XX煤礦公司各崗位安全風險分級管控手冊（164頁）

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1、 崗 位 安 全 風 險分 級 管 控 手 冊XX煤礦有限責任公司XX煤礦目 錄一、煤礦安全生產(chǎn)風險點清單1二、煤礦崗位工種安全風險分級管控清單1三、風險類型確認對應表1四、煤礦安全風險評估與分級的方法3五、 煤礦崗位工種安全風險分級管控清單71、公共部分72、采煤機司機安全風險分級管控清單103、刮板輸送機司機安全風險分級管控清單174、掘進機司機安全風險分級管控清單225、帶式輸送機司機安全風險分級管控清單266、防塵工安全風險分級管控清單297、打眼工安全風險分級管控清單318、支護工安全風險分級管控清單389、泵站司機安全風險分級管控清單4610、轉載機司機安全風險分級管控清單5111

2、、安全監(jiān)測工安全風險分級管控清單5712、爆破工安全風險分級管控清單6413、測塵工安全風險分級管控清單7314、測風工安全風險分級管控清單7715、防滅火工安全風險分級管控清單9116、瓦斯檢查員安全風險分級管控清單9817、架空乘人裝置司機安全風險分級管控清單10618、井下電鉗工安全分級管控清單11219、提升機司機安全風險分級管控清單12120、主通風機司機安全風險分級管控清單12721、電瓶車司機安全風險分級管控清單131六、 煤礦崗位作業(yè)安全風險分級管控清單1391、出入井安全風險分級管控清單1392、井下行走安全風險分級管控清單1403、井下電氣設備檢修安全風險管控清單1414、

3、綜采初采初放安全風險分級管控清單1435、綜采工作面結束上繩上網(wǎng)安全風險分級管控清單1446、綜采工作面結束擴幫上板梁安全風險分級管控清單1467、綜采工作面結束拆裝采煤機安全風險分級管控清單1478、綜采工作面結束拆刮板輸送機安全風險分級管控清單1509、綜采工作面結束出架安全風險分級管控清單15210、綜采工作面結束支架上平臺安全風險分級管控清單15311、綜采工作面結束外運支架安全風險分級管控清單15512、運輸安裝支架安全風險分級管控清單157一、煤礦安全生產(chǎn)風險點清單風險點基本請況風險點名稱風險點詳細位置誘發(fā)事故類型傷亡/財產(chǎn)損失預測風險等級風險點管控責任部門責任人手機號碼采取管控措

4、施情況存在隱患情況應急處置主要措施屬地監(jiān)管政府主管部門監(jiān)管部門二、煤礦崗位工種安全風險分級管控清單風險名稱風險類型風險后果風險等級管控措施三、風險類型確認對應表風險類型具體項目人1.操作不安全（誤操作、不規(guī)范操作、違章操作）2.現(xiàn)場指揮的不安全性（指揮失誤、違章指揮）3.失職（不認真履行本職工作任務）4.實測失誤5.身體狀況不佳的情況下工作（帶病工作、酒后工作、疲勞工作等）6.工作中心異常（過度興奮或緊張、焦慮、冒險心里等）7.人員的其他不安全因素機1.沒有按規(guī)定配備必需的設備、材料、工具2.設備、工具選型不符合要求3.設備安裝不符合要求4.設備、設施、工具等維護不到位5.設備保護不齊全、有效

5、6.設施、工具不齊全、不完好7.設備警示標示不齊全、清晰、正確，設置位置不合理8.機的其他不安全因素環(huán)1.瓦斯威脅2.水的威脅3.火的威脅4.粉塵威脅5.頂、底、幫的威脅6.其他自然威脅7.工作地點溫度、濕度、粉塵、噪聲、有毒氣體濃度等超過規(guī)定8.工作地點照明不足9.工作地點風量（風速）不符合要求10.作業(yè)現(xiàn)場存在設計缺陷（包括井下巷道布局不合理、空間不符合規(guī)程）11.施工質量不符合要求12.巷道路面質量差，標識不齊全、不正確13.供電線路布置不合理14.作業(yè)區(qū)域警示標志及避災線路設置不齊全、不合理15.其他環(huán)境的不安全因素管1.組織結構不合理2.組織機構不完備，機構職責不明確3.規(guī)章制度制定

6、程序不合理、不符合實際情況4.安全管理規(guī)章制度不完善5.文件、各類記錄、操作規(guī)程不齊全，管理混亂6.作業(yè)規(guī)程的編制、審批不符合規(guī)定，貫徹不到位7.工程設計不符合規(guī)程、規(guī)范要求8.安全措施、應急預案不完善、不合理9.崗位設置不齊全、不合理10.崗位職責不明確11.崗位工作人員配備不足12.職工安全教育、崗位培訓不到位13.其他管理的不安全因素管控措施人（主要負責人的管理、監(jiān)督人員采取的行為）包括監(jiān)督檢查、激勵機制、安全培訓以及掛警示牌等消除人的不安全行為的具體方法和手段機（主要負責人、監(jiān)管人員采取的行為）采取什么手段才能使管理人員做出符合管理標準要求的行為環(huán)（主要負責人、監(jiān)管人員采取的行為）對環(huán)

7、境對象的監(jiān)測，以及環(huán)境對象不符合管理標準時應采取哪些措施，保證不在不安全的環(huán)境中作業(yè)管（主要負責人的管理、監(jiān)督人員采取的行為）對現(xiàn)有管理標準與管理措施進行完善的方法和手段四、煤礦安全風險評估與分級的方法風險的含義不同，評估的方法也有所不同。一般而言，最常見的、比較易操作的風險評估方法是風險矩陣法和作業(yè)條件危險性分析法（LEC）。1、風險矩陣法風險矩陣法根據(jù)事故發(fā)生的可能性及其可能造成的損失的乘積來衡量風險的大小，其計算公式如下：風險值： D=LXS式中 L-事故發(fā)生可能性； S-事故可能造成的損失程度。風險共分為四級：一般風險、中等風險、重大風險和特別重大風險。分責管控。一般風險的實施藍色預警

8、，由當班安監(jiān)員、班隊長盯靠，整改不過班；中等風險級別的實施黃色預警，由單位負責人盯靠，整改不過天；重大風險級別的實施橙色預警，由礦副長、副總負責管控；特別重大風險級別的實施紅色預警，由礦長親自督促，立刻停工整改。風險矩陣及風險等級劃分表風險等級風險矩陣中等風險（）重大風險（）特別重大風險（）有效類別賦值損失人員傷害程度及范圍由于傷害估算的損失一般風險（）61218243036A6多人死亡500萬元以上51015202530B5一人死亡100萬到500萬元4812162024C4多人受嚴重傷害10萬到100萬元369121518D3一人受嚴重傷害1萬到10萬元24681012E2一人受到傷害需要

9、急救；或多人受輕微傷害2000到1萬元123456F1一人受輕微傷害0到2000元風險頻率量化LKJIHG有效類別風險等級劃分123456賦值風險值風險等級劃分備注不可能很少低可能可能發(fā)生能發(fā)生時有發(fā)生發(fā)生的可能性30-36特別重大風險級估計從不發(fā)生10年以上可能發(fā)生一次10年以內可能發(fā)生一次5年可能發(fā)生一次每年可能發(fā)生一次一年內能發(fā)生10次或以上發(fā)生可能性的衡量18-25重大風險級9-16中等風險級1-8一般風險級1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年10/1年發(fā)生頻率量化2、作業(yè)條件危險性分析法（LEC）在具有潛在危險環(huán)境中作業(yè)的危險性，以所評價的環(huán)境與某些為參考環(huán)境的對比為基礎

10、，將作業(yè)條件的危險性作為因變量（D），事故或危險事件發(fā)生的可能性（L）、暴露于危險環(huán)境的頻率（E）及危險嚴重程度（C）作為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式：D=LXEXC根據(jù)實際經(jīng)驗他們給出了3個自變量的各種不同情況的分數(shù)值，采取所評價的對象根據(jù)情況進行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計算出其危險性分數(shù)值，再按危險性分數(shù)值劃分的危險程度等級表，查出危險程度的一種評價方法。事故或危險事件發(fā)生的可能性分數(shù)值 暴露于危險環(huán)境的頻率分數(shù)值L分數(shù)值事故發(fā)生的可能性E分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻率10完全可以預料10連續(xù)暴露6相當可能6每天工作時間內暴露3可能，但不經(jīng)常3每周一次，或偶然暴露1可能性小，完全意外2每

11、月一次暴露0.5很不可能，可以設想1每年一次暴露0.2極不可能0.5非常罕見地暴露0.1實際不可能危險嚴重程度分數(shù)值 作業(yè)條件的危險性分數(shù)值C分數(shù)值危險嚴重程度D值危險程度100大災難，許多人死亡320特別重大風險，不能繼續(xù)作業(yè)40災難，數(shù)人死亡160-320重大風險，要立即整改15非常嚴重，一人死亡70-160中等風險，需要整改7嚴重，重傷70一般風險，需要注意3重大，致殘1引人注目，需要救護3、風險矩陣分析法（LS）與作業(yè)條件危險性分析法（LEC）比較風險矩陣分析法（LS）與作業(yè)條件危險性分析法（LEC）比較見表2-6。風險矩陣分析法與作業(yè)條件危險性分析法風險級別顏色R=LXSD=LXEX

12、C一級風險特別重大風險紅30-36320二級風險重大風險橙18-25160-320三級風險中等風險黃9-1670-160四級風險一般風險藍1-870五、 煤礦崗位工種安全風險分級管控清單1、公共部分風險名稱風險類型風險后果風險等級管控措施風險值上下班不注意交通安全人上下班不注意交通安全，易導致交通事故中等風險上下班途中嚴格遵守交通法規(guī)，按照交通信號行駛，注意交通安全GXE=12不參加班前會人未接受安全教育，不了解當班工作內容及安全重點中等風險上班前必須按時參加班前會，嚴禁遲到GXE=12酒后上崗作業(yè)人不能及時處理突發(fā)性事件，易發(fā)生安全生產(chǎn)事故及人身事故重大風險嚴禁酒后上崗作業(yè)HXC=24休息不

13、好上崗作業(yè)人不能及時發(fā)現(xiàn)或處理突發(fā)性事件，易發(fā)生安全生產(chǎn)事故及人身事故中等風險班前要吃好休息好，調整好精神狀態(tài)，確保班中頭腦清醒，精力充沛GXE=12當班情緒急躁或情緒不穩(wěn)定人易出現(xiàn)誤操作，引發(fā)安全生產(chǎn)事故及人身事故中等風險班前調整好自身情緒，不帶情緒作業(yè)GXE=12身體出現(xiàn)不適仍然進行作業(yè)人不能及時發(fā)現(xiàn)或處理突發(fā)性事件，易發(fā)生安全生產(chǎn)事故及人身事故中等風險嚴禁下井作業(yè)HXD=15不按規(guī)定佩戴勞動保護用品人工作人員安全性降低，易發(fā)生人身傷亡事故或損害職工身體健康中等風險入井人員必須佩戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈。煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度GXE=12穿化纖衣服下井人化纖

14、衣服易產(chǎn)生靜電火花，引起瓦斯爆炸中等風險嚴禁穿化纖衣服GXE=12下井未穿帶有反光條的工作服人未穿帶有發(fā)光條的工作服，不能及時給予他人以警示，易危及自身安全中等風險必須穿帶有反光條的工作服HXE=10上、下井起哄或不服從管理人破壞上、下井秩序，易發(fā)生擁擠、摔倒等人身傷亡事故中等風險排隊上、下井，服從管理，嚴禁起哄、擁擠HXE=10崗位不執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度人交接內容不詳不實，影響下一班生產(chǎn)一般風險嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度并有交接記錄GXF=6與他人產(chǎn)生矛盾，心情不好上班人有情緒，出現(xiàn)誤操作一般風險不帶情緒上班HXF=5被領導追究罰款，心情不穩(wěn)定人有情緒，出現(xiàn)誤操作一般風險不帶情緒上班HXF=5休班

15、前后上班，情緒不穩(wěn)定人分心，出現(xiàn)誤操作一般風險不帶情緒上班HXF=5喝酒后上班人精神狀態(tài)差，出現(xiàn)誤操作一般風險上班前不喝酒HXF=5長期上班不休班，疲勞上崗人精力不足，出現(xiàn)誤操作一般風險合理安排休班HXF=5班前會安排工作注意力不集中人不能掌握當班安全重點一般風險聽清班前會安排GXF=6出現(xiàn)過違章或嚴重違章行為人糾正違章行為不徹底，重復犯錯一般風險認真進行違章矯正HXF=5家庭負擔重、思想上有壓力人分心，出現(xiàn)誤操作一般風險調整好心情后上班GXF=6家中有病人或嬰兒人分心，出現(xiàn)誤操作一般風險調整好心情后上班GXF=6血壓超高人有暈厥風險中等風險血壓超高不下井，進行治療HXE=10身患感冒發(fā)燒或其

16、他疾病人精神或身體差，出現(xiàn)誤操作低級風險病情緩解后上班GXF=6末經(jīng)過專門培訓，或考試不合格上崗，不持證上崗人不熟悉設備性能，不能處理突發(fā)情況或誤操作中等風險參加培訓取得合格證后上崗HXE=10礦燈沒充足電機照明時間不足，影響視線一般風險礦燈充足電GXF=6自救器失效機突發(fā)情況時不能提供氧氣中等風險更換自救器HXE=10攜帶易燃易爆等物品下井人發(fā)生爆炸或火災中級風險嚴禁攜帶易燃易爆物品下井IXC=16工作服穿著時間過長，反光條不反光機不能引起其他人員注意，易造成傷害一般風險更換反光效果好的工作服GXF=6過路口不執(zhí)行一停二看三通過人被礦車撞傷一般風險通過路口執(zhí)行一停二看三通過HXF=5不按照規(guī)

17、定走人行道人安全間隙不足，被物體或礦車傷害一般風險按照規(guī)定走人行道GXF=6通過風門同時打開兩道人風流紊亂、短路中等風險通過風門不同時打開兩道GXE=12不走行人過橋，跨越運行中的輸送帶人被輸送帶傷害一般風險走行人過橋HXF=5隨意敲打或拆卸礦燈人損壞礦燈，影響照明一般風險不損壞礦燈HXF=5攜帶長柄工具觸及其他人人傷人一般風險不攜帶長柄工具下井GXF=6沒有執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度人對現(xiàn)場情況掌握不足一般風險執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度GXF=6現(xiàn)場操作不執(zhí)行“手指口述”人誤操作，易引發(fā)安全事故中等風險現(xiàn)場崗位操作嚴格執(zhí)行“手指口述”GXE=12特種作業(yè)人員不持證上崗，或證件到期未復訓及復訓沒有證明人無證操

18、作，易造成人員受傷事故中等風險特種作業(yè)人員必須持證上崗，特殊工種證到期必須復訓HXE=10不學習作業(yè)規(guī)程、不熟悉現(xiàn)場情況人條件復雜時無所適從，不能采取有效操作方式應對，易造成安全事故中等風險認真學習作業(yè)規(guī)程，熟悉現(xiàn)場情況，考試合格后上崗作業(yè)HXE=10不熟悉避災路線人現(xiàn)場發(fā)生災害時，不能及時沿避災路線躲避中等風險下井人員必須熟悉避災路線HXE=10不熟悉設備結構、工作原理及操作方式人誤操作，造成設備事故及人員傷害事故；不能對設備進行有效的日常維護；出現(xiàn)常見故障不能及時排除，影響生產(chǎn)中等風險必須熟悉機組結構工作原理及操作方式HXE=10工作面發(fā)生災害或事故時未及時匯報，不能正確避災人發(fā)生災害不及

19、時匯報，耽誤搶險救災的時間；不能正確避災，易造成人身傷害中等風險工作面發(fā)生災害事故時，必須立刻向調度室匯報，匯報內容包括災害類型、地點、災害情況等，同時組織人員救災。在災害不能處理的情況下，請保持冷靜，在班組長或有經(jīng)驗的老工人帶領下，沿避災路線盡快撤離災區(qū)。若撤離路線被堵塞，不能撤離時，應設法到較安全的地方暫時躲避，安靜、耐心地等待救護JXC=12不熟悉本崗位責任制人責任分工不明確，出現(xiàn)問題相互推諉中等風險熟悉本崗位的責任清單，責任到人HXE=10不熟悉本崗位的職業(yè)健康危害人長期工作不注意個人防護，易患職業(yè)病，影響健康中等風險熟識本崗位的職業(yè)健康危害，必須佩戴合格的有效防護職業(yè)危害的個人勞動防

20、護用品，確保使用率達100%HXD=152、采煤機司機安全風險分級管控清單風險名稱風險類型風險后果風險等級管控措施風險值開機前未備齊各種工具、備件及液壓油機遇到緊急情況，無法處理一般風險備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，截齒、銷子等備件，齒輪油、抗磨液壓油等GXF=6開機前未檢查工作面煤壁、采高和頂板變化情況環(huán)不了解現(xiàn)場，易造成頂板冒落等事故一般風險開機前需全面檢查工作面煤壁、采高和頂板變化以及工作面支護等情況，做到心中有數(shù)HXF=5開機前未與交班司機交接，未了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況環(huán)盲目開機造成設備損壞及其他機電事故一般風險開機前需對工作面地質條件情況及上一班工作、檢修及相關

21、設備運轉情況進行了解，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，妥善處理GXF=6開機前未先檢查隔離開關是否處在斷開位置機未檢查好采煤機各部位，盲目送電造成采煤機突然啟動，損壞設備一般風險開機前先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，確保采煤機各部逐級檢查啟動HXF=5開機前未檢查瓦斯?jié)舛取⑽磻覓毂銛y式瓦斯檢測儀或懸掛不當管瓦斯?jié)舛瘸瑯硕醇皶r發(fā)現(xiàn)并進行處理，易發(fā)生瓦斯爆炸事故中等風險開機前檢查機身20m范圍內瓦斯?jié)舛龋_懸掛便攜瓦斯檢測儀并確保其正常運行HXF=5開機前未檢查內外噴霧及架間噴霧是否齊全、完好機外噴霧不完好，降塵能力低，易出現(xiàn)煤塵積聚，發(fā)生煤塵爆炸事故；內噴霧不完好，降溫能力低，易損壞設備一

22、般風險采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。開機前檢查采煤機內外噴霧，噴霧嘴完好不堵塞，截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于4MPa，噴霧流量應與機型相匹配GXF=6開機前未對采煤機各緊固部件進行檢查機設備存在隱患未及時發(fā)現(xiàn)排除，導致開機后出現(xiàn)設備事故一般風險開機前采煤機司機應對采煤機各緊固部件進行檢查，保證輸送機平直，確保采煤設備完好GXF=6開機前未檢查齒軌是否固定牢固，齒軌與齒輪是否嚙合良好，擋煤板、鏟煤板有無錯茬機齒軌缺失或損壞未能及時發(fā)現(xiàn)處理，生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)掉道事故，損壞采煤設備一般風險采煤機齒（銷）軌的安設必須緊固、完好，并經(jīng)常檢查GXF=6開機前未檢查滾筒

23、齒座、齒套是否完好，采煤機截齒損壞或缺少機截齒損壞多或缺失，截割時易磨損齒座和滾筒一般風險采煤機截齒損壞或缺少不超過2個，齒座損壞不超過1個GXF=6開機前未發(fā)出開機信號，未執(zhí)行好“手指口述”人采煤機附近工作人員不能及時躲避，造成人員傷亡事故一般風險開機前發(fā)出開機信號，確保安全后方可開機HXF=5開機前未檢查周圍環(huán)境，采煤機附近有其他人員作業(yè)就開機人人員離采煤機太近，出現(xiàn)甩矸傷人或將人員卷入滾筒等傷亡事故中等風險啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源HXE=10開機前未檢查各部油位是否符合要求，各管路是否完好不漏液機各部位齒輪缺油，易磨損出現(xiàn)機械事故；液壓系統(tǒng)缺油

24、，搖臂不升降，影響生產(chǎn)一般風險開機前要檢查號各部位油量是否符合規(guī)定，保證各種密封完好、不滴漏GXF=6開機前未檢查操作面板及遙控器按鈕是否靈活可靠機操作失靈，易出現(xiàn)機械事故一般風險啟動采煤機前，須檢查好各操作面板及遙控器按鈕是否靈活可靠，并處理完好HXF=5開機不使用遙控器操作機不進行遠距離操作，易造成煤矸滾落傷人一般風險采煤機司機必須使用遙控器進行遠距離作業(yè)IXF=4開機前未檢查各防護裝置是否齊全、有效機損壞采煤機各部位，影響生產(chǎn)一般風險開機前確保各防護裝置齊全、有效HXF=5電纜槽不直或不完好，拖移損壞未及時更換機出現(xiàn)刮卡現(xiàn)象，電纜、管路磨損加重，造成漏電事故和管路斷裂中等風險開機時發(fā)現(xiàn)電

25、纜槽不齊直，易出現(xiàn)刮卡現(xiàn)象或拖移損壞時，應及時停機處理HXE=10開機前未檢查冷卻裝置是否齊全、完好，水壓、水量是否符合規(guī)定機影響采煤機各電機的將溫，損壞設備；水壓、水量不足影響防塵中等風險檢查冷卻裝置是否齊全，保證水壓、水量符合規(guī)定GXE=12開機時未與帶式輸送機司機、轉載機司機以及刮板機司機配合好人不按順序開啟設備，易造成刮板輸送機過載一般風險不開刮板輸送機嚴禁開機生產(chǎn)。開機前應從外向里依次開啟帶式輸送機、轉載機、刮板輸送機GXF=5開機生產(chǎn)時未先開刮板輸送機機刮板輸送機過載，造成設備無法啟動，或出現(xiàn)燒壞電機、斷鏈等設備事故一般風險開機前發(fā)出信號通知刮板輸送機司機，等待刮板輸送機空轉2mi

26、n并運轉正常后，合上采煤機的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機HXF=5開機時未開冷卻水機設備部件溫度超高，燒壞電機或其他配件一般風險打開進水截止閥門供水并噴霧，調節(jié)好供水流量，并確保水路暢通HXF=5開機時未先運轉直接割煤機轉動部位運轉不正常直接割煤，易對采煤機造成重大損害一般風險割煤前應將滾筒空轉2-3min，確保設備完好才能開始割煤。試運轉過程中，發(fā)現(xiàn)異響或其他不正常現(xiàn)象應及時停機檢查HXF=5開機時未檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況就直接截割機頂?shù)装甯畈黄揭话泔L險啟動采煤機，檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置HXF=5工作面截割頂板不平，出現(xiàn)臺階下沉環(huán)支架錯臺，

27、頂板支護強度降低，出現(xiàn)頂板下沉或冒頂事故一般風險截割過程中割平順平頂?shù)装錑XF=5工作面割煤，傘檐長度超過規(guī)定要求環(huán)頂板及煤幫截割不平不直，造成支架前梁不接頂或煤幫控制不力，煤層片幫中等風險傘檐長度超過1M時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mmHXE=10開機時先開牽引后開割煤機采煤機未割煤先牽引，造成煤機截割部損壞或發(fā)生掉道事故一般風險開機時應先開割煤再開牽引HXF=5開機或生產(chǎn)過程中采煤機司機站位不當人站位靠前，出現(xiàn)甩矸傷人或片幫傷人事故中等風險開機時要在架間作業(yè)，站位適

28、當，不要正對采煤機滾筒HXE=10頂幫有危巖、活石未及時摘除而進行作業(yè)人頂板活石突然掉落，造成傷人事故中等風險頂幫有危巖、活石必須提前摘除后方可生產(chǎn)作業(yè)GXE=12頂板控制不力而在該區(qū)域工作人頂板冒落，造成人員傷亡事故中等風險頂板控制好后方可進行生產(chǎn)作業(yè)GXE=12截割兩端頭時未拉線掛牌人人員誤入兩端頭，出現(xiàn)甩矸傷人事故中等風險截割兩端頭時，拉線并掛“嚴禁入內”牌板，有人站崗，禁止人員進入端頭HXE=10開機時不及時收回前面護幫板或收回護幫板過多人護幫板來不及收回，割壞護幫板或崩斷截齒，齒座；面前頂板長期空頂，易造成頂板冒落和片幫事故一般風險采煤機割煤時，超前采煤機前滾筒3架將護幫板收回，采煤

29、機割煤后，及時伸出支架伸縮梁和護幫板對頂板、煤幫進行控制，正常情況下要滯后采煤機后滾筒3-5架，不得超過6架HXF=5截割過程中采煤機司機與移架工配合不當人增加開停次數(shù)，噸煤消耗加大，工作效率降低，且易出現(xiàn)運輸過載、割壞設備等事故一般風險生產(chǎn)過程中，各崗位人員相互配合，做好互保互聯(lián)。采煤機向下（上）端正常割煤時，滯后采煤機后滾筒6-8加推移刮板輸送機GXF=6截割過程中移架支護頂板跟不上，未及時停機人不能及時移架對頂板進行支護，造成頂板冒落中等風險生產(chǎn)過程中，采煤機司機與移架工配合作業(yè)，移架緊跟采煤機后滾筒3-5架，不得強行截割GXE=12開機過程中精力不集中人易發(fā)生誤操作或出現(xiàn)突發(fā)事件不能及

30、時應對，易造成設備事故及人員傷亡事故中等風險入井前要休息好，確保工作中有充沛精力；班前會加強薄弱人物排查GXE=12工作面過斷層震動爆破后，未檢查拒爆，直接開機生產(chǎn)人拒爆未能及時排除，截割時出現(xiàn)爆炸事故，造成人員傷亡中等風險爆破后，開機前認真檢查有無拒爆，發(fā)現(xiàn)及時匯報處理IXC=12隨意留頂煤、撇底煤開采人浪費資源，降低原煤回收率；浮煤多，易引起煤炭自然一般風險嚴禁隨意留頂煤、撇底煤GXF=6割頂割底人增加截齒損耗，加大生產(chǎn)成本一般風險嚴禁割頂割底，控制好搖臂滾筒起落GXF=6電纜槽內有塊煤矸環(huán)擠壞電纜和管路，造成漏電和漏水事故一般風險開機時，時刻注意電纜槽內有無大塊煤矸，若發(fā)現(xiàn)應及時撿出；嚴

31、禁將配件和工具放置在電纜槽內GXF=6割煤過程中發(fā)生過載時，不進行停機處理人造成采煤機電流過大，損壞截割電機中等風險采煤機出現(xiàn)異常時應及時停機閉鎖，檢查處理，確認無誤后方可開機生產(chǎn)GXE=12頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆環(huán)遇有隱患不及時采取有效措施，易發(fā)生重大事故中等風險發(fā)現(xiàn)頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預兆時，應及時停機閉鎖IXC=16工作面刮板輸送機停止運轉未停采煤機人刮板輸送機過載，造成設備無法啟動一般風險刮板輸送機異常停機時，應及時停采煤機、刮板輸送機故障排除并正常運轉后方可開機生產(chǎn)GXF=6擋煤板及中部槽出現(xiàn)錯節(jié)或對接不嚴密機影響采煤機通過，易出現(xiàn)采煤機掉道事故或損壞采煤機行走

32、部；擋煤板錯節(jié)易刮卡電纜，妨礙拖移中等風險頂刮板輸送機時確保刮板輸送機平直，擋煤板與中部槽出現(xiàn)錯節(jié)時應及時處理；中部槽磨損或變形嚴重應及更換HXE=10牽引部滑靴斷裂、有裂紋、變形機采煤機不能正常牽引，強行開機，滑靴損壞加劇，并損壞其他配件中等風險牽引部滑靴有斷裂、裂紋、變形等現(xiàn)象時，嚴禁強行開機。應及時更換滑靴HXE=10采煤機電纜護套破損機電纜漏電，采煤機無法正常生產(chǎn)或出現(xiàn)觸電事故中等風險應及時修補破損的電纜護套或更換電纜HXE=10大坡度開機，電纜拖移脫落機擠傷或拉斷電纜，造成機電事故一般風險大坡度工作面開機，時刻關注電纜拖移情況，一旦脫落及時停機處理KXE=4截割兩端頭時，割到順槽支護

33、人員進行處理時，未停機停電閉鎖人設備突然啟動，易發(fā)生傷人事故或損壞設備中等風險人員進入工作面前作業(yè)時，工作面設備必須停機閉鎖HXE=10割煤時，采煤機前方有障礙物，有大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過，未停機處理人障礙物頂住煤機，導致煤機刮板輸送機過載，進一步損壞設備；采煤機下方煤炭流量降低，刮板輸送機能力降低中等風險割煤時，采煤機前方有障礙物，有大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過，應及時停機處理GXE=12停機時先停截割后停牽引機停止截割后采煤機繼續(xù)牽引，造成截割部損壞或發(fā)生掉道事故中等風險停機時應先停牽引后停截割HXE=10排水管路損壞未及時處理人冷卻水進入煤流，影響煤質一般風險排水管

34、路損壞時應及時處理，避免冷卻水進入煤流，影響煤質HXF=5停機地點頂板破碎嚴重，易片幫或淋水大等環(huán)大量落煤落矸埋住采煤機，造成無法牽引；采煤機長期淋水，造成部分配件損壞或縮短使用壽命，影響下一班生產(chǎn)一般風險生產(chǎn)完畢或長時間停機時，應選擇較完好地段停機GXF=6長時間停機時未降下?lián)u臂，滾筒未落至底板人調高油缸長期處于工作狀態(tài)，降低配件使用壽命；開機啟動時，滾筒易割壞支架前梁，碰壞截齒，造成設備事故一般風險生產(chǎn)結束后長時間停機，要降下采煤機搖臂，滾筒落在底板上HXF=5停機后不及時關閉冷卻水人冷卻水直接流掉，造成資源浪費一般風險停機后及時停止采煤機清水泵，并關閉冷卻水停機時，未采用正常停機方法停止

35、采煤機人急停采煤機，易損壞傳動系統(tǒng)中等風險停機時，嚴格按正常停機方法停止設備HXE=10停機后，采煤機司機未發(fā)出信號停止刮板輸送機運轉人造成輸送機長時間空轉，增加耗電量一般風險停機后，采煤機司機發(fā)出信號停止刮板輸送機HXF=5停機后未與下一班司機交接清楚采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題人下一班司機不了解采煤機情況及注意事項，易發(fā)生設備事故一般風險停機后應向下一班司機交接清楚采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題等HXF=5采煤機記錄未填寫或填寫不認真人不能如實反映設備狀況，易出現(xiàn)設備事故一般風險采煤機運轉、檢修、故障排除和交接班記錄填寫要認真，不準有漏檢、假檢、弄虛作假情況發(fā)生HXF=5

36、早退、提前升井人同班人員誤以為失蹤，盲目尋找引起混亂中等風險嚴禁早退、提前升井GXE=12完工后等待時脫帽休息人頂板掉落矸石，砸傷人員，或碰觸其他突出物受傷中等風險嚴禁摘除安全帽HXE=10未對機身浮煤進行清理并沖塵人粉塵堆積，易發(fā)生爆炸事故一般風險采煤機機身及周圍20M范圍內清理好衛(wèi)生并進行沖塵GXF=6不參加班后會人不能認真總結當班工作一般風險上井后要按時參加班后會GXF=6不分析總結當班存在的問題人問題不能及時發(fā)現(xiàn)一般風險班后分析總結當班存在的問題GXF=6采煤機上未裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置機割煤過程中出現(xiàn)突發(fā)情況，不能第一時間停止輸送機，導致事態(tài)惡化引發(fā)事故中等風險采煤

37、機上裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置，且完好可靠HXE=10過斷層、遇有堅硬夾矸時，未采取措施，采煤機強行硬割人采煤機滾筒磨損嚴重，或是采煤機工作阻力加大，造成設備損壞，燒壞電機一般風險過斷層、遇有堅硬夾矸時，應當采取松動爆破處理措施，嚴禁強行硬割HXF=5更換截齒、滾筒時，操作或維修周圍液壓支架人工作面漏矸、片幫或有大塊矸石掉落，易造成傷人事故中等風險進入工作面前更換截齒和滾筒時，禁止操作或維修周圍10M范圍內液壓支架HXE=10更換截齒、滾筒、清除滾筒纏繞物等作業(yè)時未護幫護頂人出現(xiàn)頂板冒落，片幫時，造成傷人事故中等風險更換截齒和滾筒時，采煤機上下3M以內必須護幫護頂，嚴禁空頂作業(yè)H

38、XD=15采煤機長時間停止工作時停電閉鎖人誤操作啟動采煤機，易發(fā)生傷人事故中等風險采煤機長時間停止工作必須停電閉鎖HXE=10采煤機因故暫停時，未打開隔離開關和隔離器人誤操作，設備突然啟動，易發(fā)生設備事故及傷人事故中等風險采煤機因故暫停時，應打開隔離開關和隔離器HXE=10采煤機停止工作或檢修時，未切斷電源，未斷開其隔離開關人誤操作，設備突然啟動，易發(fā)生設備事故及傷人事故中等風險采煤機停止工作或檢修時，應切斷電源，斷開其隔離開關HXD=15過斷層或頂板破碎處未按措施要求超前控制，進行截割管破碎頂板冒落，埋住采煤機或發(fā)生重大冒頂事故中等風險過斷層或頂板破碎處嚴格按措施要求超前移架或采取其他措施控

39、制頂板，嚴禁冒險截割HXE=10一次采全高，隨意留頂煤開采，未編制專項的措施管造成工作面后遺煤，易引起煤炭自然，造成火災事故中等風險不準隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾矸（偽頂）開采時，要有專項措施IXC=16采煤機油壓、水壓表不能正確顯示壓力機無法讀取采煤機的正常工作狀態(tài)，易造成采煤機損傷一般風險采煤機壓力表要保持完好，讀數(shù)有效GXF=6采煤機電氣保護不齊全、可靠機采煤機出現(xiàn)電氣系統(tǒng)故障不能及時保護停機中等風險必須檢查采煤機各種電氣保護的完好情況，嚴禁不完好、不靈敏開機作業(yè)IXC=16采煤機變頻器等重要電氣備件運輸時，未采取有效保護措施防水、防塵人變頻器等電氣備件受潮損壞，導致設備無法正常使

40、用一般風險采煤機變頻器等重要電氣備件運輸時，要采取有效保護措施進行防水、防塵HXF=5采煤機遙控器不靈敏機影響生產(chǎn)，造成采煤機無法正常啟動一般風險采煤機遙控器要班班進行檢查完好情況，按鈕靈敏可靠，并設置1部備用HXF=5采煤機遙控器密封未防潮機影響生產(chǎn)，造成設備受潮無法正常使用一般風險煤機遙控器要按要求采取防潮措施HXF=5煤機端頭站接收信號不靈敏好機無法啟動設備，造成設備無法正常運行一般風險要對端頭站及時檢查維修，確保完好HXF=5減速機缺少透氣孔或有孔但孔是堵塞的機氣體不能正常排除，造成設備運行發(fā)熱易損壞一般風險減速機透氣孔要齊全有效，堵塞的孔要及時清理疏通，確保通暢HXF=5采煤機各種管

41、路出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象機易發(fā)生機械或是電氣故障，造成采煤機無法正常運行一般風險采煤機管路要確保完好，連接牢固，嚴禁出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象GXF=6采煤機運轉時有異常聲音帶病運轉人采煤機強行運轉，造成設備損壞一般風險采煤機有異響時，要及時停機進行處理，處理完好后方可開機HXF=5采煤機未安裝水電閉鎖裝置機無水開機造成電機過熱，損壞設備中等風險采煤機必須安設水電閉鎖裝置，實現(xiàn)水電閉鎖功能。無水或者噴霧裝置不能正常使用必須停機；實現(xiàn)閉鎖停機HXD=15發(fā)生冒頂、片幫時，未停止采煤機，強行通過人冒頂、片幫加劇，埋住采煤機，或發(fā)生重大冒頂事故中等風險發(fā)生冒頂、片幫時，及時加強支護，嚴禁強行開機通過GXE=12采高

42、大于支架最大支護高度人支架不能有效支護頂板，造成空頂，易發(fā)生冒頂事故中等風險嚴格控制采高，嚴禁采高大于支架的最大有效支護高度GXE=12采高小于支架的最小支護高度人支架無法正常拉移，截割后不能有效支護頂板，易發(fā)生冒頂事故中等風險雅閣控制采高，當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小有效支護高度JXC=12采煤機停放與爆破地點或在采煤機附近爆破作業(yè)人沖擊波損壞設備，落煤埋住采煤機，無法牽引中等風險完工后或長時間停止采煤機時，選擇合適地點停放，采煤機附近嚴禁爆破作業(yè)JXC=12用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件人造成采煤機牽引部故障中等風險嚴禁用采煤機牽頂拉、托推、拖吊其他設備、物件HXE=10采

43、煤機司機在空頂區(qū)作業(yè)人頂板冒落，發(fā)生人員傷亡事故中等風險采煤機司機嚴禁在空頂區(qū)作業(yè)HXD=153、刮板輸送機司機安全風險分級管控清單風險名稱風險類別風險后果風險等級管控措施風險值開工前未對周圍環(huán)境及設備進行全面巡視檢查人作業(yè)范圍內的頂幫有危及人身安全或設備問題，易發(fā)生事故一般風險開工前對設備及周圍環(huán)境檢查巡視，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理GXF=6開機前不檢查電動機及開機周圍20m以內的瓦斯?jié)舛热送咚節(jié)舛瘸瑯硕醇皶r發(fā)現(xiàn)處理，發(fā)生瓦斯爆炸事故中等風險電動機及其開關地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理HXE=10回風巷中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸瑯瞬患皶r停

44、機人瓦斯?jié)舛瘸瑯硕醇皶r發(fā)現(xiàn)處理，發(fā)生瓦斯爆炸事故中等風險工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理HXE=10回風隅角未正常懸掛甲烷傳感器人瓦斯?jié)舛瘸瑯硕醇皶r發(fā)現(xiàn)處理，發(fā)生瓦斯爆炸事故中等風險回風隅角必須懸掛甲烷傳感器，實時檢測隅角處的瓦斯?jié)舛?，懸掛距離頂板不大于300mm，距離煤幫不小于200mmHXE=10開機前未點動兩次，未對刮板輸送機進行試運轉人轉動部位運轉情況不明確中等風險開機前發(fā)出信號，并點動兩次，確保刮板輸送機內無人作業(yè)后再開始啟動，同時觀察個轉動部位是否正常工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機處理GXE=12開機前未發(fā)出信號或

45、未確定有無人員作業(yè)強行開機人工作人員聽不到信號為及時躲避，發(fā)生人員傷害事故中等風險開機前發(fā)出開機信號，通知面前作業(yè)人員，面前有人作業(yè)時嚴禁開機HXE=10未備齊各種工具及備品備件上崗人出現(xiàn)問題不能及時處理一般風險備齊鉗子、小鐵錘、鐵锨、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機構潤滑油、液力耦合器油（液）等油脂GXF=6開機前未檢查機頭、機尾及各部位固定螺栓緊固情況人螺栓松動不能及時處理，發(fā)生設備事故一般風險開機前檢查機頭、機尾固定螺栓緊固情況GXF=6開機前未檢查油池油位或油位過低開機人設備潤滑差，損壞轉動部位中等風險開機前檢查油池油位，設備是否漏油，及時注油GXE=1

46、2開機前未檢查沿線閉鎖完好情況或閉鎖不靈敏可靠人出現(xiàn)突發(fā)情況不能及時停機處理，導致發(fā)生重大事故中等風險開機前檢查沿線閉鎖完好情況，閉鎖靈敏可靠GXE=12開機前未檢查刮板完好情況人刮板缺失，降低運輸能力或引起跳鏈一般風險開機前檢查刮板數(shù)量，不得出現(xiàn)缺失刮板現(xiàn)象，彎曲變形或磨損嚴重的刮板要及時更換GXF=6開機前未檢查冷卻水系統(tǒng)完好情況人冷卻水不暢通，開機后電機溫度過高，燒壞電機中等風險開機前檢查冷卻水管理暢通，開機時冷卻水正常使用GXE=12開機前未檢查刮板輸送機鏈條松緊程度機跳鏈、造成刮板鏈斷裂：機頭、機尾電機不同步，出現(xiàn)事故或損壞設備中等風險刮板輸送機鏈條松緊適當，無老鏈GXE=12開機時

47、未開啟卸載點噴霧人煤塵積聚，易發(fā)生煤塵爆炸事故一般風險開機時根據(jù)煤質情況開停卸載點噴霧GXF=6未觀察周圍環(huán)境，在頂板不穩(wěn)定區(qū)域工作人漏矸或頂板垮落，造成人員傷亡事故中等風險頂板控制好后方可進行生產(chǎn)工作HXE=10設備開啟未與電站司機配合好人設備反復開停，影響生產(chǎn)，增加損耗：或突然開停，對面前工作人員造成傷害一般風險與電站司機、轉載機司機、采煤機司機配合好，聽清信號在開機，開機前發(fā)出開機信號GXF=6未按由外到內順序開啟運輸設備人造成卸載點煤炭淤積，帶底煤出現(xiàn)事故一般風險應按照順序依次開啟帶式輸送機、轉載機、刮板機GXF=6刮板輸送機冷卻水未正常使用或電機溫度過高不停機人電機溫度過高，燒損電機

48、中等風險開機前檢查冷卻水管理暢通，開機時冷卻水正常使用。運行時電動機溫度不應超過80，軸承溫度不應超過70HXE=10進入工作面前作業(yè)未及時停止刮板輸送機人摔倒、碰到工作人員，將人員卷入煤流，發(fā)生人身傷亡事故中等風險綜采工作面面前作業(yè)時務必停機閉鎖，護幫護頂，進入工作面前敲幫問頂，執(zhí)行“手指口述”，確保工作地點安全，做好自我保安和相互保安GXE=12刮板輸送機缺刮板螺絲機運行時刮板脫落，造成刮板鏈斷裂中等風險發(fā)現(xiàn)刮板螺絲缺失應及時補充GXE=12刮板輸送機電機冷卻水不正常使用人設備溫度過高，造成設備損壞中等風險刮板輸送機冷卻水正常使用，無漏水現(xiàn)象HXE=10刮板輸送機電機冷卻水水量水壓不符合要

49、求機造成冷卻效果差，損壞電機中等風險刮板輸送機冷卻水水量、水壓符合要求，確保電機外殼溫度不超過75GXE=12刮板輸送機減速機漏油機油位過低起不到潤滑作用，損壞設備中等風險及時檢修更換損壞配件，查找分析問題原因HXE=10刮板輸送機減速機對接不牢固機減速機易掉落，損壞設備中等風險刮板輸送機減速機對接要牢固HXE=10刮板輸送機減速機運行溫度高機設備溫度過高，易損壞設備中等風險刮板輸送機減速機運行溫度不超75HXE=10刮板輸送機對接螺絲不牢固、不齊全機溜槽脫節(jié)，易損壞設備中等風險刮板輸送機對接螺絲牢固齊全GXE=12刮板輸送機上竄下滑機輸送機與支架不垂直，引起擠架：與轉載機搭接不合理，影響生產(chǎn)

50、中等風險刮板輸送機不上竄下滑HXE=10刮板輸送機跳鏈、跑鏈機易造成刮板或刮板鏈斷裂，損壞設備中等風險刮板輸送機要平直，杜絕跳鏈、跑鏈GXE=12轉載點噴霧不完好機降塵能力低，易出現(xiàn)煤塵積聚，發(fā)生煤塵爆炸事故一般風險各轉載點噴霧完好并正常使用GXF=6刮板輸送機不直機不直造成卡刮板，磨損中部槽一般風險工作面刮板輸送機必須保持直線GXF=6冷卻水管路不暢通機冷卻水進入煤流，影響煤質一般風險確保冷卻水管路暢通，嚴禁冷卻水進入煤流GXF=6設備運轉異常未及時停機閉鎖人設備故障惡化，造成重大設備事故中等風險設備異常、異響應及時停機檢查處理，嚴禁設備帶病作業(yè)HXE=10設備運轉過程中脫崗、精力不集中、睡

51、覺等人設備出現(xiàn)突發(fā)情況不能及時處理，導致重大事故中等風險嚴禁作業(yè)人員工作中脫崗、精力不集中、睡覺等HXE=10設備運轉時司機站位不當，正對刮板輸送機頭人混入煤流中的長物突然伸出，出現(xiàn)傷人事故或出現(xiàn)甩矸傷人事故中等風險正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向GXE=12轉載點未開啟噴霧人氣流中粉塵量大，影響職工身體健康：粉塵積聚，易發(fā)生粉塵爆炸事故一般風險根據(jù)煤炭水分情況開停轉載噴霧GXF=6處理設備故障未切斷電源人設備突然啟動，發(fā)生人員傷亡事故中等風險處理設備故障時必須切斷電源，打住閉鎖并掛停電牌HXE=10處理設備故障未執(zhí)行好停送電制度人設備突然啟動，發(fā)生人員傷亡事故中等風險處理設備故障嚴

52、格執(zhí)行好停電、掛牌、上鎖并站崗制度HXE=10輸送機過載，發(fā)生悶車人拉斷刮板鏈或燒壞電機發(fā)生機電事故中等風險輸送機過載時嚴禁強行開機GXE=12設備運轉時橫跨輸送機人人員被卷入煤流，造成人員傷亡事故中等風險嚴禁橫跨輸送機KXB=10刮板輸送機運行時，清理轉動部位的煤或用手調整刮板鏈人造成人員卷入轉動部位或被刮板刮傷中等風險輸送機運行時，嚴禁觸摸各轉動部位及刮板鏈，同時各轉動部位必須有可靠的防護裝置IXD=12出現(xiàn)斷鏈事故，接鏈點動輸送機時，人員未閃開鏈條斷裂受力方向機刮板鏈突然斷裂造成鏈環(huán)或刮板飛出傷人中等風險進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向IXD=12輸送機記錄填寫不認真人不能

53、如實反映設備狀況，易出現(xiàn)設備事故一般風險輸送機記錄填寫要認真，嚴禁弄虛作假GXF=6未將輸送機開空機浮煤堆積，設備過載，發(fā)生事故一般風險當班生產(chǎn)完畢后，及時將輸送機開空GXF=6未將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈機浮煤堆積，影響電機散熱一般風險生產(chǎn)完畢后，將機頭、機尾電機及減速箱上的浮煤清理干凈，并進行沖塵GXF=6未按照順序依次停止刮板輸送機、轉載機、帶式輸送機機不按順序停機，造成卸載點煤炭堆積，輸送機帶底煤，設備過載一般風險按順序依次將煤炭運空GXF=6停機時未關卸載點噴霧人噴霧水進入煤流，影響煤質一般風險完工停機時關閉刮板輸送機機頭噴霧GXF=6停機時未關機頭、機尾冷卻水人水資源浪費，增加

54、生產(chǎn)成本一般風險完工停機時關閉冷卻水HXF=5停機時未停電閉鎖人設備突然啟動，發(fā)生人員傷亡事故中等風險完工停機時與電站司機聯(lián)系進行停電，并按下工作面閉鎖按鈕HXE=10完工后未沖塵人煤塵積聚，易發(fā)生煤塵爆炸事故一般風險完工后清理周圍衛(wèi)生并進行沖塵GXF=6架間浮煤和架前浮煤多環(huán)浮煤進入采空區(qū)，易引起煤炭自燃：資源浪費，降低原煤回收率一般風險及時清理架間、架前浮煤GXF=6完工后等待時脫帽休息人頂板掉落矸石，砸傷人員，或碰觸其他突出物受傷中等風險嚴禁摘除安全帽GXE=12停機后未與下一班司機交接清楚輸送機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題等人下一班司機不了解上一班輸送機運行狀況及注意事項，易發(fā)生設

55、備事故一般風險停機后應向下一班司機交接清楚輸送機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題等HXF=5不分析總結當班存在的問題人不能認真總結當班工作，給下一班工作帶來安全隱患一般風險班后分析總結當班存在的問題GXF=6無措施用刮板輸送機運物料管危險性高，頂傷人員或頂?shù)怪Ъ苤械蕊L險嚴禁無措施用刮板輸送機運物料HXE=10乘坐刮板輸送機人危險性高，易發(fā)生傷人事故中等風險嚴禁乘坐刮板輸送機JXD=9油位過低，油脂差機潤滑能力低，損壞設備中等風險開機前檢查油池油位，設備是否漏油，及時注油。HXE=10刮板輸送機機頭或機尾飄起機影響采高，移架推刮板輸送機困難：兩端頭割不到位，留底煤中等風險刮板輸送機機頭或機尾飄起時，及時落底或正常高度。JXD=9刮板輸送機機頭與轉載機搭接過長機出煤空間小，引起煤炭涌堵或涌出傷人中等風險調整刮板輸送機機頭與轉載機搭接長度，搭接合理，確保出煤空間IXD=12刮板輸送機機頭與轉載機搭接過