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1、畢業(yè)論文：淺談車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
摘要：基于車床支架機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求從定位基準(zhǔn)、表面加工方法、熱處理工序與輔助工序等方面詳細(xì)研究分析了車床支架機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì),探討了夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題,從而制定更加合理的車床支架機(jī)械加工方案,確保整個(gè)生產(chǎn)流程的安全性。
關(guān)鍵詞：車床支架; 機(jī)械加工; 工藝; 夾具; 設(shè)計(jì);
Analysis of Machining Technology and Fixture Design Based on Lathe Support
Wang Peng
2、 Jincheng Hongsheng Kewei Mining Materials Co., Ltd.
Abstract：Based on the design characteristics and requirements of lathe support machining technology, the design of lathe support machining technology is studied and analyzed in detail from the aspects of positioning datum, surface mach
3、ining method, heat treatment procedure and auxiliary procedure, and the problems that should be paid attention to in fixture design process are discussed.
引言
在機(jī)械加工過(guò)程中，不管是哪種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都必須要有一定的流程，所以只有制定合適的生產(chǎn)工藝流程，使用合理的夾具，才能夠保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，在車床支架機(jī)械加工前，就應(yīng)該先制定合理的加工流程，明確在加工過(guò)程中的每一個(gè)步驟，然后根據(jù)所需要生產(chǎn)產(chǎn)
4、品的實(shí)際要求來(lái)設(shè)計(jì)機(jī)床切削深度、速度等，在設(shè)計(jì)好相關(guān)工序后對(duì)夾具進(jìn)行設(shè)計(jì)，在整個(gè)準(zhǔn)備工作完成后，再按照流程進(jìn)行加工，只有這樣才能夠保證車床支架機(jī)械加工的質(zhì)量。
1 車床支架機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求
在正常情況下，因?yàn)檐嚧仓Ъ艿耐庑屋^為復(fù)雜，所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中就應(yīng)該充分考慮到車床支架機(jī)械的各種數(shù)據(jù)，正是因?yàn)檫@樣的要求，給車床支架設(shè)計(jì)加工帶來(lái)一定的難度[1]。因此，在車床支架機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，就應(yīng)該確定位置，這樣才能夠減少誤差的存在。在設(shè)計(jì)夾具過(guò)程中也應(yīng)該選擇合適的方向和位置，減少變形情況的發(fā)生，對(duì)于車床支架機(jī)械加工的表面必須要分段進(jìn)行，盡可能地滿足產(chǎn)
5、品相關(guān)要求。
2 車床支架機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)
2.1 定位基準(zhǔn)的選擇
在車床支架機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，選擇正確的定位基準(zhǔn)對(duì)于整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容非常重要。對(duì)于零件進(jìn)行加工時(shí)，要保證其能夠滿足相應(yīng)的精度要求，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的影響，而且也能夠保證其經(jīng)濟(jì)收益[2]。如果所設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)不夠合理，就會(huì)在加工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致加工零件的破損。
所以，在選擇定位基準(zhǔn)過(guò)程中就應(yīng)該遵循相應(yīng)的原則。定位基準(zhǔn)過(guò)程中會(huì)分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩部分，一般情況下會(huì)使用粗基準(zhǔn)，但是為了能夠更好地保證零件的精度，就應(yīng)該先考慮精基準(zhǔn)。
6、在明確精基準(zhǔn)后，再適當(dāng)?shù)剡x擇粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)其實(shí)就是利用毛胚面來(lái)作為定位基準(zhǔn)，在選擇過(guò)程中應(yīng)該選擇加工最小的面來(lái)作為粗基準(zhǔn)，只有這樣才能夠保證加工零件余量小，與此同時(shí)還可以考慮將表面較為平整的作為粗基準(zhǔn)，這樣就能夠在工作過(guò)程中及時(shí)定位[3]。最后，還應(yīng)該明確粗基準(zhǔn)在同一方向上只能夠使用一次，如果重復(fù)使用就可能在這其中出現(xiàn)誤差。在選擇精基準(zhǔn)過(guò)程中，為了能夠減少定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)所存在的不同位置的偏差，就應(yīng)該以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，與此同時(shí)還應(yīng)該保證其加工零件能夠有多個(gè)面，這樣就能夠很好地簡(jiǎn)化整個(gè)加工流程，減少成本投入，保證加工零件的精準(zhǔn)度。
2.2 表面加工方法的確定
7、
因?yàn)檐嚧仓Ъ懿煌砻娴拇植诙雀鞑幌嗤?，所以在利用車床支架機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工時(shí)，就需要根據(jù)不同的表面來(lái)選擇相應(yīng)的加工方法。車床支架機(jī)械設(shè)備的表面和地面各不相同，而且對(duì)于粗糙度有著不同要求。所以，在加工過(guò)程中就應(yīng)該先對(duì)其進(jìn)行粗銑，然后再進(jìn)行精銑。與此同時(shí)，對(duì)于車床支架機(jī)械上的孔要求也比較高。可以在這其中采取鉆孔的方法來(lái)進(jìn)行，但是如果對(duì)加工零件精度要求較高，就可以先鉆孔然后再精絞，以此方法來(lái)完成對(duì)其表面的加工工作。
2.3 熱處理工序和輔助工序的安排
在機(jī)械加工過(guò)程中，必須要用到熱處理這種方法，所以車床支架機(jī)械加工工藝就必須要設(shè)計(jì)熱處理工序，還
8、需要為其配備相應(yīng)的輔助工序[4]。首先，是退火和正火工序，這個(gè)過(guò)程能夠很好地去除毛坯上所存在的應(yīng)力，能夠更好地保證表面的均勻。對(duì)于這道工序來(lái)說(shuō)，可以將其放在粗加工前，雖然能夠在一定程度上提高粗加工工作水平，但是卻不能夠在這其中去除掉毛坯上所出現(xiàn)的應(yīng)力。對(duì)于退火和正火工序而言，應(yīng)該在這其中設(shè)計(jì)淬火處理工序，通過(guò)這個(gè)工序，就能夠更好地提高零件自身的硬度，這個(gè)工序一般情況下會(huì)放在精加工前完成，先通過(guò)這項(xiàng)工序，然后再進(jìn)行精加工，更好地保證加工質(zhì)量。最后，還應(yīng)該設(shè)計(jì)表面處理工序，通過(guò)對(duì)零件表面的再處理，不僅能夠讓零件的抗腐蝕性能得到提升，而且還能夠美化外觀，這個(gè)流程因?yàn)槭菍?duì)零件外形的處理，所以一般情況下
9、會(huì)放在整個(gè)工序的最后。在這其中不僅需要使用熱工序，而且還應(yīng)該有相應(yīng)的輔助工序，包括中間、最后檢驗(yàn)等工序，通過(guò)這些工序就能夠更好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
3 夾具的設(shè)計(jì)
機(jī)床的夾具一般情況下都是在車床支架機(jī)械加工中所使用的一種設(shè)備。夾具的功能就在于能在零件加工過(guò)程中，對(duì)其進(jìn)行固定，利用這樣的方法來(lái)保證每一道工序都能夠順利完成[5]。所以，對(duì)于夾具的結(jié)構(gòu)就應(yīng)該保證緊湊，在操作過(guò)程中應(yīng)該體現(xiàn)出方便的特點(diǎn)。夾具的設(shè)計(jì)是加工工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中非常重要的一項(xiàng)內(nèi)容，對(duì)于車床支架機(jī)械的性能有很大影響，與此同時(shí)也直接影響到生產(chǎn)成本、加工質(zhì)量等方面。所以，在設(shè)計(jì)過(guò)程中就應(yīng)該能夠保證所
10、設(shè)計(jì)的夾具加工流程的穩(wěn)定，還能夠確保加工精度。與此同時(shí)，夾具自身還應(yīng)該具備良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便于更好地制作和維修夾具。對(duì)于夾具來(lái)說(shuō)，就是連接車床和支架的零件，對(duì)于車床設(shè)備來(lái)說(shuō)，通過(guò)對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)節(jié)，更好地讓車床穩(wěn)定運(yùn)行。
比如，在設(shè)計(jì)夾具的夾緊裝置時(shí)，要保證夾緊裝置在使用過(guò)程中不會(huì)破壞到其他零件，而且自身要保證能夠很好地固定，這樣才能夠防止在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)于夾緊零件來(lái)說(shuō)，自身要具備穩(wěn)定性，所以在設(shè)計(jì)過(guò)程中就應(yīng)該考慮到夾緊零件的自鎖性，讓夾緊零件的作用力與元件能夠良好接觸，這樣才能夠保證工作定位的穩(wěn)定。還有就是，在夾緊零件使用過(guò)程中，還應(yīng)該與工件加工的作用力相同，這樣
11、能夠減少夾緊力[6]。最后，要保證夾具的作用點(diǎn)處在加工的表面，以此來(lái)減少切削力對(duì)于夾具的影響，防止受到作用力導(dǎo)致變形?？傊瑢?duì)于夾具的設(shè)計(jì)一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行，這樣才能夠保證夾具設(shè)計(jì)的合理，最大程度上保證加工零件質(zhì)量。在設(shè)計(jì)夾具過(guò)程中，不能夠一概而論，也不能夠在不考慮實(shí)際加工情況的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，要能夠明確夾具的重要性，并且在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮到多個(gè)方面，只有這樣才能夠保證夾具能夠發(fā)揮自身作用。
4 結(jié)語(yǔ)
在我國(guó)工業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程速度越來(lái)越快的基礎(chǔ)上，車床應(yīng)用的范圍也在不斷擴(kuò)大。而且機(jī)械制造業(yè)的機(jī)械加工工藝也越來(lái)越復(fù)雜。所以，應(yīng)該制定更加合理的車床支架機(jī)械加
12、工方案，確保整個(gè)生產(chǎn)流程的安全。在設(shè)計(jì)夾具過(guò)程中，也應(yīng)該科學(xué)合理地進(jìn)行設(shè)計(jì)，以此來(lái)確保夾具的穩(wěn)定，保證機(jī)械零件能夠安全生產(chǎn)。
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畢業(yè)論文：淺談車床支架機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)
