BF型手動(dòng)液壓搬運(yùn)車

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1、BF型手動(dòng)液壓搬運(yùn)車維修說(shuō)明書,,一 液壓系統(tǒng)工作原理,根據(jù)搬運(yùn)車的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途,現(xiàn)結(jié)合圖二對(duì)搬運(yùn)車在不同工作過(guò)程中液壓系統(tǒng)的工作原理加一詳細(xì)說(shuō)明. 搬運(yùn)車的起升過(guò)程: 將捏手107置于A位置,此時(shí)卸荷撞針132沒(méi)有抵觸鋼球122此時(shí)搖動(dòng)手柄1,泵芯147在手柄1和彈簧149的共同作用下將作往復(fù)運(yùn)動(dòng).當(dāng)泵芯147向上提升時(shí),柱塞泵a腔內(nèi)形成負(fù)壓,閥芯120和閥體121在彈簧119的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，而鋼球122由于油壓作用自動(dòng)打開(kāi),液壓油從貯油室f腔流經(jīng)e腔，再經(jīng)鋼球122進(jìn)入柱塞泵a腔內(nèi)，柱塞泵吸油過(guò)程完成。 當(dāng)泵芯147向下運(yùn)動(dòng)時(shí),a腔產(chǎn)生的壓力傳遞于b腔，由于油壓的作用鋼球122關(guān)閉

2、,而閥芯120和閥體121打開(kāi),液壓油從柱塞泵a腔進(jìn)入d腔內(nèi),此時(shí)柱塞145升起,,,,過(guò)載保護(hù): 當(dāng)貨物超載時(shí),柱塞145上的作用力過(guò)大,使得d,a,b,c三腔內(nèi)壓力上升，當(dāng)a,b腔內(nèi)的壓力大于安全閥彈簧129所產(chǎn)生的壓力時(shí),鋼球127打開(kāi),柱塞泵內(nèi)的壓力油經(jīng)鋼球127進(jìn)入貯油室.(即柱塞145不上升)使車子受到保護(hù).最大系統(tǒng)壓力可通過(guò)安全閥調(diào)節(jié)螺釘130來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié). 下降過(guò)程: 當(dāng)拉動(dòng)手柄捏手107至下降位置時(shí)(位置C),卸荷撞針132向左移動(dòng),首先打開(kāi)鋼球122再打開(kāi)閥芯120,使少量液壓油從工作腔經(jīng)閥芯120鋼球122流入貯油室,從而形成搬運(yùn)車的慢速下降,當(dāng)撞針132繼續(xù)向左推進(jìn)將閥體

3、121推開(kāi)時(shí)瀉油流量增大,從而形成搬運(yùn)車的快速下降. 搬運(yùn)車行走過(guò)程: 當(dāng)拉動(dòng)手柄捏手107至中間空檔位置B時(shí),此時(shí)卸荷撞針132正處于鋼球122打開(kāi)而閥芯120與閥體121關(guān)閉的狀態(tài),a,b,e,f腔相通，此時(shí)搖動(dòng)手柄時(shí)液壓油只在a與f腔之間流動(dòng)，柱塞145不上升，當(dāng)托動(dòng)搬運(yùn)車行走時(shí)搬運(yùn)車的起升與下降不受影響。 本液壓系統(tǒng)油泵缸與泵座集成為一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能良好，有調(diào)速閥，泵的流量可以控制，有安全閥，可以防止過(guò)載。,二、 搬運(yùn)車常見(jiàn)故障與維修,搬運(yùn)車不能正常起升:請(qǐng)按以下方法進(jìn)行維修: 泵缸內(nèi)有空氣.請(qǐng)用手拉住手柄捏手107,全程搖動(dòng)手柄10次,空氣會(huì)自動(dòng)排出.如圖三所示,,1.2卸荷

4、撞針沒(méi)有調(diào)整到位。如果卸荷撞針132位置太靠近左側(cè)，則會(huì)造成鋼球122無(wú)法關(guān)閉如圖四示，請(qǐng)用扳手將螺母137擰松，再按圖五所示方法反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)螺釘136，同時(shí)將手柄捏手107置于上升位置A，搖動(dòng)手柄，直到搬運(yùn)車能正常上升為止。然后再鎖緊螺母137。,,1.3更換或清理閥組：如果閥組內(nèi)有鐵屑或其它雜物,則會(huì)造成閥芯120,閥體121,鋼球122關(guān)閉不良,導(dǎo)致搬運(yùn)車無(wú)法正常上升。請(qǐng)按以下方法進(jìn)行維修.,請(qǐng)將搬運(yùn)車按如圖六方向放置. 用內(nèi)六角扳手將閥孔的密封螺塞117打開(kāi)如圖七所示. 將閥孔內(nèi)的彈簧119,閥體121及閥芯120拿出,并檢查閥孔內(nèi)有無(wú)鐵屑雜物,并清理閥孔.如圖八所示。 檢查閥體12

5、1閥芯120有無(wú)損壞,若有損壞,請(qǐng)更換,并按照拆下時(shí)的順序重新裝配,密封螺塞117要用力擰緊,以防漏油.,,圖六,,,圖七,圖八,2、搬運(yùn)車在起升后會(huì)自動(dòng)降:,2.1更換V型密封圈: 2.1.1用內(nèi)六角扳手將頂蓋組件上的螺栓38擰下.如圖九所示. 2.1.2將車架稍稍抬起,使千斤頂41脫開(kāi)車架.如圖十所示.,圖九,圖十,2.1.3將千斤頂柱塞145抽出.如圖十一所示.2.1.4將導(dǎo)桿螺套142取下將液壓油倒掉 .如圖十二,圖十三, 圖十四所示,,,2.1.5用鉤子將V型密封圈140取出.如圖十五所示. 2.1.6將新的V型密封圈140放于原來(lái)位置,裝上導(dǎo)桿螺套142,并擰緊 2.1.7加入

6、干凈的液壓油，插入千斤頂柱塞145;將千斤頂41與車架37裝配在一起,并擰上螺栓38,3、搬運(yùn)車起升后不能下降,3.1卸荷撞針132調(diào)節(jié)未到位，請(qǐng)按1.2所述的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，注意，螺絲刀要向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，同時(shí)拉動(dòng)手柄捏手107，直到搬運(yùn)車下降正常。如圖十六所示。 3.2更換閥組。請(qǐng)按1.3所述的方法進(jìn)行操作。,4 漏油問(wèn)題：,4.1油從柱塞泵泵芯147處滲出： 拿掉手柄1,取出泵芯147. 更換油封151和防塵圈150.如圖十七和圖十八,5、更換大輪8,5.1將搬運(yùn)車按如圖十九所示方向放置,并用螺絲刀將輪子兩側(cè)的護(hù)蓋13撬下，大輪8和大輪外側(cè)的護(hù)蓋13都有多種形式供用戶選擇，但其裝配方式基

7、本相同，拆裝時(shí)可按圖十九，圖二十所示方法進(jìn)行。 5.2取下彈性擋圈12,將舊的輪子取下 5.3將新的輪子按拆下時(shí)的順序裝配.如圖所示,6、更換叉輪32,叉輪32也有單輪 和雙輪不同形式供 客戶選擇，但其裝 配方式基本相同， 可按以下方法進(jìn)行 拆裝 6.1拆下彈性銷30 6.2拆下銷軸29 6.3將新的輪子裝 上.如圖二十和圖 二十二所示。,,7、更換或添加液壓油,更換新的液壓油:將千斤頂貯油室加油孔上的螺塞125擰下。將搬運(yùn)車按倒出液壓油。并加入新的液壓油110-130ml.并擰緊螺塞。,安全閥維修卡,圖. 1 安全閥的結(jié)構(gòu) 安全閥結(jié)構(gòu) 如圖1；安全閥包括以下零件： 件號(hào)1鋼球 件號(hào)2球座 件

8、號(hào)3彈簧 件號(hào)4調(diào)壓螺釘 件號(hào)5組合墊圈 件號(hào)6螺塞,二需要的工具1 .一字螺絲刀.2 .內(nèi)六角扳手S=5mm .3 .攝子鉗4.重塊1重量為額定載荷.5.重塊2重量是額定載荷的15%.,三安全閥完全拆卸與安裝 拆卸安全閥： 用內(nèi)六角扳手逆時(shí)針擰出零件6 如圖. 2 取下零件5 用一字螺絲刀逆時(shí)針旋出零件4 取出零件3、2、1 。 到此你已經(jīng)完成了安全閥的拆除工作。,圖2,,2裝配安全閥 1）清理、清潔安全閥安裝孔。 2）清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。 3）按拆卸相反的順序依次裝入1、2、3、4號(hào)零件。 5、6號(hào)零件待標(biāo)定完成后再裝配。 3安全閥的標(biāo)定

9、 圖. 3 標(biāo)定安全閥 標(biāo)定安全閥需在平整硬質(zhì)的地面上進(jìn)行，額 定重塊下底面與地面高度保持在100mm（4英寸） 左右，也可以將額定重塊直接放在標(biāo)準(zhǔn)托盤上。 將搬運(yùn)車插入重塊托盤下面，搖動(dòng)搬運(yùn)車手 柄，在重塊剛離地時(shí)進(jìn)行安全閥標(biāo)定。 如圖. 3；先把搬運(yùn)車手柄搖動(dòng)一次，后再用 螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)4號(hào)零件一次，通過(guò)如此反復(fù)交替調(diào)節(jié)， 最后達(dá)到的目標(biāo)是：額定載荷能正常上升，疊加 15%的額定重塊后不能上升，即完成安全閥標(biāo)定工作 （如圖. 4）。 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)4號(hào)零件安全開(kāi)啟的載荷將變大、逆 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)4號(hào)零件安全開(kāi)啟的載荷將變小。操作方法 如圖3所示。 標(biāo)定完畢后，最后裝妥5、6號(hào)零件，6號(hào)零件 擰緊扭矩4N

10、/m。,,,,,圖. 3 標(biāo)定安全閥,額定載荷時(shí)可以舉升,超過(guò)額定載荷的15%時(shí)不能舉升,四 警告： 1搬運(yùn)車安全閥需按照指定的載荷標(biāo)定！2標(biāo)定高度必須在載荷剛離地附近！3嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員維修、調(diào)試安全閥！ 4嚴(yán)禁在斜坡上維修、調(diào)試安全閥！5調(diào)節(jié)安全閥時(shí)不允許操作人員的手或腳放置在重塊或貨叉的下方！,卸荷閥維修卡,圖. 1 卸荷閥結(jié)構(gòu) 卸荷閥結(jié)構(gòu)： 如圖1，卸荷閥包括以下零件： 件號(hào)1彈簧 件號(hào)2撞針 件號(hào)3O型圈 件號(hào)4組合墊圈 件號(hào)5撞針座 件號(hào)6O型圈,圖. 1 卸荷閥結(jié)構(gòu),二需要的工具：1. 專用扳手（圖.2）2 .鋼針3 .攝子三卸荷閥完全拆卸與安裝：1 .拆除卸荷閥：用專用

11、扳手按逆時(shí)針?lè)较驍Q出零件5，如圖3。取出全部卸荷閥零件。圖. 3 撞針座的拆裝用鋼針從零件5中取出零件6。、2. 裝配卸荷閥：清理卸荷閥安裝孔。清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。按拆卸相反的順序安裝零件，5號(hào)件的擰緊力矩為50Nm。裝配后的卸荷閥須作工況調(diào)試后才能工作,四. 警告 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修卸荷閥！,圖. 2 專用扳手,圖. 3 撞針座的拆裝,控制閥維修卡,控制閥結(jié)構(gòu)： 控制閥結(jié)構(gòu)如圖. 1 件號(hào)1油塞 件號(hào)2組合墊圈 件號(hào)3塔形彈簧 件號(hào)4閥芯 件號(hào)5閥體 件號(hào)6鋼球,圖. 1 控制閥結(jié)構(gòu),,二需要的工具 1 .攝子 2 .內(nèi)六角扳手S=12mm . 三控制閥完全

12、拆卸 用內(nèi)六角扳手按逆時(shí)針?lè)较驍Q出7號(hào)零件。 圖. 2 裝控制閥螺母 依次取出控制閥的全部零件。 四、裝配控制閥 1) 清理控制閥安裝孔。 2）清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。 3) 按拆卸相反的順序安裝零件，1號(hào)件的擰緊力矩為80Nm。 4）裝配后的控制閥須作工況調(diào)試后才能工作。,五. 警告 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修控制閥！,圖. 2 裝控制閥螺母,柱塞泵維修卡,柱塞泵結(jié)構(gòu)： 柱塞泵結(jié)構(gòu)如圖.1 件號(hào)1柱塞 件號(hào)2大簧帽 件號(hào)3防塵圈 件號(hào)4密封圈 件號(hào)5大彈簧,圖. 1 柱塞泵的結(jié)構(gòu),,二需要的工具： 4鐵鉤（鐵鉤頭部需打去毛刺和銳邊） 鋼針 610英寸十字螺絲刀 3

13、7223墊片 榔頭 5沖頭 8英寸G字夾 圖. 2 準(zhǔn)備”G”字夾 工具需作如下處理: （見(jiàn)圖2）把8英寸“G”字夾、37X22X3墊片焊接在 一起。,,圖. 2 準(zhǔn)備”G”字夾,,三柱塞泵完全拆卸： 維修柱塞泵前須拆除手柄，拆除方法參見(jiàn)手柄裝卸維修卡 拆卸柱塞泵： 按圖5所示將“G”字夾套入拆卸部位，慢慢按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)“G”字夾的螺桿，將1號(hào)零件微量壓下，直至被大彈簧鎖緊的工具，即螺絲刀松脫時(shí)止，抽出螺絲刀后再慢慢按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)“G”字夾的螺桿，直至大彈簧（5號(hào)件）完全松脫， 取出柱塞泵全部零件。 3號(hào)零件與4號(hào)零件是油封，須用鋼針和鐵鉤2種工具，但用這個(gè)方法取出的油封已經(jīng)損壞不能再?gòu)?fù)裝

14、回去,,,四、裝配柱塞泵 清理泵缸孔內(nèi)的灰塵，雜物，清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。 按拆卸相反的順序和方向裝配柱塞泵。 裝配密封圈時(shí)按照如下方法可以防止密封圈破損而快速的安裝好密封圈： 如圖3，首先將密封圈按照?qǐng)D示的方向斜插入油泵孔密封圈槽下方，用鐵鉤沿密封圈的圓周方向?qū)⒚芊馊χ鸩姐^入槽內(nèi),,,圖.3 安裝密封圈,,參照?qǐng)D.5，裝上G字夾，并按A方向慢慢擰緊G字夾，直至螺絲刀能插入孔7中。在擰緊G字夾時(shí)，一定要使泵芯保持豎直狀態(tài)，G字夾不能從頭部滑出來(lái)。往孔7內(nèi)插入螺絲刀。 按B方向擰松G字夾并取下G字夾 裝配手柄：參見(jiàn)手柄裝卸維修卡,圖. 5 裝配柱塞油泵,,五、警告！ 1.“G”字

15、夾的螺桿端部必須焊上圓環(huán)，圓環(huán)孔必須套入1號(hào)零件，否則可能會(huì)發(fā)生人員傷害的危險(xiǎn)！ 2. 柱塞泵裝配好后需試壓檢查，如果發(fā)生漏油則可能是裝入油封時(shí)破損，需更換重新安裝。 3. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修柱塞泵！,手柄裝卸維修卡,一需要的工具： 610英寸十字螺絲刀 榔頭 5沖頭 二完全拆卸手柄： 手柄的拆除方法如圖.2： 將鏈條3的端部從杠桿板5的槽內(nèi)取出來(lái)。 把鏈條3從軸4的中間孔內(nèi)抽出來(lái)。 將手柄扳轉(zhuǎn)約80，往孔7內(nèi)插入螺絲刀。 用工具榔頭和沖頭拆下彈性銷6，并把軸4（見(jiàn)圖一）拆下來(lái)，然后取下手柄。,圖. 2 拆卸手柄,,三、裝手柄 參照?qǐng)D.2和圖.3 1） 把手柄2放回,用軸4把手

16、柄2與泵體1連起來(lái)。 2) 用榔頭把彈性銷6裝回去。 3) 把手柄上的鏈條3穿過(guò)軸4中間的孔。 4) 把手柄上的鏈條3端部掛入杠桿板5的槽內(nèi)。 5）扳轉(zhuǎn)手柄壓下泵芯,取下螺絲刀。,圖. 3 裝配手柄,四、調(diào)試裝完手柄后，可能與油泵沒(méi)有達(dá)到很好的匹配，需要進(jìn)行調(diào)試工作，方法如下：手柄上部的扳手是控制車況的：下置是起升，上置是下降，中置是拖車。當(dāng)車體上升后又馬上下降，可將卸荷閥的螺釘逆時(shí)針轉(zhuǎn)一點(diǎn)，然后試搖一下手柄；如果車體上升后不能下降，可將卸荷閥的螺釘順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一下，然后再試搖一下手柄。上述調(diào)整可多做幾次，直到正常為止。調(diào)試前應(yīng)把卸荷閥螺釘?shù)逆i緊螺母先松開(kāi)，調(diào)試完畢后應(yīng)將該螺母鎖緊。搬運(yùn)車如果長(zhǎng)

17、期未用或倒置，液壓系統(tǒng)有可能會(huì)吸進(jìn)空氣，判斷方法可以是搖動(dòng)手柄，如有空脫感，車體也不上升或僅上升一點(diǎn)點(diǎn)，說(shuō)明有空氣在里邊，需要排氣。排氣的方法是：握住手柄上的扳手，使扳手處于上升位置時(shí)全幅搖動(dòng)手柄46次，然后松開(kāi)扳手使其處于下置狀態(tài)。試搖手柄看其車體是否會(huì)上升，如有必要可多試幾次，直到正常為止。五. 警告：嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修。,柱塞油缸維修卡,圖. 1 柱塞油缸結(jié)構(gòu) 柱塞油缸結(jié)構(gòu)： 柱塞油缸結(jié)構(gòu)如圖.1： 件號(hào)1鋼球 件號(hào)2柱塞 件號(hào)3防塵圈 件號(hào)4密封圈 件號(hào)5導(dǎo)套 件號(hào)6O型圈 件號(hào)7V型密封圈,圖. 1 柱塞油缸結(jié)構(gòu),二裝配與維修需準(zhǔn)備以下工具1、開(kāi)口為54mm的扳手，包

18、括梅花扳手、套筒扳手、固定扳手，月亮扳手、活絡(luò)扳手等。2、4鐵鉤（鐵鉤頭部須打去毛刺和銳邊）3、15150200鋼棒 4、榔頭5、S=5mm內(nèi)六角扳手 6、鋼針,,,圖. 3,圖. 4,三柱塞油缸完全拆卸,1、使柱塞脫離車架：拆卸柱塞油缸須先使柱塞脫離車架。 用內(nèi)六角扳手將車 架上部的內(nèi)六角螺釘擰下，如圖3所示.，將車架稍稍抬起，即可使千斤頂柱塞脫開(kāi)車架，如圖4所示。 2拆卸柱塞油缸 抽出柱塞，如圖5。,,,圖.5 抽出柱塞,,如圖. 6所示，用鋼棒的一端抵在5號(hào)件外的花肋處，另一端用郎頭錘擊幾下，直至5號(hào)件松動(dòng)為止，再用專用扳手?jǐn)Q下5號(hào)件取出件號(hào)6，如圖. 7。,圖. 6 拆卸導(dǎo)套,,傾倒出液壓油，如圖.8所示，用鋼針在底座內(nèi)取出件號(hào)7，其中3號(hào)件、4號(hào)件也用鋼針從5號(hào)件中鉤出。,,圖. 7 璇下導(dǎo)套,圖. 8 傾倒液壓油,,四. 裝配柱賽油缸 1）.清理油缸孔內(nèi)的灰塵，雜物， 2）.清理、清潔、并檢查所有零件應(yīng)干凈完好。 3）加入干凈的液壓油，所加油的粘度為ISO1532， 油量250ml。 4）按拆卸的相反的順序和方向裝配油缸。5號(hào)件的擰緊力矩為500600Nm 5）將柱塞裝回車架頂蓋，并擰上內(nèi)六角螺釘M6。 五. 警告： 油缸裝配好后需經(jīng)試壓檢查，如果漏油則可能是密封圈裝配時(shí)破損，需更換重新安裝 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的非專業(yè)人員裝配，維修油缸,