
0.8
/
4
成品氣露點
W-40°C
/
6
進氣溫度
W48°C
/
7
額定
8、電壓
380V50HZ
/
8
額定功率
9.03kw
/
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設(shè)備檢修程序
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設(shè)備名稱
冷凍式壓縮空氣干燥機
設(shè)備編號
六、檢修工序
工序1檢修準備工作
1) 檢查冷凍式壓縮空氣干燥機檢修前的技術(shù)狀態(tài)和存在的設(shè)備缺陷。
2) 檢修所用的工器具已經(jīng)準備完畢。
3) 備品備件和材料已經(jīng)備齊。
4) 檢修工作票已辦理完畢、設(shè)備系統(tǒng)已按照工作票的安全措施執(zhí)行結(jié)束。
工序2制冷壓縮機拆卸
1) 先將制冷劑排入貯液器內(nèi),如壓縮機無吸、排氣能力時,將壓縮機上三通閥順時針方向擰到關(guān)閉吸氣 和排氣位置,三通閥體留在管道上,
9、這時可取下傳動皮帶,拆下壓縮機。
2) 將皮帶輪的左旋固定螺栓拆去,用木錘輕擊皮帶輪背面,取下皮帶輪。從回油螺母處倒出機油。
3) 對稱地擰動并拆下缸蓋螺栓,用硬木頂住缸蓋閥板,用錘敲擊,震松后取下缸蓋及閥板。
4) 分解閥門板,切忌猛力碰撞閥板。
5) 拆去軸兩端的軸蓋及軸封。
6) 拆下壓縮機曲軸箱底蓋,使活塞處于上死點位置,拆下連桿大頭上的螺栓,將活塞及連桿從氣缸上部 取出。
7) 用銅棒從軸封處頂擊出曲軸。
8) 拆卸時對各部件作出標記,防止裝配中錯位。
見證(W)點1 技術(shù)記錄卡01
工序3真空泵拆卸
1) 放油,拆罩殼及三角帶,從公共底盤上拆下泵。
2) 拆無
10、外伸軸的低級泵蓋,拉出低級轉(zhuǎn)子。
3) 取出低級旋片、旋片彈簧、銷、平鍵。
4) 拆下皮帶輪、鍵、高級泵蓋,拉出高級轉(zhuǎn)子和旋片,拉轉(zhuǎn)子時應(yīng)防止碰傷。
5) 逐一拆下側(cè)蓋、油盒等其它零部件。
6) 真空泵高級轉(zhuǎn)子等拼接為一個整體,定子中壁為定位壓入,均不得拆卸。拆時注意軸向移動對二缸端 面間隙的影響。
見證(W)點1
技術(shù)記錄卡02
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設(shè)備檢修程序
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設(shè)備名稱
冷凍式壓縮空氣干燥機
設(shè)備編號
工序4機械增壓泵拆卸
1) 卸下電動機及電機連接座。
2) 拉下泵聯(lián)軸器及平鍵。
3) 拔掉前蓋定位銷,拆下前蓋,取下軸套。
11、
4) 拆下后蓋。
5) 旋下齒輪圓螺母和圓螺母止退墊圈。
6) 旋松齒殼與齒輪連接螺釘,旋入兩圓頭螺釘支頂,將齒殼與
7) 齒輪頂松,拆下整個齒輪,使之與軸分離,拔去平鍵。
8) (將調(diào)整片編號拆下保存),拆下軸承座。
9) 拆下?lián)跤腿坝忻芊猸h(huán)的墊圈,拆下端蓋定位銷及下端蓋。
10) 拆下風(fēng)葉,并記下長短軸位置。
見證(W)點2 技術(shù)記錄卡03
工序5干燥箱、冷凝筒等不銹鋼箱體、管道拆卸
1) 從機架上拆下各部件。
2) 拆出各部件內(nèi)的各零件。
3) 拆去外包鋁板、泡沫板。
停工待檢(H)點1 技術(shù)記錄卡04
工序6修理
1) 對制冷系統(tǒng)銅管的裂紋,修補前應(yīng)將
12、管內(nèi)壓力氣體或液體釋放。
2) 對不銹鋼材質(zhì)部件的裂紋、點蝕等缺陷,可用氬弧焊修補,焊縫用放大鏡進行外觀質(zhì)量檢查,不得有 氣孔、夾渣和裂紋,焊縫咬邊深度不大于1 mm.
3) 制冷系統(tǒng)銅管等處的裂紋,可用銀焊修補。
停工待檢(H)點2
技術(shù)記錄卡05
湖南華電常德 發(fā)電有限公司
技術(shù)記錄卡清單
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設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
設(shè)備編號
序號
名稱
技術(shù)記錄卡編號
見證點或停工待檢點編號
1
見證(W)點1
技術(shù)記錄卡01
2
見證(W)點2
技術(shù)記錄卡02
3
停工待檢(H)點1
技術(shù)記錄卡03
4
停工待檢(H)點2
13、
技術(shù)記錄卡04
5
停工待檢(H)點3
技術(shù)記錄卡05
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技術(shù)記錄卡
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設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
編號:01
工序2制冷壓縮機
1) 壓縮機的清洗,先精細零部件,后一般零部件。
2) 對粘接在結(jié)合面上的耐油橡膠石棉紙墊密封件,要用刀輕輕刮去,但不得損傷結(jié)合面,否則會引起泄 漏。
3) 閥板的閥片和閥板如有傾斜、傷痕、裂開,嚴重的予以更換;一般的應(yīng)研磨修復(fù),閥板在平面磨床上 進行兩面磨削或手工在120號金剛砂的平板或平整玻璃上推磨,基本平整后再放到有240?500
號金剛砂平臺上作手工磨平。應(yīng)保證閥線上的平整,
14、不得有弧形斷面毛刺,研磨時采用8字循環(huán)法
4) 氣缸的一般的拉毛,可研磨修復(fù)。
5) 對軸封器封閉環(huán)和活動摩擦環(huán)損壞造成軸封損壞,視情況予以更換。
6) 主、副軸承套和連桿大小端軸瓦磨損后,先修理曲軸頸,一般磨損時表面用400?500號細砂紙打光, 再更換新的合金瓦。手工刮研裝配后,用手輕輕盤動無竄動現(xiàn)象。
7) 檢修后的壓縮機各零件,可用工業(yè)汽油、煤油或清洗劑清洗;以煤油和清洗劑清洗后,一般應(yīng)用工業(yè) 汽沖凈,再在100°C下干燥2小時以上,冷卻后表面涂上干凈的18#冷凍機油。
8) 用冷卻塔自備水箱進行水冷卻,在大修時應(yīng)清洗壓縮機下的冷凝器的進出水管,去除管壁上水的沉淀物, 以保持
15、冷凝器原來的熱交換效率。
工具登記
工具名稱
規(guī)格型號
檢驗編號
見證(W)點1
合格 口 不合格 口
工作負責(zé)人 檢修方驗收人員 廠方驗收人員
湖南華電常德
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技術(shù)記錄卡
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設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
編號:02
工序3真空泵拆卸
1) 裝配按拆卸的相反程序進行。
2) 裝配前,定子內(nèi)表面和泵內(nèi)零件應(yīng)清洗,如有金屬屑、碎屑泥砂或腐蝕,可用清洗刷刷洗表面并烘干; 如用汽油,只可擦洗表面并烘干,切勿將轉(zhuǎn)子浸泡在汽油中,以免由螺釘?shù)忍帩B入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔難以烘干,污 染泵油而影響真空度。
3) 裝配二轉(zhuǎn)
16、子時,先手盤皮帶輪,無明顯輕重和阻滯現(xiàn)象,再裝排氣閥門。
4) 裝皮帶輪和鍵時,須去除毛刺及油漆等雜質(zhì),且不得重敲。
5) 裝配后應(yīng)加真空泵油。
工具登記
工具名稱
規(guī)格型號
檢驗編號
見證(W)點2
合格 口 不合格 口
工作負責(zé)人
檢修方驗收人員
廠方驗收人員
簽字
簽字
簽字
日期
日期
日期
湖南華電常德
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技術(shù)記錄卡
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設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
編號:03
工序4機械增壓泵拆卸
1) 裝配按拆卸的相反程序進行。
2) 無密
17、封襯墊或密封圈的靜密封要用“106”有機硅橡膠涂料,在涂“106”涂料前先清潔平面,用 于靜密封的橡膠密封件,需涂上真空脂。
3) 裝配中應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)子部分間隙。
4) 裝配后須加潤滑油(脂)。
工具登記
工具名稱
規(guī)格型號
檢驗編號
停工待檢(H)點1
合格 口 不合格 口
工作負責(zé)人
檢修方驗收人員
廠方驗收人員
簽字
簽字
簽字
日期
日期
日期
湖南華電常德
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技術(shù)記錄卡
版次:第一版
設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
編號:04
工序5干燥箱、冷凝筒等不
18、銹鋼箱體、管道拆卸
1) 裝配按拆卸的相反程序進行。
工具登記
工具名稱
規(guī)格型號
檢驗編號
停工待檢(H)點2
合格 口 不合格 口
工作負責(zé)人
檢修方驗收人員
廠方驗收人員
簽字
簽字
簽字
日期
日期
日期
湖南華電常德
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技術(shù)記錄卡
版次:第一版
設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
編號:05
工序6修理
1) 檢查各指示儀表是否在正常狀態(tài)。
2) 更換已損壞的或工作不良的零部件。
3) 檢查并調(diào)整電機與各壓縮機、真空泵之間傳動皮帶的松緊度。
4) 檢查,緊固各部
19、連接螺栓。
5) 檢查制冷壓縮機、真空泵、機械增壓泵、循環(huán)油箱的油位。
6) 檢查、校對記錄儀表及真空計的零位。
工具登記
工具名稱
規(guī)格型號
檢驗編號
停工待檢(H)點3
合格 口 不合格 口
工作負責(zé)人
檢修方驗收人員
廠方驗收人員
簽字
簽字
簽字
日期
日期
日期
不合格項處理單
湖南華電常德 發(fā)電有限公司
不合格項處理單
版次:第一版
設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
報告編號:
不合格項名稱
一、不合格項事實描述:
設(shè)備維護部人員(驗收人員)簽名: 日
20、期:
二、建議糾正措施:
設(shè)備維護部人員(驗收人員)簽名: 日期:
三、糾正措施完成情況:
檢修負責(zé)人簽名: 日期:
四、糾正措施的驗收意見:
設(shè)備維護部人員(驗收人員)簽名: 日期:
湖南華電常德 發(fā)電有限公司
質(zhì)量標準暫時讓步申請、審批單
版次:第一版
設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
報告編號:
質(zhì)量標準讓步項目名稱
一、檢修項目達不到質(zhì)量標準的原因描述
檢修工作負責(zé)人簽名: 日期:
二、要求讓步項目檢修質(zhì)量標準的申請
檢修單位技術(shù)負責(zé)人簽名: 日期:
三、檢修單位總工程師審核意見
檢修單位總工程師: 日期:
四、設(shè)備維護部人員審核意見
設(shè)備維
21、護部人員(或質(zhì)量驗收人員)簽名: 日期:
四、公司總工程師批準意見
公司總工程師簽名: 日期:
完工報告
湖南華電常德 發(fā)電有限公司
完工報告
版次:第一版
設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
檢修單位
工作負責(zé)人
一、檢修計劃
設(shè)備檢修類別
□大修 口小修 口其它
計劃工作時間
年—月—日至
年_月—日
實際工作時間
年—月—日至
年—月—日
二、檢修中進行的主要工作
三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷
四設(shè)備變更或改進情況,異動報告和圖紙修改情況
五、質(zhì)量控制點執(zhí)行情況
本項目設(shè)置H點 個,W點 個。
驗收合格的H點 個,W點 個;其中返工的H點 個,W點 個。
六、尚未消除的缺陷及未消除的原因
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完工報告
版次:第一版
設(shè)備名稱
冷凍式空氣干燥機
七、備品備件、材料消耗情況
名稱
規(guī)格型號
實耗量
價格
備注
工作負責(zé)人
日期
九、后續(xù)管理意見
設(shè)備管理人員簽字: 日期: