測(cè)繪齒輪油泵(學(xué)生用)

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1、1,零件測(cè)繪,部件測(cè)繪,制圖測(cè)繪,零件圖,裝配圖,返回主目錄,01,2,零件測(cè)繪，就是依據(jù)已有的零件畫出它的圖形，測(cè)量出它的尺寸和制訂必要的技術(shù)要求 在部件（或機(jī)器）測(cè)繪，修配零件和準(zhǔn)備配件等工作中，常進(jìn)行零件測(cè)繪 零件測(cè)繪工作通常在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，受條件限制，不便使用繪圖儀器，一般先徒手繪制零件草圖，然后整理完成零件工作圖,第一部分 零件測(cè)繪,一、畫零件草圖（徒手圖）的要求 二、畫零件草圖（徒手圖）的步驟 三、零件尺寸的測(cè)量方法,零件測(cè)繪過程： 繪制零件草圖（徒手圖）繪制零件工作圖,02,3,繪制零件草圖不使用繪圖工具，目測(cè)比例，徒手繪制 線型應(yīng)正確，圖線應(yīng)清晰，字體應(yīng)工整，目測(cè)誤差盡量小，繪圖速

2、度要快 標(biāo)注尺寸應(yīng)完整、正確 零件草圖是繪制零件工作圖的重要依據(jù)，草圖不是“潦草的圖”,第一部分 零件測(cè)繪,一、畫零件草圖（徒手圖）的要求,零件測(cè)繪過程： 繪制零件草圖（徒手圖）繪制零件工作圖,零件草圖的內(nèi)容和工作圖完全一樣，區(qū)別在于徒手繪制,03,4,1、了解分析零件，選擇表達(dá)方案,二、畫零件草圖的步驟,以齒輪油泵的泵體為例說明如何繪制零件草圖,1）零件名稱齒輪泵泵體 鑒別材料灰鑄鐵(HT200),第一部分 零件草圖與測(cè)繪,2）零件結(jié)構(gòu)、形體分析，工藝分析 零件的每一結(jié)構(gòu)都有一定的功能，必須弄清它們的工作部分、連接部分及其功用,該零件的主體部分有：齒輪室、帶螺紋的進(jìn)出油孔、主動(dòng)與從動(dòng)軸孔、填

3、料涵等 安裝底板、連接螺孔、銷孔等 主體與底板之間有肋板連接 主要加工表面有齒輪室、進(jìn)出油孔、填料涵、左端面、連接螺孔、底面、锪平孔等處,04,5,1、了解分析零件，選擇表達(dá)方案,二、畫零件草圖的步驟,以齒輪油泵的泵體為例說明如何繪制零件草圖,1）零件名稱齒輪泵泵體 鑒別材料灰鑄鐵(HT200),2）零件結(jié)構(gòu)、形體分析，工藝分析,第一部分 零件草圖與測(cè)繪,3）擬定零件表達(dá)方案，確定主視圖,4）選擇主要基準(zhǔn),主視圖按工作位置放置，選垂直于齒輪軸線方向?yàn)橹饕晥D投影方向（這樣各部分相對(duì)位置比較清楚） 采用全剖視表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu) 選左視、俯視來表達(dá)主視圖沒有表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu),05,6,2）根據(jù)所選視圖布置圖

4、面，考慮留有標(biāo)注尺寸的位置，畫出各視圖的中心線、對(duì)稱線和主要基準(zhǔn)線，并畫出標(biāo)題欄,1）根據(jù)外形尺寸和視圖確定圖幅、比例,2、畫徒手零件草圖的步驟,06,7,3）目測(cè)比例，畫出主要結(jié)構(gòu)形狀輪廓，零件每個(gè)組成部分的各視圖按投影關(guān)系同時(shí)畫出,2、畫徒手零件草圖的步驟,4）畫出零件的次要部分和細(xì)節(jié)，剖切部分畫剖面線,07,8,5）選尺寸基準(zhǔn)，正確、完整、清晰、合理地畫出要注的全部尺寸線,6）根據(jù)加工工藝分析，標(biāo)出所有表面的粗糙度基本符號(hào),2、畫徒手零件草圖的步驟,08,9,根據(jù)零件草圖畫零件工作圖,（一）對(duì)徒手圖進(jìn)行審查校核 表達(dá)方案是否完整、清晰和簡(jiǎn)便 零件上的結(jié)構(gòu)形狀是否有多、少、損壞、疵病等情況

5、 尺寸標(biāo)注得是否完整、合理和清晰 技術(shù)要求是否滿足零件的性能要求，而且經(jīng)濟(jì)效益較好 （二）畫零件工作圖的方法步驟 1選擇比例、幅面 2畫底稿 l）定出各視圖的基準(zhǔn)線 2）畫出圖形 3）標(biāo)注出尺寸 4）注寫出技術(shù)要求 5）填寫標(biāo)題欄 3校核、描深,第一部分 零件草圖與測(cè)繪,11,10,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,零件上全部尺寸的測(cè)量應(yīng)集中進(jìn)行，可以提高工作效率，更可避免錯(cuò)誤和遺漏 常用的量具有鋼尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺等 應(yīng)根據(jù)尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。加工面的尺寸必須準(zhǔn)確測(cè)量，非加工面的尺寸盡量取整數(shù),鋼尺,游標(biāo)卡尺,千分尺,外卡鉗,內(nèi)卡鉗,12,11,1、測(cè)量直線尺寸,第

6、一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,13,12,游標(biāo)讀數(shù) 方法,D=33.95,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,游標(biāo)標(biāo)尺上的零刻度與尺身上的刻度，得到尺寸值的整數(shù)部分,游標(biāo)標(biāo)尺上的某一刻度線與尺身上的刻度線完全對(duì)齊，得到尺寸值的小數(shù)部分,14,13,d=38.20,第一部分 零件測(cè)繪,游標(biāo)讀數(shù) 方法,三、零件尺寸的測(cè)量,15,14,1、測(cè)量直線尺寸,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,16,15,2、測(cè)量回轉(zhuǎn)面直徑,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,17,16,先測(cè)出A1和d，則A = A1 - d,3、孔中心距測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,18,17,3、

7、孔中心距測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,19,18,高度游標(biāo)尺,用高度游標(biāo)尺先測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)棒最高點(diǎn)的高度H，則H=H1-d/2,4、孔中心高度測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,20,19,5、壁厚測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,21,20,t = b-a,5、壁厚測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,22,21,用螺紋規(guī)測(cè)量螺距,用圓角規(guī)測(cè)量圓角和圓弧半徑螺距,6、測(cè)量螺距、圓角,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,23,22,量角規(guī),6、角度測(cè)量,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,24,23,坐標(biāo)法,7、測(cè)量曲線、曲面,第一部分 零件測(cè)繪

8、,三、零件尺寸的測(cè)量,25,24,拓印法,7、測(cè)量曲線、曲面,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,26,25,鉛絲法,7、測(cè)量曲線、曲面,第一部分 零件測(cè)繪,三、零件尺寸的測(cè)量,27,26,根據(jù)現(xiàn)有部件，畫出零件草圖并進(jìn)行測(cè)量，然后繪制裝配圖和零件圖的過程稱為部件測(cè)繪,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析部件 二、拆卸零件、畫裝配示意圖 三、測(cè)繪零件、畫零件草圖 四、畫裝配圖和零件圖,部件測(cè)繪一般過程： 了解分析部件拆卸零件，畫裝配示意圖畫零件草圖（徒手圖）繪制裝配圖和零件工作圖,測(cè)繪對(duì)象：,齒輪油泵,零件圖,裝配圖,28,27,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析部件,齒輪油泵,測(cè)繪前先要對(duì)

9、部件進(jìn)行研究分析，閱讀有關(guān)資料，了解部件的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和零件間的裝配關(guān)系,齒輪油泵是用來輸送油的一種裝置 傳動(dòng)齒輪由皮帶輪通過鍵帶動(dòng)，皮帶輪由墊圈、螺母軸向固定,29,28,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析部件,齒輪油泵工作原理,齒輪油泵是通過齒輪在相互嚙合過程中引起的工作空間容積的變化來輸送油的。 工作空間有泵體、泵蓋和齒輪的各齒槽構(gòu)成。嚙合的齒將工作空間分割成吸入腔和排出腔。齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入腔容積逐漸增大壓力降低，油沿吸入管進(jìn)入吸入腔并充滿齒槽。隨著齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)入齒槽的油被帶至排出腔。由于排出 腔的容積變小，油被強(qiáng)行排出,泵體和泵蓋由兩個(gè)銷子定位，由六個(gè)螺釘連接,30,29

10、,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析齒輪油泵,油泵的密封,為防止油從傳動(dòng)齒輪軸的伸出端泄露，泵體右上方有填料涵結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)塞入浸油石棉繩，由壓緊螺母和填料壓蓋將其壓緊，并用圓螺母鎖緊 泵體和泵蓋結(jié)合面之間用墊片密封,31,30,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析齒輪油泵,安全裝置,在泵蓋上有安全裝置。當(dāng)出油腔油壓過高時(shí)，鋼球左移，高壓油通過回油通道流回進(jìn)油腔。 彈簧的壓力由調(diào)壓螺釘控制，并由螺母鎖緊 從加工工藝考慮，泵蓋內(nèi)的回油通道的后端做成開口的孔，再壓入悶頭堵死,工作原理,32,31,第二部分 部件測(cè)繪,二、拆卸零件和畫裝配示意圖,拆去右端的螺母、墊圈、皮帶輪,拆去螺釘、泵蓋等,拆去墊片,

11、拆去右上部壓緊螺母、圓螺母、填料壓蓋、填料等,拆去傳動(dòng)齒輪軸、從動(dòng)齒輪,拆卸零件的過程也是進(jìn)一步了解部件中各零件作用、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系的過程 應(yīng)先研究拆卸順序和方法，對(duì)不可拆卸的和過盈配合的零件不要拆卸，合理選用拆卸工具，不要損壞零件 對(duì)某些零件的相對(duì)位置、裝配間隙等裝配尺寸應(yīng)先測(cè)量 拆卸后要將各零件編號(hào)、扎上標(biāo)簽，避免散失、錯(cuò)亂,33,32,第二部分 部件測(cè)繪,一、了解和分析齒輪油泵,拆卸調(diào)壓螺釘、螺母、彈簧、鋼球等,拆卸零件的過程也是進(jìn)一步了解部件中各零件作用、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系的過程 應(yīng)先研究拆卸順序和方法，對(duì)不可拆卸的和過盈配合的零件不要拆卸，合理選用拆卸工具，不要損壞零件 對(duì)某些零件的相對(duì)

12、位置、裝配間隙等裝配尺寸應(yīng)先測(cè)量 拆卸后要將各零件編號(hào)、扎上標(biāo)簽，避免散失、錯(cuò)亂,34,33,第二部分 部件測(cè)繪,二、拆卸零件和畫裝配示意圖,裝配示意圖是在部件拆卸過程中所畫的紀(jì)錄圖樣。它的主要作用是避免部件拆開后無法重裝復(fù)原，同時(shí)也是畫裝配圖的依據(jù) 拆卸零件和畫裝配示意圖要結(jié)合進(jìn)行 裝配示意圖主要表達(dá)各零件間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系、部件工作原理 畫裝配示意圖時(shí)用簡(jiǎn)單的圖線和規(guī)定的符號(hào)畫出零件的大致輪廓和基本特征，相鄰零件的接觸面之間要畫出間隙，以便區(qū)別 從主要零件入手由內(nèi)向外按裝配順序逐個(gè)畫上,齒輪油泵 裝配示意圖,35,34,各零件編上序號(hào)，并列表注明名稱、數(shù)量、材料等,36,35,第二部分

13、 部件測(cè)繪,三、 測(cè)繪零件、畫零件草圖（徒手圖）,部件中除標(biāo)準(zhǔn)件外，所有零件都要畫出草圖，標(biāo)準(zhǔn)件要測(cè)量出規(guī)格，并查出標(biāo)準(zhǔn) 零件草圖是畫裝配圖的依據(jù)，因此它的內(nèi)容和要求和零件圖是一致的 畫草圖時(shí)要注意配合零件的基本尺寸要一致，測(cè)量后同時(shí)標(biāo)注在有關(guān)零件的草圖上，并確定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵體上安裝齒輪的軸孔中心距，要通過計(jì)算與齒輪的中心距一致。一般尺寸測(cè)量后通常都要圓整，重要的直徑要取標(biāo)準(zhǔn)值,零件的測(cè)繪方法與零件草圖畫法在“第一部分”已作介紹,37,36,第二部分 部件測(cè)繪,四、 畫裝配圖和零件圖,1）擬定表達(dá)方案，定比例、圖幅 2）畫圖框，合理布局，畫主要基準(zhǔn)線 3）畫部件主要結(jié)構(gòu)部

14、分 4）畫次要結(jié)構(gòu)部分 5）檢查校核，標(biāo)注尺寸和公差配合，畫剖面線，描深 6）標(biāo)零件序號(hào)，填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求,1、畫裝配圖的方法與步驟,根據(jù)零件草圖和裝配示意圖畫出裝配圖。在畫裝配圖時(shí)，應(yīng)對(duì)零件草圖上可能出現(xiàn)的差錯(cuò)，予以糾正,畫零件圖,38,37,1）選主視圖 按齒輪泵工作位置放置 采用全剖視圖，表達(dá)各零件之間裝配關(guān)系、工作原理,2）確定其他視圖 為表達(dá)工作原理，左視圖宜從泵體與泵蓋結(jié)合面剖切，由于還要表達(dá)泵蓋上調(diào)壓螺釘?shù)?，故左視圖下半部不剖,3）定比例、圖幅 根據(jù)總體尺寸和視圖數(shù)量，選擇合適的圖幅和比例（A2，1：1）,A2圖幅,1）擬定表達(dá)方案、定比例、圖幅,為表達(dá)泵蓋內(nèi)回油裝置

15、工作原理、裝配關(guān)系等，俯視圖沿回油通道軸線采用全剖視,39,38,2）畫圖框、合理布局，畫主要基準(zhǔn)線,布局時(shí)要考慮標(biāo)題欄和明細(xì)表等,40,39,畫剖視圖時(shí)要盡量從主要裝配線入手由內(nèi)向外逐個(gè)畫出,先畫傳動(dòng)齒輪軸和泵體,3）畫部件主要結(jié)構(gòu)部分,畫主要裝配干線齒輪軸上的裝配零件 從主視圖畫起，幾個(gè)視圖配合一起畫,42,40,4）畫次要結(jié)構(gòu)部分,41,5）檢查校核，標(biāo)注尺寸和公差配合，畫剖面線，描深,6）標(biāo)零件序號(hào)，填寫明細(xì)表、標(biāo)題欄和技術(shù)要求,43,42,44,43,第二部分 部件測(cè)繪,四、 畫裝配圖和零件圖,2、畫零件圖,根據(jù)畫好的裝配圖及零件草圖再畫零件圖，對(duì)草圖中的尺寸配置等可作適當(dāng)調(diào)整和重新

16、布置,泵體,泵蓋,傳動(dòng)齒輪軸,填料壓蓋、從動(dòng)齒輪、悶頭,壓緊螺母,調(diào)壓螺釘,墊片,皮帶輪,45,44,完,46,45,46,47,48,49,2）根據(jù)所選視圖布置圖面，考慮留有標(biāo)注尺寸的位置，畫出各視圖的中心線、對(duì)稱線和主要基準(zhǔn)線，并畫出標(biāo)題欄,1）根據(jù)外形尺寸和視圖確定圖幅、比例,2、畫徒手零件草圖的步驟,06,50,3）目測(cè)比例，畫出主要結(jié)構(gòu)形狀輪廓，零件每個(gè)組成部分的各視圖按投影關(guān)系同時(shí)畫出,2、畫徒手零件草圖的步驟,4）畫出零件的次要部分和細(xì)節(jié)，剖切部分畫剖面線,07,51,5）選尺寸基準(zhǔn)，正確、完整、清晰、合理地畫出要注的全部尺寸線,6）根據(jù)加工工藝分析，標(biāo)出所有表面的粗糙度基本符號(hào),2、畫徒手零件草圖的步驟,08,52,53,立體圖,54,55,56,57,58,59,60,