JSDB-雙速多用絞車說明書.doc

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1、 JSDB-25雙速多用絞車 使 用 說 明 書 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： MT/T 952 – 2005 《雙速多用絞車》 徐州蘇煤礦山設(shè)備制造有限公司 2013年08月 目 錄 1概述 ………………………………………………………………… 1 2技術(shù)特性 ……………………………………………………………… 2 3結(jié)構(gòu)特征與工作原理 ……………………………………………… 3 4 絞車的潤滑 ………………………………………………………… 10 5絞車的裝配

2、與調(diào)試 ………………………………………………… 10 6絞車的試運行 ……………………………………………………… 13 7絞車的固定方法及安裝 …………………………………………… 13 8使用與操作方法 …………………………………………………… 15 9絞車的維修與保養(yǎng) ………………………………………………… 17 10故障分析與排除 ………………………………………………… 17 11電氣控制系統(tǒng) …………………………………………………… 17 12備件與易損件 …………………………………………………… 19 2

3、0 一、概 述 1 主要用途及適用范圍 JSDB-25雙速多用絞車主要適用于煤礦井下有煤塵或爆炸性氣體環(huán)境中和其他礦山在傾角小于30的工作面及巷道回收支柱或調(diào)度、牽引重物，同時具有調(diào)度絞車、運輸絞車及回柱絞車的功能。該絞車具有快速和慢速兩檔速度，可根據(jù)現(xiàn)場的需要變換速度和牽引力進(jìn)行不同條件下的工作。 2 品種及規(guī)格 我公司生產(chǎn)多種規(guī)格的雙速多用絞車，分別是JSDB-6、JSDB-10、JSDB-12、JSDB-13、JSDB-15、JSDB-16、JSDB-19 、JSDB-25，JSDB-30等。所有規(guī)格的結(jié)構(gòu)和工作原理相同。 3 工作條件 3.1 環(huán)境溫度為-10℃

4、～+40℃； 3.2 環(huán)境相對濕度不超過95%（+25℃），海拔高度不超過1000m的情況下工作；對于海拔高度超過1000m，需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降，選用的電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進(jìn)行設(shè)計或使用； 3.3 周圍空氣中的甲烷、煤塵和硫化氫、二氧化碳等不得超過《煤礦安全規(guī)程》中所規(guī)定的安全含量。 4 型號編制 J S D B -□□ 設(shè)計改進(jìn)序號 慢速時鋼絲繩外層最大靜張力，單位10KN

5、 隔爆型 第二特征代號（齒輪傳動） 第一特征代號（雙速多用） 絞車類（卷揚機類） 標(biāo)注示例：慢速時鋼絲繩外層最大靜張力為250KN，齒輪傳動的雙速多用絞車標(biāo)記為JSDB-25。 5 警示語 a)嚴(yán)禁超載運行！ b)嚴(yán)禁停電溜放！ c)嚴(yán)禁用于載人或提升！ d)絞車所配套的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證書！ e)絞車在正常運轉(zhuǎn)或斜坡負(fù)載情況下嚴(yán)禁換檔！ f）絞車工作時嚴(yán)禁利用剎車的同時，操作手柄換檔

6、 二 技術(shù)特性 本絞車具有快、慢兩個速度檔位，慢速檔牽引力大，用于拉重負(fù)荷；快速檔速度快，用于回繩、拉空車等。檔位有自鎖功能。制動分工作制動和應(yīng)急安全制動，安全可靠。 JSDB-25工作制動為電液制動閘，安全制動閘為手動制動閘 JSDB-25雙速多用絞車主要技術(shù)參數(shù)見表一： 表一 型 號 JSDB-25 慢速 外層最大靜張力 KN 250 內(nèi)層最大靜張力 KN 390 平均靜張力 KN 320 傳動比 235.85 平均繩速 m/s 0.168 快速 外層最大靜張力 KN 30 傳動比

7、 30.95 外層最大繩速 m/s 1.66 卷筒 直徑 mm Φ545 寬度 mm 770 容繩量 m 500 鋼絲繩 直徑 mm 30 結(jié)構(gòu) 619 公稱抗拉強度 MPa 1670 電動機 型號 YBK2 -280M-6 功率 KW 55 轉(zhuǎn)速 r/min 990 外形尺寸 長 mm 3865 寬 mm 1274 高 mm 1187 工作制動閘 電液BYWZ3

8、-400/90 安全制動閘 手動 重量 Kg 7400 三、結(jié)構(gòu)特征與工作原理 1 主要結(jié)構(gòu)及工作原理 絞車主要由電動機、聯(lián)軸器、工作制動閘、變速手把、安全制動閘、減速箱、卷筒裝置、底座等部分組成。 絞車由電動機經(jīng)帶有制動輪的聯(lián)軸器、減速箱（快速時：一級圓錐齒輪傳動及一級圓柱齒輪傳動；慢速時：一級圓錐齒輪傳動及三級圓柱齒輪傳動），再經(jīng)過一級開式齒輪傳動傳遞到滾筒，絞車內(nèi)部各轉(zhuǎn)動部位均采用滾動軸承支承。底座由型鋼焊接而成。 減速箱是絞車的傳動心

9、臟，共有兩種速度。當(dāng)絞車從慢速傳動位置變換至快速傳動位置時，搬動調(diào)速手把將第一級閉式圓柱齒輪傳動的小齒輪滑移到與內(nèi)齒圈聯(lián)接，便實現(xiàn)快速傳動；反之當(dāng)絞車從快速傳動位置變換至慢速傳動位置時，搬動調(diào)速手把將第一級閉式圓柱齒輪傳動的小齒輪滑移到與內(nèi)齒圈脫離，便實現(xiàn)慢速傳動。 本絞車對稱布置，呈長條形，便于絞車的搬移和固定。絞車寬度、高度尺寸絞小，適于井下空間窄小的條件下工作。絞車結(jié)構(gòu)簡單、緊湊：上下箱體為剖分式，裝配、維修均很方便；采用常規(guī)機械傳動，安全可靠。絞車的操作簡單，只要配合制動手把、調(diào)速手把、啟閉控制按鈕開關(guān)即可方便使用。 2 外形圖、傳動系統(tǒng)圖、滾動軸承規(guī)格及傳動齒輪數(shù)據(jù) J

10、SDB-25雙速多用絞車外形圖見圖一： JSDB-25雙速多用絞車傳動系統(tǒng)圖見圖二： JSDB-25滾動軸承規(guī)格見表二： JSDB-25傳動齒輪數(shù)據(jù)見表三： 圖一 JSDB-25雙速多用絞車外形圖 圖二 JSDB-25雙速多用絞車傳動系統(tǒng)圖 圖三 減速箱內(nèi)圓錐齒輪軸 序號 代 號 名 稱 數(shù)量 備 注 1 JSDB19-336A 聯(lián)軸節(jié) 1 2 GB1096-79 鍵 1 1880 3 JSDB19-338A 軸端蓋 1 4 GB9877.1-88 密封圈 1 φ

11、70φ10010 5 GB812-88 圓螺母 M762 1 6 GB858-88 墊圈 76 1 7 JSDB25-334 扇齒輪軸 1 8 JSDB19-332A 軸承套 1 9 GB/T297-94 單列圓錐滾子軸承30316 2 8017042.5 圖四 減速箱內(nèi)滑鍵軸 序號 代 號 名 稱 數(shù)量 備 注 1 JSDB19-328 軸承套 1 2 GB/T297-94 單列圓錐滾子軸承32321 1 10522581.5 3 JSDB19-327 調(diào)整蓋 1

12、 4 JSDB19-326 調(diào)整螺釘 1 M8027 5 JSDB19-325 隔套 1 6 JSDB19-329 滑移齒輪 1 7 JSDB19-330 內(nèi)齒輪 1 8 GB/T288-94 調(diào)心滾子軸承22226C 1 13023064 9 JSDB19-323A 雙聯(lián)齒輪 1 10 JSDB19-324 隔套 1 11 GB/T285-94 雙列圓柱滾子軸承NN3024 2 12018046 12 GB893.1-86 擋圈 180 2 13 JSDB19-331 隔套 1

13、 14 JSDB19-305A 大扇齒輪 1 15 JSDB19-354 隔套 1 16 GB/T297-94 單列圓錐滾子軸承32321 1 10522581.5 17 JSDB19-301 軸承套 1 18 JSDB19-302 帶孔調(diào)整蓋 1 19 JSDB19-339 制動輪 1 20 JSDB19-340 軸端擋板 1 21 JSDB19-303A 調(diào)整螺釘 1 22 GB9877.1-88 密封圈 1 φ130φ10512 23 JSDB19-306 滑鍵軸 1

14、 圖五 減速箱內(nèi)傳動軸 序號 代 號 名 稱 數(shù)量 備 注 1 JSDB19-307 端蓋 2 2 JSDB19-322 隔套 1 3 GB893.1-86 擋圈 200 1 4 GB/T288-94 調(diào)心滾子軸承22222C 1 11020053 5 JSDB19-320 隔套 1 6 JSDB19-321A 雙聯(lián)齒輪 1 7 GB/T285-94 雙列圓柱滾子軸承NN3024 1 12018046 8 GB893.1-86 擋圈 180 1 9 JSDB19-3

15、19 隔套 1 10 JSDB19-318 齒輪 1 11 JSDB19-317 隔套 1 12 GB/T288-94 調(diào)心滾子軸承23128 1 13 GB9877.1-88 密封圈 2 φ150φ18015 14 JSDB19-311 油封擋圈 1 15 JSDB19-308 小齒輪 1 16 JSDB19-309 傳動軸 1 17 JSDB19-310 擋油盤 1 18 GB/T297-94 單列圓錐滾子軸承32321 2 10522581.5 圖六 減速箱內(nèi)過橋

16、齒輪軸 序號 代 號 名 稱 數(shù)量 備 注 1 JSDB19-314 過橋軸 1 2 GB886-88 軸端擋圈 2 3 GB894.1-86 擋圈 120 2 4 GB/T288-94 調(diào)心滾子軸承23124C 2 12020062 5 JSDB19-312 過橋齒輪 1 6 JSDB19-316 隔套 1 7 JSDB19-315 隔套 1 8 JSDB19-313 擋油盤 2 圖七 JSDB-25卷筒總成 序號 代 號 名 稱 數(shù)量

17、 備 注 1 JH30-412 托架 1 借用 2 JSDB19-402 大齒輪 1 3 JH30-408 壓蓋 2 借用 4 GB/T297-94 單列圓錐滾子軸承32334 2 170360127 5 JH30-406 擋油環(huán) 2 借用 6 JSDB25-403 滾筒 1 7 JSDB25-401 滾筒軸 1 8 JH30-410 瓦座 2 借用 JSDB-25滾動軸承規(guī)格 表二 序號 代 號 名 稱 數(shù)量

18、 規(guī)格（毫米） 安裝部位 備 注 內(nèi)徑 外徑 寬度 1 23024 調(diào)心滾子軸承 1 120 180 46 扇齒輪軸 3053124 2 30313 圓錐滾子軸承 1 65 140 36 扇齒輪軸 7313E 3 32214 圓錐滾子軸承 1 70 125 33.25 扇齒輪軸 7514E 4 32321 圓錐滾子軸承 2 105 225 81.5 滑鍵軸二端 5 NN3024 雙列圓柱滾子軸承 2 120 180 46 滑鍵軸雙齒輪內(nèi) 6 22226C 調(diào)心滾子軸承 1 130

19、 230 64 滑鍵軸雙聯(lián)齒輪內(nèi) 53526 7 32321 圓錐滾子軸承 2 105 225 81.5 傳動軸二端 8 23128C 調(diào)心滾子軸承 1 140 225 68 傳動軸中間支承 3053728 9 NN3024 雙列圓柱滾子軸承 1 120 180 46 傳動軸雙聯(lián)齒輪內(nèi) 10 22222C 調(diào)心滾子軸承 1 110 200 53 傳動軸雙聯(lián)齒輪內(nèi) 53522 11 23124C 調(diào)心滾子軸承 2 120 200 62 過橋齒輪內(nèi) 3053724 12 32334 圓錐滾子軸

20、承 2 170 360 127 卷筒兩端 JSDB-25傳動齒輪技術(shù)數(shù)據(jù)： 表三 序號 代 號 名 稱 齒 數(shù) 模 數(shù) 數(shù) 量 1 JSDB25-334 扇齒輪軸 10 10 1 2 JSDB19-305 大扇齒輪 37 10 1 3 JSDB19-323A 雙聯(lián)齒輪 65/22 10/12 1 4 JSDB19-330 內(nèi)齒輪 29 8 1 5 JSDB19-329 滑移齒輪 29 8 1 6 JSDB19-321A 雙聯(lián)齒輪

21、 91/31 8/10 1 7 JSDB19-318 齒輪 58 12 1 8 JSDB19-308 小齒輪 18 16 1 9 JSDB19-312 過橋齒輪 25 16 1 10 JSDB19-402 大齒輪 67 16 1 四、絞車的潤滑 機器的潤滑不僅關(guān)系著機器的正常工作，而且直接影響機器的壽命，因此必須及時地更換和補充潤滑油。潤滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。 絞車出廠時沒加油，在使用前必須加油。加油量約200kg。 閉式齒輪傳動潤滑采用中負(fù)荷閉式齒輪油L-CKC320，GB59

22、03-1995。減速箱內(nèi)最高油面不超過大錐齒輪直徑的三分之一，最低不低于大錐齒輪齒寬方向的三分之一，閉式減速箱內(nèi)的軸承均為濺油潤滑。 開式齒輪傳動及支承其的滾動軸承均采用鋰基潤滑脂進(jìn)行潤滑，各滾動軸承內(nèi)加入的潤滑脂加入量不得超過容量的三分之二。每隔3-6月應(yīng)加油更換一次。 電液閘推動器在出廠前在出廠時沒加油。使用前須加注20號機械油，并且加滿。 對于新的或大修后的絞車，在運行半個月后必須更換減速箱內(nèi)的潤滑油并進(jìn)行清洗，以除去傳動零件磨損的金屬細(xì)屑。 減速箱剖分面及各密封面，密封后均不允許漏油。拆卸后，重新安裝時應(yīng)在各密封面涂密封膠或水玻璃。 五、絞車的裝配與調(diào)

23、試 絞車在裝配前應(yīng)清查零部件數(shù)量，并將零件清理干凈，嚴(yán)防鐵屑灰塵掉入絞車內(nèi)部，所有滾動軸承宜在油中加熱后（120℃~150℃之間）進(jìn)行裝配，不得硬打硬砸，應(yīng)使零件受力均勻，以防零件變形。 絞車應(yīng)先進(jìn)行部件裝配，然后進(jìn)行總裝。總裝前應(yīng)先裝成減速箱部分、卷筒裝置部分兩個主要部件。 1 減速箱：在裝配該部分時，可按以下程序進(jìn)行裝配。 a先將扇齒輪軸、滑鍵軸、傳動軸、過橋齒輪軸各分別進(jìn)行裝配，然后依次將各組件裝在下箱體上。 b扇齒輪軸正確的軸向位置調(diào)整可借助于套杯與箱體間的調(diào)整墊片和扇齒輪軸上的圓螺母來實現(xiàn)；大錐齒輪及二軸上的圓柱齒輪正確的軸向位置調(diào)整可借助于二軸組件兩端悶蓋與箱體間的兩組調(diào)

24、整墊片及調(diào)整螺釘來實現(xiàn)； c 錐齒輪傳動保證側(cè)隙為0.11mm，閉式圓柱齒輪傳動保證側(cè)隙為0.20mm，過橋齒輪與開式小齒輪傳動保證側(cè)隙為0.170mm； d 圓錐滾子軸承的軸向游隙為0.040-0.070mm，調(diào)心滾子軸承的軸向游隙為0.050-0.080mm； e 用涂色法來檢驗斑點，錐齒輪按齒高和齒寬接觸斑點均不小于60%，閉式直齒圓柱齒輪接觸斑點沿齒高和齒寬均不小于45%，開式圓柱齒輪接觸斑點沿齒高于40%，沿齒寬不小于50%； f 調(diào)速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后，在上箱體與下箱體合箱之后裝到滑移齒輪的環(huán)形槽上，然后再裝調(diào)速裝置的其他零件。調(diào)速手把應(yīng)搬動自如； g 最后將透

25、氣蓋及其他零部件裝好，并按規(guī)定加注潤滑油和潤滑脂。 2 卷筒裝置： 該部分主要包括卷筒、調(diào)心滾子軸承或圓錐滾子軸承、卷筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座、防護罩等。軸承的軸向游隙為0.050-0.080mm。 3 總裝：各部分位置參見圖1，其總裝程序如下： 先把減速箱部件和制動閘同時放在底座上，再把卷筒裝置裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪達(dá)到正確嚙合。接觸斑點沿齒高不小于40%，沿齒寬不小于50%，保證側(cè)隙為0.26mm。然后再裝電動機，加減電動機底腳下的調(diào)整墊片調(diào)整電動機的中心高度，電動機軸心線與齒輪軸中心線的同軸度允差為φ0.32mm，兩中心線的傾角不得大于4。 制動閘內(nèi)徑與制動

26、輪外徑之間的間隙調(diào)整到2-3mm，也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，但應(yīng)使施閘時靈活，無卡住現(xiàn)象，且不影響制動效果。制動閘見圖八、圖九。 所有部件裝配、調(diào)整完畢后裝上大齒輪上防護罩等零件，并將各部件聯(lián)接螺栓擰緊。固定鋼絲繩繩頭時，將上防護罩卸下即可固定鋼絲繩繩頭。 圖八 工作制動閘 圖九 安全制動閘 六、絞車的試運行 1 空載試運轉(zhuǎn) 新的或大修后的絞車，空載試運轉(zhuǎn)在裝配完畢后進(jìn)行。試運轉(zhuǎn)前必須先確認(rèn)減速箱潤滑油清潔度符合要求，先用手動或電機點動，機器正常運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗。 空載試運轉(zhuǎn)時，慢速

27、、快速正反方向各運轉(zhuǎn)15分鐘并達(dá)到下列要求： a 運行平穩(wěn)可靠，傳動裝置和軸承在運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有異常的震動和聲響； b 絞車制動器工作時應(yīng)靈活、可靠； c 調(diào)速裝置手把應(yīng)搬動自如、無卡住現(xiàn)象； d 減速器潤滑油溫升不大于60℃，最高油溫不大于80℃； e 減速箱不得有滲漏油現(xiàn)象。 2 負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 空載試運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下事項： a絞車的出繩方向，鋼絲繩為上出繩，即鋼絲繩引出部分應(yīng)在卷筒上面，不宜在卷筒下面出繩； b負(fù)荷試車如在現(xiàn)場，可在井下利用工作面支柱為負(fù)荷，負(fù)荷試車時必須將絞車?yán)喂痰毓潭ㄔ诨A(chǔ)上； c試車負(fù)荷應(yīng)逐次增加，并且應(yīng)當(dāng)注意下列情況：當(dāng)鋼

28、絲繩負(fù)荷在卷筒里層達(dá)到最大拉力時，電機已處于滿載運行狀態(tài)，當(dāng)超過最大拉力20%，電機已處于超載狀態(tài)，故只能作短時運轉(zhuǎn)； d 負(fù)荷試車時，減速箱油溫最高不得超過80℃，最高溫升不得超過60℃； e 制動閘制動靈活、可靠； f 每次負(fù)荷試車后檢查鋼絲繩及機器各部分不得有殘余變形，并應(yīng)符合空載試運轉(zhuǎn)中第a、c、e條規(guī)定； g 負(fù)荷試車完畢后必須更換減速箱中的潤滑油。 七、絞車的固定方法及安裝 本絞車使用范圍較廣，安設(shè)位置不一一列舉，在此僅列一種供用戶參考。參見圖三，用作運搬絞車，安設(shè)在巷道內(nèi)，用于上山、下山、平巷等綜采工作面設(shè)備的搬遷及其他各類機電設(shè)備的運搬。也可代替調(diào)度絞車、運

29、輸絞車，用于采掘工作面、井底車場、煤礦地面等處的礦車調(diào)度、物料運輸?shù)取? 用戶可根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定其安設(shè)位置，但應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 圖十 絞車安設(shè)位置 絞車固定方法見圖十一、十二、十三，絞車固定后應(yīng)牢固、可靠、不得有松動現(xiàn)象。 圖十一 固定方法之一 圖十二 固定方法之二 圖十三 固定方法之三 JSDB-25安裝地基圖見圖十四：

30、 圖十四 JSDB-25安裝地基圖 八、使用與操作方法 1 一般要求： 1.1 絞車司機必須了解絞車的性能，熟悉操作方法，方能單獨操作。 1.2 牽引力負(fù)荷不得超過規(guī)定值，而且不得運送人員。 1.3 隔爆電器設(shè)備的檢查和維修應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》。 2工作前的注意事項 2.1 檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 2.2 檢查鋼絲繩固定的是否可靠，各聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等； 2.3 檢查減速箱潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)馬上補充，但不得隨意更改潤滑油的油質(zhì)； 2.4 檢查制動閘，將制動閘手把放置在松開的位置上； 2.5

31、檢查使用電源、電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否安全、是否有漏電現(xiàn)象，確定安全可靠后再使用本機器。 3 工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定 3.1 絞車司機應(yīng)集中精力，注意傾聽信號； 3.2 絞車工作時，注意整理鋼絲繩使其纏繞整齊，工作時鋼絲繩不能全部放完，在滾筒上至少保留三圈； 3.3變換速度時，必須在絞車停穩(wěn)且空載的情況下，方可搬動調(diào)速手把換檔，切勿在絞車運轉(zhuǎn)情況下?lián)Q檔，以避免打齒或造成人身傷害。若調(diào)速手把搬不動，可點動電機，再搬調(diào)速手把，切勿硬搬、硬砸； 3.4 快、慢速的使用應(yīng)遵循如下原則：空載或輕載時可使用快速檔，重載時則必須使用慢速檔，否則將會損壞機器。 4 工作后應(yīng)注意的事項

32、 4.1 工作結(jié)束后應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，切斷電源，關(guān)閉開關(guān)； 4.2 消除機器上的灰塵、雜物； 4.3 交接班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交代清楚，以便及進(jìn)消除不正常情況。 九、絞車的維修與保養(yǎng) 1 絞車的維護 1.1 絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 1.2 絞車必須按規(guī)定及時加注潤滑油； 1.3 絞車如長時間擱置不用，必須選擇干燥的地方存放，防止電器受潮，絞車的裸露部分應(yīng)涂保護油，各磨擦部分涂上潤滑油； 1.4 有關(guān)電機的維護可參照隨機文件《隔爆型三相異步電動機產(chǎn)品說明書》。 2 絞車的拆卸 2.1 絞車的拆卸次序和裝配相反，應(yīng)先拆成部件，然后

33、再將各部件進(jìn)行拆卸，拆卸時應(yīng)先拆卸防護罩上罩后，再將卷筒裝置、電機與底座的連接螺栓松開，并將該兩部分拆掉，然后再將減速箱從底座上拆掉； 2.2 減速箱的拆卸是先將上箱體上的調(diào)速裝置部分的零件拆下，再將上箱體拆下，然后把齒輪軸、滑鍵軸、傳動軸、過橋齒輪軸各組件拆下，最后將所有零件拆下； 2.3 拆卸絞車各部時，應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片的數(shù)量和厚度，以便在重新裝配時保證絞車原有的裝配精度，特別注意錐齒輪副的調(diào)整墊片不得任意增減； 2.4 絞車在拆卸過程中，嚴(yán)禁硬打硬砸，必須小心進(jìn)行，不得損壞零件或碰傷零件表面。 3 絞車的修理 絞車應(yīng)按實際情況，有計劃安排小修、中修、大修計劃，絞車的修理周

34、期、修理內(nèi)容、修理場所根據(jù)煤炭部制定的《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》一文中的有關(guān)章節(jié)作如下規(guī)定： a 小修：小修周期為3個月，一般在現(xiàn)場進(jìn)行，主要調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件，并消除故障，補充或更換潤滑油，清理絞車外表灰塵等； b 中修：中修周期一般為9個月，中修一般在礦機廠進(jìn)行，主要是全部拆開絞車各部分清洗后檢查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時不能消除的故障，更換機器各部潤滑油，恢復(fù)絞車工作能力和正常狀況，中修后應(yīng)進(jìn)行試運行； c 大修：大修周期為18個月，大修一般在礦機修廠進(jìn)行，其主要內(nèi)容是拆開絞車全部零件清洗和檢查所有零件，修復(fù)或用新零件替換已磨損的零件，完全恢復(fù)絞車的工作能力和正常狀況

35、。大修后應(yīng)進(jìn)行試運行，并重新油漆。 十、故障分析與排除 絞車工作時可能發(fā)生的故障及消除方法如下表： 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 開機時電機不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲 載荷過大或接觸不良 停止運轉(zhuǎn)使電機反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線 機器跳動 安裝不牢或地基不平 整理地坪或重新安裝 機器聲音不正常 零件裝配不正常，零件磨損過多或連接松動 停車檢查、修整 十一、電氣控制系統(tǒng) JSDB-25電氣原理圖見圖十五： 1 隔爆型三相異步電動機 2 QBZ-120N礦用隔爆型真空

36、可逆磁力起動器 3 BZA1-5/36-3礦用隔爆型控制按鈕 4 電力液壓推動器用電動機 圖十五 JSDB-25 電氣原理圖 十二、備件與易損件 JSDB-25易損件一覽表： 代 號 名稱規(guī)格 數(shù)量 材 料 備 注 扇齒輪軸 1 40Cr 大扇齒輪 1 40Cr 工作制動剎車帶160320 2 石棉剎車帶δ=10 安全制動剎車帶200400 2 石棉剎車帶δ=10 密封圈φ150φ18015 2 橡膠 骨架油封1007010 1 橡膠

37、骨架油封10513015 1 橡膠 用戶更換制動閘帶必須選用經(jīng)國家有關(guān)授權(quán)機構(gòu)檢驗符合下列要求的產(chǎn)品： 1. 在摩擦試驗時，不應(yīng)發(fā)生有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象，在密閉的隔爆箱內(nèi)不應(yīng)引起爆炸。 2. 在摩擦試驗時，試件和試驗盤表面溫度不應(yīng)大于150℃。 聯(lián)系方式 廠址：徐州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)金港路8號 電話：0516-87767058 051687767926 傳真：0516-87767299 網(wǎng)址： 郵箱：xuzhousumei@ 郵編：221007