【制鹽工業(yè)論文】淺析制鹽設(shè)備的維修方法

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1、【制鹽工業(yè)論文】淺析制鹽設(shè)備的維修方法軸承走內(nèi)圓的修復(fù)方法在生產(chǎn)過程中，由于現(xiàn)場條件和配件不到位等原因，某些設(shè)備不能整體拆裝，必須在現(xiàn)場修復(fù)，就如公司冷水泵來說吧，冷水泵屬單級雙吸離心泵，前后端軸承座與上泵蓋不相連接，只要不換葉輪、泵軸、更換軸承，不拆上泵蓋即可繼續(xù)進(jìn)行。2011年10月8日，5#冷水泵在運行中前端振動大，溫度高，停機(jī)后拆開檢查，屬典型的軸承走內(nèi)圓，泵軸徑磨損深度達(dá)15mm，已不能再用，當(dāng)時冷水池液位高出泵體1m左右，出口閥關(guān)不嚴(yán)，要想更換泵軸必須拆蓋，必須將其它冷水泵停下，(正常生產(chǎn)中二線冷水泵開二備一，7#冷水泵振動大處于帶病運行狀況)如不修，勢必影響生產(chǎn)，為此必須降低冷水

2、池液位，在現(xiàn)場對5#冷水泵搶修，搶修時制訂了周密的施工方案:先用電焊每隔15mm進(jìn)行線條軸向補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時應(yīng)注意不能連續(xù)焊，應(yīng)點焊和對稱補(bǔ)焊，以免發(fā)生熱變形，焊縫應(yīng)比圓軸徑高出15mm2mm，然后以沒有磨損的軸徑為基準(zhǔn)，用手砂輪進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)留有015mm02mm的余量，再用細(xì)銼刀進(jìn)行周圍修理，修理后徑向偏差不能太大，不然運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動，用了大約4h的時間，修復(fù)完畢投入使用，至今未出現(xiàn)大的問題，通過冷水泵軸的修理，為以后軸承的維修提供了經(jīng)驗和參考數(shù)據(jù)，運用此法可攻克許多軸承走內(nèi)、外圓故障等難題。軸承走外圓的修理方法(1)軸承走外圓是軸承箱安裝軸承的孔尺寸變大，因大部分軸承箱都是鑄造的，它的

3、強(qiáng)度小于軸承的強(qiáng)度，因此軸承箱極易磨損，修理時軸承箱磨損程度不能過大，以015mm02mm為極限，如過大，就無法修復(fù)。(2)軸承箱的修復(fù)方法。拆下軸承和送至專業(yè)廠家進(jìn)行電鍍，噴鍍等然后再進(jìn)行修復(fù)，費時、費力并且修理費高，如果在修理極限范圍內(nèi)，在現(xiàn)場修復(fù)還是比較劃算的，方法是:領(lǐng)一套新軸承，拿半根鋼鋸條，用電焊鉗夾住鋼鋸片的一端，在軸承外圓上面縱向間隔20mm快速劃過，但速度要適中，不能過快或過慢，過快軸承外圓劃痕不明顯，起不到作用，過慢鋼鋸條易粘連在外圓上，劃痕線條不能過于偏斜，否則不易把軸承壓入軸承箱。P系列雙級推料離心機(jī)油缸磨損的修理P系列雙級推料離心機(jī)是一種可以連續(xù)工作的離心機(jī)，它具有工

4、作效率高，分離后的物料水份含量低的優(yōu)點，是制鹽企業(yè)最常用的重要設(shè)備之一，它在使用一定周期后由于物料對機(jī)件的磨損以及機(jī)件相互之間運動產(chǎn)生的磨損，極易出現(xiàn)各種故障，尤其是篩網(wǎng)、布料器、推料片、油泵、活塞、缸筒等的磨損，都會嚴(yán)重影響離心機(jī)的正常運行，特別是缸筒的磨損對離心機(jī)的影響最大，它價格昂貴、裝配精度要求高，檢修工作量大，且時間長，如果磨損不嚴(yán)重不用更換缸筒，此時應(yīng)測量一下缸筒的磨損量，根據(jù)磨損情況分別用01mm02mm的銅皮或不銹鋼皮，按照活塞環(huán)槽的長、寬，剪一個長條，襯在活塞環(huán)的槽內(nèi)。安裝活塞時，應(yīng)把缸筒里面和活塞表面涂上清潔的機(jī)油，并且不能有傾斜現(xiàn)象，然后用銅棒慢慢打入，修理后可使用5個月6個月，公司二線2#離心機(jī)在20111129檢修后至今使用正常。制鹽靜設(shè)備的常見故障及維修方法制鹽靜設(shè)備的常見故障主要是容器的跑冒滴漏，尤其蒸發(fā)罐的跑冒滴漏，多數(shù)情況下是在不松料的情況下進(jìn)行的，如果正常生產(chǎn)中出現(xiàn)泄漏后松料壓汽再處理、補(bǔ)焊會浪費大量有效生產(chǎn)時間，就拿一效來說吧，進(jìn)、松料一次需要80min，為此在實踐中摸索出一套處理方法，方法如下:蒸發(fā)罐出現(xiàn)泄漏后，不松料不壓主蒸汽，先用木頭把漏點堵住，然后根據(jù)漏點的大小制作封閉裝置類似“盲腸”，將此裝置焊接在罐體上，把漏點封閉住，如果漏點用木塞堵不住，可在封閉裝置上加裝一個螺帽或焊接一個15的小球閥，將漏點堵住。（本文