2024年深孔鉆操作規(guī)程6篇

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1、2024年深孔鉆操作規(guī)程6篇 目錄 第1篇中深孔鉆機工安全操作規(guī)程 第2篇大孔、中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程 第3篇大孔中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程 第4篇深孔鉆設(shè)備安全操作規(guī)程 第5篇深孔鉆鏜床操作規(guī)程及保養(yǎng) 第6篇深孔鉆鏜床安全操作規(guī)程 大孔中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程 1、維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對事故搶修要及時跟上。 2、使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。 3、拆卸鉆機部件時,

2、必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。 大孔、中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程 1、維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。 2、使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。 3、拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。 深孔鉆設(shè)備安全操作規(guī)程 一、目的 為保證公司設(shè)備管理程序標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,規(guī)范設(shè)備安全操作,特制定此管理辦法。 二、 范圍 適用于公司所有深孔鉆設(shè)備。 三、定義 針對本公司車間設(shè)

3、備使用現(xiàn)狀,結(jié)合公司具體情況特制定本規(guī)定。 槍鉆設(shè)備操作過程中,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,遵守勞動紀律及有關(guān)規(guī)章制度。 1. 開啟機床前應(yīng)檢查機床電氣線路是否完好,機床電器箱應(yīng)保持通風(fēng)干燥嚴禁存放雜物,工作前試運行并觀察是否正常運行。 2. 工作時應(yīng)扣緊袖口,嚴禁穿拖鞋,穿背心;女工應(yīng)戴工作帽,把頭發(fā)或辮子塞入帽內(nèi)。 3. 開機工作前仔細核對程序是否正確,以免發(fā)生誤操作。 4. 工作時必須集中精力,不允許擅自離開機床或做與工作無關(guān)的工作。手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件或車床部件。 5. 工件和鉆頭必須裝夾牢固,不準(zhǔn)用手剎住

4、轉(zhuǎn)動中的卡盤(夾頭)。車床開動時,不能測量工件,也不能用手去摸工件表面。 6. 工件、毛坯等放于適當(dāng)位置,以免從高處落下傷人。 7. 注意作業(yè)地點的清潔衛(wèi)生,及時、主動清理堆積的鐵屑,以免鐵屑傷人、破壞電器和線路。保持通道的清潔衛(wèi)生。 8. 交接班時要交接設(shè)備安全狀況記錄。一旦設(shè)備出現(xiàn)不安全因素必須記錄并及時上報有關(guān)部門。 9. 產(chǎn)品堆放不得超過8層。 10. 下班后應(yīng)切斷設(shè)備電源并清除車床上的雜物。 中深孔鉆機工安全操作規(guī)程 1、鉆機穩(wěn)車時,千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊式鉆機

5、為2.5m。禁止在千斤頂下墊塊石。 2、穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45o。 3、鉆機靠近階段邊緣行走時,應(yīng)檢查行走路線是否安全;臺車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離3m。 4、鉆機不宜在坡度超過15o的坡面上行走;如果坡度超過15o,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施。 5、上宕作業(yè)必須配戴保險帶。鉆機起落鉆架時,非操作人員不得在危險區(qū)內(nèi)停留。 6、挖掘階段爆堆的最后一個采掘帶時,相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆階段面上相當(dāng)于第一

6、排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。 深孔鉆鏜床操作規(guī)程及保養(yǎng) 操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2.開機前按設(shè)備點拉卡要求檢查，加油，檢查袖標(biāo)、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。 3.工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min，確認潤滑部分有油。 4.工作必須牢固裝夾在工作臺，或?qū)Ｓ霉ぱb上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時應(yīng)改為手動進給。 5.裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用

7、工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。 6.在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機。 7.工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。 8.攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。 9.嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。 10.機床發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機排除，或通知維修工人處理。 11.下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，作好交接班記錄。 保養(yǎng)內(nèi)容 1.擦拭機床外表、罩蓋及附件，達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。擦拭長絲杠、光柱、齒條。 2.檢查補

8、充螺釘、螺母、手柄、油杯等，主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動，檢查各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠。 3.檢查導(dǎo)軌面、去除毛刺，調(diào)整塞鐵及壓板間隙，檢查限位聯(lián)鎖裝置是否安全可靠。 4.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門，保持物通無泄露。 5.清洗油線、油氈、過濾器，達到油路通暢，油窗清晰。 6.擦拭電動機及電器箱，保持內(nèi)外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。 深孔鉆鏜床安全操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。 2.開機前按設(shè)備點拉卡要求檢查

9、,加油,檢查袖標(biāo)、油量是否足夠,油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠,電器裝置及接地是否良好。 3.工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min,確認潤滑部分有油。 4.工作必須牢固裝夾在工作臺,或?qū)Ｓ霉ぱb上。機動進給鉆通孔時,在接近鉆進時應(yīng)改為手動進給。 5.裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打及超性能使用。 6.在鉆孔過程中,鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機。 7.工件鉆孔后帶錢削平面時,所有刀樣必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動配合。 8.攻螺紋時,操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。 9.嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。 10.機床發(fā)生異常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機排除,或通知維修工人處理。 11.下班時,要將各手柄放在空檔位置,切斷電源,將機床清掃干凈,并涂油防銹,作好交接班記錄。