《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt（32頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、第8章 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,1. 液壓系統(tǒng)的工況分析,確定該機(jī)器中哪些運(yùn)動(dòng)需要液壓傳動(dòng)來(lái)完成 確定各運(yùn)動(dòng)的工作順序和各執(zhí)行元件的工作循環(huán) 確定液壓系統(tǒng)的主要工作性能。例如：執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度、調(diào)速范圍、最大行程以及對(duì)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性的要求等 確定各執(zhí)行元件所承受的負(fù)載及其變化范圍。,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,2. 擬定液壓系統(tǒng)原理圖,采用何種形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 確定調(diào)速方案和速度換接方法。 如何完成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的自動(dòng)循環(huán)和順序動(dòng)作； 系統(tǒng)的調(diào)壓、卸荷及執(zhí)行元件的換向和安全互鎖等要求； 壓力測(cè)量點(diǎn)的合理選擇。,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和選擇液壓元件,計(jì)算液壓缸
2、的主要尺寸以及所需的壓力和流量 計(jì)算液壓泵的工作壓力、流量和傳動(dòng)功率 選擇液壓泵和電機(jī)的類(lèi)型和規(guī)格 選擇閥類(lèi)元件和輔助元件的規(guī)格,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,4. 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算,計(jì)算壓力損失、發(fā)熱溫升等,5. 編制正式工作圖和編制技術(shù)文件,正式工作圖包括：液壓系統(tǒng)原理圖，自行設(shè)計(jì)的全套設(shè)計(jì)圖（指液壓缸、油箱等非標(biāo)準(zhǔn)件），泵、閥及管路安裝總圖。 技術(shù)文件包括：基本件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及外購(gòu)件匯總表，液壓元件安裝和測(cè)試要求，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等。,液壓油路板連接,集成塊連接,疊加閥連接,一、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟和內(nèi)容,4. 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)算,計(jì)算壓力損失、發(fā)熱溫升等,5. 編制正式工作圖和編制技術(shù)文件,
3、正式工作圖包括：液壓系統(tǒng)原理圖，自行設(shè)計(jì)的全套設(shè)計(jì)圖（指液壓缸、油箱等非標(biāo)準(zhǔn)件），泵、閥及管路安裝總圖。 技術(shù)文件包括：基本件、標(biāo)準(zhǔn)件、通用件及外購(gòu)件匯總表，液壓元件安裝和測(cè)試要求，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：10000N，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/min，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,1. 工況分析,速度循環(huán)圖：,二、液壓系
4、統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：10000N，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/min，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,1. 工況分析,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,F=Fw+Ff+Fa Fw-工作載荷，F(xiàn)f-摩擦阻力， Fa-慣性力,Fw=20000N, Ff=0.2x10000=2000N 靜摩擦 Ff=0.1x10000=1000N 動(dòng)摩擦 Fa=G/gxv/t=
5、10000/9.8x4/(0.2x60)=342N,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：10000N，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/min，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,1. 工況分析,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重
6、力：10000N，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/min，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,2 液壓系統(tǒng)方案設(shè)計(jì), 確定供油方式 執(zhí)行元件的選擇 調(diào)速方式的選擇 速度換接方式的選擇 換向回路的選擇 組成液壓系統(tǒng)原理圖,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：10000N，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/min，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50
7、mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸主要尺寸的確定,工作壓力p: 由負(fù)載大小和機(jī)器類(lèi)型確定，查書(shū)表8-1。初選p=4MPa,計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d: 按表8-2取背壓0.8MPa, m=0.95， 按快進(jìn)、快退速度相等，取d/D=0.7 A1p1=A2p2+F, 計(jì)算并圓整D=90mm, d=63mm,校核最小速度,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：10000N
8、，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/min，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸在各工作階段流量的確定,注意：1.差動(dòng)快速運(yùn)動(dòng)：有桿腔壓力增大0.5MPa； 2.快退回油腔無(wú)背壓，但管路有損失，取背壓為0.5MPa。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：10000N，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/mi
9、n，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,泵的工作壓力： Pp=p1+p+0.5MPa=4.8MPa 小泵流量： q11.1x0.32+2.5=2.85L/min 大泵流量： q21.1x12.9-q1=11.35L/min,選擇產(chǎn)品樣本，選用YB-4/12型雙聯(lián)葉片泵。 額定壓力6.3MPa，額定轉(zhuǎn)速960r/min 小泵：qe=4L/min, 大泵qe=12L/min,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)一臺(tái)臥式單
10、面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：10000N，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/min，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,電機(jī)的選擇 分階段計(jì)算電機(jī)所需的功率，取效率為0.5 經(jīng)計(jì)算快退時(shí)的功率最大，查產(chǎn)品樣本，選Y90L異步電動(dòng)機(jī)。該電機(jī)功率為1.1KW，額定轉(zhuǎn)速910r/min,液壓元件選擇 由流量和壓力進(jìn)行選擇，查產(chǎn)品樣本,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題1：設(shè)計(jì)
11、一臺(tái)臥式單面多軸組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)。要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：10000N，快進(jìn)快退速度：4m/min，工進(jìn)速度：0.05m/min，快進(jìn)行程：100mm，工進(jìn)行程：50mm，最大切削力：20000N，采用平面導(dǎo)軌，加速減速時(shí)間0.2S，動(dòng)摩擦系數(shù)0.2，靜摩擦系數(shù)0.1。,4 液壓系統(tǒng)驗(yàn)算,壓力損失驗(yàn)算 發(fā)熱溫升驗(yàn)算,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm
12、/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,1. 工況分析,速度循環(huán)圖：,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算
13、,F=Fw+Ff+Fa Fw-工作載荷，F(xiàn)f-摩擦阻力， Fa-慣性力,Fw=18000N, Ff=0.2x25000=5000N 靜摩擦 Ff=0.1x25000=2500N 動(dòng)摩擦 Fa=G/gxv/t=25000/9.8x5/(0.05x60)=4230N,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,1. 工況分析,負(fù)載計(jì)算,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，
14、采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,2. 擬定液壓系統(tǒng)原理, 確定供油方式 調(diào)速方式的選擇 速度換接方式的選擇 夾緊回路的選擇,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液
15、壓元件的選擇,液壓缸主要尺寸的確定,工作壓力p: 由負(fù)載大小和機(jī)器類(lèi)型確定，查書(shū)表8-1。初選p=3MPa,計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d: 按表8-2取背壓0.5MPa, m=0.95， 按快進(jìn)、快退速度相等，取d/D=0.7 A1p1=A2p2+F, 計(jì)算并圓整D=100mm, d=70mm,同樣，夾緊缸取P=2.5MPa, 背壓為0，計(jì)算并圓整得： D=100mm,d=70mm,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min
16、，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓缸在各工作階段流量的確定,Q工進(jìn)=/4D2xv工進(jìn)=9.42L/min Q快進(jìn)=19.2L/min Q快退=20L/min Q夾緊=9.42l/min,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400m
17、m，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,泵的工作壓力： Pp=p1+p=3+0.5=3.5MPa 為保證一定的壓力儲(chǔ)備，pe=1.25Pp=4.4MPa,泵的流量： qpK(q)max=1.3x20L/min=24L/min,選擇液壓泵的規(guī)格：查有關(guān)手冊(cè)：選用ybx-16限壓式變量葉片泵。 基本參數(shù)為：額定壓力： 6.3MPa，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：1450r/min， 轉(zhuǎn)排量:16ml/r，容積效率：0.85，總效
18、率：0.7,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,與液壓泵匹配的電機(jī)的選擇： 計(jì)算最大功率，作為選擇電機(jī)的依據(jù)。 快進(jìn)：P=0.45KW, 工進(jìn)：P=0.79KW,查閱電機(jī)產(chǎn)品
19、樣本，選y90s-4型電動(dòng)機(jī)，額定功率1.1KW, 額定轉(zhuǎn)速1400r/min,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定液壓泵的流量、壓力和選擇泵的規(guī)格,做出實(shí)際流量壓力特性曲線。,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床
20、，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：1
21、80mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,液壓閥的選擇,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,3. 液壓系統(tǒng)的計(jì)算和液壓元件的選擇,確定管道尺寸 差動(dòng)連接：q=40l/min,壓油管允許流速v=4m/s 計(jì)算內(nèi)徑d=14.5mm 快退時(shí)q=20L/min,可計(jì)算內(nèi)徑d=10.3mm, 所以取d=12mm,液壓油箱容積的確定 取5-7分鐘泵的流量，取160L,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N
22、，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：18000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,二、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)例,4. 液壓系統(tǒng)驗(yàn)算,壓力油的選擇：l-hl-32液壓油 驗(yàn)算壓力損失 系統(tǒng)溫升的驗(yàn)算,例題2：現(xiàn)設(shè)計(jì)一臺(tái)銑削專(zhuān)用機(jī)床，要求液壓系統(tǒng)完成的工作循環(huán)是：工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)-工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)。 運(yùn)動(dòng)部件的重力：25000N，快進(jìn)快退速度：5m/min，工進(jìn)速度：100120mm/min，最大行程：400mm，其中工進(jìn)行程：180mm，最大切削力：1
23、8000N，采用平面導(dǎo)軌，夾緊缸行程：20mm，夾緊力：30000N，夾緊時(shí)間為1S。,液壓課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū),液壓與氣壓傳動(dòng)教材：習(xí)題8-2，8-3題。（選1題進(jìn)行）,預(yù)期結(jié)果：1.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（包括計(jì)算、分析、選擇液壓元件列表、校核） 2.液壓原理圖（含電磁鐵調(diào)度表）A3圖紙。 3.設(shè)計(jì)一個(gè)液壓缸，液壓缸裝配圖A1圖紙。,注意：1.校核壓力損失時(shí)按管子長(zhǎng)度2米計(jì)算； 2.液壓閥的壓力損失參考書(shū)上表8-7計(jì)算； 3.液壓缸的尺寸圓整，只要圓整為5或10mm的整數(shù)。 4.液壓元件查產(chǎn)品可找相關(guān)網(wǎng)站，液壓元件廠。油管的尺寸沒(méi)辦法查可以參考教材選用相關(guān)尺寸。 5.范超毅郵箱 1011班 周德魁郵箱 1012班 朱文藝郵箱 1013班 李列郵箱 1014班 吳宏觀郵箱 1021班,
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)(計(jì)算).ppt
