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1、樁基工程施工方案（一）工程概況G3W德州至上饒高速公路池州至祁門段11標位于祁門縣境內(nèi),起點位于祁門縣大坦鄉(xiāng)長培村,終點位于祁門縣柏溪鄉(xiāng),起訖樁號為K76+534-K85+800,總長9.266km，路基寬度25.5m，中間控制點包括大坦鄉(xiāng)、柏溪鄉(xiāng)。全線共設(shè)長培村2號大橋、新溪1號橋、新溪2號橋、新溪3號橋、大坦1號橋、大坦2號橋、大坦3號橋、翕橋村大橋、黃荊嶺大橋、江家口大橋、B匝道橋11座橋梁。樁基施工范圍包括長培村2號大橋、新溪1號橋、新溪2號橋、新溪3號橋。主要工程量有：鋼筋加工620.8t，1.2m樁基240m，1.6m樁基2138m，1.,8m樁基706m，人工挖孔樁892m3；（
2、二）主要工序施工工藝一、鉆孔灌注樁本項目中施工的鉆孔灌注樁類型樁徑有1.2m、1.6m、1.8m三種，均為摩擦樁。根據(jù)地質(zhì)勘測資料顯示，鉆孔灌注樁施工的鉆孔橋墩設(shè)備擬采用回旋鉆機。利用吊車吊放鋼筋籠，混凝土自動計量拌合站集中拌合混凝土，混凝土輸送車運輸混凝土，滑槽配導管灌注混凝土。為避免污染河道，設(shè)置泥漿池，泥漿排放進入泥漿池，沉淀后再利用，樁基完工后，挖除泥漿，換填碎石土。鉆孔灌注混凝土的施工工藝如下圖：1、樁位實測、鉆機就位采用全站儀精確測定樁孔位置，并在樁的中心位置埋設(shè)定位樁。平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實。鉆機座不能直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉降。場地處于陡坡時，挖
3、成平坡。水中墩鉆孔樁施工前，根據(jù)地面高程和水位情況先圍堰筑島，修筑圍堰尺寸要滿足施工需要。土圍堰的填筑按系梁尺寸及間距，橫橋向外加寬3m，縱橋向外加寬3m，圍堰頂高出正常水位1.0m，為防止河水沖刷，圍堰外側(cè)以兩層草袋堆碼，為保證鉆機的穩(wěn)定，填土采用分層填筑，并確保填筑土的密實度。鉆孔灌注混凝土的施工工藝框圖2、埋設(shè)鋼護筒（1）為固定樁位、保護孔口及提高孔內(nèi)水位、增加對孔壁的靜壓力以防坍塌，于鉆孔前埋設(shè)鋼護筒。（2）護筒采用鋼板制作，根據(jù)樁的直徑選擇相應(yīng)直徑的鋼護筒，護筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大20cm。水中墩護筒頂面高出孔外水位2.0m；陸上墩護筒頂面高出地下水位2.0m，還應(yīng)高出地面0.3m。路上
4、墩護筒底端埋置深度，不得小于2.5m。水中墩護筒底著床至河床底以下2.0m。（3）護筒位置、坐標、垂直度和高程由全站儀控制。必須保證護筒埋設(shè)深度達到設(shè)計要求。護筒正直下沉，頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得超過4cm，傾斜度不得大于1/150。3、泥漿制備（1）泥漿由粘土和水拌合而成，粘土以水化快、造漿能力強、粘度大的優(yōu)良膨潤土為佳。造漿粘土的技術(shù)指標是膠體率不低于95%、含砂率不大于4%、造漿能力不低于2.5l/kg。粘土備料數(shù)量約為鉆孔體積的100120%。泥漿的性能與各項指標如下表。比重粘度（pa.s）靜切力(pa)含砂率（%）酸堿度（PH）膠體率()失水率(mL/30min)1.051.201
5、6221.02.5848109625（2）反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔時，泥漿需要不斷地循環(huán)和凈化，才能正常鉆進。所以在施工前要結(jié)合施工場地對泥漿的循環(huán)和凈化作布置。鉆孔前開挖泥漿池。（3）泥漿須試驗全部性能指標，鉆進中隨時檢驗?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后及時運走。樁基完工后，所有漿池均做挖除遠運，坑池做碎石土換填處理。4、鉆孔（1）準備工作完成后，將鉆機就位固定，將鉆頭中心線對準樁中心線，平面偏差控制在2cm 以內(nèi)。鉆進時詳細記錄，確保成孔后樁中心線偏差不大于4cm，傾斜度不大于1/150樁長。（2）啟動泥漿泵，鉆機開始鉆進，鉆進方式采用反循環(huán)鉆進為
6、主。先用正循環(huán)方式開鉆，以加強泥漿護壁的效果，確保成孔質(zhì)量及施工安全，正常鉆進后改用反循環(huán)方式進行，并反循環(huán)清孔，以加快清孔速度，減少沉碴厚度。（3）鉆孔過程中，對成孔的孔位、孔深、孔徑、傾斜度及泥漿的各項指標經(jīng)常進行檢查，及時調(diào)整。孔內(nèi)保持泥漿稠度適當、水位穩(wěn)定，及時加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。（4）在鉆進過程中，注意地層變化，對鉆碴作取樣分析，核對設(shè)計地質(zhì)資料，根據(jù)地層變化情況，采用相應(yīng)的鉆進方式、泥漿稠度。對部分橋位底層松散情況，成孔時易垮孔；垮孔時的現(xiàn)象：孔內(nèi)水位突然下降；孔口水面冒細而密的水泡；出土量顯著增加，沒有進尺或進尺甚??；孔深突然變淺，鉆頭達不到原來的孔深；鉆機負
7、荷顯著增加等；均表明鉆孔已垮孔。為避免垮孔，在粉土等松散地層鉆進時，選用平底鉆頭、輕壓、低檔慢速、控制進尺，選用大泵量、較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿（或投入粘土、片石低錘沖擊使粘土膏、片石等擠入孔壁）鉆進，防止泥漿排量不足，鉆渣來不及排除而造成垮孔埋鉆事故?？變?nèi)垮孔不嚴重的，加大泥漿比重繼續(xù)鉆進；較嚴重的，回填砂石和粘土混合物到垮孔位置以上12m，然后繼續(xù)鉆進。5、第一次清孔清孔的目的是使沉淀層盡可能減薄，提高孔底承載力，同時也是為了灌注混凝土時保證質(zhì)量。當鉆孔達到設(shè)計標高，經(jīng)終孔檢查后即進行清孔。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔在終孔后，停止進尺，將鉆頭提離孔底1020cm空轉(zhuǎn)，保持正常循環(huán)，開始以中速壓
8、入符合規(guī)定指標的泥漿，把孔內(nèi)比重大的泥漿換出，使含砂率逐步減小，直至孔內(nèi)沉淀層厚度不大于30cm；置出泥漿比重小于1.2時為合格。6、吊放鋼筋籠（1）鋼筋籠的制作應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。吊入孔內(nèi)鋼筋籠的鋼筋必須是經(jīng)過檢驗的合格產(chǎn)品。（2）鋼筋骨架的保護層，通過骨架周圍均勻焊接的定位鋼筋來保證。定位鋼筋按豎向每隔2m設(shè)一道，每道沿圓周對稱布置4塊。最后綁扎和固定無縫鋼管作為檢測管，以備成樁后進行質(zhì)量檢測。（3）樁基主鋼筋籠分段插入已鉆成的孔洞內(nèi)，各段之間的主筋可以采用焊接或搭接綁扎接頭，焊接采用單面焊，其長度不小于22cm，綁扎接頭交錯布置，搭接長度不小于90cm。同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過接頭總數(shù)
9、的50%。（4）吊入鋼筋籠時，應(yīng)在其長度2/3處，對稱焊接吊環(huán)，以免起吊過程中鋼筋彎曲變形。鉆孔樁的鋼筋籠采用吊車直接吊放，起吊時采取措施保證鋼筋籠不變形。吊放時對準孔位輕放、慢放，不得碰撞孔壁引起坍孔，鋼筋分段綁扎吊放、焊接。焊接時，先將下段掛在孔口，再吊上第二段進行搭接焊接，逐段焊接逐段下放。吊入后校正軸線位置，防止扭轉(zhuǎn)變形；入孔定位標高準確。7、導管安裝導管用250300mm的鋼管，壁厚4mm左右，每節(jié)長2.02.5 m，配12節(jié)長1.01.5m短管，接頭處用橡膠圈密封防水。安裝導管前，對全部導管進行密水試驗，然后解體吊放入孔?；炷翝仓苡眯弯撝谱?，用于支撐懸吊導管及上部放置混凝土漏斗
10、。8、第二次清孔在第一次清孔達到要求后，由于要安放鋼筋籠及導管，至澆筑混凝土的時間間隙較長，孔底又會產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導管就緒后，再利用導管進行第二次清孔，復(fù)測沉碴厚度達到設(shè)計要求，此時清孔就算完成，立即灌注水下混凝土。9、灌注水下混凝土（1）混凝土要滿足如下要求：混凝土強度等級符合設(shè)計強度等級，粗骨料最大粒徑不大于導管內(nèi)徑的1/6，且不大于40 mm，砂用級配良好的中砂?；炷了冶仍?.6以下，水泥用量不大于370kg/m3，含砂率為4050%，坍落度1820cm，擴散度為3438cm。（2）清孔及吊放鋼筋籠完畢，得到監(jiān)理工程師認可，方可開始灌筑混凝土。先灌注首批混凝土，數(shù)量要經(jīng)
11、過計算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混凝土不小于1m深。導管用混凝土隔水栓，隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當混凝土裝滿后，剪斷鐵絲，混凝土即下沉至孔底，排開泥漿，埋住導管口。隨著澆筑連續(xù)進行，隨拔管，中途停歇時間不得超過15min。每根樁灌注混凝土時間控制在6h之內(nèi)。（3）在整個澆筑過程中，導管在混凝土埋深以26m為宜，專人測量導管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時填寫水下混凝土澆筑記錄。利用導管內(nèi)的混凝土的超壓力使混凝土的澆筑面逐漸上升。在澆筑過程中，當導管內(nèi)混凝土含有空氣時，后續(xù)混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導管，不得將混凝土整車從上面傾入
12、導管內(nèi)，以免導管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導管漏水；同時，對澆筑過程中的一切故障均記錄備案。在澆筑將近結(jié)束時，在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排出孔外，保證泥漿的排出。（4）樁的灌注標高比樁頂設(shè)計標高高出至少80cm，并在承臺（系梁）施工前予以鑿除。10、樁基檢測鉆孔樁完工一周后，開挖基坑，鑿樁頭。在樁基混凝土達到28天強度后，進行樁基完整性、單樁承載力檢測，檢驗是否符合規(guī)范要求。樁基進行100% 的無破損檢測和超聲波檢測，樁基不得出現(xiàn)夾層，更不得出現(xiàn)斷樁，進行抽芯檢查，總數(shù)不少于總樁數(shù)的5%。如發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)情況及時妥善處理。11、鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制及檢查方法鉆孔灌注樁的質(zhì)量要
13、求較高，樁位中心偏差不得大于5cm，孔斜度不得大于 1%樁長，孔底沉淀厚度要求在30cm之內(nèi)，鉆孔樁灌注砼時頂面高程要超過樁頂設(shè)計標高50100cm，在砼灌注地點坍落度為1822cm。鉆孔直徑必須保證設(shè)計尺寸，并對每一鉆孔樁的完整性要求利用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的無損檢測法進行檢驗。（1）鉆孔過程中，用比重計檢驗?zāi)酀{比重，防止坍孔，用垂球檢查鉆架的垂直度，防止鉆架歪斜；（2）鉆孔達到設(shè)計深度后，用測繩測量孔深和沉渣厚度，用探孔器檢查孔徑和斜率，用比重計測量泥漿比重；（3）在灌注水下砼過程中，灌注前應(yīng)檢查導管長度和導管連續(xù)處的密封性，還要檢查砼料斗的容積是否能夠使砼充滿導管管底至孔隙之間的空隙，同時將
14、導管埋入砼內(nèi)1.0m以上的要求，用坍落度筒檢查砼的坍落度，并觀察鋼筋籠是否有上浮現(xiàn)象。鉆孔灌注樁實測項目允許偏差如下：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ070-98附錄D檢查2樁 位（mm）群 樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄4沉淀厚度摩擦樁符合設(shè)計要求查灌注前記錄5鋼筋骨架底面高程（mm）50查灌注前記錄二、人工挖孔樁1、施工準備在挖孔樁施工前，應(yīng)先平整場地，清除坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。用全站儀定出樁孔的準確位置；設(shè)置護樁并經(jīng)常檢查校核；孔口四周用砼澆成護
15、壁予以圍護，其高度高出地面20CM，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層有較大的滲水量時，用井點法降低地下水位。2、挖掘工藝組織三級連續(xù)作業(yè)，挖出的土石用絞車提升，當遇到巖層時，先用風鎬打，然后人工擊碎。（1）挖掘時，孔壁不需修成光面，以增加樁的摩阻力。（2）在挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，由于是排架樁，樁位誤差不得大于50mm,直樁傾度不越過1%，孔徑、孔深必須符合設(shè)計要求。（3）樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。3、支撐護壁挖孔樁基擬采用內(nèi)齒式現(xiàn)澆砼。其結(jié)構(gòu)為護壁外側(cè)面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺，上下護壁間搭接50-75mm。護壁砼的模板
16、可作為圓臺形的定型鋼模板，或拼裝模板，便于裝拆。采用退拔模板方式，拆模時只需將1號模板往圓心方向一退，其余2號、3號模板就可很方便地拆除。在構(gòu)造上，這種鋼模的邊肋要按圓弧倒角，兩塊模板在力肋處可用U形卡連接。拆上節(jié)、支下節(jié)、循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)混凝土護壁宜高出地面100200mm，便于擋水和定位?；炷劣脵C械拌制，用吊桶運輸人工澆筑時，上部留100mm高作澆灌口，混凝土澆完拆模后，用混凝土或砌磚堵塞，外抹水泥砂漿封閉。護壁混凝土澆筑時，由于上圈僅有100150mm的空隙，混凝土進料比較困難。為此在施工中應(yīng)根據(jù)模板尺寸大小，制備幾套專用進料模具。施工時，將模具擱置在護壁的鋼模板上，邊沿上相接的孔
17、眼用U形卡扣固定。下料時混凝土沿著模具徐徐進入護壁內(nèi)，這樣既方便施工，又加快了進度。為使混凝土振搗密實，宜配制塌落度稍大的細石混凝土，同時要求采用微型振搗棒搗固混凝土。4、終孔檢查挖孔達到設(shè)計標高后，在進行孔底處理，做到平整、無粉渣、污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、鋼筋籠就位由于樁身的鋼筋骨架，主要承受結(jié)構(gòu)的豎向何載和水平推力，為此應(yīng)保證豎筋位置的準確。由于樁孔較深，鋼筋在孔內(nèi)操作不便，應(yīng)先在地面上加工制作綁扎成型，然后一次起吊就位。鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)孔深和垂直運輸能力分成三段，豎筋的接頭位置相互錯開，并采用搭焊接。由于鋼筋籠較長，成型時可制作幾種簡單的工具，如先焊幾個三角
18、支承架，然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進行綁扎，這樣就能保證豎筋相對位置的準確。鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時，要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差，起吊時易發(fā)生變形和扭曲，為此要采取增加剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁木方或鋼管，也可適當加密兩端及中部鋼筋箍的間距，并將部分鋼箍與豎筋進行焊接。鋼筋籠起吊時，應(yīng)先扶直，然后對準樁孔徐徐下落，這樣可避免碰撞護壁混凝土。 6、灌注混凝土挖孔樁將按照在空氣中灌筑砼樁的方法進行澆注，具體操作注意事項如下：（1）采用漏斗和串筒下料，串筒應(yīng)對準中心，砼在串筒中自由墜落，砼的坍落度控制在7cm9cm。開始灌注時，孔底積水不宜超過5cm，灌注的速度應(yīng)可能加快，使砼對孔壁的壓
19、力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。（2）承臺底部2m以下灌注的砼，可依靠自由墜落搗實，不必再用人工搗實，在此線以上灌注的砼應(yīng)以振搗器搗實。（3）孔內(nèi)的砼應(yīng)盡可能一次連續(xù)澆筑完畢，若施工接縫不可避免時，應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫的處理規(guī)定處理，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。（4）砼灌注至樁頂以后，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。7、挖孔的安全技術(shù)措施在進行挖孔時，應(yīng)特別注意施工安全，采取以下措施：（1）、施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標志、標牌；（2）、挖孔工人必須配有安全帽；（3）、對取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷物機等機具必須經(jīng)常檢查；（4）、井口圍護應(yīng)高于地面20cm，以防止土、石、雜
20、物滾入孔內(nèi)傷人；（5）、挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。（三）工期計劃：兩臺樁機作業(yè)，條件允許的情況下24小時連續(xù)作業(yè)，計劃每天打1根/每樁機，在水電天氣正常情況下，從開始施工起在11天內(nèi)完成。6.2勞動力安排：前臺鉆孔、下管、看泵等48人；機動翻斗車手4人；焊鋼筋籠8人；施工管理人員等2人；共計約62人左右。（四）質(zhì)量保證措施（1）建立健全質(zhì)量保證體系，分工明確，責任到人。（2）對每道工序，每種施工方法都要進行詳細的技術(shù)交底和質(zhì)量交底，對于施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題和可能發(fā)生的質(zhì)量隱患都采取預(yù)控措施。為確保樁點準確無誤，由項目技術(shù)負責人定點，并報業(yè)主/監(jiān)理驗收，及時辦理會簽手續(xù)。（3）加強工序控
21、制，做到上道工序不合格不準進行下道工序施工，強化報檢制度，實行自檢與專檢相結(jié)合。（4）加強對原材料的驗收、復(fù)檢、發(fā)放等環(huán)節(jié)的控制。所有計量器具必須經(jīng)計量部門檢驗合格后方可使用，計量器具的配備要齊全。（5）在基槽開挖時，技術(shù)負責人和質(zhì)檢員應(yīng)對樁位、樁徑進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)樁位偏差過大，經(jīng)設(shè)計人員同意后采取適當補救措施。（五） 安全保證措施1、安全保障（1）施工機械運到現(xiàn)場后，在組裝完畢后，必須對各轉(zhuǎn)動、滑動部件進行檢查，并應(yīng)加滿潤滑油。如機械用的鋼絲繩要認真檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲、斷股現(xiàn)象應(yīng)及時更換。機械電氣設(shè)備的電氣絕緣必須檢查合格。一切正常、具備施工條件后方可進行施工。（2）施工現(xiàn)場必須做到
22、文明施工。材料應(yīng)堆放整齊，施工工具用畢應(yīng)定點存放，碼放整齊，場地不亂放雜物，每天應(yīng)清理現(xiàn)場。（3）工地設(shè)安全員一名，負責現(xiàn)場施工的安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，施工人員必須協(xié)助安全員共同做好安全工作。（4）凡進入施工現(xiàn)場的人員必須按要求著裝，帶好安全帽，整裝上崗。（5）電工、電焊工必須持證上崗，操作時必須穿絕緣鞋，嚴格按照“安全操作規(guī)程”進行操作，防止觸電。（6）高空作業(yè)（2 m 以上）必須系好安全帶，嚴禁在空中上下傳遞各種工具及器物，以防落物傷人。（7）嚴禁酒后或睡眠不足上崗工作，施工人員禁止在現(xiàn)場打逗戲鬧。（8）樁機底座必須牢固，各種機械轉(zhuǎn)動部位必須經(jīng)常檢查，并設(shè)有安全防護裝置。（9）各個工
23、種必須嚴格按照“施工安全操作規(guī)程”進行操作，嚴禁違章作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，任何人有權(quán)停止其作業(yè)，嚴重者按有關(guān)規(guī)定處理。（10）電氣設(shè)備及線路，必須絕緣良好，設(shè)備接地必須可靠。如需檢查必須由電工進行操作，未經(jīng)許可任何人不準私自拆卸各種電氣設(shè)備及線路。檢修之前必須拉閘斷電，禁止帶電作業(yè)?，F(xiàn)場用電必須實行“一機一閘一漏保制”，嚴禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電設(shè)備。（11）如遇大風天氣，現(xiàn)場苫布，空水泥袋以及輕飄物品必須用重物壓牢，用繩捆綁好；大風天氣安全員及施工人員應(yīng)隨時深入現(xiàn)場檢查，防止不應(yīng)發(fā)生的問題。（12）每日收工前或遇雷雨天氣必須拉閘斷電，電氣設(shè)備及電氣開關(guān)等要有防雨、防潮措施。（13）施工人員必須遵守甲方的廠紀廠規(guī)及有關(guān)安全規(guī)定，必須接受甲方的管理。2、環(huán)境保護、水土保持措施(1)環(huán)境保護是我國的一項基本國策，在公路建設(shè)中，應(yīng)做好公路建設(shè)的環(huán)境保護工作，減輕因公路建設(shè)導致的環(huán)境污染。保護自然、維護生態(tài)平衡，保障人體健康。(2)環(huán)境保護遵循“全面規(guī)劃，合理布局，結(jié)合利用，化需為利，保護環(huán)境，造福人民”的方針，堅持預(yù)防為主，防治結(jié)合，強化管理，以管保治的原則，以保證在施工期對環(huán)境帶來的不利影響。10
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