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1、畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告(理工類)
設(shè)計(jì)題目
X502型銑床數(shù)控改裝設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名
專業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
一、課題的目的意義:
通過為期近一個(gè)學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì),要求學(xué)生能夠綜合利用在大學(xué)四年期間所學(xué)的知識(shí),獨(dú)立且具有創(chuàng)新性的完成工程實(shí)際中所需的機(jī)電產(chǎn)品的機(jī)械及其相關(guān)控制部分的設(shè)計(jì)任務(wù),為畢業(yè)后從事機(jī)械電子設(shè)備的研發(fā)、使用和進(jìn)一步深造打下良好的基礎(chǔ)。
二、近年來國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀:
國(guó)內(nèi):我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代,通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù),“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”,我國(guó)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績(jī)。特別是最近幾年,我國(guó)數(shù)
2、控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,盡管如此,進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁,從2002年開始,中國(guó)連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國(guó)、機(jī)床進(jìn)口第一大國(guó).由此可以看出國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高檔數(shù)控機(jī)床仍然缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,究其原因主要在于國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、服務(wù)意識(shí)與能力欠缺、數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應(yīng)看清形勢(shì),充分認(rèn)識(shí)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的不足,努力發(fā)展先進(jìn)技術(shù),加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度,以縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之問的差距。
國(guó)外:歐洲政府一貫重視機(jī)床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位,在多方面大力扶植,且網(wǎng)羅世界人才,不斷提出機(jī)床的發(fā)展方向、科研任務(wù),并且提供充足的經(jīng)費(fèi)。國(guó)外特別注重科學(xué)試驗(yàn),理
3、論與實(shí)際相結(jié)合,基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作,對(duì)數(shù)控機(jī)床的共性和特性問題進(jìn)行深入的研究,在質(zhì)量上精益求精,在數(shù)控機(jī)床方面取得了很大的成果。
三、設(shè)計(jì)方案的可行性分析和預(yù)期目標(biāo):
將一臺(tái)X502型立式銑床改裝成微機(jī)數(shù)控銑床。該銑床用于加工中型或小型零件的平面或成型表面,也可加工具有一定斜度的平面(在45度內(nèi)任意一種平面)。改裝的目的一方面提高加工精度,另一方面利用數(shù)控方法加工任意圓弧面和凸輪的曲面(銑床的外形及傳動(dòng)系統(tǒng)見機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊(cè))。
針對(duì)以上要求,畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)主要包括如下幾個(gè)部分:
(一) 機(jī)械部分
完成X502型立式銑床改裝
4、的機(jī)械部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)設(shè)計(jì)及有關(guān)強(qiáng)度、剛度的計(jì)算與校核,具體包括其總裝配圖、部件裝配圖以及主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及相關(guān)強(qiáng)度、剛度等計(jì)算。
(二) 控制系統(tǒng)
(1)完成控制系統(tǒng)的總體方案設(shè)計(jì),建議采用MCS-51系列單片機(jī)及8255、8253等接口芯片進(jìn)行設(shè)計(jì);或者采用工控PC機(jī)作為上位機(jī),PLC作為下位機(jī)的控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
(2)控制系統(tǒng)硬件及接口電路設(shè)計(jì)。
(3)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì),利用模塊化的設(shè)計(jì)思想,繪出程序框圖
四、所需要的儀器設(shè)備、材料:
性能良好的電腦一臺(tái),且裝有AUTO/CAD軟件,A0圖板一張,丁字尺一個(gè),圖紙若干張。
[1]《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》
[2]《計(jì)算機(jī)接
5、口電路設(shè)計(jì)》
[3]《數(shù)控機(jī)床》
[4]《機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》等。
[5]《機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊(cè)》
[6]《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》
[7]《金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)》等
五、課題分階段進(jìn)度計(jì)劃:
序號(hào)
起止日期
工 作 內(nèi) 容
階段成果
1
2008.3.10—2008.3.16
調(diào)研:了解數(shù)控銑床的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展前景,論述該課題的必要性。掌握小型數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和工作原理。翻譯不少于5000字符的相關(guān)英文資料
完成開題報(bào)告
2
2008.3.17—2008.3.23
收集資料:閱讀有關(guān)機(jī)床、數(shù)控、計(jì)算機(jī)接口電路、控制程序編制、銑削加工工藝方法等方面的資料,借
6、閱有關(guān)的參考書和工具書,為下一步的工作做準(zhǔn)備
完成工藝過程卡和工序卡
3
2008.3.24—2008.3.30
總體方案制定:根據(jù)調(diào)研和查閱資料所得信息,確定本畢業(yè)設(shè)計(jì)的總體方案。
完成設(shè)計(jì)方案
4
2008.3.31—2008.4.13
計(jì)算:對(duì)零部件進(jìn)行受力分析、計(jì)算并確定其尺寸。
完成計(jì)算、校核
5
2008.4.14—2008.5.4
機(jī)械部分:繪制機(jī)械部分的總裝圖、部件裝配圖、相應(yīng)的零件圖。
完成機(jī)械裝配圖、零件圖
6
2008.5.5—2008.5.18
控制部分:完成控制系統(tǒng)的硬件及接口電路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)及其外圍其他電路的設(shè)計(jì);按照控制系統(tǒng)的功能要求,完成相應(yīng)的軟件設(shè)計(jì)。
完成控制電路圖
7
2008.5.19—2008.5.25
撰寫論文及編寫設(shè)計(jì)說明書。
完成設(shè)計(jì)說明書
8
2008.5.26—2008.6.1
整理材料、畢業(yè)答辯。
指導(dǎo)教師意見:
簽字:
200 年 月 日