典型機械專用夾具設(shè)計實例.ppt

上傳人:xt****7 文檔編號:15758128 上傳時間:2020-09-03 格式:PPT 頁數(shù):40 大?。?.22MB
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1、第一節(jié) 車床夾具設(shè)計實例,一、明確設(shè)計任務(wù),設(shè)計 “渦輪箱體”零件工藝流程中第8道工序的車床專用夾具。,二、定位方案及定位元件,1確定定位方案,2選擇定位元件,選擇角鐵(角鐵支承面消除工件3個不定度)、兩個支承釘(消除工件2個不定度)和削邊心軸(消除工件1個不定度。,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計,1夾緊力方向的確定,2夾緊力作用點確定,3夾緊力大小,夾緊方案示意圖,四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計,1定位裝置,(1)角鐵,,削邊定位心軸與蝸輪孔為間隙配合,為保證順利安裝,同時為保證蝸桿孔中心軸線到蝸輪孔中心軸線的距離,減少定位誤差,采用46H7/g6的配合,即削邊心軸的尺寸為 mm。且安裝后其軸線對夾具

2、體中心軸線的垂直度公差不大于0.01mm。,(2)定位心軸,(3)支承釘,兩個支承釘在夾具體上等高布置且位置不低于回轉(zhuǎn)中心(相對角鐵支承板),兩個支承釘相隔距離應(yīng)盡量大(分別靠近工件的兩端)。,為保證蝸桿孔中心軸線對端面N(144mm72mm)的垂直度要求,兩個支承釘在夾具體上安裝到位后(見裝配圖),隨夾具體在車床上加工(車支承釘端面),以保證它們伸出的長度等高允差不大于0.01mm。,2夾緊裝置,(1)夾緊機構(gòu),夾緊機構(gòu)采用螺旋夾緊機構(gòu),為使機構(gòu)簡單,直接在定位心軸上加工螺紋。并根據(jù)類比法,選用M20螺紋以滿足強度要求。,(2)壓板,壓板結(jié)構(gòu)如圖所示,本夾具采用削邊圓形壓板,是為了保證壓板輪

3、廓不超出工件寬度,壓板削邊一側(cè)開口,則可實現(xiàn)工件在夾具上方便、快速地拆裝。,3夾具體,夾具體應(yīng)根據(jù)被加工零件的尺寸、角鐵的大小、配重塊的安裝以及車床的最大回轉(zhuǎn)直徑要求等因素來確定其徑向尺寸。,4輔助裝置,(1)平衡塊,由于工件和夾具上各元件相對機床主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不對稱,即離心慣性力的合力不為零(F=mr2 0),因此欲使其平衡,則需要在該回轉(zhuǎn)體上加一平衡質(zhì)量(即配重塊),使它產(chǎn)生的離心慣性力與原有各質(zhì)量所產(chǎn)生的各離心慣性力的合力等于零。,(2)防護罩,為保證加工工件時的操作安全,應(yīng)設(shè)計防護罩。,5定位誤差分析,五、繪制夾具總圖,設(shè)計在搖臂鉆床上加工杠桿臂零件上孔10 mm和13mm的鉆夾具。

4、,第二節(jié) 鉆床夾具設(shè)計實例,一、明確設(shè)計任務(wù),,1杠桿臂零件圖,2杠桿臂加工工藝分析,(1)加工要求,(2) 加工工藝,該工件的結(jié)構(gòu)形狀比較不規(guī)則,臂部剛性不足,加工孔10 mm位于懸臂結(jié)構(gòu)處,且該孔精度和表面粗糙度要求高,故工藝規(guī)程中分鉆、擴、鉸多個工序。由于該工序中兩個孔的位置關(guān)系為相互垂直,且不在同一個平面里,要鉆完一個孔后翻轉(zhuǎn)90再鉆削另一個孔,因此要設(shè)計成翻轉(zhuǎn)式鉆夾具。,二、定位方案與定位元件,1確定定位方案,2選用定位元件,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計,夾緊機構(gòu),四、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計,1定位裝置,(1)銷軸,(2)可調(diào)支承釘,可調(diào)支承釘在GB JB/T 8026.1-1999(六角頭支

5、承)中選取M840-S。,(3)輔助螺旋支承,2夾緊裝置,(1)夾緊,選用M10螺紋以滿足強度要求。,(2)開口墊圈,3輔助裝置,(1)鉆套,從國家標準中選用。,(2)鉆模板,4夾具體,五、繪制夾具總圖,,設(shè)計在銑床上加工“套筒”零件上鍵槽的專用夾具。,第三節(jié) 銑床夾具設(shè)計實例,一、明確設(shè)計任務(wù),1套筒零件圖,2工件的加工工藝分析,(1)鍵槽寬6 mm由鍵槽銑刀保證。,,(2)槽兩側(cè)對稱平面對45h6軸線的對稱度0.05mm,平行度0.10mm。,(3)槽深尺寸8mm。,二、定位方案與定位元件,1確定定位方案,2選用定位元件,三、夾緊方案及夾緊裝置的設(shè)計,夾緊機構(gòu),夾緊機構(gòu)中的導(dǎo)向和自動松開

6、裝置,四、夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計,(1)長V形塊,1定位裝置,長V形塊在該夾具中是主要定位元件,消除工件的4個不定度。因其是標準件,故可在相關(guān)國家標準或行業(yè)標準中查取。該夾具中的V形塊從JB/T 8018.1-1999選取“V形塊 24 JB/T 8018.1-1999”。,(2)支承套,2夾緊裝置,(1)偏心輪,(2)偏心輪支架,3輔助裝置,(1)對刀塊,(2)定向鍵,為了保證夾具體在機床上的位置正確,應(yīng)在夾具體底部設(shè)置定向鍵。定向鍵已經(jīng)標準化,可從JB/T80171999直接選取。,4夾具體,五、繪制夾具總圖,,1夾具體 2圓柱銷軸 3偏心輪支架 4偏心輪,5活動V形塊 6對刀塊 7固定V形塊,

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