《一級(jí)齒輪減速器設(shè)計(jì)指導(dǎo)工力》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《一級(jí)齒輪減速器設(shè)計(jì)指導(dǎo)工力（62頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 課一級(jí)圓柱齒輪減速器 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)的目的 1、綜合利用所學(xué)的知識(shí)，培養(yǎng)解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力。 2、掌握一般機(jī)械的設(shè)計(jì)方法。 3、通過(guò)課程設(shè)計(jì)培養(yǎng)獨(dú)立工作能力； 4、熟悉與機(jī)械設(shè)計(jì)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、資料、手冊(cè)，并培養(yǎng)運(yùn)用它們解決實(shí)際問(wèn)題的能力。 5、培養(yǎng)使用資料進(jìn)行計(jì)算、繪圖和數(shù)據(jù)處理的能力。 常用機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)形式、特點(diǎn)和尺寸計(jì)算， 常用機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算、校核、安裝及維護(hù)，機(jī)械零部件的公差、配合，機(jī)械加工、制造方面的知識(shí)，機(jī)械制圖知識(shí) 1、設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備 2、總體方案設(shè)計(jì)3、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4、零部件設(shè)計(jì)5、聯(lián)系廠家，生產(chǎn)樣機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)6、根據(jù)實(shí)驗(yàn)，修改設(shè)計(jì)7、
2、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)8、鑒定二、機(jī)械設(shè)計(jì)的一般過(guò)程 1、繪制減速器裝配圖1張（要求至少有主、俯兩個(gè)圖）； A2圖紙（比例1:1.5或1:2），手工繪制。2、繪制零件工作圖2張（減速器低速軸和大齒輪） A3圖紙（比例1:1），手工繪制。3、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份（16開(kāi)，約20頁(yè)，至少8000字） 寫(xiě)明詳細(xì)計(jì)算過(guò)程 A2圖 紙 軸 零 件 圖 （ A3圖 紙 ） 齒 輪 零 件 圖 （ A3圖 紙 ） 五、課程設(shè)計(jì)計(jì)劃 1.傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)計(jì)算 第1-2天2.裝配草圖設(shè)計(jì) 第3天3.裝配圖設(shè)計(jì)及繪圖 第4-6天4.零件圖設(shè)計(jì)及繪圖 第6-7天4.編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 第8-9天5.交資料 第10天（
3、7月9日） 六、要求與建議1. 計(jì)算過(guò)程紙張注意保存，方便說(shuō)明書(shū)整理。2. 說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)要求： 按指定的格式書(shū)寫(xiě)：一律打印，采取A4紙張，頁(yè)邊距一律采?。荷?、下2.5cm，左3cm,右1.5cm，行間距取多倍行距（設(shè)置值為1.25）；字符間距為默認(rèn)值（縮放100%，間距：標(biāo)準(zhǔn)） 封面、目錄、正文采用統(tǒng)一規(guī)定的格式。其中： 正文中的標(biāo)題用四號(hào)黑體字；正文用小四號(hào)宋體。 頁(yè)碼從正文開(kāi)始在頁(yè)腳按阿拉伯?dāng)?shù)字（宋體小五號(hào)）連續(xù)編排，居中書(shū)寫(xiě)。 正文的全部標(biāo)題層次應(yīng)整齊清晰，相同的層次應(yīng)采用統(tǒng)一字體表示。第一級(jí) 為“第一章”、“第二章” 等，第二級(jí)為“1.1”、“1.2”、“1.3”等，第三級(jí)為“1.1.1
4、”、“1.1.2”等。 3、說(shuō)明書(shū)裝訂順序： 封面（按規(guī)定格式） 目錄（單獨(dú)頁(yè)碼，參考提供的資料） 正文（單獨(dú)頁(yè)碼，參考提供的資料。包括：設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，電動(dòng)機(jī)選擇、 傳動(dòng)比分配、傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算，傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算（齒輪傳動(dòng)），軸強(qiáng)度計(jì)算、 軸承選擇，鍵的選擇，聯(lián)軸器的選擇等）4. 畫(huà)圖的注意點(diǎn)： 螺栓連接的畫(huà)法；三視圖應(yīng)同時(shí)進(jìn)行；邊框與標(biāo)題欄（畫(huà)圖之前第一步）；每個(gè)結(jié)構(gòu)徹底理解（參考模型）；圖線清晰；5. 交作業(yè)時(shí)間：14年7月9日 七、設(shè)計(jì)的基本步驟1、選擇電動(dòng)機(jī)2、傳動(dòng)比分配3、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速4、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩5、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)6、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)7、軸及軸類(lèi)零件的設(shè)計(jì)與選擇8、繪制裝配圖
5、和零件圖 傳 動(dòng) 方 案 簡(jiǎn) 圖 一級(jí)減速器 電機(jī)帶傳動(dòng) 減速器 FVD 聯(lián)軸器卷筒 運(yùn)輸帶F：運(yùn)輸帶拉力（kN）V：運(yùn)輸帶速度（m/s） D：卷筒直徑（mm) P 帶傳動(dòng)居前,緩沖吸震,過(guò)載保護(hù)齒輪,且只有 高速才能提高傳動(dòng)能力P: 功率（kw） 傳動(dòng)類(lèi)型傳 動(dòng) 類(lèi) 別效率單 級(jí) 傳 動(dòng) 比常用值最大值圓柱齒輪傳動(dòng)7級(jí)精度（稀油潤(rùn)滑）8級(jí)精度（稀油潤(rùn)滑）9級(jí)精度（稀油潤(rùn)滑）開(kāi)式齒輪（脂潤(rùn)滑）0.980.990.970.960.940.96 35353546 10101015圓錐齒輪傳動(dòng)7級(jí)精度（稀油潤(rùn)滑）8級(jí)精度（稀油潤(rùn)滑）開(kāi)式齒輪（脂潤(rùn)滑）0.970.980.940.970.920.95
6、23234 666蝸桿傳動(dòng)自鎖蝸桿單頭蝸桿雙頭蝸桿四頭蝸桿0.400.450.700.750.750.820.800.92開(kāi)式1560閉式1040開(kāi)式100閉式80 帶傳動(dòng) 平帶傳動(dòng)V帶傳動(dòng)0.980.96 2424 67滾動(dòng)軸承球軸承（稀油潤(rùn)滑）滾子軸承（稀油潤(rùn)滑）0.99（一對(duì)）0.98（一對(duì)）聯(lián)軸器 浮動(dòng)式（十字溝槽式等）齒式聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器0.970.990.990.990.995帶式輸送機(jī)輸送機(jī)滾筒0.96 總工作電機(jī)PP F電機(jī)帶傳動(dòng) 減速器VD聯(lián)軸器卷筒 運(yùn)輸帶卷筒軸需要的輸出功率為：1000FVPw 電動(dòng)機(jī)輸出功率： )/( / 543221 w wdP PP 96.0 1 9
7、9.02 99.04 97.03 96.05 F-牛頓 V-米/秒 D- 毫米 P- 千瓦 D Vnw 100060 V鼓輪轉(zhuǎn)速 根據(jù)求出的P、n查手冊(cè)（ ）。 轉(zhuǎn)速n：建議選用同步轉(zhuǎn)速為1000-1500（rpm） 功率P：為使傳動(dòng)可靠，額定功率應(yīng)大于計(jì)算功率即 P額（Ped ）Pd=PW/總 選定電動(dòng)機(jī)：型號(hào)（Y系列）、同步轉(zhuǎn)速n、滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速nm、 額定功率P額（Ped ） 、軸的中心高、 電動(dòng)機(jī)軸徑、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩的比值。 同步轉(zhuǎn)速1500rpm（4級(jí)）Y100L14 2.2 5.0 1420 81 0.82 7.0 2.2 2.2Y100L24 3 6.8 1420 82.5 0.8
8、1 7.0 2.2 2.2Y112M4 4 8.8 1440 84.5 0.82 7.0 2.2 2.2Y132S4 5.5 11.6 1440 85.5 0.84 7.0 2.2 2.2Y132M4 7.5 15.4 1440 87 0.85 7.0 2.2 2.2 Y160M4 11 22.6 1460 88 0.84 7.0 2.2 2.2 Y系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù) 同步轉(zhuǎn)速1000rpm（6級(jí)）Y112M6 2.2 5.6 940 80.5 0.74 6.5 2.0 2Y132S6 3 7.2 960 83 0.76 6.5 2.0 2Y132M16 4 9.4 960 84 0.77 6
9、.5 2.0 2Y132M26 5.5 12.6 960 85.3 0.78 6.5 2.0 2Y160M6 7.5 17.0 970 86 0.78 6.5 2.0 2Y160 L6 11 24.6 970 87 0.78 6.5 2.0 2 Y系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù) 齒輪齒輪帶i ii 原則： 各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在合理的范圍內(nèi)： 各級(jí)傳動(dòng)尺寸協(xié)調(diào)，傳動(dòng)比應(yīng)滿(mǎn)足： 63齒輪i 42帶i滾筒電動(dòng)機(jī)總nni （不用整數(shù)） 四、計(jì)算運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)I軸 n I= min)/ ( rin帶電動(dòng)機(jī)II軸 n II= min)/(rii n 齒輪帶電動(dòng)機(jī)各軸轉(zhuǎn)矩： (Nmm) 1055.9 6 iii npT 各軸
10、功率： 注意： II軸設(shè)計(jì)輸出轉(zhuǎn)速與所要求的轉(zhuǎn)速不符，但誤差在以?xún)?nèi)即可滿(mǎn)足工程要求。)(kWp帶軸承電動(dòng)機(jī) I )(2 kWp齒輪軸承帶電動(dòng)機(jī) II1、各軸轉(zhuǎn)速：2、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩 0 1、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 參照課本或設(shè)計(jì)手冊(cè)進(jìn)行，可選擇普通V帶或窄V帶。應(yīng)注意的問(wèn)題：1、原始數(shù)據(jù)：電動(dòng)機(jī)功率：Pd電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：ndV帶傳動(dòng)理論傳動(dòng)比：i2、 選定大、小帶輪后，i 帶可能與分配值不同，應(yīng)采用新值。3、帶輪的中心距在400500之間選取。4 、帶的根數(shù)可以向上圓整，或向下圓整，但保證誤差在5%以?xún)?nèi)且不多于4。5 、注意帶輪最小直徑，帶輪直徑要在基準(zhǔn)直徑系列中選。帶輪基準(zhǔn)長(zhǎng)度要在基準(zhǔn)長(zhǎng)度系列中選。 2、齒
11、輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) )z/z(ni/nn ddw 12 先按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算公式設(shè)計(jì)齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸,然后再用齒輪彎曲強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行校核。 在以上運(yùn)算基礎(chǔ)上可計(jì)算箱體尺寸注意帶傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，軸承選取時(shí)要圓整的尺寸！有些尺寸不能算出來(lái)多少就直接使用 一般中心距150-300mm 設(shè)計(jì)計(jì)算中需要驗(yàn)算的內(nèi)容1、齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度驗(yàn)算2、低速軸的彎扭合成強(qiáng)度驗(yàn)算3、低速軸鍵的強(qiáng)度驗(yàn)算4、低速軸上的滾動(dòng)軸承壽命驗(yàn)算5、傳動(dòng)大齒輪浸油深度驗(yàn)算6、選擇減速器內(nèi)齒輪潤(rùn)滑方式驗(yàn)算V7、選擇滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑（劑）方式驗(yàn)算dn 1、裝配草圖設(shè)計(jì)（含軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)等）2、正式裝配圖（含箱體和箱體附件設(shè)計(jì)） 裝配草
12、圖設(shè)計(jì)是裝配圖設(shè)計(jì)的規(guī)劃和準(zhǔn)備階段正式裝配圖設(shè)計(jì)是對(duì)草圖的進(jìn)一步細(xì)化和完善.特點(diǎn)：“算畫(huà)結(jié)合”邊畫(huà)邊算（邊計(jì)算，邊畫(huà)圖，邊修改） 草圖設(shè)計(jì)1、準(zhǔn)備工作（1）A2圖紙一張，選擇合適比例，用儀器畫(huà)（2）主要傳動(dòng)件的參數(shù)計(jì)算完備（齒輪幾何尺寸、 軸徑估算）2、要求 （1）草圖設(shè)計(jì)正確，迅速，主要結(jié)構(gòu)要表達(dá)清楚。 各零件尺寸可隨時(shí)標(biāo)注在圖紙上。 （2）草圖不要求線型，同樣零件可只畫(huà)一個(gè)，其它 簡(jiǎn)畫(huà)。 （3）所有零件尺寸隨手畫(huà)在草圖上，以免再次查 找。 草圖設(shè)計(jì)步驟 按中心距先畫(huà)軸心線，再畫(huà)軸及軸承， 先畫(huà)箱內(nèi)，后畫(huà)箱外， 先粗畫(huà)，后細(xì)畫(huà)， 先畫(huà)俯視圖，再畫(huà)主視圖， 最后畫(huà)側(cè)視圖。 布圖上下左右要適當(dāng)勻
13、稱(chēng)。 1） 確 定 視 圖 比 例 及 排 列 位 置 ：2） 確 定 減 速 器 箱 體 內(nèi) 壁 線 ： P28（ 齒 頂 至 內(nèi) 壁 的 距 離 1 齒 輪 端 面 至 內(nèi) 壁 的 距 離 2） 待 定 3） 確 定 減 速 器 箱 體 凸 緣 寬 度 ：（ 前 后 寬 度 L=+c1+c2+8、 （ 側(cè) 面 寬 度 L=+c 1+c2c1、 c2由 d1查 取 ）c1、 c2由 d2查 取 見(jiàn) p17 ） 1.圖 紙 總 體 布 局 ： 減 速 器 裝 配 草 圖 的 設(shè) 計(jì)2.軸 及 軸 承 裝 置 組 合 設(shè) 計(jì) ：1） 各 軸 結(jié) 構(gòu) 及 尺 寸 設(shè) 計(jì) ：2） 初 選 軸 承 類(lèi)
14、 型 、 代 號(hào) 、 外 形 尺 寸 并 確 定 安 裝 位 置 l2：估 算 最 小 軸 徑 并 初 定 軸 的 結(jié) 構(gòu) 形 狀 ；確 定 各 軸 段 徑 向 尺 寸 ；確 定 各 軸 段 軸 向 尺 寸 。有 些 待 定 3） 選 擇 聯(lián) 軸 器 型 號(hào)5） 設(shè) 計(jì) 軸 承 端 蓋 結(jié) 構(gòu) 尺 寸6） 設(shè) 計(jì) 齒 輪 結(jié) 構(gòu) 尺 寸7） 確 定 支 承 結(jié) 構(gòu) 及 調(diào) 整 方 式 8） 設(shè) 計(jì) 軸 承 潤(rùn) 滑 及 密 封 方 式 l 2 l 2脂 潤(rùn) 滑 擋 油 環(huán)油 潤(rùn) 滑 油 溝 +端 蓋 缺 口4） 軸 的 強(qiáng) 度 校 核 箱蓋壁厚 102.11取 50306 箱底厚度207 H 其
15、他部件的設(shè)計(jì)1、箱體設(shè)計(jì)2、附件設(shè)計(jì) 通氣器 檢查孔和蓋板 放油塞 油標(biāo)尺 起蓋螺釘 起吊裝置 4.設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問(wèn)題 1）輸入（出）軸外伸端長(zhǎng)度、直徑應(yīng)與聯(lián)軸器孔徑匹配。 2）潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式的選擇 減速器內(nèi)齒輪的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式按圓周速度V確定， 減速器內(nèi)軸承的潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式按速度因數(shù)dn確定。由于齒輪和軸承可能分別采用潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂（或潤(rùn)滑油），此時(shí)二者不能相混，否則軸承潤(rùn)滑脂被沖走，故應(yīng)在軸承處采用密封裝置“擋油盤(pán)”。注意，并不是每個(gè)軸承處都安擋油盤(pán)。 3）油底油面高度3050，以保證足夠的油量。 4）注意軸承蓋的嵌入式和凸緣式結(jié)構(gòu)。 5）齒輪與軸的結(jié)合方式可設(shè)計(jì)成齒輪與軸分離，也可
16、以成齒輪軸。 最高油面1/6d最低油面10mmd V2m/s飛濺潤(rùn)滑 min/.1025 4 rmmdn 脂潤(rùn)滑 飛濺潤(rùn)滑用油溝 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 機(jī)座壁厚 按二級(jí)齒輪減速器a選擇壁厚 a-低速級(jí)中心距 軸承座旁螺栓扳手空間 扳手空間大操作方便，但h太大螺 栓太長(zhǎng)，安裝不便，且要合于螺栓長(zhǎng) 度系列 螺栓中心到機(jī)座外壁距離 螺栓中心到機(jī)座外凸邊緣尺寸 起 蓋 螺 釘 作 用 ： 起 蓋 用 ， 兩 個(gè) 對(duì) 角 線 布 置 。定 位 銷(xiāo) 作 用 ： 鏜 軸 承 孔 定 位 用 ， 兩 個(gè) 對(duì) 角 線 布 置 。觀 察 窗 作 用 ： 注 油 、 觀 察 兩 對(duì) 齒 輪 嚙 合 情 況 ， 以 能 進(jìn)
17、手 為 宜 。吊鉤作用：起吊整機(jī)用，與底座鑄出。起蓋吊耳作用：起吊蓋，與上蓋一同鑄出。 放油塞作用：更換潤(rùn)滑油的出口，設(shè)計(jì)在箱體 底座最低位置處。 油標(biāo)尺作用：測(cè)量油面深度，要有最高液面， 最低液面刻度。位置設(shè)計(jì)要防止拔不出油標(biāo) 或油外溢。 正式裝配圖 1）各視圖應(yīng)能完整表達(dá)箱內(nèi)外結(jié)構(gòu)（達(dá)到使他人能 拆圖的目的） 2）符合制圖國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) ，零件編號(hào)，標(biāo)題欄，明細(xì) 表，技術(shù)要求等應(yīng)齊全。 3）標(biāo)注尺寸 a.特性尺寸:齒輪中心距及公差值。 b.外廓尺寸:長(zhǎng)*寬*高 ，包括外伸端軸長(zhǎng)。 c.安裝尺寸:地腳螺釘孔徑及定位尺寸、孔 距、 外伸端軸中心高。 d.配合尺寸:齒輪與軸、軸承內(nèi)外圈、鍵槽、外
18、 伸 端與聯(lián)軸器。裝配圖上標(biāo)注公差代號(hào)。 4）列出減速器特性： 功率、轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)比。 零件圖 1、 低速軸、低速級(jí)大齒輪 2、要求：標(biāo)出全部尺寸、公差值、形位 公差、粗糙度、材料及熱處理方法 技術(shù)要求等。 軸的鍵槽處要有移出剖面， 齒輪軸列出參數(shù)表。 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)格 式 參 考 附 件 中 提 供 的 資 料 裝配圖 3技術(shù)要求 零件在制造過(guò)程或檢驗(yàn)時(shí)所必須保證的設(shè)計(jì)要求和條件，不便用圖形或符號(hào)表示時(shí)，應(yīng)在零件圖技術(shù)要求中列出，其內(nèi)容根據(jù)不同的零件的加工方法和要求確定。一些在零件圖中多次出現(xiàn)，且具有相同幾何特征的局部結(jié)構(gòu)尺寸(如倒角、圓角半徑等)，也可在技術(shù)要求中列出。 4標(biāo)題欄 標(biāo)題欄
19、按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)格式設(shè)置在圖紙的右下角，主要內(nèi)容有零件的名稱(chēng)、圖號(hào)、數(shù)量、材料、比例等。 A2圖 紙 齒 輪 零 件 圖 （ A3圖 紙 ） 七、設(shè)計(jì)的基本步驟1、選擇電動(dòng)機(jī)2、傳動(dòng)比分配3、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速4、計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)矩5、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)6、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)7、軸及軸類(lèi)零件的設(shè)計(jì)與選擇8、繪制裝配圖和零件圖 一級(jí)減速器 起 蓋 螺 釘 作 用 ： 起 蓋 用 ， 兩 個(gè) 對(duì) 角 線 布 置 。定 位 銷(xiāo) 作 用 ： 鏜 軸 承 孔 定 位 用 ， 兩 個(gè) 對(duì) 角 線 布 置 。觀 察 窗 作 用 ： 注 油 、 觀 察 兩 對(duì) 齒 輪 嚙 合 情 況 ， 以 能 進(jìn) 手 為 宜 。吊鉤作用：起吊整機(jī)用，與底座鑄出。起蓋吊耳作用：起吊蓋，與上蓋一同鑄出。 編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)格 式 參 考 附 件 中 提 供 的 資 料
一級(jí)齒輪減速器設(shè)計(jì)指導(dǎo)工力
