【企業(yè)管理】企業(yè)7S管理！

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1、,*,7S,管理,目 錄,一.,為什么7S是工廠管理合理化的根本,二.,7S,的含,義,三.,7S,的實(shí)施方法,四.,7S,的導(dǎo)入與推行,1,壹、為什么7S是工廠管 理合理化的根本,1-1 為什么要合理化,合理化者：,企業(yè)之大事,生死之路,存亡之道也,沒有人能保證一個企業(yè)能水續(xù)的經(jīng)營，昨日,還在經(jīng)營的企業(yè)，今日已不知去向，過去顯赫一,時，舉足輕重的企業(yè)，還曾信誓旦旦的立足臺,灣、進(jìn)軍大陸、放眼天下，現(xiàn)在不得不改弦易,轍，根據(jù)統(tǒng)計(jì)一個企業(yè)的壽命能超過15年以上者,，僅占60%左右，而能超過一個人的壽命的平,均70歲來計(jì)算，那么又不超過15%，經(jīng)營企業(yè)之,艱辛，可見 一斑。但是左右企業(yè)生存之道者，

2、那么,為經(jīng)營或管理的合理化。,2,1-2 如何運(yùn)用7S,的合理化來消除浪費(fèi),1-2-1,工廠常見的浪費(fèi)與7S,合理化,(1) 制度上,A.制度不良或欠缺制度的浪費(fèi),3,(2) 效率上,A.效率缺乏的浪費(fèi),4,(3) 質(zhì)量上,A.質(zhì)量不良的浪費(fèi),因質(zhì)量不良所造成的重修、重檢、報(bào),廢及信譽(yù)、交期上的損失，這是一種本錢,上的最大浪費(fèi)，尤其是影響到客戶的信賴,度，很可能造成客戶的流失或公司的生存,。,5,(4) 平安上,A. 平安上的浪費(fèi),6,(5) 庫存上,A. 庫存上的浪費(fèi),受不了！,7,1-3 7S是提升工廠管理水平的特效藥,工廠合理化的工程愈多，那么一些不合,理現(xiàn)象愈無所遁形，而藉由5S活動的

3、導(dǎo)入，,除了可消除上述所提到的制度上、效率上、,質(zhì)量上、平安上、庫存上所存在的一些不,合理現(xiàn)象之外，更由于各階層與各部門的,參與，使得管理的層面由點(diǎn)而線，擴(kuò)大到,整個面，因此生產(chǎn)的三要素質(zhì)量、交期、,本錢的觀念較易深植于所有員工的腦海,里，每一位員工也就自然而然的成為浪費(fèi),的消除者與工作的改善者，如此，工廠的,管理水平即可進(jìn)一步提升。,8,1-4 為何要推動7S活動,工廠提供給客戶的是什么呢, Product (多品種, Quality 高質(zhì)量, Cost 低本錢, Delivery 最短最快的交貨期, Safety 平安性,我們?nèi)绾尾拍茏龅絇QCDS,要從最根本的的開始推行7S活動,9,貳、

4、7S,精義,2-1 整理：(Seiri),2-1-1 意義：,所謂整理，就是將事物理出一個條理,來，使事物的處理簡單化，也就是說我們,的工作場所中或負(fù)責(zé)的部門范圍內(nèi)的,物品、機(jī)器設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品與不,需要品，對于需要品加以妥善的保管，不,需要品那么處理或報(bào)廢。,10,1.為什么會產(chǎn)生不,要的物品,11,1.這里所以的物品都有用?,2.公司不是我的全部能丟,12,2-2 整頓：(Seiton),2-2-1 意義：,所謂整頓，就是將整理后所留下的需,要品或所騰出的空間作一整體性的規(guī)劃定,位、標(biāo)示，一方面防止意外事故的發(fā)生,，另一方面那么是消除無謂的尋找，縮短前,置作業(yè)時間生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，使

5、文,件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀,態(tài)。,13,1.是研究提商效率方面的學(xué)科,2.要以合理化標(biāo)準(zhǔn)化的擺放,和儲存并加以標(biāo)識,14,2-3 清掃：(Seiso),2-3-1 意義：,所謂清掃，就是徹底將自已的工作環(huán),境四周清掃干凈，這其中也包括自已所保,管的物品、治工具、模具、機(jī)器設(shè)備等,在內(nèi)，而且要保持干凈狀態(tài)，其主要的目,的在于藉著清掃的動作，一方面作工作四,周的檢查，另一方面那么是消除因污垢、臟,亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機(jī)器設(shè)備故障或?yàn)?zāi),害，故事實(shí)上，清掃是一種用心的行,為，當(dāng)我們進(jìn)入一個亮晶晶的工作埸所時,，你會發(fā)現(xiàn)，這個部門的所有員工都在致,力于維持一個高質(zhì)量、高效率的工作環(huán)境,，機(jī)

6、器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、努力維持作業(yè)中,的產(chǎn)品、設(shè)法不污染作業(yè)環(huán)境等。,15,無心的清掃,不在乎油污 漠視臟亂的,A ,的機(jī)器設(shè)備 工作環(huán)境,不可能實(shí)施 品保制度,B ,保養(yǎng)制度 無從推展,污染源逐漸侵 質(zhì)量異常無法,C,蝕機(jī)器設(shè)備 再發(fā)防止,“當(dāng)機(jī)事件 質(zhì)量抱怨,D ,層出不窮 不絕于耳,1不要等有了污穢才來清掃,2.在清掃工作的同時也是,在清理自理的頭腦,16,2-4,清潔：(Seiketsu),2-4-1 意義：,無污垢的工作環(huán)境給人的感覺是清爽、,舒適，思考力、創(chuàng)造力油然而生，當(dāng)然工,作效率、節(jié)約浪費(fèi)也就容易達(dá)成，因此所,謂清潔應(yīng)該是：,維持清掃的成果，使自已所負(fù)責(zé)的工作,區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持

7、在干凈、無污垢的,狀態(tài)。,改善容易發(fā)生污垢、灰塵、等的機(jī)器,設(shè)備、物品，設(shè)法撲滅污染源。,1.維持以上3S的成果,2.不斷實(shí)施改善,17,2-5 素養(yǎng)：(Shitsuke),2-5-1 意義：,所謂素養(yǎng)就是以人性為出發(fā),點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理,化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理,語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的,習(xí)慣，進(jìn)而促成全面管理水平的提升。,無可諱言的，,思想改變行動；,行動改變習(xí)慣。,從每天上班第一句您好早安 開始,18,素養(yǎng)的目標(biāo),素養(yǎng)的目標(biāo)即是希望從教育訓(xùn)練著手而以完成習(xí)慣化為依歸，亦即,教育訓(xùn)練,實(shí)施5S,過程,建立自主管理觀念,自動自發(fā)遵守規(guī)定,習(xí)慣化,人,

8、習(xí)慣化,習(xí)慣化,習(xí)慣化,習(xí)慣化,(5S),整理,(5S),素質(zhì),人,(4S),清潔,(2S),整頓,（3S),清掃,19,整理Seiri) 是提高工作效率的泉源,整頓Seiton) 是掃除浪費(fèi)、降低本錢的根底,清掃Seiso) 是維持良好質(zhì)量的第一步,清潔Seiketsu) 是降低平安事故的起點(diǎn),素養(yǎng)Shitsuke) 是建立制度化管理的不二法門,20,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),管理要與不要的東西,減少時間上的浪費(fèi),提高機(jī)器設(shè)備稼動率,維持工作場所的整潔,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,降低材料、半成品、成品的庫存,提高物品、架子、柜子的利用率,減少空間上的浪費(fèi),提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率,縮短換線時間,做

9、好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,消除質(zhì)量異常事故的發(fā)生,落實(shí)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案,減少機(jī)器設(shè)備的故障率,提升人員的工作效能,消除各種污染源,提高產(chǎn)品品位及公司形象,養(yǎng)成人員的自主管理,消除各種管理上的突發(fā)狀況,管理的合理化,21,A1：采取對策,A2：修訂方案,P1：分析5S現(xiàn)狀及,問題點(diǎn),P2：決定5S改善方案與,目標(biāo),P3：提出5S實(shí)施方案,含訂必要的5S作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)查檢表等,C1：定期召開檢討會,，檢查5S實(shí)施之,過程與結(jié)果是否,與方案或目標(biāo)吻,合？,C2：分析異常原因,D1：成立推行體制,D2：展開文宣活動及教,育訓(xùn)練,D3：實(shí)施,C,D,逐漸提升管理水平,5S與企業(yè)改善目標(biāo)相結(jié)合,22,2-6 平

10、安：(Safe),2-6-1 意義：,平安是指個人、單位、社會的生命、財(cái)產(chǎn)完全平安。社會是動態(tài)的，如何防止危險(xiǎn)的發(fā)生，就要有豐富的平安知識和可靠的平安措施。,是否按作業(yè)指導(dǎo)書正確操作, 是否采取平安保護(hù)措施, 平安通道是否阻塞, 是否有潛在危險(xiǎn)標(biāo)識,23,2-7 節(jié)約: (Saveing) 從各個方面養(yǎng)成節(jié)約的好習(xí)慣提倡節(jié)約 反對鋪張浪費(fèi)這樣能盡力降低我們的成 本才能創(chuàng)造出更高更好的效益。, 是否有資源使用上的浪費(fèi), 地面是否有產(chǎn)品, 作業(yè)時作業(yè)員不專心產(chǎn)能低下, 工作區(qū)域劃分不合理, 質(zhì)量本錢的浪費(fèi),24,參、,7S,的實(shí)施方法,3-1 顏色管理,為使7S活動能持續(xù)在各部門推動，而不是只,有

11、5分鐘的熱度，因此可利用5色旗來評核各,部門的實(shí)施成效，大約每月評核乙次，并將,成績公布于工廠的公告欄，各色旗那么插于各,部門明顯之處。此5色旗概依5S執(zhí)行的程度,來區(qū)分。,階段 顏色 實(shí) 施 程 度 對策,一 黑色 5S,尚未實(shí)施 整理,二 紅色 整理完成 整頓,三 黃色 整頓 清掃,四 藍(lán)色 清掃 清潔,五 綠色 清潔 素養(yǎng),25,26, (股)7S活動管理方法,A. 目的:,1.改善產(chǎn)品及環(huán)境質(zhì)量養(yǎng)成良好工作習(xí)慣,2.增進(jìn)工作效率及提升工作情趣,3.培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神發(fā)揮群體力量,B. 實(shí)施方法:,1.導(dǎo)入顏色管理方法，分別標(biāo)示每日考核結(jié)果。,91100 綠色,8190 藍(lán)色,7180 黃色,

12、70以下 紅色,2.每天不定期檢查(隔天公布分?jǐn)?shù)),3.檢查員由各單位組成，由管理部負(fù)責(zé)予以編成。,27,4.暫定先實(shí)施生產(chǎn)線，以及陸續(xù)擴(kuò)展至其它各間接部,門。,5.以目前編制各班區(qū)分環(huán)境區(qū)堿。,6.實(shí)施初期檢查結(jié)果80分以下者，該部門相關(guān)主管,必須用書面報(bào)告提出改善方案。,7.本方法以各班各區(qū)累積成績計(jì)算，每月統(tǒng)計(jì)績優(yōu)二,班。,8.每月獎勵：第一名該班獎金2,000元。,第二名該班獎金1,500元。,每周獎勵：公布第一名，該班每人發(fā)給汽水一瓶。,每周懲罰：公布最后一名，該班長須提出改善方案,書。,9.以課為單位，每月公布第一名及最后一名。,10.本活動由管理部負(fù)責(zé)規(guī)劃執(zhí)行檢討，各部門均,須全

13、力予以配合。,28,評分標(biāo)準(zhǔn)：,45% 1.整理：,(1)5%有無過期不使用材料,(2)10%通道是否明顯劃分出來，是否有放置物品，有無,在通道上作業(yè)。,(3)20%料架上有無任意擺放物品、資料，有無劃分區(qū)域,，并使用適當(dāng)?shù)娜萜鳌?(4)10%工作環(huán)境區(qū)堿是否隨時保持在潔凈狀態(tài)(包括工作,臺、環(huán)境四周)。,55% 2.整頓：,(1)10%材料、零配件、半成品是否有定位，且有明顯的,標(biāo)示品名、數(shù)量、制造日期。,(2)15%良品與不良品(待修品)是否有明顯的區(qū)分出來，有,無明顯的標(biāo)示。,(3)10%治工具使用完畢是否有歸位，有無明顯的區(qū)域來,放置治工具。,29,(4)10%膠水是否使用規(guī)定的顏色來

14、標(biāo)識并于外面注明,膠水的代號。,(5)10%私人物品(雨傘、衣服、茶杯、)及一般消耗,物品 (手套、抹布、)有無定位擺放。,倡導(dǎo)期：由各級主管利用朝會教育所屬人員。,時間：,試用期：按預(yù)定方案試行，確認(rèn)無問題后實(shí)行。,時間：,檢討期：檢討試行結(jié)果。,實(shí)施期：自xxxxxxx起實(shí)施。,本方法經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施修訂時亦同。,30,3-2 攝影作戰(zhàn)(定點(diǎn)攝影法),所謂攝影作戰(zhàn)或稱為定點(diǎn)攝影法,就是使用同一部相機(jī)或錄像機(jī)站在同,一地點(diǎn)、同一方向，將泝工廠的死角沴不,平安之處沊不符合5S原那么之處拍攝下來并,張貼在大家都看得到的地方，激起大家改,善的意愿，并將改善的結(jié)果再予以拍攝下,來張貼公布，使大家了

15、解改善的成果，亦,即：,(一)將實(shí)施5S前之情形與實(shí)施5S后之改善狀,況加以定點(diǎn)照像。,(二)制作海報(bào)，將照片顯示出來，使大家都,看到改善情形并相互作比較也可以使,用幻燈片，定期展示出來給大家欣賞,31,一般而言，可將海報(bào)紙作如以下圖的設(shè)計(jì)：,32,肆、,7S,之導(dǎo)入與推行,4-1 7S活動推行時常見的問題點(diǎn),7S活動的推行方法與一般管理活動的實(shí)施如QCC，提案改善等并無任何太大的差異,，但因5S與每個、每個工作環(huán)境的維持息息相,關(guān)，因此較容易實(shí)施，例如：,工作環(huán)境像豬窩一樣，大家動手來整理整理,吧！,這些東西該怎么整理呢?,整理出來的東西該放那里呢?,喂!我的東西你有沒有看到呢?,33,4-

16、2 7S導(dǎo)入與實(shí)施的技巧,導(dǎo)入階段,一、高階層經(jīng)營管理者對7S的關(guān)心度,有無以7S來進(jìn)行徹底的經(jīng)營革新,有無把7S列入經(jīng)營方針之年度方案內(nèi),有無將7S之各級責(zé)任明確授權(quán),二、規(guī)劃部門的運(yùn)籌與帷幄,有無充分利用P-D-C-A的管理循環(huán)(如圖,5-1),選定示范單位，由推行組織全力輔導(dǎo)、,協(xié)助，作為推動時的觀摩對象。,做好實(shí)施前的準(zhǔn)備工作,34,A1：采取對策,A2：修訂方案,P1：分析5S現(xiàn)狀及,問題點(diǎn),P2：決定5S改善方案與,目標(biāo),P3：提出5S實(shí)施方案,含訂必要的5S作業(yè),標(biāo)準(zhǔn)查檢表等,C1：定期召開檢討會,，檢查5S實(shí)施之,過程與結(jié)果是否,與方案或目標(biāo)吻,合？,C2：分析異常原因,D1：

17、成立推行體制,D2：展開文宣活動及教,育訓(xùn)練,D3：實(shí)施,C,D,逐漸提升5S水平,35,三、重視教育訓(xùn)練，充份溝通,7S活動的實(shí)施始于教育、終于教育,教育改造人，人改造企業(yè),內(nèi)訓(xùn)延聘專家至廠內(nèi)授課或廠內(nèi)自訓(xùn)練,外部派員至外面受訓(xùn), 實(shí)施階段,一、讓所有成員都成為實(shí)施的主角，絕對不能讓少,數(shù)人在唱獨(dú)角戲。,二、主管要有實(shí)施的整體設(shè)想和魄力，執(zhí)行要有決,心。,三、每日評定成績并隔日定時、定點(diǎn)公布成績。,四、周競賽或月競賽成績公布后立即公開獎懲。,五、月份部門排行榜排定，第一名拍照留念。,六、充份利用定點(diǎn)攝影法。,七、高階主管定期巡視。,36, 檢討階段,一、主辦單位應(yīng)逐用搜集匯總資料后提出實(shí)施成效,檢討。,二、檢討會議應(yīng)由決策主管主持。,三、最后一名部門主管所提出的改善方案應(yīng)張貼于,公布欄。,四、成績亦應(yīng)列入干部考核或升遷之考慮。, 7S之維持,一、選擇某固定時間，部門主管再次接受教育訓(xùn)練,的洗禮，提升7S的內(nèi)容與層次，使更上一層樓,。,二、使7S成為企業(yè)生存與合理化的踏板。,37,謝謝欣賞,38,