污水處理廠電氣設(shè)備安裝施工方案

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1、污水處理廠電氣設(shè)備安裝施工方案（一） 變壓器安裝1、安裝前檢查（1）檢查變壓器的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、試驗記錄、安裝圖等技術(shù)文件是否完整，外觀是否良好。（2）拆下變壓器柜的后門，檢查母排連接尺寸、形式是否與高低壓柜相配。（3）地坪平整，基礎(chǔ)槽鋼已驗收。（4）高壓柜已安裝就位。2、安裝（1）把變壓器推至設(shè)計位置（變壓器低壓側(cè)朝里）（2）用4個千斤頂把變壓器抬起，使?jié)L輪離開地面。（3）拆掉滾輪，將兩根200100的槽鋼（預(yù)制好，長短為1400mm），塞入變壓器滾輪槽鋼內(nèi)并靠近滾輪架外側(cè)，調(diào)整槽鋼位置，使其與中心線對稱，調(diào)整槽鋼水平度（小于1mm）和兩根槽鋼的平行度（小于2mm），就位后與基礎(chǔ)槽鋼

2、焊接固定牢靠。（4）拆掉變壓器的柜后門。（5）將變壓器柜推入變壓器，使其就位，一側(cè)緊靠高壓電器柜，前后與高壓電器柜對齊。（6）將變壓器柜后門裝好，形成整體，并調(diào)整變壓器柜位置，使其垂直度與相鄰高壓柜的不平面度、間隙、高低差達到要求（按高低壓電器柜安裝要求檢查）。(7)變壓器柜與基礎(chǔ)槽鋼用螺栓固定牢固。(8)查變壓器位置是否準確，離變壓器四周、頂?shù)椎木嚯x符合要求。(9)放下千斤頂使變壓器就位，使變壓器水平，水平度不應(yīng)大于1/1000，并用螺栓將變壓器滾輪槽鋼與基礎(chǔ)槽鋼固定牢固。(10)接地應(yīng)緊密、可靠。（二）高低壓配電柜安裝1、本工程低壓配電柜電屏及動力箱安裝應(yīng)遵守電氣裝置安裝工程盤、柜及二 次

3、回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB5171-92）和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2 、屏、柜搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；3 凡所使用的設(shè)備及器具均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行有效的技術(shù)標準、合格證；4、屏、柜的特殊要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管；5、設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場的情況下 作下列驗收檢查：（1）、技術(shù)文件、合格證、說明書等證件檢查；（2）、型號、規(guī)格、附件、備件等檢查。6、施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；7、對土建的要求：（1）、對本工程的設(shè)備有關(guān)的建筑物質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程規(guī)范；（2）、設(shè)備安裝前，預(yù)埋件及預(yù)埋孔

4、符合設(shè)計要求；（3）、凡進行裝飾工作時，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工 的裝飾工作全部結(jié)束。8、盤柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接連接應(yīng)牢固。9、將盤、柜、箱牢固接地，將有電器的可開啟門，用裸銅軟線與接地的金屬 構(gòu)架可靠接地；成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。10、盤、柜的漆層應(yīng)完整、無損傷，固定的電器支架等應(yīng)刷漆，安裝于同一室 內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致。11、盤柜、箱單獨或成列排列時；其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、 箱間接縫的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。12、盤、柜及動力箱上的電器安裝（1）、電器元件型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝的位置應(yīng)能單獨拆裝更換，發(fā)熱

5、 件安裝在散熱良好的地方，熔斷器的整定值應(yīng)符合要求，信號回路的顯示 裝置應(yīng) 正確，工作可靠；（2）、端子排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應(yīng)大于 350 毫米，強、弱電端子宜 分開布置，試驗端子應(yīng)接觸良好；（3）、安裝好后的盤、柜的正面及背面各電器等應(yīng)有明顯編號、說明；（4）、盤、柜上的小母線采用不小于 6 毫米的銅棒或銅管；13、二次回路接線（1）、按設(shè)計圖紙進行施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件連接時采用螺栓，焊接 或壓接時，均應(yīng)牢固可靠，盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，多芯電纜或電線要標明其回 路編號；（2）、配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷；（3）、施工接線時，每個端子側(cè)接線不得超過兩根

6、，對于插接式端子，不同載面 的導(dǎo)線不得接在同一端子上；（4）、二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓；（5）、引入盤、柜內(nèi)的電纜將鋼帶切斷且端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地，安裝好后 的電纜排列整齊，避免交叉；強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，且分別成束 排列。 （三）動力配電箱安裝1、配電箱安裝應(yīng)預(yù)先定位，依據(jù)定位和安裝方式，并根據(jù)配電箱外型尺寸和固定螺孔尺寸確定支架的尺寸，材料規(guī)格并制作安裝，支架或支座的固定應(yīng)牢固可靠。2、配電箱支座或支架宜采用型鋼-支座為10#槽鋼，支架為5#角鋼下料、組對、焊接、經(jīng)除銹后刷一遍紅丹防銹漆，干后再刷二遍灰磁漆。然后按預(yù)先定位將支架、支座用膨脹螺栓固定在墻上或樓地面上。支架、支座

7、制安在土建裝修前完成，安裝時必須處理好其水平度、垂直度，落地金屬底座距樓地面不得小于50毫米。3、配電箱的安裝就位采用螺栓固定在支座或支架上，并調(diào)整好水平度、垂直度。對于較重的配電箱采用三角支架配手動葫蘆將配電箱吊至安裝的支座上就位。4、配電箱安裝完畢后，應(yīng)檢查并關(guān)閉箱門，均應(yīng)編號、標注用途。（四）電纜及電纜保護管敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)應(yīng)遵守電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范、電氣裝置安裝工程1kv 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB50258-96）的要求。1 、待電纜溝、電纜橋架等處的地坪抹面工作結(jié)束后，清除電纜溝等處的臨時 設(shè)施、雜物等；2 、檢查埋件是否牢固，是否符合設(shè)計尺寸；3、采用

8、的電纜及附件型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；4、敷設(shè)電纜時架設(shè)放線架、人力敷設(shè)、轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人保護，電纜的最小彎曲 半徑應(yīng)符合設(shè)計要求。5、電纜管加工及敷設(shè)、電纜支架的配制安裝（1）、電纜管加工時，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，彎曲時不應(yīng)出現(xiàn)裂縫、凹癟， 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過 3 個；（2）、電纜管敷設(shè)時，要與土建配合，防止埋入地下的鋼管堵塞，且電纜管要有0.1%的排水坡度，不得有地下水和泥漿滲入；（3）、電纜支架加工，應(yīng)平直，無明顯扭曲，焊接牢固，無顯著變形，支撐間距 符合設(shè)計尺寸；（4）、電纜支架安裝時，最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底地面的距離控制在 設(shè)計要求內(nèi)。6、電纜的防火阻燃應(yīng)采取下

9、列措施：（1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密 實封堵。（2）在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。（3）對重要回路的電纜，可單獨敷設(shè)于專門的溝道中或耐火密封槽盒內(nèi)，或?qū)?其施加防火凍料、防火包帶。（4）在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜 2-3 米長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。（5）在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙， 孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再時行封堵。（五）接地系統(tǒng)安裝1、接地線應(yīng)采用搭接焊接，焊縫的長度和質(zhì)量要求應(yīng)符合施工圖紙的要求和GB50169的規(guī)定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個棱邊焊牢；圓鋼與

10、扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍）；焊接后應(yīng)將焊件和焊縫清理干凈，并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應(yīng)設(shè)明顯標記，并采取防腐和保護措施。2、接地裝置（如接地極）的敷設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖紙的規(guī)定進行。3、在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)加設(shè)補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。4、所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定接地。5、主變壓器、旋轉(zhuǎn)電機的中性點與接地體或接地干線的連接，應(yīng)采用單獨的接地線。6、避雷器應(yīng)用最短的接地線與泵站的主接地網(wǎng)相連。7、電氣設(shè)備與接地線應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，接地裝置由多個分部接地裝置組成時，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置便于分開的斷接卡，自然接地體與人工接地體也應(yīng)有便

11、于分開的斷接卡，斷接卡應(yīng)有保護措施。8、所有電氣裝置中，其金屬部分均應(yīng)有保護接地，應(yīng)接地的部分如下：9、電機、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼；10、電氣設(shè)備的傳動裝置；A、配電、控制、保護用的盤（臺、箱）的框架；B、交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層、穿線的鋼管；（六）電氣調(diào)整試驗電氣調(diào)試包括查線、系統(tǒng)調(diào)試，設(shè)備的電氣試驗，模擬試驗等。調(diào)試過程應(yīng)嚴格遵守規(guī)范設(shè)計要求。確?？刂票Ｗo系統(tǒng)在機組運行中可能可靠動作。1設(shè)備檢查（1）屏柜查線進行屏柜內(nèi)布線檢查時，盡量避免損壞原廠工藝，松動過的螺栓，連片必須恢復(fù)，尤其是電流回路，檢查所有接地線是否連接可靠。（1）二次回路的檢查A

12、、電壓互感器與二次設(shè)備電壓線圈聯(lián)接的電壓回路。B、電流互感器與二次設(shè)備電流線圈聯(lián)接的電流回路。C、二次控制，保護回路及開關(guān)分合閘回路。D、表計及測量回路。E、防止誤操作的電器聯(lián)鎖回路。（2）設(shè)備通電前必須具備下列條件：A、設(shè)備安裝調(diào)試完畢；B、電纜試驗接線完畢；C、儀表、繼電器，自動裝置等檢驗完畢；D、各控制開關(guān)，信號燈，電阻器，互感器調(diào)試完畢；E、微機保護裝置調(diào)試完畢；F、直流系統(tǒng)調(diào)試運行正常。（3）真空斷路器試驗A、按照使用說明書，手動分合閘35次，若無卡阻現(xiàn)象，便可進行電動分合閘試驗；B、先以100%額定電壓分合閘35次，再以90%額定電壓合閘，65%額定電壓合閘35次，無異常后可進行調(diào)

13、試工作；C、絕緣拉桿的絕緣電阻不小于1200M，交流耐壓試驗分閘狀態(tài)下，在真空滅弧室斷口加額定試驗電壓，不得發(fā)生貫穿性放電；D、真空開關(guān)觸頭在分合時的同期性應(yīng)不大于1.5mm。觸頭接觸電阻應(yīng)符合規(guī)范要求；E、分合閘線圈的絕緣電阻不低于10M，直流電阻應(yīng)與出廠值無明顯差別；F、斷路器行程偏差應(yīng)小于1mm，斷路器合閘時，調(diào)整觸頭超行程，使其為3mm。（4）系統(tǒng)調(diào)試（1）隔離開關(guān)調(diào)試A、開關(guān)對地絕緣電阻必須符合規(guī)范要求，觸頭表面清理干凈，無氧化和臟污，并涂適量導(dǎo)電脂。觸頭要有足夠的壓力，用0.05塞尺檢測插入深度不大于6mm；B、三相接觸同期性偏差不大于3mm，動靜觸頭要同心，偏差小于或等于5。（2

14、）空氣斷路器調(diào)試空氣斷路器是低壓配電中的自動開關(guān)，安裝使用中要保證觸頭接觸良好，操作機構(gòu)要靈活自如，脫扣機構(gòu)分勵脫扣器，失壓脫扣器，過流脫扣器應(yīng)調(diào)整適當并可靠運作。（3）系統(tǒng)整組試驗及保護模擬試驗A、送控制電源，信號電源，合閘電源，檢查預(yù)告信號（警鈴）、事故信號（電笛）工作正常；B、做開關(guān)分合閘試驗，檢查信號燈指示是否正常，作保護模擬試驗時短接相應(yīng)的繼電器接點，觀測斷路器，繼電器，信號光字牌，預(yù)告信號，事故信號是否可靠，正確動作，若有問題，及時查找原因并改正。（4）變壓器試驗A、測量各相繞組的直流電阻與出廠值比較不大于2%；B、檢查三段分接頭轉(zhuǎn)換后，各自的變比與銘牌數(shù)據(jù)比應(yīng)無明顯差別，符合變壓

15、比的規(guī)律；C、檢查聯(lián)接組別，應(yīng)符合銘牌標示；E、測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比，不低于出廠的70%；F、變壓器的交流耐壓試驗，試驗電壓30KV歷時1分鐘無異?，F(xiàn)象；G、在額定電壓下，沖擊合閘試驗及相位檢查，沖合五次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象，相序必須與電網(wǎng)相序一致。（5）10KV電力電纜試驗A、測量絕緣電阻包括電纜線芯對地（或金屬屏蔽層）和各相線間絕緣電阻；B、直流耐壓試驗：試驗電壓由1KV緩慢且分階段均勻升壓到24KV，每階段停留1分鐘，并記錄泄露電流值，泄露電流要符合規(guī)范要求；C、電纜兩端相序應(yīng)一致并與電網(wǎng)相序吻合；D、電纜泄露電流有下列情況之一者，電纜可能有缺陷，應(yīng)予以更換：（a）泄露電流很

16、不穩(wěn)定；（b）泄露電流隨試驗電壓的升高急劇上升；（d）泄露電流隨時間的延長有上升現(xiàn)象。（6）電力電容器試驗A、電容器的絕緣電阻采用1000V搖表對地測量；B、并聯(lián)電容器的交流耐壓試驗，19KV歷時1分鐘，無異常情況；C、在額定電壓下，對電力電容器組進行沖擊合閘試驗3次，電容器組各相電流值不宜超過5%。（D）母線、高壓絕緣子，隔離開關(guān)，真空斷路器，高壓套管，互感器一次線圈可綜合進行交流耐壓試驗，試驗電壓24KV，歷時1分鐘無異常。（7）避雷器的試驗A、測量絕緣電阻，F(xiàn)Z，F(xiàn)CZ和CD型絕緣電阻值應(yīng)與出廠無明顯差別，F(xiàn)S型避雷器的絕緣電阻不應(yīng)小于2500M；B、 FS型閥式避雷器放電電壓為16-1

17、9KV。（8）互感器試驗A、測量線圈的絕緣電阻；B、交流耐壓試驗同（5）；C、二次線圈的交流耐壓試驗標準為1000V，可與二次回路一起進行；D、測量電流互感器勵磁特性曲線，極性組別；E、檢查互感器變比應(yīng)與銘牌相符；F、測量電壓互感器一次線圈直流電阻應(yīng)與出廠前數(shù)值無明顯差別。（9）出水蝶閥、風(fēng)機聯(lián)動試驗機組高壓開關(guān)柜分合閘試驗完成后，進行聯(lián)動試驗，試驗內(nèi)容包括蝶閥聯(lián)動，風(fēng)機聯(lián)動。A、將機組風(fēng)機運行狀態(tài)轉(zhuǎn)換到聯(lián)動位置，蝶閥轉(zhuǎn)換開關(guān)放到聯(lián)動位置，分別送上各自的交流電源及控制電源。B、在控制室合4KV機組高壓開關(guān)柜真空斷路器，此時，機組風(fēng)機應(yīng)立即啟動，蝶閥應(yīng)在8秒鐘以后緩緩開啟。待蝶閥全部打開，信號指示正確后，關(guān)閉蝶閥到15時，真空斷路器應(yīng)立即跳閘，風(fēng)機隨之停止運行，事故音響報警，且光字牌顯示“事故跳閘”，試驗三次均應(yīng)正常。