斜楔模設(shè)計-1

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1、 斜 楔 模 模 具 設(shè) 計 技 術(shù) 部斜 楔 模 模 具 設(shè) 計 2021-5-16 （ 一 ） 簡 單 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 的 設(shè) 計 1、 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 的 組 成 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 是 通 過 斜 楔 和 滑 塊 的 配 合 使 用 ， 變 垂 直 運 動 為 水 平 運 動 或 者 傾 斜 運動 的 機(jī) 械 機(jī) 構(gòu) ； 驅(qū) 動 塊 ： 稱 為 主 動 斛 楔 ， 工 作 中 起 施 力 體 作 用 ； 滑 塊 ： 稱 為 工 作 斜 楔 ， 為 受 力 體 ； 附 屬 裝 置 ： 包 括 反 側(cè) 板 、 壓 板 、 導(dǎo) 板 （ 導(dǎo) 軌 ） 、 防 磨 板 、 彈 簧 、 螺 釘 等 ，

2、起斜 模 附 著 、 導(dǎo) 向 以 及 平 衡 作 用 的 裝 置 ； 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 的 類 型 按 照 滑 塊 的 附 著 方 式 可 以 分 為 ： 普 通 斜 楔 ： 滑 塊 附 著 于 下 模 ； 懸 吊 斜 楔 ： 滑 塊 附 著 于 上 模 ， 模 具 工 作 完 成 后 隨 上 模 上 行 ； 雙 動 斜 楔 機(jī) 構(gòu) ： 普 通 斜 楔 中 的 斜 楔 設(shè) 計 成 斜 面 ， 反 側(cè) 塊 也 作 成 滑 動 機(jī) 構(gòu) ， 當(dāng) 斜楔 運 動 時 可 以 帶 動 滑 塊 ， 能 實 現(xiàn) 一 次 完 成 有 負(fù) 角 的 翻 邊 整 形 和 彎 曲 。 普 通 斜 楔懸 吊 斜 楔 驅(qū) 動

3、 塊 滑 塊 斜 楔驅(qū) 動 塊 滑 塊 強 制 復(fù) 位 板壓 板 導(dǎo) 板 （ V型 和平 導(dǎo) 板 ） 反 側(cè) 塊 反 側(cè) 塊斜 楔 面 設(shè) 計 為 斜 面 反 側(cè) 塊 設(shè) 計 為滑 動 機(jī) 構(gòu)有 負(fù) 角的 翻 邊滑 塊 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 普 通 斜 楔 機(jī) 構(gòu) ， 滑 塊 一 般 附 著 與 下 模 ， 使 設(shè) 計 和 運 動 相 對 比 較 簡 單 ， 但 有 些 情 況 ，滑 塊 附 著 與 下 模 時 ， 制 件 的 送 入 和 取 出 不 方 便 ， 或 者 影 響 模 具 其 他 功 能 的 實 現(xiàn) ， 此時 應(yīng) 考 慮 采 用 吊 楔 機(jī) 構(gòu) ， 按 照 滑 塊 的

4、運 動 方 式 ， 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 又 可 以 分 為 水 平 斜 楔 機(jī) 構(gòu)和 傾 斜 式 斜 楔 機(jī) 構(gòu) （ 模 具 本 體 與 滑 塊 接 觸 面 為 斜 面 ） 。 2、 斜 楔 的 名 稱 代 碼 -工 作 安 裝 面 （ W） -行 程 （ ST） -斜 楔 的 角 度 （ ） -固 定 方 式 （ K為 鍵 定 位 ，N為 銷 定 位 ） 3、 常 用 的 各 類 斜 楔 的 優(yōu) 缺 點 a、 水 平 斜 楔 ： 需 要 充 分 考 慮 制 件 的 取 出 問 題 ； b、 懸 吊 斜 楔 ： 作 業(yè) 性 好 ， 但 是 刃 口 研 配 困 難 ； c、 雙 動 斜 楔 ： 占

5、用 空 間 比 較 大 ， 而 且 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 ， 對 于 模 具 的 強 度 有 影 響 （ 旋 轉(zhuǎn)斜 楔 替 代 ） ； 4、 斜 楔 模 具 斜 楔 行 程 設(shè) 計 時 應(yīng) 表 達(dá) 的 內(nèi) 容 1)斜 楔 滑 塊 的 行 程 :ST 2)斜 楔 行 程 :L 3)斜 楔 作 業(yè) 行 程 :W 4)斜 楔 壓 料 板 行 程 :C 5)斜 楔 角 度 : 6)上 壓 料 芯 動 作 開 始 點 :P 7)上 下 模 導(dǎo) 向 嚙 合 點 :G 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 在 有 零 件 工 藝 圖 和 3D數(shù) 模 的 前 提 下 可 以 通 過 以 下 幾 步 驟 設(shè) 計 ： 1)首

6、 先 做 出 該 孔 的 法 向 直 線 （ 見 右 圖 ） 2） 其 次 將 該 直 線 投 影 在 XY平 面 （ 模具 的 模 座 上 ） ， 確 定 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 的 角 度 ，實 際 的 測 量 的 角 度 為 :8 ,在 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔中 沒 有 該 規(guī) 格 ， 近 似 的 取 十 分 接 近 的規(guī) 格 為 :10 的 斜 楔 ；b) 確 定 斜 楔 在 模 具 平 面 上 的 擺 放 角 度 再 次 將 投 影 線 投 影 在 YZ平 面 上 確 定 標(biāo)準(zhǔn) 斜 楔 的 擺 放 角 度 ,測 量 值 為 :10（ 需 要 注 意 各 個 公 司 加 工 機(jī) 床 的 能 力 ，是

7、否 能 夠 任 何 角 度 都 可 以 加 工 還 是 有特 殊 的 角 度 要 求 ） ； 孔 的 法 向 直 線 孔 的 法 向 直 線在 XY平 面 上 的投 影 線可 以 確 定 斜 楔 的 擺 放角 度 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 C)通 過 截 面 確 定 斜 楔 的 安 裝高 度 和 位 置 1)大 概 確 定 了 沖 頭 的 位 置 和準(zhǔn) 確 的 確 定 了 凹 模 鑲 套 的 角度 和 位 置 以 及 防 轉(zhuǎn) 角 度 ,根 據(jù)沖 頭 固 定 座 的 大 小 確 定 該 選擇 斜 楔 滑 塊 工 作 面 的 大 小 (確定 斜 楔 的 型 號 ); 2)斜 楔 按 照 在

8、模 座 上 的 擺放 角 度 和 沖 頭 固 定 座 的 位 置擺 放 確 定 沖 頭 凹 模 套 的 防 轉(zhuǎn) 角 度和 位 置 以 及 沖 頭 的 大概 位 置 和 吃 入 量根 據(jù) 固 定 座 的 大 小 選 擇 滑 塊 工作 面 的 大 小 (65mm) 根 據(jù) 固 定 座 的 大 小 選 擇 滑 塊 工作 面 的 大 小 (80mm) 斜 楔 在 模 座 上 的 大 概擺 放 位 置 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 D)根 據(jù) 模 具 的 實 際 情 況 選 擇 沖頭 固 定 座 的 安 裝 方 式 從 斜 楔 滑 塊 受 力 平 衡 角 度 考慮 ,最 理 想 的 固 定 方 式 是

9、 盡 量將 沖 頭 的 受 力 點 控 制 在 斜 楔滑 塊 的 中 心 上 ,特 殊 情 況 根 據(jù)實 際 情 況 布 置 固 定 座 的 安 裝方 式 ； 根 據(jù) 沖 頭 固 定 座 的 固定 角 度 就 確 定 了 斜 楔 在 模 具座 上 的 平 面 大 概 位 置 ； 滑 塊 受 力 不 平 衡 滑 塊 受 力 不 平 衡 滑 塊 受 力 比 較 好 滑 塊 受 力 比 較 好 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 E） 根 據(jù) 斜 楔 滑 塊 和 沖 頭固 定 座 的 固 定 位 置 和 截面 圖 ， 確 定 斜 楔 的 安 裝高 度 和 平 面 位 置 ， 盡 量保 證 斜 楔 的 安

10、 裝 高 度 和平 面 坐 標(biāo) 尺 寸 為 整 數(shù)（ 末 尾 0、 5） 。 通 過 截 面 和 沖頭 固 定 座與 滑 塊 的固 定 位 置 ，確 定 斜 楔的 平 面 位置 和 安 裝高 度標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 F） 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 設(shè) 計 時 ， 由 于 斜楔 的 行 程 已 經(jīng) 固 定 ， 所 以 要 考 慮以 下 事 項 ： 普 通 下 置 斜 楔 ： 由 于 工 作 部 分 是 固 定 在 下 模 上 ，所 以 要 考 慮 制 件 能 夠 順 利 的 送 取 ；其 行 程 要 保 證 不 小 于 凸 緣 邊 緣 的寬 度 +凸 緣 斜 楔 修 邊 或 者 沖 孔 、翻

11、 邊 的 距 離 +2030mm(注 意 ：如 果 是 自 動 化 沖 壓 為 30mm， 人工 操 作 時 應(yīng) 該 為 50mm） 吊 裝 斜 楔 滑 塊 行 程 ： 凸 緣 到 斜 楔 修 邊 、 沖 孔 或 者 翻邊 的 距 離 +20mm; 普 通 斜 楔 滑 塊 行 程 需 要 考 慮 制 件 順 利 的 送 取 和 上 壓料 芯 和 沖 頭 不 論 在 什 么 狀 態(tài) 都 不 干 涉 ， 以 及 沖頭 維 修 和 拆 卸 方 便 需 要 考 慮 沖 頭 和 壓 料 芯 是 否 干 涉 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 吊 裝 斜 楔 需 要 考 慮 在 滑 塊 上 安 裝 的 工 作

12、 組 件 （ 沖頭 、 側(cè) 修 刀 塊 、 翻 邊 刀 塊 ） 是 否 影 響 壓 料 芯 的 裝配 和 拆 卸 ； 并 且 在 斜 楔 與 壓 料 芯 之 間 是 否 有 足 夠的 空 間 研 磨 ； G） 廢 料 的 處 理 1） 廢 料 過 孔 盡 可 能 開 大 ； 2） 有 的 時 候 為 了 防 止 廢 料 堵 塞 ， 側(cè) 沖 孔 的 廢 料需 要 增 加 頂 料 裝 置 ； 3） 鑄 件 上 要 設(shè) 計 廢 料 滑 板 過 孔 要 充 分 考 慮 廢 料如 果 發(fā) 生 旋 轉(zhuǎn) 后 的 最 大 尺 寸 的 寬 度 ； 4） 如 果 廢 料 過 長 ， 可 以 考 慮 增 加 廢 料

13、 刀 ， 達(dá) 到廢 料 滑 出 順 暢 和 模 具 強 度 的 提 高 ； 5） 在 下 列 情 況 下 要 使 用 彈 性 頂 料 銷 凸 （ 凹 ） 模 ： a)為 了 使 廢 料 一 片 一 片 的 滑 落 ； b)想 控 制 廢 料 下 落 時 的 狀 態(tài) ； 6） 如 果 廢 料 存 在 反 彈 時 ： a)刀 口 入 模 量 要 大 ； b)需 要 安 裝 廢 料 頂 出 裝 置 ； 7） 下 列 情 況 需 要 增 加 廢 料 導(dǎo) 料 裝 置 ： a)廢 料 排 除 側(cè) 沒 有 空 位 ， 必 須 將 其 轉(zhuǎn) 化 為 直 角方 向 垂 直 落 下 ,垂 直 孔 徑 最 小 是 沖

14、 孔 直 徑 的 2倍 ； b)如 果 是 兩 側(cè) 同 時 沖 孔 時 需 要 增 加 分 料 銷 ； 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 H） 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 壓 料 器 的 分 類 ： 壓 料 器 對 制 件 的 定 位 、 變 形 起 防 止 作 用 ，根 據(jù) 起 形 狀 、 動 作 方 向 個 數(shù) 等 可 以 劃 分為 三 種 類 型 ： a） 上 壓 料 芯 其 優(yōu) 點 為 ： 壓 緊 力 比 較 大 ， 不 用 擔(dān) 心 零 件 的 變 形 ； 接 近 垂 直 壁 面 且 靠 近 側(cè) 壁 端面 ， 用 上 壓 料 芯 分 離 ； b)斜 楔 側(cè) 壓 料 芯 c)側(cè) 壓 料 和 正

15、 壓 料 共 用 側(cè) 壓 料 的 壓 緊 力 不 足 ； 零 件 不 穩(wěn) 定 ； 正 壓 料 要 比 側(cè) 壓 料 提 前 10mm壓 緊制 件 ； 正 壓 料側(cè) 壓 料 側(cè) 壓 料 +正 壓 料 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 I） 斜 楔 的 定 位 和 防 側(cè) 向 力 斜 楔 有 銷 定 位 和 鍵 定 位 兩 種 ； 一 側(cè) 側(cè) 修 邊 、 翻 邊 ， 料 厚 比較 厚 需 要 有 防 側(cè) 向 力 的 措 施 ； 鍵 定 位 不 需 要 擋 墻有 鍵 槽 定 位 銷 定 位 需 要 擋 墻增 加 擋 墻 單 邊 翻 邊 需 要 防 側(cè) 向 力 單 邊 翻 邊 增 加 的 防 止 側(cè) 向

16、力 裝 置 側(cè) 翻 邊 刀 塊 防 側(cè) 向 力 導(dǎo) 板 和 擋 墻 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 防 止 側(cè) 向 力 的 措 施 和 形 式 ： 增 加 導(dǎo) 向 裝 置 ； 單 邊 修 邊 增 加 防 側(cè) 向 力 裝 置 單 邊 修 邊 ， 而 且 料厚 2.2mm防 側(cè) 向 力 措 施 和形 式 單 邊 翻 邊 增 加 防 側(cè) 向 力 裝 置單 邊 翻 邊 ， 增 加 防 止 側(cè)向 力 措 施 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 斜 楔 模 導(dǎo) 向 要 求 比 較 高 ， 特 別 是 有 側(cè)沖 孔 ， 側(cè) 修 邊 ， 因 為 修 邊 沖 孔 的 間 隙都 很 小 ， 所 以 這 樣 的 模 具

17、 一 般 都 是 導(dǎo)柱 加 箱 跟 的 導(dǎo) 向 模 式 ； 壓 料 芯 一 般 是 用 導(dǎo) 板 導(dǎo) 向 ， 如 果 有 特殊 要 求 的 可 以 增 加 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 向 ,CAM放在 壓 料 芯 上 時 （ 內(nèi) 藏 式 斜 楔 ） 必 須 增加 壓 料 芯 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 向 ； CAM放 在 壓 料 芯 上 時 必 須 增 加 錐 形 定位 器 以 保 證 CAM的 延 合 和 沖 頭 的 間 隙調(diào) 配 ； 壓 料 器 的 行 程 必 須 大 于 沖 頭 進(jìn) 入 壓 料器 的 長 度 轉(zhuǎn) 換 為 垂 直 方 向 的 行 程 ， 否則 將 導(dǎo) 致 沖 頭 折 斷 箱 跟 加 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 向 導(dǎo) 板

18、 加 導(dǎo) 柱 導(dǎo) 向增 加 的 錐 型 定 位 器 壓 料 器 的 行 程 需 要 大 于 沖 頭 進(jìn)入 壓 料 器 的 尺 寸 +5mm沖 頭 進(jìn) 入 壓 料 器的 長 度標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計 的 干 涉 情 況1， 斜 楔 驅(qū) 動 塊 與 制 件 干 涉 ， 如 圖 1 如 果 是 自 動 化 沖 壓 為 30mm， 人 工 操 作 時 應(yīng) 該 為50mm。 保 證 放 件 無 干 涉 。2， 修 邊 和 沖 孔 工 作 元 件 外 形 尺 寸 超 出 斜 楔 滑 動 面 ， 在斜 楔 工 作 時 與 斜 楔 驅(qū) 動 元 件 干 涉 。 如 圖 2

19、 一 般 設(shè) 計 修 邊 ,沖 孔 工 作 元 件 不 應(yīng) 設(shè) 計 超 出 斜 楔 滑動 面 ， 在 特 殊 情 況 下 也 應(yīng) 該 保 證 工 作 元 件 在 （ CAM ST+10） 的 距 離 避 讓 開 斜 楔 滑 動 面 。3， 斜 楔 滑 塊 上 工 作 元 件 (沖 頭 ,修 邊 刀 ,墊 塊 等 )與 壓 料 板干 涉 ， 模 具 自 由 打 開 狀 態(tài) 壓 料 板 無 法 正 常 拿 出 。 如圖 3 需 保 證 工 作 元 件 在 自 由 狀 態(tài) 下 PAD能 自 由 拿 出4， 斜 楔 滑 塊 上 工 作 元 件 (沖 頭 )與 壓 料 板 工 作 狀 態(tài) 干 涉 ， 造

20、 成 沖 頭 折 斷 。 如 圖 4 與 PAD行 程 和 CAM行 程 相 關(guān) ， 壓 料 器 的 行 程 必 須 大于 沖 頭 進(jìn) 入 壓 料 器 的 長 度 轉(zhuǎn) 換 為 垂 直 方 向 的 行 程 ，或 者 直 接 降 PAD干 涉 部 分 避 讓 掉 。 圖 1 圖 2圖 3 圖 4 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 （ 二 ） 非 標(biāo) 斜 楔 的 設(shè) 計 一 .斜 楔 定 義 及 分 類二 .斜 楔 模 模 具 壓 料 塊 的 設(shè) 計三 .非 標(biāo) 斜 楔 的 應(yīng) 用四 .雙 動 斜 楔 (子 母 斜 楔 ) 非 標(biāo) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 是 按 照 沖 壓 加 工 的

21、 需 要 ， 將 機(jī) 床 垂 直 方 向 的 力 轉(zhuǎn)變 為 傾 斜 方 向 的 力 的 一 種 機(jī) 構(gòu) 。 作 用 主 要 是 將 垂 直 方 向 的 力 轉(zhuǎn) 變 為 與 沖 壓 方 向 成 一 定 角 度的 力 。 因 為 制 件 形 狀 復(fù) 雜 多 變 ， 不 可 能 在 同 一 方 向 實 現(xiàn) 完 全的 加 工 ， 有 時 候 當(dāng) 工 作 內(nèi) 容 與 總 體 模 具 的 沖 壓 方 向 成 一 定 角度 的 時 候 ， 必 須 采 用 一 種 可 以 把 沖 壓 方 向 的 力 改 變 方 向 的 機(jī)構(gòu) 就 是 所 謂 的 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 。 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 的 定 義 斜楔機(jī)構(gòu)的分類按

22、 工 作 內(nèi) 容 分 為 : 斜 楔 機(jī) 構(gòu)標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 非 標(biāo) 定 位 斜 楔下 置 楔 吊 楔 子 母 斜 楔 旋 轉(zhuǎn) 斜 楔水 平 側(cè) 楔 傾 斜 側(cè) 楔 雙 動 子 母 斜 楔單 件 組 合 子 母 斜 楔 雙 動 滑 塊 斜 楔滑 套 連 動 斜 楔 連 桿 斜 楔 。 。 。 。 。 1.工 作 斜 楔 : 工 作 斜 楔 一 般 分 為 兩 類 :下 置 楔 和 吊 楔 。a.下 置 楔 下 置 楔 機(jī) 構(gòu) 為 驅(qū) 動 楔 部 分 在 上 模 ， 工 作 楔 部 分 （ 即工 作 鑲 塊 ） 在 下 模 。 斜楔機(jī)構(gòu)的分類 斜楔機(jī)構(gòu)的分類 1） 水 平 楔 : 水 平 楔 是

23、最 基 本 的 斜 楔形 式 ， 其 工 作 角 度 為0 ， 即 將 機(jī) 床 垂 直 方向 的 加 工 力 改 變 了 90 。設(shè) 計 時 應(yīng) 注 意 機(jī) 構(gòu) 退 回狀 態(tài) 下 應(yīng) 有 足 夠 的 取 放制 件 空 間 。 斜楔機(jī)構(gòu)的分類 2) 傾 斜 楔 ： 將 機(jī) 床 垂 直 方 向 的 加工 力 改 變 為 與 水 平 方向 成 一 定 角 度 的 加 工力 。 一 般 角 度 范 圍025 。 （ 水 平 斜 楔不 能 加 工 時 采 用 。 ） 斜楔機(jī)構(gòu)的分類b、 吊 楔 ： 斜 楔 機(jī) 構(gòu) 為 驅(qū) 動楔 部 分 在 下 模 ， 工 作 楔部 分 （ 即 工 作 鑲 塊 ） 在上

24、模 。 可 在 工 作 角 度 為 0 70 時 選 用 。特 點 ： 加 工 方 向 傾 斜 較 大 ，用 傾 斜 斜 楔 不 能 加 工 時采 用 。 作 業(yè) 性 好 ， 且 適合 多 工 位 轉(zhuǎn) 換 加 工 。 缺點 ： 刃 口 難 以 研 合 。 水 平 吊 楔 傾 斜 吊 楔 斜楔機(jī)構(gòu)的分類c、 非 標(biāo) 定 位 斜 楔 :即 兩 個 普 通 斜 楔 的 合 成 ,且 兩 斜 楔的 運 動 方 向 是 相 對 的 ， 與 工 作 方 向 在 同 一 直 線 上 ，其 中 一 個 斜 楔 到 位 之 后 另 一 個 斜 楔 再 沿 工 作 方 向開 始 工 作 ； 使 用 條 件 ： 斜

25、 楔 翻 邊 等 零 件 內(nèi) 扣 ， 取 出 制 件 困 難 時 使 用 。 斜楔機(jī)構(gòu)的分類定 位 斜 楔 分 類 ： 根 據(jù) 驅(qū)動 定 位 滑 車 部 分 驅(qū) 動方 式 的 不 同 可 分 為 雙動 和 組 合 2種 。1） 雙 動 子 母 斜 楔 (如 右 圖 ) 斜楔機(jī)構(gòu)的分類 斜楔機(jī)構(gòu)的分類 斜楔機(jī)構(gòu)的分類2） 推 式 定 位 斜 楔 斜楔機(jī)構(gòu)的分類d、 特 殊 斜 楔 :杠 桿 式斜 楔 、 連 動 斜 楔 和逆 向 傾 斜 斜 楔 。1） ， 杠 桿 式 斜 楔 ： 在有 局 部 翻 邊 、 翻 孔加 工 的 模 具 等 ， 即使 讓 凸 模 浮 動 也 不能 加 工 時 使 用

26、。（ 如 右 圖 ） 斜楔機(jī)構(gòu)的分類2） ， 滑 套 連 動 式 斜 楔 （ 如 右 圖 ） 斜楔機(jī)構(gòu)的分類3） 逆 向 傾 斜 斜 楔 采 用活 動 定 位 塊 、 頂 出機(jī) 構(gòu) 等 均 不 能 將 制件 取 出 時 ， 讓 凸 模移 動 ， 實 現(xiàn) 制 件 取出 的 形 式 。 要 注 意凸 模 強 度 、 動 作 順序 及 制 件 定 位 等 問題 。特 點 ： 一 般 情 況 下 不使 用 ， 工 藝 設(shè) 計 時不 可 避 免 逆 向 傾 斜加 工 情 況 下 使 用 ，滑 動 面 正 壓 力 較 大 。 斜楔機(jī)構(gòu)的分類3） 旋 轉(zhuǎn) 斜 楔 。 斜楔機(jī)構(gòu)的分類3） 雙 動 滑 塊 型

27、斜 楔 。 工 作 力 ， 角 度 ， 行 程 ， 回 程 ， 導(dǎo) 向 ， 限 位 ， 安 全 ， 緩 沖 ，加 工 ， 研 配 ， 干 涉 。 非 標(biāo) 斜 楔 模 的 設(shè) 計 斜楔力的傳遞和行程 力 與 行 程 的 關(guān) 系 式 從 滑 塊 施 加 的 垂 直 方 向的 力 P 與 斜 楔 滑 塊 沿滑 動 方 向 所 受 的 力 F 、以 及 行 程 S 有 如 下 關(guān)系 。 （ 不 考 慮 滑 動 面上 的 摩 擦 力 ） 斜楔力的傳遞和行程 力 與 行 程 的 關(guān) 系 式 從 滑 塊 施 加 的 垂 直 方 向的 力 P 與 斜 楔 滑 塊 沿滑 動 方 向 所 受 的 力 F 、以 及

28、 行 程 S 有 如 下 關(guān)系 。 （ 不 考 慮 滑 動 面上 的 摩 擦 力 ） 斜楔力的傳遞和行程 導(dǎo) 板 面 上 作 用 力 計 算 式 斜楔力的傳遞和行程 一 、 斜 楔 滑 塊 行 程 設(shè)計 基 準(zhǔn) :1、 斜 楔 下 部 A:自 動 化 沖 壓 30；人 工 投 放 沖 壓 50 斜 楔 行 程 ：ST （ 制 件 翻邊 長 度 ） +A+斜楔 壓 料 板 行 程 ST（ 當(dāng) 有 側(cè) 壓 料 時 ） 斜楔力的傳遞和行程 2、 活 動 凹 模 ： 活 動 凹 模 ST L+10， 其 中 L:翻 邊 長 度 。 斜楔力的傳遞和行程 3、 吊 楔 ： 為 了 模 具 的 安 裝調(diào) 試

29、 和 維 修 方便 ， 即 保 證 壓料 塊 的 裝 卸 不能 受 斜 楔 的 影響 ， 故 斜 楔 工作 完 成 回 位 后與 壓 料 塊 的 間隙 要 在 10mm以 上 來 定 斜 楔行 程 ST 。 斜楔力的傳遞和行程 4、 確 定 斜 楔 滑塊 行 程 的 注意 事 項 ：斜 楔 滑 塊 行 程 是 按 下述 1） 、 2） 兩 方面 確 定 的 。1） 要 留 出 制 件 送 入 、取 出 的 空 余 量 ；（ 如 右 上 圖 ）2） 制 件 送 入 需 要 的空 間 （ 根 據(jù) 前 一道 工 序 制 件 的 形狀 ， 如 右 下 圖 ） 斜楔模模具壓料塊的設(shè)計 三 、 斜 楔 模

30、 模 具 壓 料 塊 的 設(shè) 計1、 選 定 基 準(zhǔn) ： 壓 料 塊 對 制 件 定 位 、 變 形 起 防 止 作 用 ， 根 據(jù) 其 形 狀 、動 作 方 向 、 個 數(shù) 等 可 分 為 以 下 三 種 類 型 ：1) 上 壓 料 塊 斜楔模模具壓料塊的設(shè)計 特 點 ： 通 常 上 壓 料 塊 壓 緊 力 大 ， 不 用 擔(dān) 心 零 件 變 形 。1） 接 近 垂 直 壁 面 且 靠 近 側(cè) 壁 端 面 ， 用 上 壓 料 塊 壓 料 分離 ；2） 零 件 壓 緊 時 ， 能 保 證 穩(wěn) 定 不 變 形 。 斜楔模模具壓料塊的設(shè)計 2、 斜 楔 壓 料 塊 （ 側(cè) 壓 料 塊 ） 夾 角

31、不大 于20 斜楔模模具壓料塊的設(shè)計 3 上 壓 料 塊 和 斜 楔 壓 料 塊 共 用a)只 采 用 斜 楔 壓 料 塊 零 件 不 穩(wěn) 定 b) 用 斜 楔 壓 料 塊 ， 壓 緊 力 不 足 ；彈 簧 、 氮 缸 、 聚 氨 酯等 斜楔模模具壓料塊的設(shè)計 4 使 用 增 強 壓 力 的 機(jī) 構(gòu) 使 用 條 件 ： 變 薄 翻 邊 等 上 壓 料 塊 壓 緊 力 不 足 時 使 用 。彈 簧 、 氮 缸 、 聚 氨 酯等 斜楔模模具壓料塊的設(shè)計 5、 帶 斜 楔 時 壓 料 塊 行 程 的 確 定 ： 1） 帶 側(cè) 楔 時 ： 壓 料 塊 行 程 應(yīng) 該 大 于 側(cè) 楔 滑 塊 上 工 作

32、 鑲塊 接 觸 上 道 工 序 制 件 10mm以 上 ； 2） 帶 吊 楔 時 ： 壓 料 塊 行 程 應(yīng) 該 大 于 吊 楔 滑 塊 上 工 作 鑲塊 接 觸 上 道 工 序 制 件 10mm以 上 ； 斜楔模模具壓料塊的設(shè)計 3） 帶 定 位 斜 楔 時 ： 壓 料 塊 行 程 應(yīng) 該 大 于 定 位 斜 楔 上 工 作 斜 楔 鑲 塊 接 觸 上道 工 序 制 件 10mm以 上 ， 且 需 等 定 位 斜 楔 鑲 塊 到 位 后 壓 料 塊 方 能 壓 料 ；可 用 下 面 的 公 式 計 算 上 壓 料 塊 行 程 C: 各 部 行 程 要 滿 足 下 述 條 件 ： D/tan

33、+min15 C L- min15 斜楔模斜楔驅(qū)動器的設(shè)計 A B nA 200 75 1200A 300 100 1300A 400 150 1400A 600 100 2600A 700 125 2700A 900 150 2900 L1） 斜楔模斜楔滑塊的設(shè)計 斜 楔 滑 塊 回 位 方 式 選 定 基 準(zhǔn) 和 回 位 所 需 的 力作 為 斜 楔 滑 塊 回 位 力 有 如 下 幾 種 方 式 ： 常 用 回 程 彈 簧 和 氮 氣 彈 簧 兩 種 ；1） 回 程 彈 簧2） 聚 氨 酯 橡 膠3） 氣 缸4） 氮 氣 彈 簧5） 其 他一 般 情 況 使 用 回 程 彈 簧 ， 但

34、在 下 述 情 況 下 也 要 考 慮 氮 氣 彈 簧 等 方 式 ：a） 斜 楔 行 程 長 ， 用 回 程 彈 簧 不 能 滿 足 行 程 要 求 時 ；b） 子 母 斜 楔 時 ， 需 要 重 新 定 位 。一 般 注 意 事 項 ：1） 向 斜 楔 模 滑 塊 上 安 裝 回 程 彈 簧 和 氮 氣 彈 簧 時 ， 根 據(jù) 其 安 裝 位 置 ， 斜 楔 滑 塊 運 動 瞬 間 ， 設(shè) 定的 斜 楔 滑 塊 要 考 慮 下 述 內(nèi) 容 ， 來 取 得 整 體 平 衡 。 a） 盡 可 能 安 裝 在 接 近 導(dǎo) 滑 面 處 （ 高 度 方 向 ） ；b） 盡 可 能 安 裝 在 接 近

35、 斜 楔 滑 塊 兩 端 的 導(dǎo) 軌 部 位 （ 水 平 方 向 ） 。2) 在 回 程 彈 簧 和 氮 氣 彈 簧 的 檢 查 與 更 換 時 ， 模 具 大 的 構(gòu) 件 不 動 的 情 況 下 也 可 以 實 現(xiàn) 。 6） 斜 楔 滑 塊 回 程 力 的 確 定 原 則 水 平 斜 楔 模 （ 斜 楔 滑 塊 總 重 量 *1.0） 以 上 傾 斜 斜 楔 模 （ 斜 楔 滑 塊 總 重 量 *1.5） 以 上 斜楔模斜楔滑塊的設(shè)計 剛 性 回 位 板 回 位為 保 證 斜 楔 滑 塊 回 位 響 應(yīng)速 度 和 安 全 需 增 加 剛 性 回 位設(shè) 計 強 制 拉 回 時 需 注 意 以下

36、 幾 點 ：1， 斜 楔 工 作 10mm后 強 制拉 回 開 始 工 作 ；2， 強 制 拉 回 回 位 在 加 工部 位 長 度 +余 量 （ 15mm左右 ） 范 圍 上 發(fā) 揮 其 功 能 ，（ 彈 簧 、 氣 缸 返 回 到 原 始 位 置 ） 斜楔模斜楔滑塊的設(shè)計 五 、 斜 楔 滑 塊 的 設(shè) 計1、 導(dǎo) 向 部 的 標(biāo) 準(zhǔn) 形 式 : 1） 封 閉 形 式 :特 點 ： a)一 般 情 況 采 用 本 形 式 ； b)大 型 斜 楔 滑 塊 、 有 側(cè) 向 力 及 制 件 加 工 部 位 較 高 時 采 用 ； c)中 小 型 斜 楔 滑 塊 側(cè) 向 力 大 時 采 用 。 斜

37、楔模斜楔滑塊的設(shè)計 2） 、 封 閉 式 （ 雙 導(dǎo) 板 ） ： 兩 塊 導(dǎo) 滑 導(dǎo) 板 材 質(zhì) 不 能 相 同 ； 斜楔模斜楔滑塊的設(shè)計 3） 導(dǎo) 向 滑 塊 形 式 ： 斜楔模斜楔滑塊的設(shè)計 2、 滑 塊 導(dǎo) 向 導(dǎo) 板 安 裝 ：1) 導(dǎo) 板 原 則 上 安 裝 在 模 座上 ；2) 斜 楔 的 接 觸 面 ；接 觸 面 寬 度 和 長 度 要 滿 足 下述 式 L1+L2+L3+L4=2/5L以 上 斜楔模斜楔滑塊的設(shè)計 六 、 滑 塊 限 位 ： 一 般 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 的 彈 性 擋 塊（ 如 右 圖 ） ； 斜楔模斜楔滑塊的設(shè)計 斜 楔 滑 塊 限 位 擋 塊 1） 位 置 和

38、個 數(shù) ：盡 可 能 在 兩 端 設(shè) 置 ， 根 據(jù) 需 要 也 可 在 中 間 設(shè) 置 ；設(shè) 在 除 滑 塊 以 外 的 位 置 。 （ 對 斜 楔 滑 塊 熱 處 理 變 形 、 安 裝 等 有 利 ） ； 2） 限 位 擋 塊 一 般 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 的 彈 性 擋 塊 （ T-SCSA） 或 自 制 聚 氨 脂 限 制擋 塊 ；目 的 ： 1） 斜 楔 滑 塊 回 位 時 用 聚 氨 脂 吸 收 其 能 量 ， 減 緩 施 加 在 限 制 擋 塊 上 的 沖擊 載 荷 ； 2） 保 護(hù) 限 制 擋 塊 背 面 ; 3） 減 小 模 具 振 動 ; 4） 減 小 噪 音 。 非標(biāo)斜楔的應(yīng)

39、用 非 標(biāo) 斜 楔 的 應(yīng) 用 : 主 要 用 于 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 滿 足 不 了 的 沖 壓 工 藝 的 情 況 ， 如 需 安 裝 面 較 長較 寬 ， 行 程 較 大 ， 加 工 力 回 程 力 較 大 等 ， 還 有 就 是 做 非 標(biāo) 斜 楔 成 本 低于 外 購 標(biāo) 準(zhǔn) 斜 楔 。 一 般 斜 楔 安 裝 面 長 度 大 于 400mm時 的 斜 楔 都 需 做非 標(biāo) 。 非 標(biāo) 斜 楔 一 般 用 于 側(cè) （ 吊 ） 修 邊 沖 孔 和 側(cè) （ 吊 ） 翻 邊 整 形 類 模 具 。 注 ： 當(dāng) 使 用 吊 楔 時 ， 一 定 要 注 意 其 行 程 ， 為 了 模 具 的 安

40、裝 調(diào) 試 和維 修 方 便 ， 即 保 證 壓 料 塊 的 裝 卸 不 能 受 斜 楔 的 影 響 ， 故 斜 楔 工 作 完 成 回 位 后 與 壓 料 塊 的 間 隙 要 在 10mm以 上 來 定 斜 楔 行 程 ST 。 非標(biāo)斜楔的應(yīng)用吊 修 邊 模 例 圖 基 座 驅(qū) 動 器回 程 氮 缸彈 性 擋 塊 滑 塊 吊 修 邊 鑲 塊 定位斜楔拉 式 定 位 斜 楔 的 應(yīng) 用 例 圖 滑 車定 位 鑲塊 (凹 模 )驅(qū) 動器 滑 塊 凸 模 滑 塊 回程 氮 缸滑 車回 程氮 缸 此 背 墻 厚需 6012 3 定位斜楔2） 推 式 定 位 斜 楔 的 應(yīng) 用 (如 下 圖 ， 參 考 LK-201-40) 定 位滑 車滑 車 驅(qū)動 器 滑 車 回程 彈 簧 凸 模 凹 模 工 作 滑塊 滑 塊 驅(qū)動 器滑 塊 回程 彈 簧 Thanks!5/16/2021歡 迎 各 位 領(lǐng) 導(dǎo) 、 同 事 批 評 指 導(dǎo)