模板安裝及拆卸的安全監(jiān)理實施細(xì)則

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1、模板安裝及拆卸的安全監(jiān)理實施細(xì)則 一、對模板工程施工方案的控制 1、大模板工程施工前，施工單位必須編制技術(shù)、安全專項施工方案，并由應(yīng)為經(jīng)企業(yè)技術(shù)部門審核， 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報監(jiān)理單位，由總監(jiān)理工程師審核、簽字。并對大模板施工相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，施工現(xiàn)場模板工程安全技術(shù)交底要結(jié)合本工程實際情況，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。安全技術(shù)交底要有拆、合模板順序和臨時固定方法。安全交底簽字齊全，作業(yè)班組全體人員在交底上有簽字等內(nèi)容。 2、大模板安裝前應(yīng)按配模設(shè)計平面圖規(guī)定位置將操作平臺、護欄、爬梯及工具箱等安裝齊全并連接牢固； 3、大模板安裝過程中要有防止傾倒的固定措施； 4、大模板支撐必

2、須牢固、穩(wěn)定，支撐點應(yīng)設(shè)在堅固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)； 5、大模板就位后緊固好穿墻螺栓方可解除吊車吊環(huán)，對空間狹窄，無法安裝支腿的模板和就位后的模板不能及時安裝穿墻螺栓時，應(yīng)用索具（安全鏈）采取臨時固定措施，嚴(yán)禁使用鉛絲臨時固定； 二、大模板的存放和吊運安全 1、施工現(xiàn)場應(yīng)確定模板存放區(qū)域，大模板現(xiàn)場堆放區(qū)應(yīng)在起重機的有效工作范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁將模板放置在存放區(qū)以外。存放區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，地面必須平整夯實，有排水措施，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的場地上。 2、大模板堆放時，有支撐架的大模板必須滿足自穩(wěn)角70度～80度要求；沒有支撐架的大模板應(yīng)存放在專用的插放支架內(nèi)，不得倚靠在其他物體上，防

3、止模板下腳滑移傾倒。大模板插放架應(yīng)搭設(shè)牢固，各立面均應(yīng)設(shè)斜支撐。上方作業(yè)面應(yīng)按照腳手架防護標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板，設(shè)護身欄，并設(shè)爬梯或馬道。 3、大模板在存放時，應(yīng)采取兩塊大模板板面對板面相對放置的方法，且應(yīng)在模板中間留置不小于 600mm的操作間距；存放時間超過 48 小時的大模板必須有用拉桿連接綁牢等可靠的防傾倒措施。 4、當(dāng)施工間隙超過24小時、氣象預(yù)報次日風(fēng)力超過5級以上及節(jié)假日期間，應(yīng)將流水段拆除的模板吊運至地面存放，當(dāng)大模板必須存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻周邊放置，應(yīng)垂直于外墻存放。 5、遇有大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)對存放的模板采取臨時連接的固定措施，同時暫停清理模

4、板和涂刷脫模劑等作業(yè)。 6、大模板吊環(huán)設(shè)計時均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進(jìn)行強度設(shè)計，吊環(huán)的材質(zhì)、位置、數(shù)量、安裝方法或焊接長度等均須滿足設(shè)計要求； 7、吊運大模板必須采用卡環(huán)，大模板在每次吊運前必須逐一檢查吊索具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效； 8、吊運墻體大模板時應(yīng)一板一吊，嚴(yán)禁同時吊運兩塊以上的大模板；大模板單位重量不得大于起重機的荷載；同時吊運兩塊柱模、角模時，吊點必須在同一水平面上； 9、大模板吊裝時應(yīng)加導(dǎo)引繩（就是在吊環(huán)或模板上加兩條大繩，通過拉大繩調(diào)節(jié)模板位置），嚴(yán)禁施工人員直接推拉大模板。 10、吊運大模板時應(yīng)設(shè)專人指揮，模板起吊應(yīng)平穩(wěn)，不得偏斜和大幅度擺動。操作人員必須站在安

5、全可靠處，嚴(yán)禁人員和物料隨同大模板一同起吊。穿墻螺栓等其他零星部件的垂直運輸應(yīng)采用有邊框的吊盤進(jìn)行，禁止用編織袋直接吊運； 11、當(dāng)風(fēng)力超過5級或大雨、大雪、大霧時不得進(jìn)行吊裝作業(yè)； 12、冬施電加熱大模板施工要有可靠的防止觸電的安全措施。 三、模板支撐系統(tǒng)安裝、拆卸過程的安全保障措施 1、設(shè)在模板支架立桿底部或頂部的可調(diào)底座或底托，其絲桿外徑不得小于 36mm，伸出長度不得超過200mm。 2、結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于 150mm。 3、模板支架搭設(shè)時梁下橫向水平桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模

6、板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。 4、當(dāng)模板支架高度≥8m 或高寬比≥4 時，應(yīng)采用剛性連墻件在水平加強層位置與建筑物結(jié)構(gòu)可靠連接。 5、扣件式模板支架頂部支撐點距離支架頂層橫桿的高度不應(yīng)大于 400mm；碗扣式模板支架頂部支撐點距離支架頂層橫桿的高度不應(yīng)大于 500mm。 6、鋼管扣件式模板支架的立桿、水平桿、掃地桿、扣件及桿件接頭的搭設(shè)應(yīng)滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130 的有關(guān)要求，立桿接長必須采用對接，禁止搭接。 7、鋼管扣件模板支架體系的剪刀撐應(yīng)符合以下要求 （1）模板支架四邊與中間每隔4～6排立桿應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； （2

7、）高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔4～6排立桿從頂層開始向下每隔 2～4步設(shè)置水平剪刀撐； 8、鋼管扣件模板支架體系在下列情況下應(yīng)設(shè)置水平加強層 （1）模板支架高度≥8m 或高寬比≥4 時，頂部和底部(掃地桿的設(shè)置層)應(yīng)設(shè)置水平加強層。 （2）底部和頂部加強層的間距≥16m 時，每隔 8～12m 增設(shè)一道水平加強層。 （3）水平加強層做法：用水平斜桿以“之”字形將水平剪刀撐連接，水平斜桿寬度不小于 3m。 9、碗扣式模板支架高度超過 4m 時，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，并且每兩排設(shè)置一組通高專用斜桿。 10、碗扣式模板支架四周外圍應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置斜桿：

8、支架高度在 4m～12m 時，按不少于 1/3 的外立面框格設(shè)置；支架高度 12m～20m 時，按不少于 1/2 的外立面框格設(shè)置。 11、碗扣式模板支架架體立桿接頭位置應(yīng)相互錯開，同一斷面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過立桿總數(shù)的 50%。 四、模板拆除的安全保障 1、大模板的拆除順序應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下順序的原則； 2、拆除有支撐架的大模板時，應(yīng)先拆除模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間的穿墻螺栓及其他連接件，松動地腳螺栓，使模板后傾與墻體脫離開； 3、任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動、撬動或用大錘砸模板的方法拆除模板； 4、拆除的穿墻螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人； 5、起吊大模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有穿墻螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認(rèn)模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞墻體。吊運時應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁使用吊車撕撤模板或斜吊。