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1、拋光機(jī)安全作業(yè)規(guī)范,編寫日期: 2007 年 12月 12 日,核準(zhǔn) 審核 編者,講師: 劉凡軍,MESD ME1金屬加工廠 安全管理體系培訓(xùn),目錄,一機(jī)械拋光概述 二拋光機(jī)臺(tái)的種類 三手動(dòng)拋光機(jī)開機(jī)步驟 四安全注意事項(xiàng),一機(jī)械拋光概述,機(jī)械拋光是表面精整方法之一,一般來說,作為零件的毛丕件,其表面是粗糙的.如要使它表面光亮乃至達(dá)到鏡面要求,就需要用機(jī)械加工的方法加以修飾.機(jī)械表面拋光是最常用的修飾方法. 經(jīng)過機(jī)械表面拋光后的零件再經(jīng)電鍍、 陽極處理、 噴涂等涂覆后,不但外觀光亮美觀,而且抗蝕性也有很大提高,隨著人們生活水平的提高.對(duì)“美”的追求越來越強(qiáng)烈,機(jī)械表面拋光技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛.,機(jī)
2、械拋光技術(shù)簡(jiǎn)介,拋光: 是裝在拋光機(jī)上,且涂有拋光膏的拋光輪對(duì)零件表面進(jìn)行加工的過程.拋光的目的:1.進(jìn)一步降低零件表面的粗糙度2. 獲得光亮的外觀3.消除零件表面缺陷機(jī)械拋光原理: 拋光時(shí),涂有拋光膏的拋光輪高速旋轉(zhuǎn),制件與拋光輪摩擦產(chǎn)生高溫,使制件金屬塑性提高,在拋光力的作用下,金屬表面產(chǎn)生塑性巒形,凸起的部分被壓入并流動(dòng),凹進(jìn)的地方被填平,從而使細(xì)微不平的表面進(jìn)一步得到改善.,拋光類型,粗拋: 是用硬輪對(duì)經(jīng)過或未經(jīng)過磨光的表面進(jìn)行拋光,它對(duì)基材有一定的磨削作用,能去除粗的磨痕.中拋: 是用較硬的拋光輪對(duì)經(jīng)過粗拋的表面作進(jìn)一步的加工,它可除去粗拋留下的劃痕,產(chǎn)生中等光亮的表面.精拋: 是拋
3、光的最后工序,用軟輪拋光獲得鏡面般的光亮表面,它對(duì)基本材料的磨削作用最小.,拋光輪的種類,縫合式: 多用粗平布、 麻布及細(xì)平布等縫合而成.非縫合式: 整布輪多用細(xì)軟棉布制作而成.皺褶式: (也稱風(fēng)冷布輪)將布輪卷成45 角的布條,縫成連續(xù)的有偏壓的卷.再把布卷裝在帶溝槽的中間圓盤上,形成皺褶狀.,拋光輪的選擇,拋光輪圓周速度的選擇,對(duì)于不同材料的制品,拋光時(shí)的圓周速度可按下表選擇.,粗拋光時(shí),可選用較大的圓周速度,精拋光時(shí)則選用較小的圓周速度.,拋光劑,拋光劑分拋光膏和拋光夜拋光膏拋光膏是用拋光磨料和粘結(jié)劑配制而成.拋光膏的種類1.白色拋光膏2.紅色拋光膏3.黃色拋光膏4.綠色拋光膏,各種拋光
4、膏的主要成分及性能,白拋光膏: 是用無水純度較高的氧化鈣和少量氧化鎂加一些粘結(jié)劑(如硬脂酸、 石蠟等)制成的固體軟塊. 軟油膏為灰白色或乳白色,磨粒圓形,細(xì)小而不銳利,長(zhǎng)期存放易風(fēng)化變質(zhì).只適于拋光軟金屬以及粗糙度要求低的精拋光和朔料拋光. 紅拋光膏: 是用三氧化鐵(Fe2O3) (氧化鐵紅,鐵丹)加一些脂肪酸.白蠟等粘結(jié)劑配制而成.是一種深紅色圓柱形固體軟膏,硬度適中,這種紅拋光膏主要用于鋼鐵零件磨光后油光. 黃色拋光膏: 是用氧化鐵、 長(zhǎng)石粉等加一些硬脂酸、石蠟、 地蠟等粘結(jié)而成.為棕色或棕色條紋固體油膏,硬度適中.這種拋光膏適用于一般鋼鐵和部分有色金屬的粗拋和中拋. 綠拋光膏: 是用三氧
5、化鉻(Cr2O3) 加少量氧化鋁(Al2O3) 、白泥與粘結(jié)劑(硬脂酸、 脂肪酸)等配制而成.為深綠色長(zhǎng)方體油膏.磨粒硬而銳利.磨削力強(qiáng),適于拋光硬質(zhì)合金鋼及鉻鍍層.,拋光膏的選擇,拋光液,拋光液使用的拋磨材料與拋光膏相同,但所用的粘結(jié)劑室溫下呈液態(tài)的油或水乳劑,因而制得不同于拋光膏的液態(tài)拋光劑.使用時(shí),拋光液由加壓供料箱,高位供料箱或泵打入噴槍,再噴至拋光輪上,供料箱的壓力或泵的功率由拋光液的粘度,所需供給量等因素決定.使用拋光液較拋光膏的生產(chǎn)效率高,且由于能恒連不斷地供給所需的拋光液,可減少拋光輪的磨損和拋光劑在零件表面的滯留.,影響拋光品質(zhì)的因素,新輪修整治具修整治具使用技巧操作方法品質(zhì)
6、自查涂覆拋光膏的方法流程制定,二拋光機(jī)臺(tái)的種類,拋光機(jī),自動(dòng)拋光,自動(dòng)拋光機(jī)工作原理利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)圓盤使其行進(jìn),工件主軸之齒輪被鏈鏈循序帶動(dòng)前進(jìn)且自轉(zhuǎn),當(dāng)工件主軸行進(jìn)至布輪下方時(shí),仍連續(xù)前進(jìn)且自轉(zhuǎn),從而使工件和拋光布輪產(chǎn)生摩擦,達(dá)到工件表面光亮之效果.,自動(dòng)拋光機(jī)種類,圓盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)拋光機(jī),橢圓型往復(fù)式輸送自動(dòng)拋光機(jī),輸送式自動(dòng)拋光機(jī),圓盤間歇式自動(dòng)拋光機(jī),圓盤拋光立柱電控系統(tǒng)高壓噴涂系統(tǒng)治具集塵系統(tǒng),自動(dòng)拋光機(jī)組成(以圓盤連續(xù)式自動(dòng)拋光機(jī)為例),圓盤: 利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)鏈條使其行進(jìn),工件主軸之齒輪被鏈條循序帶動(dòng)前進(jìn)且自動(dòng)(帶動(dòng)工件前進(jìn)并自動(dòng)) 拋光立柱: 安裝拋光布輪,并調(diào)整布輪位置.(
7、拋光立柱設(shè)有調(diào)整布輪上升、 下降、 前進(jìn)、 后退等功能.并備有布輪自動(dòng)補(bǔ)正功能,當(dāng)加工時(shí)布輪發(fā)生損耗,不必停機(jī)調(diào)整,下壓布輪軸可自動(dòng)補(bǔ)正. 電控系統(tǒng): 控制系統(tǒng)均由可程式控制器來設(shè)定并經(jīng)由指令拋行之. 高壓噴涂系統(tǒng): 輸送式自動(dòng)拋光機(jī)之研磨劑供給系統(tǒng),是經(jīng)由壓力泵浦施壓力至研磨劑儲(chǔ)裝桶,加壓到一定之壓力方能送出一定的量,經(jīng)由藥管再由自動(dòng)噴槍噴出研磨劑.(每次噴給入量視噴槍上噴嘴度數(shù)而定)噴給次數(shù)是由電控系統(tǒng)來設(shè)定. 治具: 裝夾工件(要求裝夾牢固,取放方便,耐磨耐沖擊,機(jī)構(gòu)靈活) 集塵系統(tǒng): 將拋光產(chǎn)生的粉塵吸集在集塵箱內(nèi),保護(hù)環(huán)境不受污染.,自動(dòng)拋光機(jī)各組成部分功能介紹,三手動(dòng)拋光機(jī)開機(jī)步驟
8、,手動(dòng)拋光機(jī)開機(jī)步驟:1.首先開啟電源按鈕2.復(fù)位急停按鈕3.啟動(dòng)按鈕,1,3,2,1.操作者必須經(jīng)過拋光機(jī)技術(shù)及安全培訓(xùn),具備資格后方可操作機(jī)床. 2.進(jìn)入工作車間要穿工作服,工作中要戴好防護(hù)用品. 3. 工作服要合身,袖口要扎緊,工作服不要有破損. 4.在噪音過大的地方應(yīng)戴上耳塞.,四 安全注意事項(xiàng),5.勞保用品必須佩戴齊全.,正確,錯(cuò)誤,6.開機(jī)作業(yè)前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行每日點(diǎn)檢,保證設(shè)備處在良好的狀態(tài).,拋光機(jī) 點(diǎn)檢表,7.操作者在操作機(jī)臺(tái)時(shí),嚴(yán)禁佩戴戒指,手表,手鏈及其它物品 以免被機(jī)器拌住.,錯(cuò)誤,正確,8. 機(jī)床運(yùn)行中不可用手去清潔拋光輪.,錯(cuò)誤,正確,9.必須雙手拿產(chǎn)品進(jìn)行拋光.,錯(cuò)誤,正確,10.保持工作區(qū)域整潔,清理易燃物. 11.下班后,做好機(jī)臺(tái)及周邊場(chǎng)的5S 保持物料擺放整齊有序.,12.機(jī)臺(tái)設(shè)備保養(yǎng)及使用中,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)維修,不可擅自拆 卸處理. 13.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)處理嚴(yán) 禁設(shè)備帶故障作業(yè).,Thank You All!,The End!,
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