雕刻機(jī)參數(shù)設(shè)置說(shuō)明.doc

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1、NCSTUDIO軟件用戶手冊(cè)還有一些參數(shù)由于用戶平時(shí)不會(huì)涉及到，所以系統(tǒng)界面中沒(méi)有列出，這樣也避免了過(guò)于復(fù)雜的參數(shù)系統(tǒng)使用戶感到困惑。手動(dòng)速度：包括手動(dòng)高速速度和手動(dòng)低速速度，這兩個(gè)值用來(lái)控制用戶在“點(diǎn)動(dòng)”模式下的運(yùn)動(dòng)速度。l 手動(dòng)低速速度是指只按下手動(dòng)方向鍵時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度；l 手動(dòng)高速速度是指同時(shí)按下“高速”鍵時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度。這兩個(gè)值也可以在數(shù)控狀態(tài)窗口中直接設(shè)定。參見(jiàn)4.6節(jié)。自動(dòng)參數(shù)：l 空程速度：G00 指令的運(yùn)動(dòng)速度；l 加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插補(bǔ)速度。這兩個(gè)值控制以自動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)時(shí)的速度，如果自動(dòng)模式下的加工程序、或者M(jìn)DI指令中沒(méi)有指定速度，就以這里設(shè)定的速度運(yùn)動(dòng)

2、。注意：增量方式的運(yùn)動(dòng)速度是空程速度。這兩個(gè)值也可以在數(shù)控狀態(tài)窗口中直接設(shè)定。參見(jiàn)4.6節(jié)。l 使用缺省速度：是否放棄加工程序中指定的速度，使用上面設(shè)置的系統(tǒng)缺省速度。l 使用缺省轉(zhuǎn)速：指示系統(tǒng)是否放棄加工程序中指定的主軸轉(zhuǎn)速，使用人為設(shè)置的系統(tǒng)缺省轉(zhuǎn)速。l 速度自適應(yīng)優(yōu)化：是否允許系統(tǒng)根據(jù)加工工件的連接特性，對(duì)加工速度進(jìn)行優(yōu)化。l IJK增量模式：圓心編程（IJK）是否為增量模式，某些后處理程序生成的圓弧編程使用的IJK值是增量值。關(guān)于這一點(diǎn)，請(qǐng)參考對(duì)應(yīng)的后處理程序說(shuō)明。l 使用向下刀速度：是否在向垂直向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用特定的速度落刀速度。l 優(yōu)化向提刀速度：是否在向垂直向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，采用G00

3、速度提刀。點(diǎn))。l 空程（G00）指令使用固定進(jìn)給倍率100%：這個(gè)參數(shù)是一個(gè)選項(xiàng)。指示系統(tǒng)在執(zhí)行空程指令時(shí)，是否忽略進(jìn)給被率的影響。這樣當(dāng)改變倍率時(shí)，不影響空程移動(dòng)的速度。l 暫?；蛘呓Y(jié)束時(shí)，自動(dòng)停止主軸（需要重新啟動(dòng)）：設(shè)定當(dāng)一個(gè)加工程序中途暫?；蚣庸そY(jié)束后，是否自動(dòng)停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。l X軸鏡像：設(shè)定X軸進(jìn)行鏡像。l Y軸鏡像：設(shè)定Y軸進(jìn)行鏡像。換刀位參數(shù)：l 使用換刀位：如果希望在加工完成后自動(dòng)回到某個(gè)位置，請(qǐng)選擇該選項(xiàng)。其他換刀位參數(shù)只有在使用換刀位有效時(shí)，才起作用。l 換刀位機(jī)械坐標(biāo)X、Y、Z： 設(shè)置換刀位的機(jī)械坐標(biāo)（注意：不是工件坐標(biāo)?。Ｍ说饵c(diǎn)參數(shù)：退刀點(diǎn)：執(zhí)行回工件原點(diǎn)、斷點(diǎn)繼續(xù)

4、動(dòng)作時(shí)，刀的上抬高度(相對(duì)工件原點(diǎn))。文件輸入?yún)?shù)：l 二維PLT加工深度：設(shè)定載入PLT文件加工時(shí)的刀具深度。l 抬刀高度：設(shè)定PLT文件加工時(shí)的抬起刀具的高度。l PLT單位每毫米：設(shè)定PLT單位值。l Z軸反向：設(shè)定是否啟用Z軸反向功能。本系統(tǒng)默認(rèn)為Z軸向上為正。旋轉(zhuǎn)軸參數(shù)：l Y軸是旋轉(zhuǎn)軸：如果Y軸是旋轉(zhuǎn)軸，選擇該選項(xiàng)。其他旋轉(zhuǎn)軸參數(shù)只有在旋轉(zhuǎn)軸有效時(shí)，才可以設(shè)置：l 旋轉(zhuǎn)軸使用角度單位（度）：如果回轉(zhuǎn)體加工程序文件中旋轉(zhuǎn)軸以角度為單位，選擇該項(xiàng)。l 旋轉(zhuǎn)軸使用長(zhǎng)度單位（毫米）：如果回轉(zhuǎn)體加工程序文件中旋轉(zhuǎn)軸以加工表面的長(zhǎng)度為計(jì)量單位，選擇該項(xiàng)。這時(shí)需要輸入工件的回轉(zhuǎn)半徑。廠商參數(shù)用戶

5、一般情況下接觸不到“廠商參數(shù)”，所以可以跳過(guò)本節(jié)。對(duì)于沒(méi)有授權(quán)的普通用戶，系統(tǒng)在進(jìn)入“廠商參數(shù)”之前也可能提示輸入口令。這只是為了防止用戶偶爾修改了這些重要參數(shù)，而導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。工作臺(tái)行程空間：指工作臺(tái)有效加工范圍，這里使用的是機(jī)械坐標(biāo)，注意，一般Z軸的機(jī)械零點(diǎn)在上面，所以，Z軸的有效行程范圍一般是小于零的。根據(jù)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)的位置，確定實(shí)際的行程，對(duì)保護(hù)機(jī)床是非常有幫助的。在合理地設(shè)置了工作臺(tái)行程空間后，如果機(jī)床運(yùn)動(dòng)超出此范圍，則系統(tǒng)提示軟限位報(bào)警，這時(shí)候起作用的不是真實(shí)的限位開(kāi)關(guān)，而軟件根據(jù)當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)和工作臺(tái)行程空間相比較得出的結(jié)果，而不會(huì)造成因?yàn)樽矒粝尬婚_(kāi)關(guān)或者硬限位可能帶來(lái)的損壞。

6、注意：該值在出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)置好，請(qǐng)勿擅自修改！如果要修改，請(qǐng)仔細(xì)測(cè)量。對(duì)刀塊參數(shù)：l 對(duì)刀塊厚度：請(qǐng)準(zhǔn)確測(cè)量對(duì)刀塊厚度填入此處。注意：該值在出廠一般也已經(jīng)設(shè)置好，請(qǐng)勿擅自修改。l 固定對(duì)刀塊的機(jī)械坐標(biāo)：在使用固定對(duì)刀塊工作方式時(shí)，需要指定規(guī)定對(duì)刀塊的機(jī)械坐標(biāo)，請(qǐng)準(zhǔn)確填入此值，保證對(duì)刀成功。電機(jī)參數(shù)：l 脈沖當(dāng)量：是指運(yùn)動(dòng)控制卡能夠處理的最小位移量，在步進(jìn)系統(tǒng)中，它一般對(duì)應(yīng)著一個(gè)步進(jìn)脈沖，再根據(jù)傳動(dòng)關(guān)系，把步進(jìn)脈沖的角位移量轉(zhuǎn)化為直線量。l 起跳速度：該參數(shù)對(duì)應(yīng)步進(jìn)電機(jī)的起跳頻率。加速度：系統(tǒng)使用兩個(gè)加速度參數(shù)來(lái)確定運(yùn)動(dòng)的加速能力：l 單軸加速度：用以描述單個(gè)進(jìn)給軸的加減速能力；l 彎道加速度：用

7、以描述多個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的加減速能力；警告：該參數(shù)一般在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好。不恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置此參數(shù)會(huì)引起加工誤差，甚至導(dǎo)致機(jī)床損壞。主軸參數(shù)這組參數(shù)用于控制主軸的行為。具體的指標(biāo)有兩個(gè)：主軸最高轉(zhuǎn)速和主軸啟動(dòng)（停止）時(shí)間。l 主軸最高轉(zhuǎn)速l 當(dāng)系統(tǒng)使用連續(xù)轉(zhuǎn)速控制方式時(shí)，最大的模擬輸出量對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速。l 主軸啟動(dòng)（停止）時(shí)間l 在程序開(kāi)始和停止時(shí)，如果使用主軸自動(dòng)啟停功能，由于主軸啟停需要一定的時(shí)間，需要加入一定的延時(shí)，此參數(shù)用于設(shè)定延時(shí)時(shí)間。手搖脈沖發(fā)生器新版本的Ncstudio支持手搖脈沖發(fā)生器。如果準(zhǔn)備使用此項(xiàng)功能，請(qǐng)正確設(shè)置本組參數(shù)。本組參數(shù)有兩個(gè)：支持手搖脈沖發(fā)生器和嚴(yán)格手搖脈沖發(fā)生器記數(shù)

8、。l 支持手搖脈沖發(fā)生器：當(dāng)準(zhǔn)備使用手搖脈沖發(fā)生器，必須使該選項(xiàng)有效。此時(shí)運(yùn)動(dòng)控制卡的輸入輸出按照手搖脈沖發(fā)生器方式定義。l 嚴(yán)格手搖脈沖發(fā)生器記數(shù)：在這種情況下，機(jī)床運(yùn)動(dòng)的距離嚴(yán)格對(duì)應(yīng)手輪計(jì)數(shù)，但是，在手輪轉(zhuǎn)動(dòng)太快的情況下，即使手輪停止，機(jī)床可能仍然運(yùn)動(dòng)較長(zhǎng)時(shí)間。不使用本參數(shù)時(shí)，系統(tǒng)對(duì)手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)有較快的響應(yīng)時(shí)間，但是，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)太快時(shí)，可能造成機(jī)床運(yùn)動(dòng)的距離與手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的距離不符。1.1 程序編輯窗口編輯窗口的上端是被編輯程序文件的文件名。下面是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格編輯窗口。該窗口的編輯能力比Windows配置的“附件”程序“記事本”的編輯能力要大的多，從理論上說(shuō)，該編輯窗口可以編輯超過(guò)1

9、000兆（也就是1吉， 1G）字節(jié)大小的加工程序，從而滿足了編輯任意復(fù)雜加工程序的要求。1.2 輸入輸出狀態(tài)(I/O狀態(tài))窗口輸入輸出(I/O)狀態(tài)窗口顯示系統(tǒng)I/O的當(dāng)前映像，這對(duì)系統(tǒng)監(jiān)視和故障診斷非常有幫助。注意：該窗口顯示的內(nèi)容依據(jù)不同的板卡設(shè)置和不同的用戶需求有所不同，這里給出的內(nèi)容僅供參考。2 Ncstudio菜單系統(tǒng)2.1 “文件”菜單在“文件”菜單中包含用于對(duì)文件進(jìn)行操作的命令選項(xiàng)。該下拉菜單的前兩項(xiàng)用于程序文件的“載入”和“卸出”。這里的載入和卸出功能與自動(dòng)加工有關(guān)，是指程序文件裝載到數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)，以及從其中卸載，載入后該程序顯示在自動(dòng)窗口中。中間的七個(gè)菜單項(xiàng)用于程序文件

10、的編輯。由編輯功能打開(kāi)的文件顯示在編輯窗口中。請(qǐng)注意與“載入”和“卸出”功能的區(qū)別。打開(kāi)并裝載“打開(kāi)并裝載”菜單項(xiàng)也可用快捷鍵“CTRL+O”快速執(zhí)行。該菜單用于打開(kāi)已有的、存于磁盤上的加工程序文件，并將其裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)，這樣系統(tǒng)數(shù)控程序解釋引擎就可以對(duì)緩沖區(qū)種的數(shù)據(jù)逐行解釋，并把產(chǎn)生的加工指令傳遞到數(shù)控控制卡。這就是加工過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。選擇該菜單項(xiàng)彈出“打開(kāi)”對(duì)話框，如圖所示：用戶可以從中選擇要打開(kāi)程序文件所在的磁盤驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。打開(kāi)加工程序后，用戶可以在自動(dòng)窗口中看到該程序。另外，打開(kāi)加工程序后，用戶能注意到系統(tǒng)主窗口的標(biāo)題欄發(fā)生變化：已經(jīng)打開(kāi)的加工程序名綴在程序名稱

11、之后；文件窗口顯示出當(dāng)前打開(kāi)的文件內(nèi)容；一些原來(lái)與自動(dòng)加工有關(guān)的被禁止的菜單項(xiàng)被使能，例如：“操作”菜單的“開(kāi)始”菜單項(xiàng)，這表明用戶可以進(jìn)行自動(dòng)加工操作。在舊的Ncstudio版本中，一旦加工程序載入系統(tǒng)，該文件就處于使用狀態(tài)，這意味著其它程序不能對(duì)該文件進(jìn)行修改（但是可以執(zhí)行“讀”操作），因此，用戶若要修改該文件，必須在Ncstudio系統(tǒng)中關(guān)閉該文件。這個(gè)限制在新版本中得到根本改進(jìn)。新版本，也就是版本5.0以后的版本，將程序文件裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)后，以后的訪問(wèn)就基于該緩沖區(qū)，與實(shí)際文件脫離，從而實(shí)現(xiàn)了在加工程序文件載入系統(tǒng)中后，仍然可以對(duì)文件進(jìn)行修改，而此時(shí)的修改與正在加工的文

12、件無(wú)關(guān)；如果需要應(yīng)用這些修改，可以將程序文件重新載入系統(tǒng)。從5.4.33版本開(kāi)始，增加了對(duì)精雕加工文件（*.eng）的支持。 卸載在加工程序載入系統(tǒng)后，用戶可以選擇關(guān)閉功能，關(guān)閉當(dāng)前裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)的文件。注意：如果當(dāng)前文件正在加工，則不能被關(guān)閉。新建加工程序選擇該功能，系統(tǒng)打開(kāi)一個(gè)編輯窗口，供用戶編輯新建文件之用，在編輯全過(guò)程用戶可以隨時(shí)保存該文件。打開(kāi)并編輯該功能打開(kāi)已有的、存于磁盤上的加工程序文件，并將其裝載到編輯窗口。用戶可以在編輯窗口執(zhí)行編輯功能。編輯當(dāng)前加工程序該功能將當(dāng)前已經(jīng)在數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)中的程序文件載入編輯窗口。該菜單項(xiàng)只在當(dāng)前已經(jīng)有程序文件在數(shù)控程序解釋緩

13、沖區(qū)中時(shí)才有效。保存該功能將當(dāng)前在編輯窗口中的程序文件存入計(jì)算機(jī)。如果當(dāng)前編輯的是新文件，該功能會(huì)導(dǎo)入“另存為”對(duì)話框。另存為該功能將當(dāng)前在編輯窗口中的程序文件，改名存入計(jì)算機(jī)。執(zhí)行該功能程序?qū)棾觥傲泶鏋椤睂?duì)話框，用戶在其中指定路徑和文件名，選擇“保存”按鈕，則文件以新的文件名保存；選擇“取消”按鈕，則取消該保存動(dòng)作。保存并裝載該功能是“保存”和“打開(kāi)并載入”的組合。首先與保存功能一樣，將當(dāng)前在編輯窗口中的程序文件存入計(jì)算機(jī)。然后，將保存后的程序文件載入系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)。關(guān)閉該菜單項(xiàng)關(guān)閉當(dāng)前正在編輯的程序文件。最近裝載的加工程序該菜單項(xiàng)會(huì)打開(kāi)一個(gè)新的子菜單，子菜單顯示最近曾經(jīng)裝載的加

14、工程序名，用戶如要再裝載這些文件可以直接單擊文件名，就可以快速裝載這些文件了。最近編輯的加工程序同上一個(gè)的菜單項(xiàng)類似。該菜單項(xiàng)會(huì)打開(kāi)一個(gè)新的子菜單，子菜單顯示最近曾經(jīng)編輯的加工程序名，用戶如要再編輯這些文件可以直接單擊文件名，就可以快速編輯這些文件了。退出選擇此選項(xiàng)，用戶可以關(guān)閉Ncstudio數(shù)控系統(tǒng)。此時(shí)如果用戶有正在編輯的程序文件沒(méi)有保存，將彈出對(duì)話框提示是否要保存文件，如需保存則點(diǎn)擊“是”，如不需保留則點(diǎn)擊“否”，如不要退出則點(diǎn)擊“取消”。如果用戶正在自動(dòng)加工，系統(tǒng)將提示用戶先結(jié)束當(dāng)前的加工任務(wù)，再退出系統(tǒng)。2.2 “編輯”菜單“編輯”菜單中包含用于編輯窗口的菜單項(xiàng)，該菜單項(xiàng)會(huì)隨著第二

15、窗口區(qū)的當(dāng)前活動(dòng)窗口的不同而不同。這是因?yàn)檫@些窗口可能會(huì)包含一些特定的編輯功能。下圖是系統(tǒng)參數(shù)窗口、I/O狀態(tài)窗口和程序編輯窗口激活時(shí)的編輯菜單。此時(shí)的菜單項(xiàng)值包含一些最基本的菜單項(xiàng)。下圖是加工軌跡窗口激活時(shí)的編輯菜單。下圖是系統(tǒng)日志窗口激活時(shí)的編輯菜單。2.3 “查看”菜單“查看”菜單中包含用于對(duì)主窗口內(nèi)顯示內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整的命令選項(xiàng)。這些菜單項(xiàng)有些會(huì)隨著主窗口的不同而不同。在所有情況下都有的菜單項(xiàng)如上圖所示。工具欄如果工具欄已打開(kāi)，則選擇“工具欄” 菜單項(xiàng)將關(guān)閉工具欄。如果工具欄已關(guān)閉，則選擇“工具欄” 菜單項(xiàng)將打開(kāi)工具欄。狀態(tài)欄如果“狀態(tài)欄”已打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已

16、關(guān)閉，則選擇“狀態(tài)欄” 菜單項(xiàng)將打開(kāi)狀態(tài)欄。全屏全屏菜單項(xiàng)用于打開(kāi)和恢復(fù)“全屏幕顯示模式”。在“全屏幕顯示模式”，軟件界面將擴(kuò)大到整個(gè)屏幕，同時(shí)菜單和標(biāo)題欄被隱藏。如圖所示：注意：一旦進(jìn)入全屏模式，系統(tǒng)菜單無(wú)法用鼠標(biāo)操作。此時(shí)只能使用快捷鍵Ctrl+Enter退出全屏模式。顯示加工程序行號(hào)該功能顯示或隱藏加工程序窗口中的加工程序行號(hào)。該菜單項(xiàng)只有在加工程序窗口可見(jiàn)時(shí)才有效。跟蹤加工程序當(dāng)前行該功能指示你是否在加工程序窗口中跟蹤顯示當(dāng)前加工行。當(dāng)選中該功能時(shí)，在自動(dòng)加工過(guò)程中，加工程序窗口會(huì)自動(dòng)上下滾動(dòng)內(nèi)容，從而使得當(dāng)前加工行號(hào)始終可見(jiàn)。關(guān)閉該功能，加工程序窗口就不會(huì)自動(dòng)上下滾動(dòng)內(nèi)容。加工程序信

17、息選擇該命令，軟件將打開(kāi)一個(gè)“加工程序統(tǒng)計(jì)信息”對(duì)話框。如圖所示：該對(duì)話框顯示了在自動(dòng)加工過(guò)程中加工程序的統(tǒng)計(jì)信息。如加工時(shí)間，加工范圍等。該功能同仿真運(yùn)行功能結(jié)合，能快速準(zhǔn)確地了解加工程序的各種信息。2.4 “操作”菜單在“操作”菜單中實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床的各種操作。但是不包括對(duì)直接輸出（M功能）進(jìn)給倍率和主軸的控制，這些功能安排在“機(jī)床”菜單。單段執(zhí)行該菜單項(xiàng)使能和禁止單步加工模式。一旦“單段執(zhí)行” 有效，則加工程序在每執(zhí)行一句，就進(jìn)入暫停模式，此時(shí)用戶須選擇“開(kāi)始” 菜單項(xiàng)執(zhí)行加工程序的下一句，一旦下一句執(zhí)行完，系統(tǒng)又將進(jìn)入暫停模式。注意：在速度自適應(yīng)優(yōu)化模式有效時(shí)，在單步模式下，系統(tǒng)暫停是處在

18、的刀具位置并不一定精確地處在每個(gè)語(yǔ)句所指定的目標(biāo)位置，因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)為加工速度做了優(yōu)化。設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)選擇“設(shè)當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)” 菜單項(xiàng)，即把當(dāng)前點(diǎn)所在的工件坐標(biāo)設(shè)為零，這實(shí)際上并不導(dǎo)致實(shí)際的位置移動(dòng)。設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)該功能使得用戶能方便地設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)的工件坐標(biāo)。通過(guò)選擇該菜單項(xiàng)，可以改變當(dāng)前刀具所在位置的坐標(biāo)。選擇該菜單項(xiàng)，系統(tǒng)彈出“設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)”對(duì)話框，如圖所示：在X、Y、Z軸對(duì)應(yīng)的編輯框中輸入的合適的值，那么當(dāng)前位置的坐標(biāo)就改變了。注意：這過(guò)程中，機(jī)床機(jī)械并沒(méi)有執(zhí)行任何動(dòng)作。實(shí)際上，系統(tǒng)通過(guò)修改工件原點(diǎn)的位置達(dá)到調(diào)整當(dāng)前點(diǎn)坐標(biāo)的目的?；毓ぜc(diǎn)工件原點(diǎn)就是工件坐標(biāo)的原點(diǎn)，是為工

19、件尺寸編程確定的原點(diǎn)，一般是工件加工的起始點(diǎn)。工件原點(diǎn)可由編程者選擇，它與機(jī)械原點(diǎn)的關(guān)系由“設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件原點(diǎn)”確定。選擇“回工件原點(diǎn)”選項(xiàng)，刀尖從當(dāng)前位置以Z、X、Y的順序自動(dòng)回到工件原點(diǎn)。提示：為了在回工件原點(diǎn)過(guò)程中，刀尖能安全地通過(guò)經(jīng)過(guò)的空間，而不會(huì)因?yàn)榕龅焦ぜ?、夾具等障礙發(fā)生事故，所以，回零路徑進(jìn)行如下優(yōu)化：如果終點(diǎn)Z方向坐標(biāo)大于起點(diǎn)Z方向坐標(biāo)，則Z軸先單獨(dú)進(jìn)給到Z軸終點(diǎn)位置，然后，X，Y軸聯(lián)動(dòng)，到達(dá)目的點(diǎn)。如果終點(diǎn)Z方向坐標(biāo)小于起點(diǎn)Z方向坐標(biāo)，則X，Y軸先聯(lián)動(dòng)到達(dá)目的點(diǎn)X，Y坐標(biāo)，然后，軸單獨(dú)進(jìn)給到軸終點(diǎn)坐標(biāo)。因?yàn)榻K點(diǎn)的Z坐標(biāo)往往在工件的加工表面，為了避免刀尖回到工件零點(diǎn)后碰傷工件表

20、面或刀尖，實(shí)際上，Z軸不是回到零，而在零點(diǎn)上方的一個(gè)偏置值。該值由“系統(tǒng)參數(shù)窗口”的加工參數(shù)中的“退刀點(diǎn)”設(shè)定。保存工件原點(diǎn)用戶可以保存頻繁使用的工件原點(diǎn)作為預(yù)設(shè)值，共可保存10組坐標(biāo)數(shù)據(jù)。當(dāng)用戶第一次設(shè)定好工件原點(diǎn)，以后還想要快速定位到這個(gè)工件原點(diǎn)，那么就可以使用者這個(gè)功能來(lái)保存好這個(gè)工件原點(diǎn)坐標(biāo)值。讀取工件原點(diǎn)讀取預(yù)設(shè)的工件原點(diǎn)坐標(biāo)值，快速回到讀取的預(yù)設(shè)工件原點(diǎn)。讀取工件原點(diǎn)后，使用“回工件原點(diǎn)”命令來(lái)回到預(yù)設(shè)的工件原點(diǎn)。開(kāi)始這個(gè)菜單項(xiàng)包含兩個(gè)功能：第一：如果某個(gè)加工程序已經(jīng)載入，并且當(dāng)前系統(tǒng)狀態(tài)為“空閑”，那么選擇該菜單項(xiàng)，機(jī)床將自動(dòng)地從加工程序第一句開(kāi)始執(zhí)行自動(dòng)加工過(guò)程。一旦加工開(kāi)始，

21、系統(tǒng)進(jìn)入“自動(dòng)|運(yùn)行”狀態(tài)；如果系統(tǒng)處在仿真狀態(tài)，這時(shí)以仿真方式執(zhí)行加工程序。第二：如果系統(tǒng)處在“自動(dòng)|暫?！睜顟B(tài)，那么選擇該菜單項(xiàng)系統(tǒng)將從暫停處繼續(xù)執(zhí)行自動(dòng)加工過(guò)程，進(jìn)入“自動(dòng)|運(yùn)行”狀態(tài)。如果系統(tǒng)處在仿真狀態(tài)，這時(shí)以仿真方式執(zhí)行加工程序。提示：系統(tǒng)有兩條途徑進(jìn)入“暫?！睜顟B(tài)，第一條是系統(tǒng)當(dāng)前處在“單步加工”模式；第二條途徑是在加工過(guò)程中用戶選擇了“暫?！惫δ?。暫停在自動(dòng)加工過(guò)程中，“暫?！惫δ苡行?。選擇“暫?！辈藛雾?xiàng)，機(jī)床將暫停加工并且抬刀，然后進(jìn)入“自動(dòng)|暫停”狀態(tài)。此時(shí)如要繼續(xù)執(zhí)行加工程序只需選擇“開(kāi)始”菜單項(xiàng)。如果系統(tǒng)目前處在仿真狀態(tài)，則選擇“暫停”菜單項(xiàng)，系統(tǒng)暫停仿真然后進(jìn)入“自動(dòng)

22、|暫?！睜顟B(tài)。此時(shí)如要繼續(xù)仿真只需選擇“開(kāi)始”菜單項(xiàng)。停止在自動(dòng)加工過(guò)程中，即系統(tǒng)處于“自動(dòng)|運(yùn)行”狀態(tài)時(shí)，“停止”功能有效。此時(shí)選擇該菜單項(xiàng)，機(jī)床將停止加工并且抬刀，然后終止整個(gè)加工任務(wù)，系統(tǒng)進(jìn)入“自動(dòng)|空閑”狀態(tài)。這是在加工過(guò)程中讓系統(tǒng)正常中斷加工程序的方法。而下面討論的“復(fù)位”功能是在非常規(guī)情況下使用的非正常中斷加工程序的方法。如果系統(tǒng)目前處在仿真狀態(tài)，則選擇“停止”菜單項(xiàng)，系統(tǒng)停止仿真然后進(jìn)入“自動(dòng)|空閑”狀態(tài)，但是并不退出仿真狀態(tài)，目的是讓用戶分析仿真結(jié)果。如果用戶還要再次方針，可以執(zhí)行“開(kāi)始”、“高級(jí)開(kāi)始”、“斷點(diǎn)繼續(xù)”等菜單項(xiàng)繼續(xù)仿真。進(jìn)入仿真模式并開(kāi)始仿真與“開(kāi)始”菜單項(xiàng)類似，

23、如果某個(gè)加工程序已經(jīng)載入，并且當(dāng)前系統(tǒng)狀態(tài)為“空閑”，那么選擇該菜單項(xiàng)，機(jī)床將自動(dòng)地從加工程序第一句開(kāi)始執(zhí)行高速仿真。仿真功能類似于數(shù)控系統(tǒng)中的示教功能，但優(yōu)于示教功能。仿真為用戶提供了一個(gè)快速而逼真的模擬加工環(huán)境。在仿真方式下運(yùn)行加工程序，系統(tǒng)不再驅(qū)動(dòng)機(jī)床做相應(yīng)的機(jī)械電氣動(dòng)作，而僅僅在跟蹤顯示窗口上高速顯示刀具加工路徑。通過(guò)仿真，用戶可以預(yù)先了解機(jī)床要做的運(yùn)動(dòng)形式，防止編制加工程序時(shí)的失誤而造成機(jī)床的損壞，也可以了解其他一些附加信息。一旦仿真過(guò)程開(kāi)始，該菜單項(xiàng)變成“停止仿真并退出仿真模式”，執(zhí)行此功能，仿真將立即終止。高級(jí)開(kāi)始該功能實(shí)現(xiàn)了程序跳段執(zhí)行的功能。選擇該功能，系統(tǒng)彈出“執(zhí)行（高級(jí)選

24、項(xiàng)）”對(duì)話框，如圖所示。用戶在對(duì)話框中設(shè)定要從程序的第幾句開(kāi)始執(zhí)行到程序的第幾句結(jié)束，然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，機(jī)床將按您的要求只執(zhí)行整個(gè)加工程序中的指定程序段。該功能也可以用于仿真執(zhí)行。斷點(diǎn)繼續(xù)這個(gè)菜單項(xiàng)的功能實(shí)際上是“高級(jí)開(kāi)始” 的一個(gè)簡(jiǎn)化版本，執(zhí)行該項(xiàng)功能，系統(tǒng)從上次加工中斷處開(kāi)始繼續(xù)執(zhí)行。該功能也可以用于仿真執(zhí)行。執(zhí)行加工指令執(zhí)行該菜單項(xiàng)，系統(tǒng)彈出“執(zhí)行加工指令”對(duì)話框，如圖所示：下面分別介紹各項(xiàng)高級(jí)功能：矩形銑底：如上圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求的銑底功能。圓形銑底：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求的銑底功能。銑矩形邊框：如下圖所示，用戶輸

25、入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求的銑矩形邊框功能。銑圓形邊框：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求的銑圓形邊框功能。直接指令輸入：該功能是為熟練掌握G代碼格式的用戶準(zhǔn)備的。用戶可以參照編程手冊(cè)的G指令介紹使用本功能。在這里，用戶可以直接執(zhí)行一些G指令代碼。這個(gè)功能在數(shù)控系統(tǒng)中稱為“手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）方式”。這里允許用戶即時(shí)輸入G指令，從而使得用戶能以最大程度的靈活性操作機(jī)床。如圖所示，用戶輸入并執(zhí)行即時(shí)指令的步驟為：首先，以標(biāo)準(zhǔn)G格式輸入G指令，標(biāo)準(zhǔn)G格式請(qǐng)參閱編程手冊(cè)。例如，要求主軸回到工件原點(diǎn)上方10mm處，其G指令為： G00 X0 Y0 Z10在當(dāng)前即時(shí)指

26、令編輯框中輸入指令，然后，鼠標(biāo)單擊“執(zhí)行”按鈕，或者按“Enter”鍵，機(jī)床就會(huì)按照指令要求進(jìn)給到指定位置。一旦一條有效的即時(shí)指令輸入，這條指令就會(huì)記錄在即時(shí)指令列表中。如果用戶要執(zhí)行的指令已經(jīng)在即時(shí)指令列表中，只需用鼠標(biāo)左鍵雙擊對(duì)應(yīng)的指令，就會(huì)執(zhí)行。微調(diào)該功能僅僅在自動(dòng)加工運(yùn)行過(guò)程中，處于暫停狀態(tài)時(shí)有效。用于不中止加工過(guò)程，而實(shí)現(xiàn)深度的微小調(diào)整。操作界面類似于手動(dòng)窗口：對(duì)刀利用對(duì)刀功能，用戶能方便地確定合適的工件原點(diǎn)Z向坐標(biāo)以及在換刀后重新校正Z向坐標(biāo)。執(zhí)行該功能時(shí)，從菜單中選擇對(duì)刀功能，將彈出一個(gè)對(duì)話框，如圖所示：對(duì)刀時(shí)，首先人工確定加工表面，把加工表面設(shè)置為Z向工件原點(diǎn)。然后執(zhí)行第一次對(duì)

27、刀。在每次換刀后，執(zhí)行第二次對(duì)刀。按照?qǐng)D中的提示進(jìn)行操作即可?；貦C(jī)械原點(diǎn)機(jī)械原點(diǎn)是機(jī)床的一個(gè)固定位置，由機(jī)械開(kāi)關(guān)和電氣系統(tǒng)共同確定，是機(jī)械坐標(biāo)系的零點(diǎn)。關(guān)于機(jī)械坐標(biāo)系參考3.2節(jié)。執(zhí)行“回機(jī)械原點(diǎn)”功能需要機(jī)床本身的硬件支持，所以，某些型號(hào)的機(jī)床不支持該功能。由于機(jī)械原點(diǎn)是整個(gè)機(jī)床的基準(zhǔn)。所以，該功能的重要作用在于校正當(dāng)前點(diǎn)坐標(biāo)。復(fù)位在任何時(shí)候， “復(fù)位”菜單項(xiàng)都有效。選擇了該功能，機(jī)床將立即停止當(dāng)前加工任務(wù)（如果當(dāng)前正在加工的話），并從報(bào)警狀態(tài)中（如果當(dāng)前正處在“報(bào)警”狀態(tài)的話）恢復(fù)到“空閑”狀態(tài)。與停止功能不同，通過(guò)復(fù)位功能停止加工，機(jī)床的主軸、冷卻狀態(tài)并不改變，也不會(huì)執(zhí)行抬刀動(dòng)作。注意：

28、如果機(jī)床的“緊?！毙盘?hào)沒(méi)有解除，系統(tǒng)不能從“緊停”狀態(tài)中恢復(fù)回來(lái)。此時(shí)，系統(tǒng)提示：緊停鎖沒(méi)有釋放。限位釋放該功能用于系統(tǒng)在碰到硬限位時(shí)，暫時(shí)屏蔽限位功能，使用手動(dòng)操作時(shí)機(jī)床恢復(fù)正常位置的一個(gè)手段。由于此時(shí)限位作用被屏蔽掉，所以操作者使用此項(xiàng)功能時(shí)要特別小心。2.5 “機(jī)床”菜單這里提供的功能在“數(shù)控狀態(tài)窗口”中也可以實(shí)現(xiàn)，之所以系統(tǒng)又在菜單中提供同樣的功能，是為了方便用戶的鍵盤操作。具體的功能請(qǐng)參考4.6節(jié)。2.6 “窗口”菜單該菜單用于在各組窗口中進(jìn)行切換。各菜單項(xiàng)的功能與其名稱意義對(duì)應(yīng)。2.7 “幫助”菜單幫助菜單目前只用兩項(xiàng)。一項(xiàng)為“每日提示”，一項(xiàng)為“關(guān)于NcStudio”?！懊咳仗崾?/p>

29、”用于對(duì)Ncstudio進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，“關(guān)于Ncstudio”用于提示系統(tǒng)軟件、硬件等各項(xiàng)信息。3 操作步驟3.1 開(kāi)機(jī)在開(kāi)機(jī)之前，首先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)所有連接正常，然后打開(kāi)機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，進(jìn)入Ncstudio數(shù)控系統(tǒng)。3.2 機(jī)械復(fù)位(可選)只有在有回機(jī)械原點(diǎn)功能的機(jī)床上，且需要時(shí)才涉及本節(jié)內(nèi)容，請(qǐng)參考機(jī)床手冊(cè)。如果機(jī)床支持回機(jī)械原點(diǎn)操作，選擇“回機(jī)械原點(diǎn)”菜單。機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)，并且校正系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)。在某些情形下，如上次正常停機(jī)后，重新開(kāi)機(jī)并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行機(jī)械復(fù)位操作。因?yàn)?，Ncstudio系統(tǒng)在正常退出時(shí)，保存當(dāng)前坐標(biāo)信息。另外，如果用戶確認(rèn)當(dāng)

30、前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。3.3 載入加工程序在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動(dòng)加工有關(guān)的功能是無(wú)效的。選擇“打開(kāi)(F)|打開(kāi)(O)”菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對(duì)話框，可以從中選擇要打開(kāi)文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。單擊“打開(kāi)”按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。此時(shí)，用戶可按F2鍵，切換到“加工程序”窗口，查看當(dāng)前加工程序。3.4 手動(dòng)操作顯示手動(dòng)操作界面選擇“查看(V)|顯示手動(dòng)界面(M)”菜單項(xiàng)，參數(shù)顯示窗口將顯示一個(gè)手動(dòng)操作的界面，參考5.2節(jié)，通過(guò)這個(gè)界面，您可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。手動(dòng)移動(dòng)通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字小鍵盤上的相應(yīng)鍵可對(duì)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。此

31、時(shí)小鍵盤上的NUMLOCK燈應(yīng)亮。相應(yīng)鍵為： X軸正方向 X軸負(fù)方向 Y軸正方向 Y軸負(fù)方向 Z軸正方向 Z軸負(fù)方向這些鍵與CTRL結(jié)合后可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)高速移動(dòng)。增加/較少深度使用小鍵盤上的+/-鍵配合數(shù)字鍵可以快速增加和減少深度。3.5 確定工件原點(diǎn)在加工程序中的X、Y、Z三坐標(biāo)的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)。在加工之前，我們需要把該位置同實(shí)際位置聯(lián)系起來(lái)。步驟是：把機(jī)床X、Y手動(dòng)走到工件上的希望的原點(diǎn)位置，選擇“把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為工件原點(diǎn)”菜單，或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置為起始點(diǎn)進(jìn)行加工。上述步驟完成了X、Y軸的工件原點(diǎn)設(shè)定，但是Z軸的工件原點(diǎn)設(shè)置需要更為精確的

32、操作手段。本系統(tǒng)同機(jī)床硬件相配合提供了Z軸對(duì)刀功能。選擇“操作(O)|自動(dòng)對(duì)刀(E)”功能，完成自動(dòng)對(duì)刀。經(jīng)過(guò)上述兩步的操作，加工的工件原點(diǎn)已經(jīng)確定了。3.6 執(zhí)行自動(dòng)加工自動(dòng)加工指機(jī)床按所選的加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。開(kāi)始自動(dòng)加工選擇“操作(O)|開(kāi)始或繼續(xù)(S)” 菜單項(xiàng)，機(jī)床將自動(dòng)地從加工程序第一句開(kāi)始執(zhí)行自動(dòng)加工過(guò)程。機(jī)床停止在自動(dòng)加工過(guò)程中，如果相停止加工程序的運(yùn)行，選擇“操作(O)|停止(O)”菜單項(xiàng)，機(jī)床將在當(dāng)前語(yǔ)句加工完成后停止加工，進(jìn)入“空閑”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法，也是推薦的方法。注釋：當(dāng)高速平滑速度連接特性有效時(shí)，系統(tǒng)將在連接速度為零時(shí)停車。機(jī)床緊停在自動(dòng)

33、加工過(guò)程中，如遇緊急情況，選擇“操作(O)|緊停(B)”菜單項(xiàng)，機(jī)床將立即停止加工，如要重新開(kāi)始加工必須先選擇“操作(O)|緊?；謴?fù)(R)”菜單然后再選擇“操作(O)|開(kāi)始或繼續(xù)(S)”菜單，機(jī)床將重新從加工程序第一句開(kāi)始執(zhí)行自動(dòng)加工過(guò)程，否則機(jī)床將不能工作。機(jī)床暫停在自動(dòng)加工過(guò)程中，如需暫停加工，選擇“操作(O)|暫停(P)” 菜單項(xiàng)，機(jī)床將在執(zhí)行完當(dāng)前加工語(yǔ)句后停止加工，此時(shí)如要繼續(xù)執(zhí)行加工程序只需選擇“操作(O)|開(kāi)始或繼續(xù)(S)”菜單項(xiàng)。程序跳段執(zhí)行選擇“高級(jí)開(kāi)始(A)”菜單項(xiàng)，將彈出一個(gè)對(duì)話框，詢問(wèn)要從程序的第幾句開(kāi)始執(zhí)行到程序的第幾句結(jié)束，如果您填好語(yǔ)句段號(hào)再點(diǎn)擊“開(kāi)始”鍵，機(jī)床將

34、按您的要求只執(zhí)行程序中的某一段語(yǔ)句。但執(zhí)行此功能程序語(yǔ)句前必須有段號(hào)。3.7 直接定位功能如果您經(jīng)常想快捷地定位到某一點(diǎn)，可以試試“直接定位功能”功能?！爸苯佣ㄎ还δ堋惫δ艿目旖萱I是F5，退出“直接定位功能”功能的快捷鍵是Esc。在“直接定位功能”窗口的 X 前輸入 + 號(hào)，實(shí)現(xiàn)增量輸入。在“直接定位功能”窗口的 X 前輸入 * 號(hào)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械坐標(biāo)定位。在“直接定位功能”窗口的 X 前輸入 號(hào)，實(shí)現(xiàn)修正工件原點(diǎn)功能（包括增加深度/減少深度）。4 操作時(shí)的注意事項(xiàng)4.1 多任務(wù)執(zhí)行注意事項(xiàng)由于Windows是分時(shí)操作系統(tǒng)，一般來(lái)說(shuō)在執(zhí)行自動(dòng)加工時(shí)可在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行其它工作（如編輯加工程序等），但有以

35、下兩點(diǎn)請(qǐng)注意：(1) Windows程序占用內(nèi)存都比較大，因此同時(shí)打開(kāi)的窗口不易過(guò)多，一般視計(jì)算機(jī)內(nèi)存大小而定。(2) 有些應(yīng)用程序自身的運(yùn)行可能不太穩(wěn)定，例如一些游戲程序、VCD播放器等，它們?cè)谶\(yùn)行過(guò)程中可能無(wú)限制地?cái)z取系統(tǒng)資源，例如：內(nèi)存、CPU的時(shí)間片等等，最終可能導(dǎo)致計(jì)算機(jī)死機(jī)。所以，在加工過(guò)程中，請(qǐng)不要啟動(dòng)這些程序，以免由于死機(jī)造成意外加工中斷。4.2 回機(jī)械原點(diǎn)注意事項(xiàng)在回機(jī)械原點(diǎn)過(guò)程中，根據(jù)不同系統(tǒng)的要求，可能會(huì)有不同的過(guò)程。在精度要求比較高的系統(tǒng)中，由于精度要求比較高，最后校準(zhǔn)的過(guò)程就比較慢，這時(shí)要注意觀察數(shù)控狀態(tài)窗口，等待系統(tǒng)進(jìn)入空閑狀態(tài)后再退出回機(jī)械原點(diǎn)窗口，否則回機(jī)械原點(diǎn)

36、過(guò)程沒(méi)有正常完成，被人為中止。回機(jī)械原點(diǎn)過(guò)程被人為中止的后果是：1、往往會(huì)出現(xiàn)端口報(bào)警狀態(tài)，因?yàn)榇藭r(shí)限位（機(jī)械原點(diǎn)）信號(hào)還沒(méi)有消失；2、定位不準(zhǔn)，會(huì)機(jī)械原點(diǎn)的校準(zhǔn)功能被人為破壞；3、軟限位不起作用：由于回機(jī)械原點(diǎn)過(guò)程沒(méi)有完成，所以系統(tǒng)這是人為軟限位功能是無(wú)效的，必須等回機(jī)械原點(diǎn)過(guò)程完成后，軟限位功能才會(huì)起作用。5 最終用戶軟件許可協(xié)議許可：上海維宏科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱維宏公司）將本軟件程序的使用權(quán)授予您。但您必須向本公司作以下保證：不在本協(xié)議規(guī)定的條款之外，使用、拷貝、修改、租賃或轉(zhuǎn)讓本系統(tǒng)或其中的任一部份。您保證：1. 只在一臺(tái)機(jī)器上使用本系統(tǒng)；2. 僅為在這一臺(tái)機(jī)器上使用，出于備份或檔案

37、管理的目的，以機(jī)器可讀格式制作本系統(tǒng)的拷貝；3. 僅在他方接受本協(xié)議的條款和條件的前提下，將本系統(tǒng)及許可協(xié)議轉(zhuǎn)讓給另一方使用。4. 如若發(fā)生轉(zhuǎn)讓，原文檔及其伴隨文檔的所有拷貝必須一并轉(zhuǎn)交對(duì)方，或?qū)⑽崔D(zhuǎn)交的拷貝全部銷毀；5. 只在以下之一前提下，將本系統(tǒng)用于多用戶環(huán)境或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上：本系統(tǒng)明文許可可以用于多用戶環(huán)境或網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)上；使用本系統(tǒng)的每一節(jié)點(diǎn)及終端都已購(gòu)買使用許可。您保證不：1. 對(duì)本系統(tǒng)再次轉(zhuǎn)讓許可；2. 對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)行逆向工程、反匯編或解體拆卸；3. 拷貝或轉(zhuǎn)交本系統(tǒng)的全部或部分，但本協(xié)議中明文規(guī)定的除外。您將本系統(tǒng)或拷貝的全部或局部轉(zhuǎn)手給另一使用方之時(shí)，您的許可權(quán)即自行終止。本系統(tǒng)的版權(quán)

38、和所有權(quán)：本系統(tǒng)及文檔享有版權(quán)，并受國(guó)家版權(quán)法及國(guó)際協(xié)約條款的保護(hù)。您不可以從本軟件中去掉其版權(quán)聲明；并保證為本系統(tǒng)的拷貝（全部或部分）復(fù)制版權(quán)聲明。您同意制止以任何形式非法拷貝本系統(tǒng)及文檔。售后擔(dān)保：維宏公司擔(dān)保，在正常使用的情況下，自售出之日起九十天內(nèi)，其軟件載體無(wú)材料或工藝缺陷。經(jīng)驗(yàn)證確有缺陷時(shí)，維宏公司的全部責(zé)任就是退換其軟件載體；也是給您的唯一補(bǔ)償。因事故、濫用或錯(cuò)誤應(yīng)用導(dǎo)致的載體缺陷，售后擔(dān)保無(wú)效。退換的載體享受原擔(dān)保期剩余時(shí)間，或三十天的擔(dān)保；取其長(zhǎng)者優(yōu)先。除上述內(nèi)容之外，本系統(tǒng)不享受任何其他形式的售后擔(dān)保。責(zé)任有限：上述擔(dān)保，無(wú)論是明指的或是暗喻的，為擔(dān)保的全部?jī)?nèi)容，包括對(duì)特殊

39、應(yīng)用目的的商品性和適應(yīng)性擔(dān)保。無(wú)論遵循本協(xié)議其他條款與否，就使用本系統(tǒng)而產(chǎn)生的：利潤(rùn)損失、可用性損失、商業(yè)中斷，或任何形式的間接、特別、意外或必然的破壞，或任何其他方的索賠，維宏公司及其代理、銷售人概不負(fù)責(zé)。即使維宏公司，事先被告知此類事有可能發(fā)生，也無(wú)濟(jì)與事。許可終止：您若違返本協(xié)議的任一條款與條件，維宏公司可能隨時(shí)會(huì)終止許可。終止許可之時(shí)，您必須立即銷毀本系統(tǒng)及文檔的所有拷貝，或歸還給維宏公司。適用法律：知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)條例、版權(quán)、著作權(quán)法、專利法，等等。至此，您肯定已經(jīng)詳細(xì)閱讀并已理解本協(xié)議，并同意嚴(yán)格遵守各條款和條件。 上海維宏科技有限公司6 附錄：快捷鍵一覽表6.1 全局快捷鍵ESC在窗

40、口之間切換TAB在控件之間切換Ctrl+TAB在折疊窗口之前切換Ctrl+1顯示自動(dòng)窗口Ctrl+2顯示手動(dòng)窗口Alt+1/F4顯示加工軌跡窗口Alt+2顯示系統(tǒng)日志窗口Alt+3顯示程序管理窗口Alt+4顯示系統(tǒng)參數(shù)窗口Alt+5顯示程序編輯窗口Alt+6顯示IO狀態(tài)窗口Ctrl+Enter全屏Ctrl+Del清除加工軌跡窗口Ctrl+O打開(kāi)并裝載Ctrl+N新建加工程序Ctrl+E打開(kāi)并編輯Ctrl+P編輯當(dāng)前加工程序Ctrl+S保存Ctrl+I加工程序信息F5直接定位F6設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)Shift+F6設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)F7回工件原點(diǎn)Ctrl+F7浮動(dòng)對(duì)刀Shift+F7固定對(duì)刀F8

41、進(jìn)入（退出）仿真F9開(kāi)始Ctrl+F9高級(jí)開(kāi)始Shift+F9斷點(diǎn)繼續(xù)Ctrl+Shift+F9執(zhí)行加工指令F10/Pause Break暫停F11停止F12復(fù)位6.2 手動(dòng)窗口快捷鍵ScrollLock激活手動(dòng)窗口4(小鍵盤)X-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)6(小鍵盤)X+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)2(小鍵盤)Y-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)8(小鍵盤)Y+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)1(小鍵盤)Z-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)9(小鍵盤)Z+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)+(小鍵盤)增加深度（輸入數(shù)字）-(小鍵盤)較小深度（輸入數(shù)字）6.3 加工軌跡窗口快捷鍵Home居中End顯示當(dāng)前加工點(diǎn). 或 放大, 或 縮小. (小鍵盤)切換步進(jìn)步長(zhǎng)Alt+或者Alt+繞Z軸旋轉(zhuǎn)Alt+或者Alt+繞X軸旋轉(zhuǎn)Alt+PgUp或者Alt+PgDn繞Y軸旋轉(zhuǎn)上海維宏科技有限公司第37頁(yè)