煤礦通風安全生產(chǎn)標準化標準

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1、煤礦通風安全生產(chǎn)標準化標準,李維光 QQ:441703617 13708034537,2010-2016年 煤礦瓦斯事故發(fā)生次數(shù)和死亡人數(shù),,,,1、煤礦瓦斯事故發(fā)生次數(shù)和死亡人數(shù)大幅下降，但2016年有反彈； 2、2010-2016年瓦斯事故死亡人數(shù)占煤礦死亡人數(shù)比例：全國28.27%、四川23.65%； 3、四川、全國煤礦每起瓦斯事故死亡人數(shù)分別是5.05、4.92； 4、四川煤礦瓦斯事故發(fā)生次數(shù)和死亡人數(shù)占全國煤礦瓦斯事故的比例分別是8.96%、9.2%。 紅字為17年1月16日召開的全國安全生產(chǎn)工作會議數(shù)據(jù),煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分,*,井工煤礦安全生產(chǎn)標準化評分表,9/26/202

2、0,*,一、工作要求(風險管控、建設要點)-非否決項 風險管控是指采取各種措施和方法，消滅或減少風險事件發(fā)生的各種可能性或者減少風險事件發(fā)生時造成的損失。 11大項：通風系統(tǒng)、局部通風、通風設施、瓦斯管理、突出防治、瓦斯抽采、安全監(jiān)控、防滅火、粉塵防治、井下爆破、基礎管理小計25小項。 二、重大事故隱患判定 9條重大事故隱患。 三、通風標準化評分方法 合計86個評分點 ：通風系統(tǒng)9個、局部通風6個、通風設施11個、瓦斯管理8個、突出防治4個、瓦斯抽采7個、安全監(jiān)控8個、防滅火10個、粉塵防治9個、井下爆破6個、基礎管理8個。 11大項中最低分作為通風部分得分；對照標準對存在問題扣分，各小項分數(shù)

3、扣完為止；缺項處理方法。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分,*,一、重大事故隱患判定 1.通風系統(tǒng)重大事故隱患 (1)礦井總風量不足的； 【解讀】在現(xiàn)有礦井通風網(wǎng)絡及主要通風機能力，實際最大供風量不能滿足礦井計算的需要風量。 【檢查方法】查礦井通風阻力和主要通風機性能測定報告及測風報表、礦井需風量計算辦法。 (2)沒有備用主要通風機或者兩臺主要通風機工作能力不匹配的； 【解讀】裝有主要通風機的井口地面未裝備用主要通風機或者裝有備用主要通風機且裝備不是同一型號同等能力的主要通風機裝置的。 檢查方法】查主要通風機站及主要通風機性能測定報告。 (3)違反規(guī)定串聯(lián)通風的； 【解讀】指違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定

4、的串聯(lián)通風。例如：兩個采煤工作面之間串聯(lián)；同一采區(qū)1個采煤工作面與其不相連接的1個掘進工作面串聯(lián)；非相鄰的2個掘進工作面串聯(lián)；采掘工作面2次串聯(lián)；3個及以上采掘工作面或者掘進工作面間1次串聯(lián)；將一采面分成段且同時生產(chǎn)，采用二進一回實行串聯(lián)摻新的等。 【檢查方法】查通風系統(tǒng)圖、串聯(lián)通風措施及井下現(xiàn)場。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分,*,【連接】第156條 新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3年至少測定1次。生產(chǎn)礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或者全礦井通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦井通風阻力測定。 第158條 (七)新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行試運轉(zhuǎn)和通風機性能測定，以后每5年至

5、少進行1次性能測定。 第138條按實際需要計算風量時，應當避免備用風量過大或者過小。煤礦企業(yè)應當根據(jù)具體條件制定風量計算方法，至少每5年修訂1次。,,,礦井風網(wǎng)匹配,9/26/2020,*,(4)沒有按設計形成通風系統(tǒng)的，或者生產(chǎn)水平和采區(qū)未實現(xiàn)分區(qū)通風的； 【解讀】沒有按設計形成礦井、水平和采區(qū)通風系統(tǒng)的或者形成系統(tǒng)且水平或者采區(qū)沒有各自進、回風系統(tǒng)，進風或者回風系統(tǒng)有交叉重疊風流。 【檢查方法】查礦井、采區(qū)設計及礦井通風系統(tǒng)圖。 (5)高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井的任一采區(qū)，開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，未設置采區(qū)專用回風巷的，或者突出煤層工作面沒有獨立的

6、回風系統(tǒng)的； 【解讀】未按上述要求設置采區(qū)專用回風巷的，或者突出煤層采掘工作面各自回風流沒有直接回到采區(qū)專用回風巷，回風系統(tǒng)有交叉重疊風流。 【檢查方法】查井下專用回風巷及礦井通風系統(tǒng)圖。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分,*,,采區(qū)(盤區(qū))專用回風上山,9/26/2020,*,,回采獨立通風,回采獨立通風,礦井獨立通風系統(tǒng),采掘工作面獨立通風是指： (1)走向長壁采掘工作面運輸巷進風來自采區(qū)進風上山，回風回到采區(qū)回風專用上山的通風。 (2)傾斜長壁采掘工作面進風來自礦井水平進風大巷，回風回到礦井水平回風大巷的通風。,9/26/2020,*,分區(qū)通風是指井下用風地點回風直接進入采(盤)區(qū)回風巷或

7、總回風巷的通風方式。,(6)采掘工作面等主要用風地點風量不足的； 【解讀】采掘工作面實際供風量低于作業(yè)規(guī)程計算所需風量。 【檢查方法】查采掘工作面作業(yè)規(guī)程、測風報表、礦井需風量計算辦法及井下現(xiàn)場實測。 (7)采區(qū)進(回)風巷未貫穿整個采區(qū)，或者雖貫穿整個采區(qū)但一段進風、一段回風的。 【解讀】(1)采區(qū)進(回)風巷只有一條巷未貫穿整個采區(qū)或者進、回風巷已到位但相互間未貫通形成通風系統(tǒng)，或者貫穿整個采區(qū)的巷道內(nèi)用密閉、風門或者風窗隔成兩段，一段為采掘進工作面及其他用風地點進風，另一段為其回風的。 (2)盤區(qū)或者采用傾斜長壁布置的，盤區(qū)巷道未超過預布置采煤工作面至少兩個區(qū)段的寬度且未構(gòu)成通風系統(tǒng)；

8、【檢查方法】查井下現(xiàn)場和礦井通風系統(tǒng)圖。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分,*,【連接】第149條 生產(chǎn)水平和采(盤)區(qū)必須實行分區(qū)通風。 準備采(盤)區(qū)，必須在采(盤)區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；采用傾斜長壁布置的，大巷必須至少超前2個區(qū)段，并構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采(盤)區(qū)構(gòu)成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。,,,礦井獨立通風系統(tǒng),9/26/2020,*,采煤工作面需要風量 每個采煤工作面實際需要風量，應按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。 1按氣象條件計算 Q=6070%v

9、Sk1k2 (m3/min) 式中: v第i個采煤工作面的風速，按采煤工作面進風流的溫度從表1中選取，m/s； S第i個采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，m2； K1第i個采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，表2； K2第i個采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，表3； 70%有效通風斷面系數(shù)； 60為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。,煤礦通風能力核定標準(AQ1056-2008),9/26/2020,*,表2 k1采煤工作面采高調(diào)整系數(shù),1采煤工作面進風流氣溫與對應風速 表3 k2采煤工作面長度調(diào)整系數(shù),9/26/2020,*,2按照瓦斯涌出量計算 Q=100qk (m3/min)

10、 式中：q第i個采煤工作面回風巷風流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽放礦井瓦斯涌出量，應扣除瓦斯抽放量進行計算；k第i個采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯涌出量和月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100按采煤工作面回風流中瓦斯的濃度不應超過1的換算系數(shù)。 3按照二氧化碳涌出量計算 Q=67q k (m3/min) 式中：q第i個采煤工作面回風巷風流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min；k第i個采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù)，正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值；67按采煤工作面回

11、風流中二氧化碳的濃度不應超過1.5的換算系數(shù)。,煤礦通風能力核定標準(AQ1056-2008),9/26/2020,*,4按炸藥量計算 (1)一級煤礦許用炸藥 (2)二、三級煤礦許用炸藥 Q=25A (m3/min) Q=10A (m3/min) 式中：A第i個采煤工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；25每千克一級煤礦許用炸藥需風量，m3/min；10每千克二、三級煤礦許用炸藥需風量，m3/min。 5按工作人員數(shù)量驗算 Q4N (m3/min) 式中：N第i個采煤工作面同時工作的最多人數(shù)，人；4每人需風量，m3/min。 6按風速進行驗算 (1) 驗算最小風量

12、Q1600.25S1 (m3/min) S1=L1h70% (m2) (2)驗算最大風量Q2604.0S2 (m3/min) S2=L2h70% (m2),煤礦通風能力核定標準(AQ1056-2008),9/26/2020,*,【連接】第350條 井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。一次爆破必須使用同一廠家、同一品種的煤礦許用炸藥和電雷管。 (一)低瓦斯礦井的巖石掘進工作面，使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥。 (二)低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖掘進工作面，使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥。 (三)高瓦斯礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥

13、。 (四)突出礦井，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。 在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管、煤礦許用毫秒延期電雷管或者煤礦許用數(shù)碼電雷管。 第360條 處理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的其他方法，可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定： (三)使用用于溜煤(矸)眼的煤礦許用剛性被筒炸藥，或者不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。,2020/9/26,16,煤礦許用爆炸器材,*,(3)綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風量 Q2605.0S2 (m3/min) 式中：S1第i個采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2； L1、 L2第i個采

14、煤工作面最大、最小控頂距, m； h第i個采煤工作面實際采高, m； S2第i個采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2； 0.25、 4.0采煤工作面允許的最小、最大風速，m/s； 70%有效通風斷面系數(shù)； 5.0綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后允許的最大風速，m/s。 7備用工作面實際需要風量，應滿足瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計算的風量，且最少不應低于采煤工作面實際需要風量的50%。,煤礦通風能力核定標準(AQ1056-2008),9/26/2020,*,掘進工作面需要風量 每個掘進工作面實際需要風量，應按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生

15、量以及局部通風機的實際吸風量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。 1按照瓦斯涌出量計算 Q=100qk (m3/min) 式中：q第i個掘進工作面回風流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min，抽放礦井瓦斯涌出量，應扣除瓦斯抽放量進行計算； k第i個掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對瓦斯出量與月平均日絕對瓦斯涌出量的比值；100按掘進工作面回風流中瓦斯的濃度不應超過1的換算系數(shù)。,煤礦通風能力核定標準(AQ1056-2008),9/26/2020,*,2按照二氧化碳涌出量計算 Q=67qk (m3/min) 式中：q第i個掘進工作面回風流

16、中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min； k第i個掘進工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳出量與月平均日絕對二氧化碳涌出量的比值； 67按掘進工作面回風流中二氧化碳的濃度不應超過1.5的換算系數(shù)。 3按炸藥量計算 (1)一級煤礦許用炸藥(巖巷) (2)二、三級煤礦許用炸藥((半)煤巷) Q=25A (m3/min) Q=10A (m3/min) 式中：A第i個掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量，kg。 按上述條件計算的最大值，確定局部通風機吸風量。,煤礦通風能力核定標準(AQ1056-2008),9/26/2020,*,4按局部

17、通風機實際吸風量計算 (1)無瓦斯涌出的巖巷 Q=Q+600.15S (m3/min) (2)有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷 Q=Q+600.25S (m3/min) 式中：Q第i個掘進工作面同時運轉(zhuǎn)的局部通風機實際吸風量的總和，m3/min； 0.15無瓦斯涌出巖巷的允許最低風速； 0.25有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風速； S局部通風機安裝地點到回風口間的巷道最大斷面積，m2。,煤礦通風能力核定標準(AQ1056-2008),9/26/2020,*,5按工作人員數(shù)量驗算 Q4N (m3/min) 式中：N第i個掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，人。 6按風速進行驗算 (

18、1)驗算最小風量 無瓦斯涌出巖巷：Q1600.15S (m3/min) 有瓦斯涌出巖巷，半煤巖巷和煤巷 Q1600.25S (m3/min) (2)驗算最大風量 Q2604.0S (m3/min) 式中：S第i個掘進工作面巷道的凈斷面積，m2。,煤礦通風能力核定標準(AQ1056-2008),9/26/2020,*,【連接】第87條 新建、擴建礦井回風井嚴禁用于提升和行人通道。 第147條 新建高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有熱害的礦井應當采用分區(qū)式通風或者對角式通風；初期采用中央并列式通風的只能布置一個采區(qū)生產(chǎn)。 新建高瓦斯礦井、突出礦井、煤層容易自燃礦井及有熱害的礦井初期采用中央

19、并列式通風的只能布置一個采(盤)區(qū)生產(chǎn)，后期增加生產(chǎn)采(盤)區(qū)必須增加回風井并配套增設主要通風機系統(tǒng)，實現(xiàn)分區(qū)式通風或者對角式通風。 第150條 采、掘工作面應實行獨立通風，嚴禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風。開采有瓦斯噴出、有突出危險的煤層或在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進施工時，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風。,,,礦井獨立通風系統(tǒng),9/26/2020,*,第168條 采區(qū)變電所及實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。 第431條 在井下設置空氣壓縮設備時，應當遵守下列規(guī)定： (一)應當采用螺桿式空氣壓縮機，嚴禁使用滑片式空氣壓縮機。 (二)固定式空氣壓縮機和儲氣罐必須分別

20、設置在2個獨立硐室內(nèi)，并保證獨立通風。 第166條 井下爆炸物品庫必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或者主要回風巷中。 第167條 井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應當引入回風巷。 第161條 礦井必須制定主要通風機停止運轉(zhuǎn)的應急預案。因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。 應急預案主要內(nèi)容：突然停電時，井下所有人斷電撤人停止作業(yè)；調(diào)度室迅速報告機電、通風、救護等業(yè)務部門，以及上級部門；相關(guān)領導值班室待命，再度確認是否斷電撤人至規(guī)定安全地點；一旦出現(xiàn)事故，第一時間通知救護隊救災等。,,,礦井獨立通風系統(tǒng),9/26/2020,*,第16條 井

21、工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復工復產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。 第138條 (四)使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車運輸?shù)牡V井，行駛車輛的巷道，供風量除符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定外，還應按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風量，配風量應不小于4m3/minkW。 第139條 礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。 第154條 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設置防火墻

22、，全部封閉采區(qū)。,,,礦井獨立通風系統(tǒng),9/26/2020,*,2.局部通風重大事故隱患 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷電、風電閉鎖裝置或者不能正常使用的。 【解讀】掘進工作面及回風巷風流中甲烷濃度到達斷電值，不能自動切斷供風范圍所有非本質(zhì)安全型電氣設備的電源，即使切斷電源期間人工能送電； 掘進工作面正常工作的局部通風機突然停止運轉(zhuǎn)停風后或者風筒中風速低于規(guī)定值時，不能自動切斷停風區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備的電源，即使切斷電源期間人工能送電。 【檢查方法】查監(jiān)控“三閉鎖”(故障、風電、甲烷電閉鎖)測試記錄和現(xiàn)場實測。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/

23、2020,*,甲烷傳感器、風筒傳感器、分站等故障時，如不故障閉鎖，就不能即使斷電而發(fā)生瓦斯事故。 風電、甲烷電閉鎖功能由分站等現(xiàn)場設備完成。,掘進工作面壓入式通風,9/26/2020,*,3.瓦斯管理重大事故隱患 (1)瓦斯檢查存在漏檢、假檢的； 【解讀】瓦斯檢查工沒有按分工區(qū)域的檢查地點和規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查；沒有進行實地檢查而填寫假記錄，匯報假情況，弄虛作假。 【檢查方法】查瓦斯檢查計劃、瓦斯檢查報表及人員定位系統(tǒng)瓦斯檢查工的行走時線。 (2)井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。 【解讀】瓦斯超限不允許某種作業(yè)而不采取有效控制措施，而繼續(xù)從事該種作業(yè)。 【檢查方法】查監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯超限斷電月

24、報及瓦斯超限分析追查記錄。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,井下各地點瓦斯?jié)舛纫?guī)定與處理要求,9/26/2020,*,4.突出防治重大事故隱患 (1)煤與瓦斯突出礦井未建立防治突出機構(gòu)并配備相應專業(yè)人員的； 【解讀】突出礦井未成立防突領導組和防治突出專業(yè)管理隊伍，未配備滿足防突要求的檢測檢驗專業(yè)人員。 【檢查方法】查機構(gòu)建設及人員配備的支持性文件和人員培訓的證件資料。 (2)煤與瓦斯突出礦井未進行區(qū)域或者工作面突出危險性預測的； 【解讀】突出礦井未進行區(qū)域突出危險性預測及突出危險性區(qū)域劃分的（認定為突出危險區(qū)除外），或者任一采掘工作面未進行工作面突出危險性預測的

25、。 【檢查方法】查預測報告或者認定意見書和工作面預測記錄。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,(3)煤與瓦斯突出礦井未按規(guī)定采取防治突出措施的； 【解讀】突出危險區(qū)未采取區(qū)域防治突出措施的，無突出危險區(qū)應采取而未采取的局部防治突出措施的。 【檢查方法】查采掘工作面防突設計及措施實施記錄。 (4)煤與瓦斯突出礦井未進行防治突出措施效果檢驗或者防突措施效果檢驗不達標仍然組織生產(chǎn)的； 【解讀】突出礦井采取區(qū)域或者局部防突措施未進行相應的措施效果檢驗或檢驗不達標進行采掘作業(yè)的。 【檢查方法】查措施效果檢驗報告及監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯超限月報。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核

26、,9/26/2020,*,(5)煤與瓦斯突出礦井未采取安全防護措施的； 【解讀】突出礦井，井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，未采取避難硐室、反向風門、壓風自救裝置、隔離式自救器、遠距離爆破等安全防護措施的。 【檢查方法】查采掘工作面防突設計和井下現(xiàn)場。 (6)出現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突出，或者煤層瓦斯壓力達到或者超過 0.74MPa 的非突出礦井，未立即按照突出煤層管理并在規(guī)定時限內(nèi)進行突出危險性鑒定的(直接認定為突出礦井的除外)。 【解讀】非突出煤層出現(xiàn)煤突然傾出或者壓出并伴隨強烈瓦斯涌出或者發(fā)生煤與瓦斯突出的動力現(xiàn)象，或者相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生了突

27、出事故，或者實測煤層瓦斯壓力不小于0.74MPa的煤層，出現(xiàn)上述情況之一時未在7個工作日提出按照突出煤層管理的書面意見并實施，且半年內(nèi)未完成該煤層的突出危險性鑒定的。 【檢查方法】查瓦斯參數(shù)測定報告及突出動力分析記錄、調(diào)閱相鄰礦井突出記錄。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,區(qū)域防突措施,“兩個四位一體”綜合防突措施,第210條 不得將在本巷道施工順煤層鉆孔預抽煤巷條帶瓦斯作為區(qū)域防突措施。,9/26/2020,*,,,工作面局部防突技術(shù)措施,水平?jīng)_孔,深孔松動爆破,水力沖刷,高壓注水,超前鉆孔,卸壓槽,掩護擋板,超前支架,金屬骨架,淺孔松動爆破,淺孔煤層注水,鉆

28、孔卸煤,,,,,石門,煤巷,輔助,采面,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,“兩個四位一體”綜合防突措施,9/26/2020,*,【連接】第35條 有突出危險煤層新建礦井必須先抽后建。礦井建設開工前，應當對首采區(qū)突出煤層進行地面鉆井預抽瓦斯，且預抽率應當達到30%以上。 第193條有突出危險煤層的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)設計，必須有防突設計篇章。非突出礦井升級為突出礦井時，必須編制防突專項設計。 第194條石門、井筒揭穿突出煤層必須編制防突專項設計，并報企業(yè)技術(shù)負責人審批。突出煤層采掘工作面必須編制防突專項設計。 第453條 突出礦井禁止使用煤電鉆，參數(shù)測定時

29、不受此限。 第215條 煤巷掘進工作面應當選用超前鉆孔預抽瓦斯、超前鉆孔排放瓦斯的防突措施或其他經(jīng)試驗證明有效的工作面防突措施。 第216條 采煤工作面可采用超前鉆孔預抽瓦斯、超前鉆孔排放瓦斯、注水濕潤煤體、松動爆破或其他經(jīng)試驗證實有效的措施。 第217條 突出煤層的采掘工作面，應根據(jù)煤層實際情況選用防突措施，并遵守下列規(guī)定： (一)不得選用水力沖孔措施，傾角在8以上的上山掘進工作面不得選用松動爆破、水力疏松措施。,2020/9/26,34,“兩個四位一體”綜合防突措施,9/26/2020,*,5.瓦斯抽采重大事故隱患 (1)按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定應當建立而未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的； 【解讀】指高瓦

30、斯礦井有下列情況之一的，未建立瓦斯抽采系統(tǒng)的：任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或指任一掘進工作面斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的；礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。 【檢查方法】查高瓦斯礦井瓦斯等級鑒定或者涌出量測定報告和監(jiān)控瓦斯超限報警月報及抽采設計。 (2)突出礦井未裝備地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的； 【解讀】指突出礦井主要瓦斯抽采泵及配套設備未裝備在地面服務全礦的或者已有地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)時而出現(xiàn)故障、中斷抽采，影響安全生產(chǎn)的。 【檢查方法】查地面瓦斯抽采泵站及抽采監(jiān)測記錄。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2

31、020,*,(3)采掘工作面瓦斯抽采不達標組織生產(chǎn)的。 【解讀】采掘工作面瓦斯抽采指標及效果未達到瓦斯抽采達標暫行規(guī)定的要求而進行生產(chǎn)的。 【檢查方法】查采掘工作面瓦斯抽采達標評判報告和監(jiān)控瓦斯超限月報表。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法(安監(jiān)總煤裝2011162號 )： 當f0.3、p0.74MPa，或0.3f0.5、p1.0MPa，或0.5f0.8、p1.50MPa，或p2.0MPa的，一般確定為突出煤層。,*,【連接】第181條 突出礦井必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽采瓦斯

32、系統(tǒng)： (一)任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。 (二)礦井絕對瓦斯涌出量達到下列條件的： 1.大于或者等于40m3/min； 2.年產(chǎn)量1.01.5Mt的礦井，大于30m3/min； 3.年產(chǎn)量0.61.0Mt的礦井，大于25m3/min； 4.年產(chǎn)量0.40.6Mt的礦井，大于20m3/min； 5.年產(chǎn)量小于或者等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。 第85條 建井期間有下列情況之一的，必須建立瓦斯抽采系統(tǒng)： (一)突出礦井在揭露突出煤層前。 (二)任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，

33、用通風方法解決瓦斯問題不合理的。,,,礦井抽采瓦斯系統(tǒng),9/26/2020,*,煤礦瓦斯抽放規(guī)范(AQ 1027-2006) 4.1 凡符合下列情況之一的礦井，必須建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)或井下移動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)。 4.1.1 一個采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面絕對瓦斯出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。 4.1.2 礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的： 大于或等于40m3/min； 年產(chǎn)量1.0Mt1.5Mt的礦井，大于30 m3/min； 年產(chǎn)量0.6Mt1.0Mt的礦井，大于25 m3/min； 年產(chǎn)量0.4Mt1.0Mt的礦井，大于25

34、m3/min； 年產(chǎn)量等于或小于0.4Mt的礦井，大于15 m3/min。 4.1.3 開采具有煤與瓦斯突出危險煤層。 4.2 凡符合4.1條件，并同時具備下列兩個條件的礦井，應建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)； 瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量可穩(wěn)定在2 m3/min以上； 瓦斯資源可靠，儲量豐富，預計瓦斯抽放服務年限五年以上。,,,礦井抽采瓦斯系統(tǒng),9/26/2020,*,穿層鉆孔抽放瓦斯示意圖 1-煤層；2-鉆孔；3-鉆場；4-運輸大巷；5-封閉墻；6-瓦斯管路,每隔30m掘一10m的鉆場，每一鉆場向煤層打35孔，呈扇形布置，中孔微仰，兩側(cè)平孔。孔間距小于極限抽放半徑，一般30 50m，鉆孔直徑70 100

35、mm，穿層后進入頂板0.5 1m。抽放負壓不超過14KPa。鉆場封閉或插管封閉。,鶴壁煤礦集團六礦穿層鉆孔瓦斯抽采方法,*,順層鉆孔抽放瓦斯示意圖 1-回風巷道；2-運輸巷道；3-瓦斯管； 4-抽放鉆孔；5-回采工作面,先掘運輸巷道，掘進期間打順層鉆孔，回風巷及切眼形成后再抽放一段時間。優(yōu)點：鉆孔不在煤巖中施工，鉆進施工速度快成本低，揭露煤層面積大。缺點：抽放時間短。,主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑70100mm，鉆孔長度40 70m。鉆孔間距5 20m，中低負壓抽放。,提高預抽效果的措施：大直徑（陽泉 300mm，3倍），提高負壓（鶴壁 10.6KPa，0.25倍），交叉鉆孔（焦作，0.41倍），強

36、化增透等。,陽泉煤礦集團煤層順層鉆孔瓦斯抽采方法,*,淮南謝一礦保護層開采鄰近層瓦斯綜合抽采方法,參數(shù)：B11突出危險煤層瓦斯壓力4.5MPa，瓦斯含量14m3/t；B7、B8煤層瓦斯壓力1.1MPa，瓦斯含量8m3/t。 層間距：B11B9b 70m；B9aB9b 5.6m；B8B9b 9.0m；B7B9b 20.5m；B6B9b 35.0m,方法： 開采層頂板走向鉆孔抽卸壓瓦斯法； 開采層B9b采空區(qū)埋管法； B10底板網(wǎng)格式穿層孔抽卸壓瓦斯法； B6底板網(wǎng)格式穿層鉆孔抽卸壓瓦斯法。,*,順層、穿層預抽瓦斯效果 (1)對瓦斯涌出量主要來自于開采層采煤工作面 評價范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表

37、1規(guī)定的，判定采煤工作面評價范圍瓦斯抽采效果達標。 對于突出煤層，當評價范圍內(nèi)所有測點測定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測定鉆孔時沒有噴孔、頂鉆或其他動力現(xiàn)象時，則評判為突出煤層評價范圍預抽瓦斯防突效果達標；否則，判定以超標點為圓心、半徑100m范圍未達標。 預期的防突效果達標瓦斯壓力或瓦斯含量按煤層始突深度處的瓦斯壓力或瓦斯含量取值；沒有考察出煤層始突深度處的煤層瓦斯壓力或含量時，分別按照0.74MPa、8m3/t取值。,42,采掘工作面預抽瓦斯達標,9/26/2020,*,43,礦井預抽瓦斯達標,9/26/2020,表1 采煤工作面回采前

38、煤的可解吸瓦斯量應達到的指標,*,表2 采煤工作面瓦斯抽采率應達到的指標,(2)對瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面 計算的瓦斯抽采率滿足表2規(guī)定時，其瓦斯抽采效果判定為達標。,44,礦井預抽瓦斯達標,9/26/2020,*,(3)采掘工作面同時滿足風速不超過4m/s、回風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達標。,【連接】第487條 所有礦井必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)、有線調(diào)度通信系統(tǒng)。 第490條 安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能。 第492條 安全監(jiān)控設備必須定期調(diào)校、測試，每月至少1次。 采用載體催化元件

39、的甲烷傳感器必須使用校準氣樣和空氣氣樣在設備設置地點調(diào)校、便攜式甲烷檢測報警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。甲烷電閉鎖、風電閉鎖和故障閉鎖功能每15天至少測試1次。會造成局部通風機停電的，每半年調(diào)校1次。 第685條 礦井應當設置井下應急廣播系統(tǒng)，保證井下人員能夠清晰聽見應急指令。 第686條 入井人員必須隨身攜帶額定防護時間不低于30min的隔絕式自救器。,2020/9/26,45,礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),*,6.安全監(jiān)控重大事故隱患 (1)突出礦井未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)不能正常運行的； 【解讀】指高瓦斯、突出礦井未裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)或者系統(tǒng)時而間斷或者不能穩(wěn)定運行的。 【檢查方法】查

40、監(jiān)控系統(tǒng)運行維護及故障維修記錄。 (2)高瓦斯礦井未按規(guī)定安設、調(diào)校甲烷傳感器，人為造成甲烷傳感器失效的，瓦斯超限后不能斷電或者斷電范圍不符合規(guī)定的； 【解讀】指高瓦斯礦井甲烷傳感器設備數(shù)量不足、位置不當、不在現(xiàn)場調(diào)校或者超期調(diào)校，人為控制甲烷傳感器造成監(jiān)測數(shù)據(jù)失真，瓦斯達到斷電濃度不能斷電或者斷電控制范圍不夠的。 【檢查方法】查監(jiān)控系統(tǒng)圖、甲烷傳感器調(diào)校記錄、甲烷超限斷電報警月報。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,峨眉山市苗圃煤礦“5.5” 突出事故,2012年5月5日21點08分峨眉山市八益煤業(yè)苗圃煤礦井下+580m水平東翼43110東平巷掘進工作面發(fā)生一起

41、煤與瓦斯突出事故，事故造成3人死亡。突出煤量26.79噸，突出瓦斯356.4m3。事故前43110掘進工作面瓦斯?jié)舛茸畲笾? 4月20日0.11% 4月21日0.27% 4月22日0.15% 4月23日0.28% 4月24日0.65% 4月25日0.42% 4月26日4% 4月28日0.82% 4月29日0.55% 4月30日1.61% 5月1日0.26% 5月2日3.89% 5月3日4% 5月4日4% 5月5日4% 煤科總院重慶研究院：瓦斯?jié)舛仁钦Ｖ?2倍，必須

42、警覺；瓦斯?jié)舛仁钦Ｖ?5倍，必須采取措施。,2020/9/26,*,(3)高瓦斯礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障沒有及時采取措施予以恢復的，或者對系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進行修改、刪除、屏蔽的。 【解讀】指高瓦斯礦井監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，未在8h內(nèi)采取措施予以恢復的，或者人為對系統(tǒng)記錄的瓦斯超限數(shù)據(jù)進行修改、刪除、屏蔽的。 【檢查方法】查監(jiān)控系統(tǒng)故障處理記錄、瓦斯超限報警月報、瓦斯檢查日報。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,7.防滅火重大事故隱患 (1)開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防止自然發(fā)火設計或者未按設計組織生產(chǎn)的； 【解讀】開采容易自燃和自燃的煤層時，未編制防治

43、自然發(fā)火設計或者未按設計組織實施而進行生產(chǎn)的。 【檢查方法】查礦井防治自然發(fā)火的專項設計及實施記錄和現(xiàn)場。 (2)高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法不能有效防治煤層自然發(fā)火的； 【解讀】高瓦斯礦井采用放頂煤法時，未能采取有效措施防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、煤層高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的。 【檢查方法】查礦井防治自然發(fā)火的專項設計及放頂煤工作面防火措施和實施記錄及現(xiàn)場。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,(3)有自然發(fā)火征兆沒有采取相應的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的。 【解讀】發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆未采取相應的安全防范措施并加大治理有效控制的，而繼

44、續(xù)在影響區(qū)域作業(yè)的。 【檢查方法】查預測預報記錄、安全監(jiān)控日報、自然發(fā)火征兆地點防治安全技術(shù)措施。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,8.井下爆破重大事故隱患 未按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的，或者裸露放炮的。 【解讀】低瓦斯礦井的巖石掘進工作面使用低于一級的煤礦許用炸藥；采煤工作面及煤、半煤巖巷掘進工作面未使用安全等級二級及以上的煤礦許用炸藥；高瓦斯礦井未使用安全等級三級及以上的煤礦許用炸藥；突出礦井未使用安全等級三級及以上的煤礦許用含水炸藥；采煤工作面及煤、半煤巖巷掘進工作面未使用毫秒雷管爆破；井下爆破未使用專用發(fā)爆器或者一個采

45、煤工作面使用兩臺發(fā)爆器同時進行爆破。 炸藥、雷管裸露在被爆破體表面的爆破。 【檢查方法】查現(xiàn)場及采掘工作面作業(yè)規(guī)程和炸藥、雷管使用說明書。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,2020/9/26,52,2016年四川煤礦瓦斯事故,1、2016年11月25日21時05分，華鎣山市龍灘煤電公司處理主平硐煤倉溜煤眼堵塞時發(fā)生瓦斯爆炸事故，造成4人死亡、2人受傷。初步原因：一是堵塞煤倉中煤體解析瓦斯無法排除，造成瓦斯積聚；二是違規(guī)使用三級煤礦乳化炸藥，而不是四級煤礦被筒化炸藥；三是放炮前未檢查瓦斯；四是放炮安全距離不足50m。 2、2016年12月10日13時20分，鹽源縣

46、博大鄉(xiāng)安達煤礦在停產(chǎn)整頓期間，生產(chǎn)副礦長等8人從+2227m主平硐入井例行巡查，發(fā)生有毒氣體中毒窒息事故，造成5人遇難、3人受傷。 3、2016年7月5日23時16分，華鎣市錦春煤業(yè)有限責任公司發(fā)生煤與瓦斯突出事故，造成5人死亡。保護層保護范圍小，違規(guī)風鎬掘進誘發(fā)突出事故。 4、興文縣環(huán)遠煤礦2016年6月14日16：30分左右，有3名在11033運輸巷施工抽放鉆孔人員和1名帶班礦長共4人遇難。孔洞內(nèi)煤炭自燃產(chǎn)生大量CO，造成4名遇難者中毒死亡。,2020/9/26,*,9.基礎管理重大事故隱患 沒有配備礦總工程師，以及負責通風工作的專業(yè)技術(shù)人員的。 【解讀】煤礦未配備專職的礦總工程師和礦通風

47、副總工程師的。 專業(yè)技術(shù)人員是指依照國家人才法律法規(guī)，經(jīng)過國家人事部門全國統(tǒng)考合格，并經(jīng)國家主管部委注冊備案，頒發(fā)注冊執(zhí)業(yè)證書，在企業(yè)或事業(yè)單位從事專業(yè)技術(shù)工作的技術(shù)人員及具有前述執(zhí)業(yè)證書并從事專業(yè)技術(shù)管理工作，在1983年以前評定了專業(yè)技術(shù)職稱或在1984年以后考取了國家執(zhí)行資格并具有專業(yè)技術(shù)執(zhí)業(yè)證書的人員。 【檢查方法】查煤礦或者主體企業(yè)人事任命文件。 【連接】關(guān)于進一步加強煤礦企業(yè)安全技術(shù)管理工作的指導意見(安監(jiān)總煤裝201151號)： 煤礦企業(yè)要建立健全以總工程師(技術(shù)負責人)為首的安全技術(shù)管理體系，總工程師應為同級領導班子成員，高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井應設通風副總工程師，水文地質(zhì)條件

48、復雜(極復雜)的煤礦應設水文地質(zhì)副總工程師。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,四川省人民政府辦公廳關(guān)于進一步加強煤礦安全生產(chǎn)工作的通知(川辦函2011166號) ： (八)礦領導必須依法取得礦長資格證和礦長安全資格證，職能部門和隊級管理機構(gòu)配備的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員及安全生產(chǎn)管理人員必須依法取得安全資格證，班組長必須依法培訓合格。(十一)正常生產(chǎn)的煤礦每個礦井至少應配備2名全日制中專以上、煤礦相關(guān)主體專業(yè)(采礦、通風安全、機電等)的技術(shù)人員，資源整合和技改煤礦至少應配備1名技術(shù)人員。到2014年，全省每個煤礦至少應配備4名專業(yè)技術(shù)人員。 落實“川安委20156號

49、”精神的幾條措施 9萬噸/年及以下的礦井，至少配備2名煤礦相關(guān)主體專業(yè)(采礦、通風、機電、地測等)全日制中專以上學歷或采礦工程類技術(shù)員以上職稱的技術(shù)人員，9萬噸/年以上的，至少配備4名(條件同上)。,2020/9/26,54,煤礦工程技術(shù)人員,9/26/2020,*,2016年淘汰工藝設備目錄,*,二、工作要求(風險管控、建設要點) 1.通風系統(tǒng) (1)礦井通風方式、方法符合煤礦井工開采通風技術(shù)條件(AQ1028)規(guī)定。礦井安裝 2 套同等能力的主要通風機裝置，1 用 1 備；反風設施完好，反風效果符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定； (2)礦井風量計算準確，風量分配合理，井下作業(yè)地點實際供風量不小于所需風

50、量；礦井通風系統(tǒng)阻力合理。 2.局部通風 (1)掘進巷道通風方式、方法符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，每一掘進巷道均有局部通風設計，選擇合適的局部通風機和匹配的風筒； (2)局部通風機安裝、供電、閉鎖功能、檢修、試驗等符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定； (3)局部通風機無循環(huán)風。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,3.通風設施 按規(guī)定及時構(gòu)筑通風設施；設施可靠，利于通風系統(tǒng)調(diào)控；設施位置合理，墻體周邊掏槽符合規(guī)定，與圍巖填實接嚴不漏風。 4.瓦斯管理 (1)按照礦井瓦斯等級檢查瓦斯，嚴格現(xiàn)場瓦斯管理工作，不形成瓦斯超限； (2)排放瓦斯，按規(guī)定制定專項措施，做到安全排放，無“一風吹”。

51、 5.突出防治 有防突專項設計，落實兩個“四位一體”綜合防突措施，采掘工作面不消突不推進。 6.瓦斯抽采 (1)瓦斯抽采設備、設施、安全裝置、瓦斯管路檢查、鉆孔參數(shù)、監(jiān)測參數(shù)等符合煤礦瓦斯抽放規(guī)范(AQ1027)規(guī)定； (2)瓦斯抽采系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，抽采能力滿足煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定要求； (3)積極利用抽采瓦斯。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,7.安全監(jiān)控 安全監(jiān)控系統(tǒng)滿足煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求(AQ6201)、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029)和煤礦安全規(guī)程的要求，維護、調(diào)校、檢定到位，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠。 8.防滅火 (1)

52、按煤礦安全規(guī)程規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)、自然發(fā)火監(jiān)測系統(tǒng)，系統(tǒng)運行正常； (2)開采自燃煤層、容易自燃煤層進行煤層自然發(fā)火預測預報工作； (3)井上、下消防材料庫設置和庫內(nèi)及井下重要崗點消防器材配備符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,9.粉塵防治 (1)防塵供水系統(tǒng)符合煤礦安全規(guī)程要求； (2)隔爆設施安設地點、數(shù)容量及安裝質(zhì)量符合煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范(AQ1020)規(guī)定； (3)綜合防塵措施完善，防塵設備、設施齊全，使用正常。 10.井下爆破 (1)按煤礦安全規(guī)程要求建設和管理井下爆炸物品庫，爆炸物品庫存、領用等各環(huán)節(jié)按制度執(zhí)行； (2)

53、井下爆破作業(yè)按照爆破作業(yè)說明書進行，爆破作業(yè)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度； (3)正確處理拒爆、殘爆。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,11.基礎管理 (1)建立組織保障體系，設立相應管理機構(gòu)，完善各項管理制度，明確人員負責，有序有效開展工作； (2)按規(guī)定繪制圖紙，完善相關(guān)記錄、臺賬、報表、報告、計劃及支持性文件等資料，并與現(xiàn)場實際相符； (3)管理、技術(shù)以及作業(yè)人員掌握相應的崗位技能，規(guī)范操作，無違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀律(以下簡稱“三違”)行為，作業(yè)前進行安全確認。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,三、評分方法

54、1.按表 4-1 評分，通風 11 個大項每大項標準分為 100 分，按照所檢查存在的問題進行扣分，各小項分數(shù)扣完為止。 2.以 11 個大項：通風系統(tǒng)、局部通風、通風設施、瓦斯管理、突出防治、瓦斯抽采、安全監(jiān)控、防滅火、粉塵防治、井下爆破、基礎管理的最低分作為通風部分得分。 不涉及的大項，如突出防治或者瓦斯抽采等，該大項不考核。 3.“局部通風”大項以所檢查的各局部通風區(qū)域中最低分為該大項得分。 (1)局部通風區(qū)域是指1個掘進工作面使用的局部通風機及關(guān)聯(lián)風筒；,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,,9/26/2020,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

55、,,,,,,,1015m,1015m,1015m,5m,5m,,,,,,局部通風機,,(2)局部通風區(qū)域:相鄰掘進巷道局部通風機安設在同一條巷道內(nèi)且部分風筒敷設在同一段巷道內(nèi)的局部通風裝備范圍。,*,4、“通風設施”大項以所檢查的分項的平均分之和為該大項得分。通風設施有4個分項，每檢查考核一道通風設施，結(jié)合相應分項打分，分項得分為檢查考核道數(shù)得分的算術(shù)平均值28、18、25、17.5，分項得分之和88.5為通風設施得分。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,,9/26/2020,*,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,,9/26/2020,*,5.大項內(nèi)容中缺項時，按式進行折算： 式中

56、：A實得分數(shù)；B缺項標準分數(shù)；C檢查得分數(shù)。 大項內(nèi)容中缺項是指缺一分項或者整小項。 檢查考核周期中，井下不存在風橋設施，這一分項按缺項折算； 按規(guī)定采區(qū)不需要設專用回風巷，而通風系統(tǒng)第3小項“采區(qū)專用回風巷不用于運輸、安設電氣設備，突出區(qū)不行人；專用回風巷道維修時制定專項措施，經(jīng)礦總工程師審批” ，按缺小項折算。開采不易自燃煤層的礦井而防滅火第2小項“開采自燃、容易自燃煤層的采掘工作面作業(yè)規(guī)程有防止自然發(fā)火的技術(shù)措施，并嚴格執(zhí)行”，按缺小項折算分。 未檢查考核到的已有項目，不能按缺項折算，應得滿分。,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,9/26/2020,*,,,一、通風系統(tǒng)(100分)

57、 (一)系統(tǒng)管理(55分) 1.全礦井、一翼或者一個水平通風系統(tǒng)改變時，編制通風設計及安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批；巷道貫通前應當制定貫通專項措施，經(jīng)礦總工程師審批；井下爆炸物品庫、充電硐室、采區(qū)變電所、實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所有獨立的通風系統(tǒng)。 【解讀】明確了改變?nèi)V井、一翼或者一個水平通風系統(tǒng)(改變通風方式、進回風巷道及數(shù)量、更換主要通風機等)時，由礦總工程師組織編制相應通風設計及安全技術(shù)措施，經(jīng)煤礦上級業(yè)務主管企業(yè)技術(shù)負責人審批。 改造設計重點內(nèi)容：概況，通風現(xiàn)狀，改造方案，推薦方案的工程設計、經(jīng)費、效果、安技措施等。新加了實現(xiàn)采區(qū)變電所功能的中央變電所有獨立的通風系統(tǒng)，主

58、要考慮采區(qū)使用機電設備較多，若置放中央變電所，一旦出現(xiàn)電氣火災事故，火災產(chǎn)生高溫有害氣體直接波及礦井安全。,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分-通風1,*,,,2.井下沒有違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定的擴散通風、采空區(qū)通風和利用局部通風機通風的采煤工作面；對于允許布置的串聯(lián)通風，制定安全技術(shù)措施，其中開拓新水平和準備新采區(qū)的開掘巷道的回風引入生產(chǎn)水平的進風中的安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批，其他串聯(lián)通風的安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師審批。 【解讀】去除了井下沒有違反煤礦安全規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風，因為違反規(guī)定的串聯(lián)通風屬于重大事故隱患。但增加了允許布置的串聯(lián)通風制定安全技術(shù)措施的審批權(quán)限。 3.采區(qū)專用回風巷不

59、用于運輸、安設電氣設備，突出區(qū)不行人；專用回風巷道維修時制定專項措施，經(jīng)礦總工程師審批。 【解讀】 新加一小項，原標準要求“未按煤礦安全規(guī)程規(guī)定設置采區(qū)專用回風巷”，屬于重大事故隱患范疇，其內(nèi)容歸屬重大事故隱患判定。新標準對采區(qū)專用回風巷使用管理及維護措施提出了要求，即專用回風巷道維修時制定專項措施，經(jīng)礦總工程師審批。,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分-通風1,*,,,4.裝有主要通風機的回風井口的防爆門符合規(guī)定，每6個月檢查維修1次；每季度至少檢查1次反風設施；制定年度全礦性反風技術(shù)方案，按規(guī)定審批，實施有總結(jié)報告，并達到反風效果。 【解讀】去除了礦技術(shù)負責人每月至少1次通風系統(tǒng)審查，因通風系統(tǒng)審

60、查屬于隱患排查內(nèi)容，歸屬事故隱患排查部分。 將反風演習計劃改為年度全礦性反風技術(shù)方案，原反風計劃是針對年度反風演習來制定的，而對有火區(qū)的礦井，反風可能造成危害時，年度內(nèi)暫不進行反風演習，但必須對反風設施的完好情況進行檢查，并制定發(fā)生火災時的反風技術(shù)方案。 正常的反風技術(shù)方案，由礦總工程師批準，實施有總結(jié)報告；年度內(nèi)不進行反風演習，其反風技術(shù)方案由企業(yè)技術(shù)負責人審批，礦備案。,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分-通風1,*,1、礦長審批 5項 (1)第254條 如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，安全措施； (2)第299條水體下開采的編制專項開采設計； (3)

61、第308條 水文地質(zhì)條件復雜、極復雜或者有突水淹井危險的礦井，制定防突(透)水措施 ； (4)第674條 煤礦企業(yè)必須編制應急救援預案并組織評審； (5)第701條 煤礦企業(yè)儲備必要的應急救援裝備及物資。 2、煤礦企業(yè)總工程師審批19項 煤礦企業(yè)：煤礦安全規(guī)程 (1)第101條軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，制定措施；(2)第142條改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，編制通風設計及安全措施 ；(3)第148條在未構(gòu)成通風系統(tǒng)前，有噴出突出危險礦井中為構(gòu)成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風，引入生產(chǎn)水平進風中，制定安全措施；(4)第152條煤層傾角大于12的采煤工作面采用下行通風；(5)第158條改變主要通風機轉(zhuǎn)數(shù)

62、、葉片角度或者對旋式主要通風機運轉(zhuǎn)級數(shù)；(6)第176條停風區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0時，制定安全排放瓦斯措施；(7)第194條石門、井筒揭穿突出煤層必須編制防突專項設計；,9/26/2020,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分-通風1,*,防治煤與瓦斯突出規(guī)定(8)第23條突出煤層采掘工作面回風側(cè)不得設置調(diào)節(jié)風量的設施；易自燃煤層的回采工作面確需設置調(diào)節(jié)設施的；(9)第26條煤礦企業(yè)、礦井的技術(shù)負責人對防突工作負技術(shù)責任，組織編制、審批、檢查防突工作規(guī)劃、計劃和措施； (10)第37條區(qū)域預測結(jié)果；(11)第39條所有區(qū)域防突措施； (12)第40條保護效果檢驗、保護范圍考察結(jié)果報煤礦企

63、業(yè)技術(shù)負責人批準； (13)第42條根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預測臨界值應當由具有突出危險性鑒定資質(zhì)單位進行試驗考察。在試驗前和應用前應當由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準。區(qū)域預測新方法的研究試驗應當由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行，并在試驗前由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準；(14)第47條(四)開采保護層時，采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱。特殊情況需留煤(巖)柱時，經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準，作好記錄，將煤(巖)柱位置和尺寸準確地標在采掘工程平面圖上；,9/26/2020,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分-通風1,*,(15)第42條根據(jù)煤層瓦斯壓力或者瓦斯含量進行區(qū)域預測的臨界值在試驗前和應用前，區(qū)域預

64、測新方法的研究試驗在試驗前；(16)第47條開采保護層時，特殊情況需留煤(巖)柱時 ；(17)第69條 對于各類工作面，除載明采用的工作面預測方法外的其他新方法的研究試驗前； (18)第48條保護層和被保護層開采設計依據(jù)的保護層有效保護范圍等有關(guān)參數(shù)應當根據(jù)試驗考察確定； (19)第69條應針對各煤層發(fā)生煤與瓦斯突出的特點和條件試驗確定工作面預測的敏感指標和臨界值，并作為判定工作面突出危險性的主要依據(jù)。試驗應由具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行，在試驗前和應用前應當由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準。,煤礦通風安全生產(chǎn)標準化工作建設要點,9/26/2020,*,3、煤礦總工程師審批4項或19項 (1)第1

65、7條(二)地質(zhì)測量部門在采掘工作面距離未保護區(qū)邊緣50m前，編制臨近未保護區(qū)通知單，并報礦技術(shù)負責人審批后交有關(guān)采掘區(qū)(隊)； (2)第29條采掘修改或補充措施，并按原措施的審批程序重新審批后方可繼續(xù)作業(yè)時，由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，經(jīng)礦井技術(shù)負責人組織有關(guān)人員到現(xiàn)場調(diào)查后，由原措施編制部門提出施工； (3)第41條預抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗結(jié)果應當經(jīng)礦技術(shù)負責人批準； (4)第67條突出煤層的每個煤巷掘進工作面和采煤工作面都應當編制工作面專項防突設計。,9/26/2020,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分-通風1,*,,,煤礦安全生產(chǎn)標準化通風部分單項考核,,9/26/

66、2020,9/26/2020,(二)風量配置(45分),,,2.礦井每年進行1次通風能力核定；每10天至少進行1次井下全面測風，井下各硐室和巷道的供風量滿足計算所需風量。 【解讀】礦井通風能力核定由煤礦企業(yè)或有核定能力單位承擔，年度采掘計劃嚴格按照核定生產(chǎn)能力安排。將采掘工作面的供風量符合規(guī)定，移到重大事故隱患判定內(nèi)容考核。井下硐室和巷道的供風量符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定改為滿足計算所需風量。便于全面考核，也符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定允許煤礦企業(yè)制定礦井風量計算方法，計算各用風地點及采區(qū)、礦井所需風量作為供風標準，來衡量供風量是否滿足。 4.采煤工作面進、回風巷實際斷面不小于設計斷面的2/3；其他通風巷道實際斷面不小于設計斷面的4/5；礦井通風系統(tǒng)的阻力符合AQ1028規(guī)定；礦井內(nèi)各地點風速符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 【解讀】在以巷道斷面定義道嚴重失修率不變的基礎上，將回風巷失修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%及主要進回風巷道實際斷面不小于設計斷面的2/3，統(tǒng)一改為除采煤工作面進、回風巷之外的其他通風巷道實際斷面不小于設計斷面的4/5，便于考核，并擴大所有通風巷道斷面變化的考核。,煤礦安全生產(chǎn)標準化