套筒座工藝設(shè)計(jì)

套筒座工藝設(shè)計(jì)12020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正Southwest university of science and technology畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)推動(dòng)架制造工藝設(shè)計(jì)及專用工裝設(shè)計(jì)學(xué) 院 名 稱制造科學(xué)與工程學(xué)院專 業(yè) 名 稱 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué) 生 姓 名田曉宇學(xué) 號(hào)6227指 導(dǎo) 教 師王忠教授二〇一五年六月22020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正目 錄第一章 零件的分析 ............................................................................41.1零件的介紹和作用 .................................................................41.2主要加工表面及技術(shù)要求 .....................................................5第二章 工藝流程設(shè)計(jì) ........................................................................62.1生產(chǎn)方式確定 .........................................................................62.2毛坯的設(shè)計(jì) .............................................................................72.3基準(zhǔn)的選擇 .............................................................................82.4工藝路線 ................................................................................9第三章 工序設(shè)計(jì) ..............................................................................113.1工序分析 ..............................................................................113.2基準(zhǔn)的選擇和尺寸鏈的計(jì)算 ...............................................113.3設(shè)備的選擇 ...........................................................................123.3.1選擇機(jī)床 .....................................................................123.3.2選擇刀具 .....................................................................133.4加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定............................143.4.1 支承孔孔徑Φ 50H7 .....................................................143.4.2底面 A 的工序尺寸及公差計(jì)算 .................................163.4.3一對(duì)工藝孔的工序尺寸及公差計(jì)算..........................173.4.4其它加工面的加工余量的確定 ..................................193.5切削用量及工時(shí)定額的確定 ...............................................193.5.1粗銑底面 A..................................................................1932020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

3.5.2半精銑底面 A ..............................................................203.5.3精銑底面 A..................................................................223.5.4粗鏜左、右支承孔 .....................................................233.5.5半精鏜左、右支承孔 .................................................243.5.6精鏜左、右支承孔 .....................................................253.5.7粗銑底面臺(tái)階孔平面及上面的螺紋孔面..................263.5.8粗銑左端面 B ..............................................................283.5.9粗銑右端面 C ..............................................................293.5.10 鉆、擴(kuò)、鉸孔 ...........................................................303.5.11：鉆、攻螺紋孔 ........................................................35第四章 專用夾具設(shè)計(jì) ......................................................................374.1夾具總體方案設(shè)計(jì) ...............................................................374.2定位的設(shè)計(jì) ..........................................................................384.3夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及夾緊力的計(jì)算.......................................394.4定位誤差的分析 ...................................................................39第一章 零件的分析1.1 零件的介紹和作用設(shè)計(jì)對(duì)象為牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件， φ32mm 孔用來(lái)安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸，靠近φ 32mm 孔左端處一棘輪，在棘輪上方即 φ 16mm 孔裝一棘爪， φ 16mm孔經(jīng)過(guò)銷與杠連接桿，把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)偏42020 年 4 月 19日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

心輪杠桿使推動(dòng)架繞 φ32mm 軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給1.2 主要加工表面及技術(shù)要求由零件圖可知，其材料為 HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強(qiáng)度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件由零件圖可知，φ 32、φ 16 的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)該零件的主要加工面可分為兩組：1.φ 32mm 孔為中心的加工表面這一組加工表面包括：φ 32mm 的兩個(gè)端面及孔和倒角，φ 16mm 的兩個(gè)端面及孔和倒角2.以φ 16mm 孔為加工表面這一組加工 表面 包括，φ 16mm 的端面和倒 角及 內(nèi)孔φ 10mm、 M8-6H 的內(nèi)螺紋，φ 6mm 的孔及 120倒角 2mm 的溝槽這兩組的加工表面有著一定的位置要求，主要是：1.φ32mm 孔內(nèi)與φ 16mm 中心線垂直度公差為 0.10；2.φ32mm 孔端面與φ 16mm 中心線的距離為 12mm 由以上分析可知，對(duì)這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)52020 年 4 月 19 日。