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1、【制鹽工業(yè)論文】探究制鹽的節(jié)能途徑1采用無動力雙曲線玻璃鋼噴霧型冷卻塔省去四臺160kW風機每年可節(jié)約電費160kW47800h0.80.6元/kWh=2396160元。由于制鹽行業(yè)循環(huán)水含有NaCl及CaSO4等雜質(zhì),易對砼結(jié)構(gòu)塔造成腐蝕,且CaSO4等雜質(zhì)易堵塞填料,影響熱交換效果,采用玻璃鋼作為塔體的主要構(gòu)筑材料,解決了含鹽循環(huán)水腐蝕問題。采用霧化裝置一是解決了填料堵塞問題,降低了運行費用。與電力行業(yè)填料塔相比,每年節(jié)約水處理費用約200余萬元。二是降溫效果顯著,噴霧冷卻比表面積大、換熱條件好,溫差達79。在保證真空度的情況下,循環(huán)水量夏季減少25%,減少用電負荷605kW,其它三季可減
2、少50%,減少用電負荷1210kW。按80%負荷率計算,節(jié)約電費(605kW0.251210kW0.75)0.87800h0.6元/kWh=3963960元。2采用變頻節(jié)電技術(shù)兩種負載的調(diào)節(jié)主要是通過控制閥門開度來調(diào)節(jié)負荷大小滿足工藝需要,存在較大的節(jié)流損失,而變頻節(jié)電技術(shù)則是通過變頻器降低電機轉(zhuǎn)速,在保證原有風量或流量不變的前提下,降低電機的運行功率,從而達到節(jié)電的目的。由變頻調(diào)速的原理可知:異步電動機的轉(zhuǎn)速:N060f(1-s)p式中:N0為電機工頻轉(zhuǎn)速f為電源頻率P為電機磁極對數(shù)S為電機轉(zhuǎn)差率改變變頻器的輸出頻率可以方便地改變電動機的轉(zhuǎn)速,從而達到控制流量的目的。由流體力學可知:流量與轉(zhuǎn)
3、速的一次方成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。電機改變轉(zhuǎn)速后減少的功耗P及流量Q:PP01-(n1/n0)式QQ01-(n1/n0)式n1為電機變頻后轉(zhuǎn)速n0為電機工頻轉(zhuǎn)速由式、式可知:當轉(zhuǎn)速下降10時,流量減少了10,但功耗減少了27.1,當生產(chǎn)需要轉(zhuǎn)速下降20時,流量減少了20,但功耗減少了48.8,起到了明顯的節(jié)電效果。其具體節(jié)能情況可以說明:泵在維持恒壓下給水流量由Q1降至Q2時,揚程將升至B工作點(工頻曲線1),其功率H1Q2,對應面積B-H1-0-Q2;原來A工作點功率H2Q1,對應面積A-H2-0-Q1,兩者所耗功率變化不大,如果采用變頻降低轉(zhuǎn)速至C(變頻曲
4、線4),揚程降至H3,可知節(jié)能量為:Q1H2-Q2H3,效果非常明顯。實施效果我公司干燥系統(tǒng)配套電機為110kW、132kW、250kW和采輸鹵廠三臺DS150-450/3A輸鹵泵,配套電機220kW,原設(shè)計全部采用軟啟動器進行控制。經(jīng)過論證,我們把三臺風機和一臺輸鹵泵改為變頻器控制,投運后調(diào)節(jié)方便,節(jié)電效果明顯。根據(jù)試運行期間統(tǒng)計軟啟動控制的輸鹵泵和變頻器控制的輸鹵泵的運行參數(shù),初步估算每年可節(jié)電200萬kWh。3I效冷凝水綜合利用正常生產(chǎn)時制鹽裝置耗0.34MPa飽和蒸汽114t/h,I效蒸汽凝結(jié)水(100左右)除去做為減溫水用去一部分,還剩余80t/h左右。為綜合利用我們采取以下措施:在
5、辦公區(qū)增設(shè)溴化鋰中央空調(diào)和換熱機組為辦公區(qū)供冷、供暖。在I效二次閃發(fā)桶與IV、V效平衡桶增設(shè)轉(zhuǎn)水管道。通過以上措施,每年辦公區(qū)供冷、供暖比用電力空調(diào)節(jié)電約40萬kWh。春秋兩季除一部分用作蒸汽減溫水外其余的通過轉(zhuǎn)水管道轉(zhuǎn)入IV、V效平閃桶;通過計算可閃發(fā)飽和蒸汽4.28t/h。從而提高了熱能的利用率。4強化裝置及管道保溫絕熱材料是隔絕裝置及管道向大氣傳導、輻射熱量的主要介質(zhì),材料的選擇及質(zhì)量的控制決定著保溫效果的好壞,在建設(shè)時期我們提高保溫材料級別,選擇優(yōu)質(zhì)硅酸鋁板并適當增加厚度,在保護層與絕熱材料之間增加防水聚酯層,嚴控施工質(zhì)量,投運后保護層與大氣溫度相差較少,保溫效果良好。5結(jié)束語在項目建設(shè)過程采取一系列措施,對于制鹽裝置降低電力和蒸汽消耗起到了較大的促進作用,但隨著新工藝、新材料的不斷出現(xiàn),節(jié)能途徑會進一步拓展。只有通過不斷創(chuàng)新和探索,尋求適合企業(yè)自身的節(jié)能路徑,才能取得良好的企業(yè)效益和社會效益。