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1、HLDB電磁流量計原理與故障處理
摘要:電磁流量計在化工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,相對于孔板、轉(zhuǎn)子流量計等常規(guī)儀表,一線維護(hù)工人在面對電磁流量計出現(xiàn)故障時常常束手無策,筆者在從事多年的儀表維護(hù)工作中,接觸過國內(nèi)外很多品牌的電磁流量計并積累了相關(guān)的故障處理經(jīng)驗.。本文從原理出發(fā),分析電磁流量計的技術(shù)特點(diǎn)與參數(shù)和故障的判別與處理辦法。
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關(guān)鍵詞:電磁流量計 原理 故障檢測 判別方法
Abstract: The electromagnetic flow meter in chemical industry has extensive ap
2、plication, relative to the hole boards, rotor flow meter by the conventional instrument, a line maintenance worker in the face of electromagnetic flow meter failure often helpless, the author is engaged in many years of instrument maintenance work, contact with many domestic and foreign brands of el
3、ectromagnetic flow meter and accumulated the related breakdown processing experience. This paper, from the principle, analyzes the technical features of the electromagnetic flow meter and parameters and fault differentiation and treatment method.
Key words: electromagnetic flow meter principle fa
4、ult detection identifying method
中圖分類號:TH814 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:
一、技術(shù)原理
HLDB電磁流量計適用于各種導(dǎo)電液體的流量檢測,是流量檢測工程中的必備儀表。電磁流量計是一種智能型的電磁感應(yīng)式流量儀表,電磁流量計其基于法拉第電磁感應(yīng)定律的測量原理。即當(dāng)導(dǎo)電液體流過HLDB電磁流量計時,導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,其感應(yīng)電動勢方程如圖示。導(dǎo)電液體以速度V流過垂直于流動方向磁場,導(dǎo)電性液體流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜傳送至轉(zhuǎn)換器智能化處理,然后LCD顯示測量值
5、或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4~20mA輸出。二、概述
電磁流量計適用于電導(dǎo)率大于5μs/cm導(dǎo)電液體的流量測量;其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和壽命等方面邁出了很大的一步,極大的區(qū)別于其他老式模擬型或非智能型電磁流量計。電磁流量計是集智能化、小型輕量一體化、多功能、高精度、高可靠性為一體的流量計。電磁流量計采用帶背光寬溫點(diǎn)陣型液晶顯示器,所有顯示都是中文,功能多而實(shí)用,特別方便使用者操作,減少其他類似電磁流量計的英文菜單所帶來的不必要的麻煩和錯誤。
HLDB電磁流量計有著廣泛的用途,在滿足現(xiàn)場監(jiān)測顯示的同時可輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號(4~20mA),供記錄、調(diào)節(jié)、控制用;可關(guān)泛應(yīng)用于化工、環(huán)
6、保、輕紡、冶金、礦山、醫(yī)藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造等行業(yè)工藝管道內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的液體流量計量;除測量一般導(dǎo)電液體外,根據(jù)特殊需要,還可測量導(dǎo)電的液固兩相流,高黏度液體及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等液體的流量。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、適合所有導(dǎo)電率大于5μs/cm液體流量檢測。導(dǎo)電率變化不影響性能的改變2、電磁流量計具有長期的高測量精度,實(shí)際上不受流體物理特性的影響
3、投運(yùn)方便,流量計按0~10m/s范圍自動設(shè)定,無需更改測量量程
4、所有與被測介質(zhì)接觸的部件均具有良好的抗腐蝕性和耐磨性,適用范廣
5、管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失
6、測量結(jié)
7、果與流速分布,流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)
7、在現(xiàn)場可根據(jù)實(shí)際需要在線修改量程
8、高清晰度背光 LCD 顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂
9、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測量可靠,精度高,流量測量范圍可達(dá)150 :1
10、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計反向累計量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘,可記錄掉電時間
11、具有4-20mA、RS485 、RS232、Hart 和 Modbus 等通訊信號輸出
12、具有自檢與自論斷功能
13、電磁流量計使用方便,安裝后只需接上電源,不需其它任何操作,即可輸出標(biāo)準(zhǔn)信號,
8、便于非專業(yè)人員使用。無機(jī)械可動部件,平時無需維護(hù)
四、故障分析處理
?。ㄒ唬╇姶帕髁坑嬚{(diào)試期故障分析
本類故障在電磁流量計初始裝用調(diào)試時就出現(xiàn),但一經(jīng)改進(jìn)排除故障,以后在相同條件下一般就不會再度出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。
1、管道系統(tǒng)和安裝等方面
通常是電磁流量計傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的有將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后背壓,液體徑直排入大氣,形成其測量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下的垂直管道上,可能出現(xiàn)排空等原因。
2、環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾,空間電磁波干擾,大電機(jī)磁
9、場干擾等。管道雜散電流干擾通常采用取良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得滿意測量,但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克服,須采取流量傳感器與管道絕緣的措施??臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,通常采用單層屏蔽予以保護(hù),但也曾遇到屏蔽保護(hù)還不能克服。
3、流體方面
液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測量,惟所測得體積流量是液體和氣體兩者之和時,由于氣泡增大會使輸出信號波動,若氣泡大到流過電極遮蓋整個電極表面,使電極信號回路瞬時斷開,輸出信號將產(chǎn)生更大波動。
低頻(50/16~50/6Hz)矩形勵磁電磁流量計測量液體中含有固體超過一定含量時將產(chǎn)生漿液噪聲,輸出信號亦會有一定程
10、度波動。
兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時,若兩種液體電導(dǎo)率(或各自與電極章電位)有差異,在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測量,輸出信號亦會產(chǎn)生波動。
電極材質(zhì)與被測介質(zhì)選配不善,產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用,電極表面形成絕緣膜,以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等,均會妨礙正常測量。
?。ǘ╇姶帕髁坑嬀S護(hù)期故障分析
1、無流量信號輸出檢查和采取措施
1)電源未通等電源方面故障;
2)連接電纜(勵磁回路,信號回路)系統(tǒng)方面故障;
3)液體流動狀況方面故障;
4)傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁附著層引起等方面的故障;
5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞方面的故障
11、2、零點(diǎn)不穩(wěn)定檢查和采取措施
1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡;主要管網(wǎng)工程設(shè)計不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起的
2)主管上認(rèn)為管系液體無流動而實(shí)際上存在微小流動;不是流量計故障,而是如實(shí)反映流動狀況的誤解;截止閥密閉性差閥門使用日久或液體污臟使閥門密閉不全支管的閥門關(guān)閉
3)愛雜散電流等外界干擾傳感器接地不完善;接地電阻小于10,不要和電機(jī)共用接地
4)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電極污染等問題)
5)信號回路絕緣下降
3、流量測量值與應(yīng)用參比值不符的檢查和采取措施(1)
1)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值不正確;
2)傳感器安裝位置不妥,未滿管或液體中含有氣泡
12、;
3)未處理好信號電纜或使用過程中電纜絕緣下降;
4)傳感器上游流動狀態(tài)不符合要求;
5)傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降;
6)所測量管系存在未納入考核的流入/流出值。
4、輸出信號超滿度值檢查和采取措施
1)傳感器方面——電極間無液體連通,引入電干擾,但具有空管檢測和報警功能設(shè)計的儀表,還常有空管致零功能,則不會出現(xiàn)本故障現(xiàn)象;
2)連接電纜方面——電纜斷開,接線錯誤;
3)轉(zhuǎn)換器方面——與傳感器配套錯誤,設(shè)定錯誤;
4)后位儀表方面——未電隔離,設(shè)定錯誤。
1、李斌,田才忠,電磁流量計的動態(tài)響應(yīng)與零點(diǎn)穩(wěn)定性自動化儀表,1991.12
2、黃寶森等,電磁流量計。北京,原子能出版社,1981