單分型面注射模.ppt

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1、1 2 本 章 基 本 內(nèi) 容l 塑 料 注 射 成 型 模 具 的 總 體 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)l 單 分 型 面 注 射 模 各 組 成 機(jī) 構(gòu) 的 功 能 和 設(shè) 計(jì) 方 法l 塑 料 注 射 成 型 模 具 中 塑 件 的 布 置l 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì)l 成 型 零 部 件 尺 寸 計(jì) 算l 簡(jiǎn) 單 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)l 溫 度 調(diào) 節(jié) 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì)l 模 具 結(jié) 構(gòu) 零 部 件 設(shè) 計(jì)l 單 分 型 面 注 射 模 的 設(shè) 計(jì) 步 驟 和 設(shè) 計(jì) 方 法 3 本 章 重 點(diǎn)l 單 分 型 面 注 射 模 的 設(shè) 計(jì) （ 包 括 ： 分 型 面 選 擇 、 澆注 系

2、 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 、 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 、 導(dǎo) 柱 合 模 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 、抽 芯 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 、 溫 控 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 、 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 及 標(biāo)準(zhǔn) 模 架 的 選 擇 ） 4 一 、 基 本 概 念 動(dòng) 模 與 定 模 的 接 觸 表 面 ， 稱 為 分 型 面 ； 只 有 一 個(gè)分 型 面 的 注 射 模 稱 為 單 分 型 面 注 射 模 ， 俗 稱 二 板 式 注射 模 （ 定 模 板 、 動(dòng) 模 板 ） ， 常 用 于 直 接 澆 口 進(jìn) 料 的 注射 模 （ 大 水 口 模 ） ) 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 5 二 、 單 分 型 面 注

3、射 模 結(jié) 構(gòu) 和 組 成 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 6 成 形 零 部 件澆 注 系 統(tǒng)導(dǎo) 向 機(jī) 構(gòu)推 出 裝 置溫 度 調(diào) 節(jié) 和 排 氣 系 統(tǒng)結(jié) 構(gòu) 零 部 件 型 腔型 芯鑲 件主 流 道分 流 道澆 口冷 料 穴單分型面注射模的組成 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 7 三 、 工 作 原 理 開 模 時(shí) ， 模 具 從 動(dòng) 定 模 分 型 面 打 開 ， 塑 件 包 在 凸模 7上 隨 動(dòng) 模 部 分 一 起 向 左 移 動(dòng) 而 脫 離 凹 模 2， 澆 注 系統(tǒng) 的 凝 料 在 拉 料 桿 15的 作 用 下 ， 同 時(shí) 和 塑 料 制 件 連 在

4、一 起 也 向 左 移 動(dòng) 。 移 動(dòng) 一 段 距 離 后 ， 當(dāng) 注 射 機(jī) 的 頂 桿21接 觸 推 板 13時(shí) ， 推 出 機(jī) 構(gòu) 開 始 動(dòng) 作 ， 推 桿 18推 動(dòng) 塑件 從 塑 件 從 凸 模 7上 脫 下 來 ， 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 同 時(shí) 被 拉 料桿 15推 出 。 閉 模 時(shí) ， 在 導(dǎo) 柱 8和 導(dǎo) 套 9的 導(dǎo) 向 定 位 下 動(dòng) 、 定 模閉 合 。 在 閉 合 過 程 中 ， 定 模 板 2推 動(dòng) 復(fù) 位 桿 19使 推 出 機(jī)構(gòu) 復(fù) 位 。 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 8 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 9分 模 及 頂 出 3.

5、1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 10 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述分 流 道 可 設(shè) 在 定 模 一 側(cè) ； 也 可 設(shè) 在 動(dòng) 模 一 側(cè) ； 也 可在 動(dòng) 定 模 上 各 開 設(shè) 一 半 ， 但 須 注 意 兩 半 流 道 要 對(duì) 齊 。 11 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 12定 模 板 上 的 澆 口 套 及 定 位 環(huán) 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 動(dòng) 模 板 上 的 推 出 孔 13推 出 機(jī) 構(gòu) 復(fù) 位 示 意 圖 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 14推 出 機(jī) 構(gòu) 推 出 示 意 圖 3.1 單 分 型 面 注 射

6、模 概 述 15 動(dòng) 模 一 側(cè) 要 設(shè) “ Z”字 形 拉 料桿 ： 將 主 流 道 中 的 凝 料 在 分型 時(shí) 留 于 動(dòng) 模 一 側(cè) 。 3.1 單 分 型 面 注 射 模 概 述 16 一 、 型 腔 數(shù) 目 和 分 布1） 型 腔 數(shù) 目 的 確 定確 定 方 法 ：l 根 據(jù) 生 產(chǎn) 效 率 和 制 件 的 精 度 要 求 確 定 型 腔 數(shù) 目 ，然 后 定 注 射 機(jī) 。l 先 定 注 射 機(jī) 型 號(hào) ， 根 據(jù) 注 射 機(jī) 技 術(shù) 參 數(shù) 確 定 型 腔數(shù) 目 。 3.2 塑 件 在 單 分 型 面 模 具 中 的 位 置 17 根 據(jù) 鎖 模 力 1 2A APQn 注

7、射 機(jī) 鎖 模 力 ， N澆 注 系 統(tǒng) 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 ， 2每 個(gè) 塑 件 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 ， 2型 腔 內(nèi) 熔 體 的 平 均 壓 力 ， MPa 1 28.0 m mGn 注 射 機(jī) 最 大 注 射 量 ， g單 個(gè) 塑 件 的 質(zhì) 量 ， g澆 注 系 統(tǒng) 的 質(zhì) 量 ， g根 據(jù) 注 射 量 3.2 塑 件 在 單 分 型 面 模 具 中 的 位 置 18 2） 型 腔 的 分 布單 型 腔 模 具 塑 件 在 模 具 中 的 位 置 塑 件 在 定 模型 腔 一 般 在 模 具 中 心 塑 件 在 動(dòng) 模 塑 件 分 別 在 動(dòng) 、

8、 定 模 3.2 塑 件 在 單 分 型 面 模 具 中 的 位 置 19 多 型 腔 模 具 型 腔 的 分 布 平 衡 式 排 布 非 平 衡 式 排 布 3.2 塑 件 在 單 分 型 面 模 具 中 的 位 置 20 二 、 分 型 面 (老 區(qū) )（ 一 ） 分 型 面 的 形 式 分 型 面 ： 模 具 用 以 取 出 塑 件 和（ 或 ） 澆 注 系 統(tǒng) 凝 料 的 可 分 離 的接 觸 表 面 。 （ 動(dòng) 定 模 的 結(jié) 合 處 ） 分 型 面 的 表 達(dá) 方 法 ： 用 短 粗 實(shí)線 標(biāo) 出 分 型 面 位 置 ， 箭 頭 表 示 分離 動(dòng) 作 方 向 。 3.2 塑 件 在

9、 單 分 型 面 模 具 中 的 位 置 21 3.2 塑 件 在 單 分 型 面 模 具 中 的 位 置 22 分 型 面 的 形 狀 有 平 面 、 斜 面 、 階 梯 面 和 曲 面 、 瓣 合 分型 面 。 3.2 塑 件 在 單 分 型 面 模 具 中 的 位 置 23 （ 二 ） 分 型 面 選 擇 的 一 般 原 則基 本 原 則 ： 必 須 選 擇 塑 件 斷 面 輪 廓 最 大 的 地 方 作 為 分 型 面 ，這 是 確 保 塑 件 能 夠 脫 出 模 具 的 基 本 原 則 。影 響 ： 塑 件 質(zhì) 量 、 模 具 加 工 、 生 產(chǎn) 難 易 度 3.2 塑 件 在 單

10、分 型 面 模 具 中 的 位 置 24 分 型 面 選 擇 應(yīng) 遵 循 的 一 般 原 則 ： 1. 盡 量 使 塑 件 在 開 模 后 留 動(dòng) 、 下 模 邊2. 保 證 塑 件 外 觀3. 確 保 塑 件 位 置 及 尺 寸 精 度4. 便 于 實(shí) 現(xiàn) 側(cè) 向 分 型 抽 芯 動(dòng) 作5. 有 利 于 模 具 制 造6. 有 利 于 排 氣7. 有 利 于 塑 件 脫 模8. 考 慮 溢 邊 對(duì) 塑 件 的 影 響9. 考 慮 對(duì) 設(shè) 備 合 模 力 的 要 求10.考 慮 脫 模 斜 度 的 影 響 3.2 塑 件 在 單 分 型 面 模 具 中 的 位 置 25 2. 盡 量 保 證

11、塑 件 外 觀 質(zhì) 量 要 求 一 個(gè) 塑 件 在 模 內(nèi) 的 擺 放 方 向 至 少 有 兩 種 參 見 , 不同 方 向 對(duì) 塑 件 留 模 產(chǎn) 生 的 效 應(yīng) 不 同 。塑料模分型面選擇的原則 改 變 塑 件 在模 內(nèi) 的 擺 放 方 向， 以 保 證 塑 件 的外 觀 要 求 。 26 許 多 塑 件 只 要 分 型 面 選 擇 得 當(dāng) ， 其 外 觀 可 以 輕 易避 免 或 基 本 不 受 分 型 面 因 素 影 響 ， 如 圖 所 示 塑 件 。 A正 確 B不 正 確塑料模分型面選擇的原則 27 3 . 確 保 塑 件 位 置 及 尺 寸 精 度 圖 中 塑 件 為 雙 聯(lián) 齒

12、 輪 ， 要 求 大 小 齒 輪 的 直 徑 與 其軸 孔 有 良 好 的 同 心 度 ， 為 實(shí) 現(xiàn) 此 要 求 ， 應(yīng) 將 大 小 齒輪 凹 模 和 型 芯 均 設(shè) 在 動(dòng) 模 邊 。A 合 理 B不 合 理塑料模分型面選擇的原則 28 圖 中 所 示 塑 件 成 型 模 具 的 分 型 面 若 按 a中 的 確 定 ，塑 件 最 大 外 形 尺 寸 和 孔 心 距 屬 受 模 具 活 動(dòng) 部 分 影 響的 尺 寸 ， 提 高 精 度 較 困 難 ， 若 按 b所 示 確 定 ， 易 保證 成 型 高 精 度 。 a b塑料模分型面選擇的原則 29 4. 便 于 實(shí) 現(xiàn) 側(cè) 向 分 型 抽

13、 芯 動(dòng) 作 為 簡(jiǎn) 化 模 具 側(cè) 向 抽 芯 機(jī) 構(gòu) ， 應(yīng) 將 抽 芯 或 分 型 距 離長(zhǎng) 的 擺 放 在 開 模 具 方 向 上 ， 抽 芯 或 分 型 距 離 短 作 為側(cè) 向 。塑料模分型面選擇的原則 30 一 般 盡 可 能 將 側(cè) 型 芯 和 滑 塊 同 設(shè) 在 動(dòng) 模 部 分 ， 這樣 可 使 完 全 留 在 動(dòng) 模 ， 模 具 結(jié) 構(gòu) 也 簡(jiǎn) 化 。圖 a為 常 取 形 式 ； 圖 b因 側(cè) 型 芯 在 定 模 ， 只 有 當(dāng) 其 抽 出 之 后 ，動(dòng) 、 定 模 才 能 打 開 因 此 模 具 需 要 兩 次 分 型 ， 模 具 結(jié) 構(gòu) 較 復(fù) 雜 。ba塑料模分型面選

14、擇的原則 31 5. 利 于 模 具 制 造 從 塑 件 結(jié) 構(gòu) 分 析 ， 模 具 可 取 A和 B兩 種 分 型 形 式 。 模 具 合 模 時(shí) ， 上 模 的 凹 模 與 下 模 的 型 芯 相 配 合 ，如 果 模 具 制 造 精 度 差 ， 合 模 時(shí) 會(huì) 發(fā) 生 凹 模 與 型 芯 碰撞 而 損 壞 。 模 具 可 避 免 發(fā) 生 碰 撞 現(xiàn) 象 ， 模 具 易 于加 工 ， 但 塑 件 表 面 會(huì) 形 成 一 條 分 型 線 。 ba塑料模分型面選擇的原則 32 6. 有 利 于 排 氣 為 了 便 于 排 氣 ， 選 擇 分 型 面 時(shí) 應(yīng) 考 慮 盡 可 能 將 分型 面 與

15、 熔 體 流 動(dòng) 的 末 端 重 合 ， a 結(jié) 構(gòu) 型 腔 排 氣 順 暢 ，b 結(jié) 構(gòu) 使 空 氣 不 易 排 出 。 ba塑料模分型面選擇的原則 33 7. 有 利 于 塑 件 脫 模 分 型 面 形 式 如 何 對(duì) 塑 件 脫 模 阻 力 大 小 有 著 直 接 影 響 。 a圖 示 模 具 成 型 零 件 均 設(shè) 在 下 模 ； b所 示 將 成 型 零 件 分散 設(shè) 置 在 上 模 和 下 模 ； c所 示 為 保 證 塑 件 大 孔 和 小 孔 之間 較 高 的 位 置 精 度 要 求 所 采 取 的 設(shè) 計(jì) 。 b ca塑料模分型面選擇的原則 34 8. 考 慮 溢 邊 對(duì) 塑

16、 件 的 影 響 分 型 面 形 式 對(duì) 塑 件 溢 邊 方 向 有 影 響 ， 進(jìn) 而 影 響 塑 件的 尺 寸 精 度 及 外 觀 。圖 a可 能 產(chǎn) 生 水 平 溢 邊 ， 影 響 塑 件 高 度 精 度 和 側(cè) 面 美 觀 ； 圖 b可以 避 免 水 平 溢 邊 ， 但 型 芯 與 孔 間 隙 配 合 處 可 能 產(chǎn) 生 垂 直 溢 邊 ，溢 邊 毛 刺 修 除 面 在 塑 件 的 上 表 面 。a b塑料模分型面選擇的原則 35 9. 考 慮 對(duì) 設(shè) 備 合 模 力 的 要 求 成 型 時(shí) ， 要 求 設(shè) 備 的 合 模 力 必 須 大 于 最 大 模 腔壓 力 與 模 內(nèi) 塑 料

17、在 水 平 分 型 面 上 的 投 影 面 積 之 乘 積 ，以 保 證 模 具 分 型 面 鎖 緊 ， 防 止 溢 料 。 如 圖 所 示 ， a圖 分 型 面 形 式 下 要 求 合 模 力 比 b圖形 式 的 大 。 a b塑料模分型面選擇的原則 36 10. 考 慮 脫 模 斜 度 的 影 響 塑 件 高 度 較 大 時(shí) ， 取 脫 模 斜 度 容 易 造 成 塑 件 的上 下 兩 端 尺 寸 值 差 異 較 大 ， 致 使 塑 件 尺 寸 偏 差 ， 如 a所 示 。 如 果 外 觀 允 許 ， 可 將 分 型 面 位 置 選 在 塑 件 的中 部 ， 如 b所 示 ， 這 樣 脫

18、模 斜 度 不 變 而 兩 端 尺 寸 差 異減 小 。 a b塑料模分型面選擇的原則 37 塑件留模措施（ 三 ） 塑 件 留 模 措 施 : 當(dāng) 塑 件 在 開 模 后 留 在 動(dòng) 模 或 定 模 皆 有 可 能 時(shí) ，應(yīng) 采 取 必 要 的 留 模 措 施 ， 保 證 塑 件 留 在 動(dòng) 模 。 常用 措 施 有 以 下 三 種 ：1. 調(diào) 整 脫 模 斜 度 2. 調(diào) 整 表 面 粗 糙 度 3. 設(shè) 置 滯 留 結(jié) 構(gòu) 38 1. 調(diào) 整 脫 模 斜 度 將 開 模 時(shí) 塑 件 欲 脫 離 的 面 取 較 大 的 脫 模 斜 度 ，欲 滯 留 的 面 取 較 小 脫 模 斜 度 或

19、者 不 取 脫 模 斜 度 ， 如圖 所 示 。塑件留模措施 39 2. 調(diào) 整 表 面 粗 糙 度 將 欲 使 塑 件 脫 離 成 型 零 件 的 表 面 粗 糙 度 取 較 小值 ， 欲 滯 留 成 型 零 件 之 表 面 粗 糙 度 取 較 大 值 。 注 意 ： 此 法 不 適 宜 于 透 明 塑 件 。塑件留模措施 40 3. 設(shè) 置 滯 留 結(jié) 構(gòu) 在 模 具 零 件 的 側(cè) 面 加 工 淺 凹 槽 、 設(shè) 錐 形 拉 料 穴或 拉 料 桿 等 ， 都 可 以 起 到 滯 留 塑 件 作 用 ， 如 所 示 。塑件留模措施 41 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注

20、系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 1、 澆 注 系 統(tǒng) 的 組 成 及 設(shè) 計(jì) 原 則澆 注 系 統(tǒng) ： 模 具 中 由 注 射 機(jī) 噴 嘴 到 型 腔 之 間 的 進(jìn) 料通 道 。作 用 ： 使 熔 體 均 勻 充 滿 型 腔 ， 并 使 注 射 壓 力 有 效 地傳 送 到 型 腔 的 各 個(gè) 部 位 ， 以 獲 得 形 狀 完 整 、 質(zhì) 量 優(yōu)良 的 塑 件 。 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì) 是 否 適 當(dāng) ， 直 接 影 響 成形 品 的 外 觀 、 物 性 、 尺 寸 精 度 和 成 形 周 期 。v分 類 ： 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 、 熱 流 道 澆 注 系 統(tǒng) 42 1） 澆 注 系 統(tǒng) 的 組

21、 成 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 結(jié) 構(gòu) 43 主 流 道 ： 連 接 注 射 機(jī) 噴 嘴 與 分 流 道 或 型 腔 （ 單 腔 模 ）的 進(jìn) 料 通 道 。分 流 道 ： 介 于 主 流 道 和 澆 口 之 間 的 流 道 ， 使 熔 料 平穩(wěn) 地 轉(zhuǎn) 向 并 均 衡 分 配 給 各 型 腔 （ 多 腔 模 ） 。澆 口 ： 分 流 道 與 型 腔 之 間 最 狹 窄 的 部 分 ， 使 熔 體 流速 產(chǎn) 生 加 速 度 ， 以 利 于 迅 速 充 滿 型 腔 ， 同 時(shí) 可 防 止過 度 倒 流 ， 在 成 型 后 凝 料 與 塑 件 易 分 離

22、。冷 料 穴 ： 儲(chǔ) 存 前 鋒 冷 料 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 44 2） 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì) 原 則1. 適 應(yīng) 塑 料 的 成 形 性 能 ， 保 證 塑 料 熔 體 流 動(dòng) 平 穩(wěn)2. 流 道 盡 量 短 ， 流 道 盡 量 減 少 彎 折 、 表 面 光 滑3. 流 道 表 壁 的 粗 糙 度 要 低 ， 為 Ra1.6Ra0.8微 米4. 排 氣 良 好 5. 防 止 型 芯 變 形 和 嵌 件 位 移6. 澆 口 位 置 適 當(dāng) ， 凝 料 去 除 方 便 ， 切 除 澆 口 凝 料 時(shí) 應(yīng)不 影 響 塑 件 制 品 外 觀7.

23、 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 要 結(jié) 合 型 腔 布 局 ， 合 理 設(shè) 計(jì) 冷 料 穴8. 校 核 流 動(dòng) 距 離 比 和 流 動(dòng) 面 積 比 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 45 ni iitL1流 動(dòng) 距離 比 模 具 中 各 段 料 流 通道 及 各 段 模 腔 長(zhǎng) 度塑 料 的 許用 流 動(dòng) 比模 具 中 各 段 料 流 通 道 及 各段 模 腔 的 截 面 厚 度3） 流 動(dòng) 比 的 校 核 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 46 例 3.1 5544332211 2 tLtLtLtLtL 3.3 單 分 型 面 注

24、 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 47 2、 主 流 道 及 分 流 道 設(shè) 計(jì)1） 主 流 道 設(shè) 計(jì) 主 流 道 作 用 ： 連 接 注 射 機(jī) 噴 嘴 與 分 流 道 或 型 腔（ 單 腔 模 ） 的 進(jìn) 料 通 道 ， 是 熔 料 進(jìn) 入 型 腔 最 先 經(jīng) 過的 部 位 。 設(shè) 計(jì) 要 點(diǎn) ： 截 面 形 狀 、 錐 度 、 孔 徑 、 長(zhǎng) 度 、 球 面R、 圓 角 r 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 48 具 體 的 設(shè) 計(jì) 要 點(diǎn) ：v 主 流 道 通 常 設(shè) 計(jì) 成 圓 錐 形 ， 錐 角 26（ 對(duì)流 動(dòng) 性 較 差 的 可 取

25、3 6） 。 內(nèi) 壁 表 面 粗 糙 度 一 般為 0.8mm。v 為 防 止 主 流 道 與 噴 嘴 處 溢 料 R2= R1+（ 12） d2= d1+（ 0.51） h=35 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 49 R2= R1+（ 12） d2= d1+（ 0.51） h=35 r=13 L60H： 小 型 模 具 為 810 大 型 模 具 為 1015澆 口 套 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 50 澆 口 套 的 固 定 形 式 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 51 目 前

26、， 澆 口 套 已經(jīng) 標(biāo) 準(zhǔn) 化 ， 可 根據(jù) 前 面 的 設(shè) 計(jì) 要點(diǎn) 查 手 冊(cè) 、 查 廠家 樣 本 選 用 。 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 52 2） 分 流 道 設(shè) 計(jì)作 用 ： 改 變 熔 體 流 向 ， 使 其 以 平 穩(wěn) 的 流 態(tài) 均 衡 地分 配 到 各 個(gè) 型 腔 。分 流 道 的 形 狀 與 尺 寸 42564.0 Lmb bh 32L=12.5倍 的 大 端 直 徑 ， 一 般 取 830 =510 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 53 分 流 道 的 表 面 粗 糙 度 (老 區(qū) )Ra值

27、1.252.5 ， 一 般 取 1.6分 流 道 與 澆 口 的 連 接 形 式分 流 道 的 設(shè) 計(jì) 要 點(diǎn)v 制 品 的 體 積 和 壁 厚 ， 分 流 道 的 截 面 厚 度 要 大 于 制品 的 壁 厚 。 mm mm 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 54 v 成 型 樹 脂 的 流 動(dòng) 性 ， 對(duì) 于 含 有 玻 璃 纖 維 等 流 動(dòng) 性 較差 的 樹 脂 ， 流 道 截 面 要 大 一 些 。v 流 道 方 向 改 變 的 拐 角 處 , 應(yīng) 適 當(dāng) 設(shè) 置 冷 料 穴 。v 使 塑 件 和 流 道 在 分 型 面 上 的 投 影 面 積 的

28、幾 何 中 心 與鎖 模 力 的 中 心 重 合 。v 保 證 熔 體 迅 速 而 均 勻 地 充 滿 型 腔 。v 分 流 道 的 尺 寸 盡 可 能 短 ， 盡 可 能 小 。v 要 便 于 加 工 及 刀 具 的 選 擇 。v 每 一 級(jí) 流 道 要 比 下 一 級(jí) 流 道 大 10 20% 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 55 3、 澆 口 的 設(shè) 計(jì)澆 口 的 作 用 （ 限 制 性 澆 口 ） v 提 高 了 塑 料 的 流 動(dòng) 性 ， 有 利 于 充 型 ； v 防 止 熔 體 的 過 度 倒 流 ； v 成 形 后 便 于 塑 件 與 整 個(gè)

29、 澆 注 系 統(tǒng) 的 分 離 。澆 口 的 類 型 直 接 澆 口 中 心 澆 口 側(cè) 澆 口 環(huán) 形 澆 口 輪 輻 式 澆 口 爪 形 澆 口 點(diǎn) 澆 口 潛 伏 式 澆 口 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 56 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 直 接 澆 口 （ 主 流 道 形 澆 口 ）特 點(diǎn)v 因 澆 口 尺 寸 大 ， 流 程 短 ， 所 以 流 動(dòng) 阻 力 小 ， 進(jìn)料 快 ， 傳 遞 壓 力 好 ， 有 利 于 補(bǔ) 縮 。v 易 于 排 氣v 塑 件 和 澆 注 系 統(tǒng) 在 分 型 面 上 的 投 影 面

30、積 小 模 具結(jié) 構(gòu) 緊 湊 注 射 機(jī) 受 力 均 勻 。v 塑 件 翹 曲 變 形 、 澆 口 截 面 大 ， 去 除 澆 口 困 難 。 57 設(shè) 計(jì) 要 點(diǎn)v 主 流 道 根 部 不 宜 過 大 ， 否 則 該 處 因 溫 度 高 ， 易產(chǎn) 生 縮 孔 ； 成 型 薄 壁 塑 件 時(shí) ， 根 部 直 徑 不 宜 超 過塑 件 壁 厚 的 兩 倍 。v 選 用 較 小 的 主 澆 道 錐 角 =24， 且 盡 量 減 少 定模 板 和 定 模 座 板 厚 度 。 適 用 場(chǎng) 合v 大 、 中 型 長(zhǎng) 流 程 深 型 腔 筒 形 或 殼 形 塑 件 。v 熔 融 黏 度 高 的 塑 料 ，

31、 如 ： PSU、 PC等 。 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 58 中 心 澆 口 （ 是 直 接 澆 口 的 特 殊 形 式 ） 適 用 場(chǎng) 合 適 用 于 深 腔 的 箱 、 筒 、 殼 形 且 中 心 有 通 孔 的 塑件 。 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 59 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 側(cè) 澆 口 （ 邊 緣 澆 口 、 標(biāo) 準(zhǔn) 澆 口 ） 側(cè) 澆 口 的 特 點(diǎn)v 能 方 便 的 調(diào) 整 充 模 時(shí) 的 剪 切 速 率 和 澆 口 封 閉 時(shí) 間 。v 可 以 根 據(jù)

32、 塑 件 形 狀 和 填 充 需 要 ， 靈 活 選 擇 進(jìn) 料 位 置 。v 澆 口 去 除 方 便 ， 不 留 明 顯 痕 跡 。v 塑 件 往 往 有 熔 接 痕 ， 且 注 射 壓 力 損 失 較 大 。v 對(duì) 排 氣 不 利 。 60 側(cè) 澆 口 尺 寸 )9.06.0( 30 9.06.0t VA Ab側(cè) 澆 口寬 度 塑 件 的 外側(cè) 表 面 積側(cè) 澆 口的 厚 度 澆 口 處 塑件 的 壁 厚系 數(shù) ： PS、 PE取 0.6； POM、 PC、 PP取 0.7； 聚 乙 酸 乙 烯酯 （ PVAC） 、 PMMA、 PA取 0.8； PVC取 0.9 3.3 單 分 型 面

33、注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 61 側(cè) 澆 口 的 形 式側(cè) 向 進(jìn) 料 的 側(cè) 澆 口 對(duì) 中 、 小型 塑 件 ： t=0.52 （ 或 取 塑件 壁 厚 的 ） b=1.55.0 L=0.72.0 3231 端 面 進(jìn) 料 的 搭 接 式側(cè) 澆 口L1=（ 0.60.9） + L=2.03.0 2b 側(cè) 面 進(jìn)料 的 搭接 方 式 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 62 側(cè) 澆 口 的 兩 種 變 異 形 式 扇 形 澆 口 l=11.3 t=0.251.0 b取 6 到 澆 口 處 型 腔 寬 度的 1/4L可 取 6 左 右常 用 于

34、扁 平 而 較 薄 的 塑 件 ， 如 蓋 板 、 托 盤 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 63 平 縫 澆 口 （ 薄 片 澆 口 ） b取 塑 件 長(zhǎng) 度 的 25 100t=0.21.5l=1.21.5用 于 成 型 面 積 較 小 、 尺 寸 較 大 的 扁 平 塑 件 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 64 環(huán) 形 澆 口 端 面 進(jìn) 料L1=0.8-1.2L=2-3內(nèi) 側(cè) 進(jìn) 料t=0.25-1.6L=0.8-1.8 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 65 環(huán) 形 澆 口 的 特

35、 點(diǎn)v 進(jìn) 料 均 勻 ， 圓 周 上 各 處 流 速 大 致 相 等 ， 熔 體 流 動(dòng)狀 態(tài) 好v 排 氣 容 易v 基 本 可 以 避 免 熔 接 痕v 澆 口 去 除 困 難 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 66 輪 輻 式 澆 口 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 67 4） 澆 口 位 置 的 選 擇 原 則 應(yīng) 使 流 程 最 短 ， 料 流 變 向 最 少 ， 并 防 止 型 芯 變 形 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 68 避 免 熔 體 破 裂 現(xiàn) 象 噴 射 、 蠕

36、動(dòng) （ 蛇 形 流 ） 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 69 應(yīng) 有 利 于 流 動(dòng) 、 補(bǔ) 料 和 排 氣 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 70 考 慮 分 子 取 向 的 影 響 成 型 杯 狀 塑 時(shí) ，在 注 射 適 當(dāng) 階 段 轉(zhuǎn)動(dòng) 型 芯 ， 由 于 型 芯和 型 腔 壁 相 對(duì) 運(yùn) 動(dòng)而 使 其 間 塑 料 受 剪切 作 用 而 沿 圓 周 取向 ， 提 高 了 塑 件 周向 強(qiáng) 度 。 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 71 減 少 熔 接 痕 ， 提 高 熔 接 強(qiáng) 度

37、帶 圓 孔 的 平 板 塑 件 ， 左 側(cè) 熔 接 痕 在 邊 上 較 為合 理 ； 右 側(cè) 熔 接 痕 與 小 孔 連 成 一 線 ， 使 塑 件 強(qiáng) 度大 大 削 弱 。 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 72 大 型 框 架 塑 件 ， 左 側(cè) 由 于 流 程 過 長(zhǎng) ， 使 熔 接處 料 溫 過 低 而 熔 接 不 牢 ， 形 成 明 顯 的 熔 接 痕 。 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 73 切 線 方 式 進(jìn) 料 ， 料 流 以 旋 轉(zhuǎn) 方 式 充 模 ，可 以 避 免 明 顯 的 匯 流 融 合 。 3.3

38、單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 74 4、 冷 料 穴 和 拉 料 桿 設(shè) 計(jì)主 流 道 末 端 ， 直 徑 稍 大 于 主 流 道 大 端 直 徑作 用 ： 貯 存 冷 料 ， 拉 出 凝 料 。拉 料 桿 及 冷 料 穴 結(jié) 構(gòu) ： v 鉤 形 （ Z形 ） 冷 料 料 穴 v 倒 錐 形 冷 料 穴 v 環(huán) 槽 形 冷 料 穴 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 75 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 76 拉 料 桿 材 料 ： T8A或 T10A熱 處 理 ： 頭 部 HRC50 55拉 料

39、 桿 與 推 件 板 ： H9/f9（ 間 隙 應(yīng) 小 于 塑 料 的 溢 料 值 ）拉 料 桿 固 定 部 分 ： H7/m6 表 面 粗 糙 度 ： Ra0.8 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 77 5、 排 氣 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)1） 排 氣 不 良 的 危 害 v 阻 礙 塑 料 熔 體 正 常 快 速 充 模 v 氣 體 壓 縮 所 產(chǎn) 生 的 熱 量 可 能 使 塑 料 燒 焦 v 在 充 模 速 度 大 、 溫 度 高 、 物 料 黏 度 低 、 注 射 壓力 大 和 塑 料 過 厚 的 情 況 下 ， 氣 體 會(huì) 浸 入 塑 件 內(nèi) 部 ，造 成

40、 氣 孔 、 組 織 疏 松 等 缺 陷 。 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 78 2） 模 內(nèi) 氣 體 來 源 v 型 腔 和 澆 注 系 統(tǒng) 中 存 在 空 氣 v 塑 料 原 料 中 含 有 水 分 ， 在 注 射 溫 度 下 蒸 發(fā) v 塑 料 分 解 產(chǎn) 生 氣 體 v 塑 料 中 某 些 添 加 劑 揮 發(fā) 或 化 學(xué) 反 應(yīng) 生 成 氣 體 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 79 3） 排 氣 方 式用 分 型 面 排 氣 用 型 芯 與 模 板配 合 間 隙 排 氣 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通

41、 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 80利 用 頂 桿 配 合 間 隙 排 氣 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 81用 側(cè) 型 芯 運(yùn) 動(dòng) 間 隙 排 氣 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 82 4） 排 氣 槽 設(shè) 計(jì) 要 點(diǎn) v 排 氣 槽 應(yīng) 盡 量 設(shè) 在 分 型 面 上 并 盡 量 設(shè) 在 凹 模一 邊 ， 以 便 于 模 具 制 造 與 清 理 。 v 應(yīng) 盡 量 設(shè) 在 料 流 末 端 和 塑 件 較 厚 處 。 v 排 氣 方 向 不 應(yīng) 朝 向 操 作 工 人 ， 并 最 好 呈 曲 線狀 ， 以 防 注 射 時(shí) 燙

42、 傷 工 人 。 v 槽 寬 常 取 1.56 ， 槽 深 0.020.05 ， 以 塑料 不 進(jìn) 入 排 氣 槽 為 宜 。 3.3 單 分 型 面 注 射 模 普 通 澆 注 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 83 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 84 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 85 一 、 成 型 零 件 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)1、 凹 模 （ 型 腔 ） 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)整 體 式 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 86 整 體 式 ： 由 整 塊 鋼 材 直 接 加 工 而 成 ， 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 牢 固可 靠 ， 但 調(diào) 整 費(fèi) 時(shí) 、 費(fèi) 力 ， 不 經(jīng) 濟(jì) ， 適 用 于 小 型塑

43、 件 。 大 型 模 具 不 易 采 用 整 體 式 結(jié) 構(gòu) ： 不 便 于 加 工 ，維 修 困 難 ； 切 削 量 太 大 ， 浪 費(fèi) 鋼 材 ； 大 件 不 易 熱處 理 （ 淬 不 透 ） ； 搬 運(yùn) 不 便 ； 模 具 生 產(chǎn) 周 期 長(zhǎng) ，成 本 高 。 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 87 組 合 式 整 體 嵌 入 式 型 腔 （ p107） 主 要 用 于 成 型 小 型塑 件 ， 而 且 是 多 型 腔 的模 具 ， 各 單 個(gè) 型 腔 采 用機(jī) 加 工 、 冷 擠 壓 、 電 加工 等 方 法 加 工 制 成 ， 然后 壓 入 模 板 中 。 這 種 結(jié)構(gòu) 加 工 效

44、 率 高 ， 拆 裝 方便 ， 可 以 保 證 各 個(gè) 型 腔的 形 狀 尺 寸 一 致 。 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 88 局 部 鑲 嵌 式 型 腔 （ p108） 局 部 鑲嵌 式 型 腔 適用 于 型 腔 較復(fù) 雜 或 型 腔的 某 一 部 分容 易 損 壞 ，需 經(jīng) 常 更 換的 場(chǎng) 合 。 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 89 底 部 鑲 拼 式 型 腔 （ p109） 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 90 側(cè) 壁 鑲 拼 式 型 腔 （ p109） 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 91 四 壁 拼 合 式 型 腔 （ p109） 3.4 成 型 零 部 件

45、設(shè) 計(jì) 92 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì)2、 型 芯 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 整 體 式 主 型 芯 組 合 式 93 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 94 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 95 小 型 芯 的 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 圓 形 小 型 芯 的 固 定 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 96 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 異形小型芯的固定方式 97 三 、 成 型 零 件 工 作 尺 寸 計(jì) 算1） 影 響 塑 件 尺 寸 精 度 的 因 素 計(jì) 算 成 型 零 部 件 工 作 尺 寸 要 考 慮 的 要 素 成 型 收 縮 率 的 影 響 成 型 零 件 的 制 造

46、 公 差 成 型 零 件 的 磨 損 安 裝 配 合 誤 差 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 98ss LSS )( minmax 塑 料 的 成 型 收 縮 導(dǎo) 致 塑 件 尺 寸 的 變 化 值 （ 塑 料 收 縮 率 波 動(dòng) 誤 差 ） ,包 括 設(shè) 計(jì) 模 具 選 取 的 計(jì) 算 收 縮 率 與 實(shí) 際 收 縮 率 的 差 異 ，以 及 成 型 塑 件 時(shí) 由 于 工 藝 條 件 波 動(dòng) 、 材 料 批 號(hào) 發(fā) 生 變化 而 造 成 塑 件 收 縮 率 值 的 波 動(dòng) ， 前 者 造 成 塑 件 尺 寸 系統(tǒng) 誤 差 ， 后 者 造 成 塑 件 尺 寸 的 偶 然 誤 差 。塑 料

47、 收 縮 率波 動(dòng) 誤 差 塑 件 的 基本 尺 寸 塑 料 收 縮 率 波 動(dòng) 所 引 起 的 誤 差 應(yīng) 小 于 塑 件 公 差 的 1/3 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 99 模 具 成 型 零 件 的 制 造 誤 差 成 型 尺 寸 的 精 度 應(yīng) 當(dāng) 高 于 制 品 相 對(duì) 各 尺 寸 的 精度 ， 一 般 成 型 零 件 工 作 尺 寸 制 造 公 差 值 取 塑 件 公 差值 的 1/31/4或 取 IT7IT8級(jí) 作 為 制 造 公 差 。z 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 100 模 具 成 型 零 件 的 磨 損 型 腔 尺 寸 變 大 ， 型 芯 尺 寸 減 小

48、 造 成 磨 損 的 原 因 ： 熔 體 流 動(dòng) 沖 刷 腐 蝕 性 氣 體 的 銹 蝕 脫 模 時(shí) 的 磨 擦 由 上 述 原 因 造 成 表 面 粗 糙 度 增 加 而 需 重 新 打 磨拋 光 c 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 101 只 考 慮 與 脫 模 方 向 平 行 的 表 面 的 磨 損 ， 而 忽 略 垂直 方 向 表 面 的 磨 損 磨 損 量 的 大 小 與 成 型 塑 件 的 材 料 、 成 型 零 件 的 耐磨 性 、 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 有 關(guān) 一 般 的 ： 中 、 小 型 塑 件 取 塑 件 公 差 的 1/6 大 型 塑 件 取 小 于 1/6塑 件 公 差

49、 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 102 模 具 安 裝 配 合 的 誤 差 成 型 過 程 中 無 動(dòng) 作 要 求 的 成 型 零 件 ， 一 般 采 用過 渡 配 合 安 裝 。 要 求 動(dòng) 作 的 零 件 ， 如 型 芯 ， 要 求 間隙 配 合 安 裝 ， 則 對(duì) 制 品 尺 寸 帶 來 誤 差 ， 動(dòng) 模 與 定 模合 模 時(shí) ， 會(huì) 產(chǎn) 生 合 模 位 置 誤 差 。 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì)i 103 綜 上 所 述 ， 制 品 可 能 產(chǎn) 生 的 最 大 誤 差 為 上 述 各 種 誤 差 的 綜合 ， 即 =s+c+z+j+az成 型 零 件 制 造 誤 差c型

50、 腔 使 用 過 程 中 的 總 磨 損 量s塑 料 收 縮 率 波 動(dòng) 引 起 塑 件 尺 寸 變 化 值j因 配 合 間 隙 變 化 引 起 塑 件 尺 寸 的 變 化 值a因 安 裝 固 定 成 型 零 件 而 引 起 的 塑 件 尺 寸 誤 差 。 為 保 證 塑 件 精 度 必 須 使 上 述 各 因 素 所 造 成 的 各 種 誤 差 累積 后 的 誤 差 值 應(yīng) 小 于 或 等 于 塑 件 的 尺 寸 公 差 ， 即 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 104 注 意 ： 不 是 塑 件 的 任 何 尺 寸 都 同 時(shí) 與 以 上 幾 個(gè) 因 素 有 關(guān) 所 有 誤 差 同 時(shí)

51、偏 向 最 大 或 同 時(shí) 偏 向 最 小 的 可 能 性 非 常 小 大 型 塑 件 ， 收 縮 率 波 動(dòng) 對(duì) 塑 件 尺 寸 公 差 影 響 較 大 ， 靠 提 高 模具 制 造 精 度 來 提 高 塑 件 精 度 是 困 難 的 和 不 經(jīng) 濟(jì) 的 。 應(yīng) 穩(wěn) 定 成 型工 藝 條 件 、 選 擇 收 縮 率 波 動(dòng) 小 的 塑 料 來 保 證 塑 件 精 度 ； 小 型 塑件 ， 模 具 制 造 誤 差 和 磨 損 是 影 響 塑 件 尺 寸 精 度 的 主 要 因 素 ， 故應(yīng) 考 慮 提 高 模 具 制 造 精 度 、 減 小 磨 損 以 控 制 塑 件 精 度 。 3.4 成

52、型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 105 2） 成 形 零 件 工 作 尺 寸 計(jì) 算成 形 零 件 工 作 尺 寸 計(jì) 算 方 法 ：（ 1） 平 均 法 (平 均 收 縮 率 ） 按 塑 料 收 縮 率 、 成 型 零 件 制 造 公 差和 磨 損 量 均 為 平 均 值 時(shí) ， 制 品 獲 得 平 均 尺 寸 來 計(jì) 算 。 Scp=(Smax+Smin)/2（ 2） 極 限 法規(guī) 定 ： 對(duì) 塑 件 尺 寸 和 成 型 零 件 的 尺 寸 偏 差 統(tǒng) 一 按 以 下 原 則 標(biāo) 注 ，即包 容 面 （ 型 腔 和 塑 件 內(nèi) 表 面 ） 尺 寸 采 用 單 向 正 偏 差 標(biāo) 注被 包 容 面

53、（ 型 芯 和 塑 件 外 表 面 ） 尺 寸 采 用 單 向 負(fù) 偏 差 標(biāo) 注中 心 距 尺 寸 采 用 雙 向 對(duì) 稱 偏 差 標(biāo) 注 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 106 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 107 （ 1） 、 型 腔 徑 向 尺 寸 LM =(1+SCP)LS-x式 中 : LS塑 件 基 本 尺 寸 ； SCP收 縮 率 ； 塑 件 的 尺 寸 公 差 ； 模 具 制 造 公 差 ， = /3 /4 x修 正 系 數(shù) 。 塑 件 尺 寸 較 大 、 精 度 級(jí) 別 較 低 時(shí) ， x =1/2 塑 件 尺 寸 較 小 、 精 度 級(jí) 別 較 高 時(shí) ， x

54、=3/4+ z 0+ z 0 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 108 （ 2） 、 型 腔 深 度 尺 寸 HM =(1+SCP)HS-x式 中 : HS塑 件 基 本 尺 寸 ； SCP收 縮 率 ； 塑 件 的 尺 寸 公 差 ； 模 具 制 造 公 差 ， = /3 /4 x修 正 系 數(shù) 。 塑 件 尺 寸 較 大 、 精 度 級(jí) 別 較 低 時(shí) ， x =1/2 塑 件 尺 寸 較 小 、 精 度 級(jí) 別 較 高 時(shí) ， x =2/3+ z 0+ z 0 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 109 （ 3） 、 型 芯 徑 向 尺 寸 AM =(1+SCP)AS+x式 中 ： A

55、S塑 件 基 本 尺 寸 ； SCP收 縮 率 ； 塑 件 的 尺 寸 公 差 ； 模 具 制 造 公 差 ， = /3 /4 x修 正 系 數(shù) 。 x=0.5 0.75 0- z 0- z 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 110 （ 4） 、 型 芯 高 度 尺 寸 BM =(1+SCP)BS+x式 中 ： BS塑 件 基 本 尺 寸 ； SCP收 縮 率 ； 塑 件 的 尺 寸 公 差 ； 模 具 制 造 公 差 ， = /3 /4 x修 正 系 數(shù) 。 x=1/2 2/3 塑 件 尺 寸 較 大 、 精 度 級(jí) 別 較 低 時(shí) ， x =1/2 塑 件 尺 寸 較 小 、 精 度 級(jí)

56、 別 較 高 時(shí) ， x =2/3 0- z 0- z 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 111 （ 5） 、 中 心 距 尺 寸 CM /2=(1+SCP)CS /2式 中 ： CS塑 件 基 本 尺 寸 ； SCP收 縮 率 ； 塑 件 的 尺 寸 公 差 ； 模 具 制 造 公 差 ， = /3 /4 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 112 注 意 ： 對(duì) 帶 有 嵌 件 或 孔 的 塑 件 ， 在 成 型 時(shí) 由 于 嵌 件 和型 芯 等 影 響 了 自 由 收 縮 ， 故 其 收 縮 率 較 實(shí) 體 塑 件 小 。計(jì) 算 帶 有 嵌 件 的 塑 件 的 收 縮 率 時(shí) ， 上

57、述 各 式 中 收 縮值 項(xiàng) 的 塑 件 尺 寸 應(yīng) 扣 除 嵌 件 部 分 尺 寸 。 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 114 （ 一 ） 模 具 的 強(qiáng) 度 及 剛 度 概 念 在 模 塑 制 品 的 過 程 中 ， 型 腔 受 內(nèi) 部 高 壓 熔 體 作 用 ，如 果 型 腔 側(cè) 壁 和 底 板 （ 支 承 板 ） 厚 度 不 足 ， 則 會(huì) 發(fā) 生開 裂 ， 或 者 打 不 開 模 具 ， 或 者 打 開 模 具 卻 難 以 取 出 塑件 ， 塑 件 成 型 精 度 差 等 現(xiàn) 象 。 開 裂 為 模 具 的 強(qiáng) 度 不 足 ，后 者 為 模 具 的 剛 性 差 ， 產(chǎn) 生 的 彈

58、 性 變 形 量 過 大 所 致 。 （ 1） 防 止 溢 料 （ 2） 保 證 塑 件 精 度 （ 3） 有 利 于 脫 模 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 115 （ 二 ） 型 腔 側(cè) 壁 及 底 板 厚 度 的 強(qiáng) 度 及 剛 度 計(jì) 算 公 式 由 于 型 腔 受 力 狀 態(tài) 十 分 復(fù) 雜 ， 進(jìn) 行 精 確 的 力 學(xué)計(jì) 算 非 常 困 難 ， 實(shí) 用 中 采 用 近 似 計(jì) 算 方 法 ， 基 本 能滿 足 工 作 要 求 ， 或 根 據(jù) 經(jīng) 驗(yàn) 公 式 。 對(duì) 于 大 尺 寸 的 型 腔 ， 一 般 按 剛 度 公 式 來 對(duì) 型 腔的 側(cè) 壁 厚 度 或 底 板 厚 度

59、 進(jìn) 行 選 取 或 校 核 ； 對(duì) 于 小 尺寸 的 型 腔 ， 按 強(qiáng) 度 公 式 來 對(duì) 型 腔 的 側(cè) 壁 厚 度 或 底 板厚 度 進(jìn) 行 選 取 或 校 核 。 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 116 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 117 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 118 3.4 成 型 零 部 件 設(shè) 計(jì) 119 1、 推 出 機(jī) 構(gòu) 組 成 及 作 用概 念 推 出 機(jī) 構(gòu) ： 把 塑 件 從 成 形 零 件 上 脫 出 的 機(jī) 構(gòu) 。推 出 機(jī) 構(gòu) 組 成v 推 出 部 件 （ 推 桿 、 拉 料 桿 、 推 桿 固 定 板 、 推 板 、支 撐 釘 ）v

60、 推 出 導(dǎo) 向 部 件 （ 推 板 導(dǎo) 柱 、 推 板 導(dǎo) 套 ）v 復(fù) 位 部 件 （ 復(fù) 位 桿 ） 。 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 120 分 類按 驅(qū) 動(dòng) 方 式 分 ： 手 動(dòng) 推 出 機(jī) 構(gòu) 機(jī) 動(dòng) 推 出 機(jī) 構(gòu) 液 壓 （ 氣 動(dòng) ） 推 出 機(jī) 構(gòu)按 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 特 征 分 ： 一 次 推 出 機(jī) 構(gòu) 推 桿推 管推 板其 它 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 121 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 122 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 原 則v 推 出 機(jī) 構(gòu) 應(yīng) 設(shè) 置

61、在 動(dòng) 模 一 側(cè) ： 由 于 推 出 機(jī) 構(gòu) 的 動(dòng) 作是 通 過 注 射 機(jī) 上 的 頂 桿 來 驅(qū) 動(dòng) 的 。 所 以 一 般 情 況 下 ，推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 在 動(dòng) 模 一 側(cè) 。 正 因 如 此 ， 在 分 型 面 設(shè) 計(jì) 時(shí)應(yīng) 盡 量 使 塑 件 能 留 在 動(dòng) 模 一 側(cè) 。v 保 證 塑 件 不 因 推 出 而 變 形 損 壞 ： 設(shè) 計(jì) 時(shí) 應(yīng) 仔 細(xì) 分 析塑 件 對(duì) 模 具 的 包 緊 力 和 粘 附 力 的 大 小 合 理 選 擇 推 出 方式 及 推 出 位 置 。 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 123 v 機(jī) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 動(dòng) 作

62、可 靠 ： 機(jī) 構(gòu) 本 身 要 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 、剛 度 和 硬 度 ， 以 承 受 推 出 過 程 中 的 各 種 力 的 作 用 ，確 保 塑 件 順 利 地 脫 模 。v 良 好 的 塑 件 外 觀 ： 推 出 塑 件 的 位 置 應(yīng) 盡 量 設(shè) 在 塑件 內(nèi) 部 ， 以 免 推 出 痕 跡 影 響 塑 件 外 觀 質(zhì) 量 。v 合 模 時(shí) 正 確 復(fù) 位 ： 保 證 不 與 其 他 模 具 零 件 相 干 涉 。 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 124 2、 推 出 力 （ 脫 模 力 ） 的 計(jì) 算1） 推 出 力 的 組 成 克 服 因 包

63、緊 力 而 產(chǎn) 生 的 摩 擦 力 ； 克 服 大 氣 壓 力 （ 特 指 有 盲 孔 的 筒 、殼 類 塑 件 ） 。 克 服 機(jī) 構(gòu) 本 身 運(yùn) 動(dòng) 的 摩 擦 阻 力注 ： 開 始 脫 模 的 瞬 間 所 需 克 服 的 阻力 最 大 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 125 2） 推 出 力 計(jì) 算 公 式塑 料 與 鋼 的 摩 擦 系 數(shù) ， 聚 碳 酸 酯 、 聚 甲 醛 取 0.1 0.2， 其余 取 0.2 0.3P 塑 料 對(duì) 型 芯 的 單 位 面 積 上 的 包 緊 力 ， 一 般 情 況 下 模 外 冷卻 的 塑 件 p （ 2.4 3.9

64、） 107Pa； 模 內(nèi) 冷 卻 的 塑 件 p（ 0.8 1.2） 107Pa 盲 孔 塑 件 垂 直 于 推 出 方 向 的 投 影 面 積A 塑 件 包 容 型 芯 的 面 積脫 模 斜 度 。 A108.9)sincos( 4 mpAFA 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 126 3、 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)1） 推 桿 推 出 機(jī) 構(gòu)推 桿 推 出 機(jī) 構(gòu) 的 特 點(diǎn)v 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 便 于 制 造 ， 易 提 高 精 度v 損 壞 后 便 于 更 換v 位 置 選 擇 靈 活v 推 出 力 作 用 面 積 小 ， 易 引 起 較 大 局 部 應(yīng)

65、力 ， 頂穿 塑 件 或 使 塑 件 變 形 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 127 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 128 推 桿 的 工 作 端 面 形 狀 圓 形 、 矩 形 、 三 角 形 、 橢 圓 形 、 半 圓 形 等推 桿 的 材 料 及 熱 處 理 材 料 ： T8、 T10， 熱 處 理 ： 5054HRC 65Mn， 熱 處 理 ： 4650HRC 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 129 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 130 推 桿 的 設(shè) 計(jì)

66、 要 點(diǎn)推 桿 位 置 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 131 推 桿 應(yīng) 設(shè) 在 推 出 阻 力 最 大 的 地 方 ， 應(yīng) 注 意 不 能 和 型芯 （ 或 嵌 件 ） 距 離 太 近 ， 以 免 影 響 凸 模 或 凹 模 的 強(qiáng) 度 。 當(dāng) 塑 件 各 處 推 出 阻 力 相 同 時(shí) ， 推 桿 應(yīng) 均 衡 布 置 ， 使塑 件 被 推 出 時(shí) 受 力 均 勻 ， 以 防 止 變 形 。 當(dāng) 塑 件 上 有 局 部 凸 臺(tái) 或 肋 時(shí) ， 推 桿 通 常 設(shè) 在 凸 臺(tái) 或肋 的 底 部 。 推 桿 不 宜 設(shè) 在 塑 件 薄 壁 處 ， 若 結(jié) 構(gòu) 需 要 ， 可 增 大 推出 面 積 以 改 善 塑 件 受 力 狀 況 。 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 132 當(dāng) 塑 件 上 不 允 許 有 推 出 痕 跡 時(shí) ， 可 采 用 推 出 耳 形 式 。 3.5 單 分 型 面 注 射 模 具 推 出 機(jī) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)推 出 耳 133 推 桿 直 徑 不 宜 過 細(xì) ， 應(yīng) 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 、 剛 度 承