新員工入職過程質(zhì)量管控要求培訓(xùn)課件

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),#,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),#,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),#,新員工入職過程質(zhì)量管控要求培訓(xùn),新員工入職過程質(zhì)量管控要求培訓(xùn),1,目錄,質(zhì)量管理,的概念,及質(zhì)量管理發(fā)展階段,質(zhì)量相關(guān)的基本知識(shí)和質(zhì)量的意義,過程質(zhì)量管理相關(guān)的內(nèi)容和要求,目錄 質(zhì)量管理的概念及質(zhì)量管理發(fā)展階段,2,為什么要進(jìn)行,質(zhì)量管理？,質(zhì)量是什么？,質(zhì)量關(guān)我,什么事？,質(zhì)量是怎么,來的？,我們應(yīng)該,怎么做？,對(duì)質(zhì)量的思考,我們

2、買東西時(shí)最關(guān)心的是什么？,我們買手機(jī)為什么想買大品牌的手機(jī)？,價(jià)格？產(chǎn)品質(zhì)量？,為什么要進(jìn)行 質(zhì)量是什么？質(zhì)量關(guān)我質(zhì)量是怎么我們應(yīng)該對(duì)質(zhì)量,3,1、質(zhì)量的定義:一組固有的特性滿足要求的程度。泛指一切可以單獨(dú)描述和研究的事物，,一般指產(chǎn)品，也可以是活動(dòng)和過程，或產(chǎn)品、組織、體系、或人以及上述各項(xiàng)的任何組合。,質(zhì)量：站在顧客立場(chǎng)，,制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品。,以產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客的承諾。,Q,quality,一、質(zhì)量相關(guān)的基本知識(shí)和質(zhì)量的意義,1、質(zhì)量的定義:一組固有的特性滿足要求的程度。泛指一切可以單,4,2、什么是質(zhì)量？質(zhì)量有兩種含義：第一，產(chǎn)品本身的質(zhì)量，即合格與否。第二，生產(chǎn)產(chǎn)品過程的質(zhì)

3、量，即生產(chǎn)過程是不是合理，是不是按設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。,3、對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和理解：,a).質(zhì)量意味著滿足顧客的需要，使顧客滿意，實(shí)現(xiàn)企業(yè)收益增加。,b).質(zhì)量意味著產(chǎn)品合格或沒有缺陷，提高質(zhì)量通常會(huì)降低成本。,質(zhì)量等級(jí)：對(duì)同一用途或功能的事物為了滿足不同層次的需要而對(duì)質(zhì)量要求所作的有意識(shí)的區(qū)分，不同的等級(jí)意味著不同的購(gòu)買能力或消費(fèi)層次（例如同一產(chǎn)品的高、中、低檔）。,2、什么是質(zhì)量？質(zhì)量有兩種含義：第一，產(chǎn)品本身的質(zhì)量,5,Customer 顧客,外部顧客,直接顧客,最終顧客,公司內(nèi)顧客,下工序,Customer 顧客外部顧客公司內(nèi)顧客,6,質(zhì)量=滿足產(chǎn)品特性+避免缺陷,質(zhì)量既包括有形的產(chǎn)品也包括無

4、形的服務(wù)。,質(zhì)量=滿足產(chǎn)品特性+避免缺陷質(zhì)量既包括有形的產(chǎn)品也包括無形的,7,4、質(zhì)量的意義及其特性,質(zhì)量的意義：,提高質(zhì)量是企業(yè)生存和持續(xù)發(fā)展的保證；,提高質(zhì)量是促進(jìn)顧客滿意度的保證；,提高質(zhì)量有利于員工的個(gè)人發(fā)展。,產(chǎn)品的質(zhì)量特性通常包括以下幾個(gè)方面：,性能：各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)格。,壽命：滿足標(biāo)明的使用時(shí)間。,可靠性：能穩(wěn)定使用，故障率低。,安全性：不會(huì)對(duì)使用者及環(huán)境等造成威脅。,經(jīng)濟(jì)性：性價(jià)比。,4、質(zhì)量的意義及其特性質(zhì)量的意義：,8,二、質(zhì)量管理的概念及質(zhì)量管理發(fā)展階段,1、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。通常包括：制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)

5、量改進(jìn)。,2、質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段:,質(zhì)量檢驗(yàn)階段；b)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段；c)全面質(zhì)量管理階段.,2.1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段QC,特點(diǎn)：專職檢驗(yàn)人員按照技術(shù)文件的規(guī)定，采用各種檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，作出合格或不合格的判定。合格的才能出廠，以保證到達(dá)用戶手中的產(chǎn)品都是合格產(chǎn)品,優(yōu)點(diǎn)：不合格產(chǎn)品通往市場(chǎng)之路被切斷。,不足：只能“把關(guān)”，不能“預(yù)防”。,二、質(zhì)量管理的概念及質(zhì)量管理發(fā)展階段1、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面,9,2.2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段SQM,特點(diǎn)：將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用于質(zhì)量控制中。通過統(tǒng)計(jì)獲得品質(zhì)波動(dòng)的信息，并加以匯總、分析，尋找原因，掌握規(guī)律，及時(shí)采取措施消除造成波動(dòng)的異常因素，提高產(chǎn)品

6、合格率，減少?gòu)U次品造成的損失。,優(yōu)點(diǎn)：既能把關(guān)，又能預(yù)防。,局限性：過分強(qiáng)調(diào)對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，忽視了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的過程控制及作業(yè)者自身的技能。,2.3、全面質(zhì)量管理階段TQM,定義：一個(gè)企業(yè)以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，通過讓顧客滿意和內(nèi)部所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的質(zhì)量管理手段。,特點(diǎn)：全員參與、全部文件化、全過程控制。樹立預(yù)防為主、下工序是用戶、一切為用戶服務(wù)的思想和理念。,優(yōu)點(diǎn)：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能充分地滿足用戶的需求。,2.2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段SQM,10,全面質(zhì)量管理的基本要求：,全過程的質(zhì)量管理：把質(zhì)量形成過程的各個(gè)環(huán)節(jié)或因素控制起來，形成一個(gè)綜

7、合性的質(zhì)量管理體系，做到以預(yù)防為主，防檢結(jié)合，不斷改進(jìn)，始于識(shí)別顧客的需要，終于滿足顧客的需要。,全員的質(zhì)量管理：任何一個(gè)環(huán)節(jié)，任何一個(gè)人的工作質(zhì)量都會(huì)不同程度地影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理，要做好全員的質(zhì)量教育和培訓(xùn)；制定各部門、各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制；開展多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)，如合理化建議、QC小組活動(dòng)和質(zhì)量相關(guān)的勞動(dòng)競(jìng)賽等。,要 合乎【標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范】,要【防患于未然】,要 追求【零 缺 陷】,要 養(yǎng)成【持續(xù)改善】的習(xí)慣,全面質(zhì)量管理的基本要求：要 合乎【標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范】要【防,11,三、過程質(zhì)量管理相關(guān)的內(nèi)容和要求,質(zhì)量意識(shí)：一個(gè)企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)層到每一個(gè)基層員工對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)和理解

8、，體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，是一種自覺地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的意志力。,良好質(zhì)量意識(shí)的體現(xiàn)：,在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好；,嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的要求、流程及規(guī)范操作；,按時(shí)、如實(shí)實(shí)施工藝、設(shè)備點(diǎn)檢，異常時(shí)及時(shí)反饋；,時(shí)刻關(guān)注工作結(jié)果，對(duì)本工序/崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)施自查；,樹立下道工序是客戶的理念，杜絕不良品流出；,生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品，即合乎標(biāo)準(zhǔn)；,誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰就是不合格的員工；,質(zhì)量改進(jìn)是個(gè)沒有終點(diǎn)的持續(xù)性活動(dòng)。,三、過程質(zhì)量管理相關(guān)的內(nèi)容和要求 質(zhì)量意識(shí)：一個(gè)企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo),12,質(zhì)量三步曲,行為質(zhì)量,思維質(zhì)量,結(jié)果質(zhì)量,質(zhì)量三步曲行為質(zhì)量思維質(zhì)

9、量結(jié)果質(zhì)量,13,1、不合格品的定義：,未滿足明示的、隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品，即超出設(shè)定規(guī)格要求以外的產(chǎn)品。,2、不合格品會(huì)產(chǎn)生什么影響呢？,不合格品流出到客戶：客戶不滿意、投訴、索賠、失去客戶；,不合格品報(bào)廢處理：浪費(fèi)人力、動(dòng)能、材料成本，造成經(jīng)濟(jì)損失；,不合格品降級(jí)使用：售價(jià)降低，經(jīng)濟(jì)損失大或交貨進(jìn)度推遲，客戶滿意度下降，影響公司信譽(yù)；,不合格品讓步放行：存在產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性降低的風(fēng)險(xiǎn)；,不合格品返工：增加人力成本、能耗成本、設(shè)備磨損成本、檢查成本。,1、不合格品的定義：,14,3、生產(chǎn)過程中為什么會(huì)產(chǎn)生不合格品？,生產(chǎn)過程就是一系列將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)相互影響的活動(dòng)，也

10、就是說輸入和活動(dòng)，即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)（5M1E）6個(gè)因素均會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，主要體現(xiàn)在以下方面：,人(Man)：作業(yè)技能的熟練度、責(zé)任心（質(zhì)量意識(shí)）、是否按標(biāo)準(zhǔn)操作。,機(jī)(Machine)：設(shè)備的穩(wěn)定性、精度、可操作性。,料(Material)：來料、原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。,法(Method)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否全面、合理、科學(xué)、實(shí)用。,環(huán)(Environment)：生產(chǎn)所處的環(huán)境，包括環(huán)境潔凈度、溫濕度、現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范管理等。,測(cè)（Measure）：測(cè)量設(shè)備、工具的配置、校驗(yàn)，使用方法等。,3、生產(chǎn)過程中為什么會(huì)產(chǎn)生不合格品？,15,首先明確一個(gè)概念：質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的！,通過

11、檢查能夠,發(fā)現(xiàn)不良；,減少不良流出；,為改善提供依據(jù)。,檢查不能,減少不良；,杜絕不良流出，存在漏檢風(fēng)險(xiǎn),僅靠檢查,不能,保證質(zhì)量,4、如何避免不合格品的產(chǎn)生？,首先明確一個(gè)概念：質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的！通,16,人：要掌握工序工藝流程，掌握操作方法及管理標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行；工作責(zé)任心強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋，善于思考、總結(jié)；主動(dòng)學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。,機(jī)：機(jī)器設(shè)備的性能、精度滿足使用要求，正確的操作使用；做好日常的保養(yǎng)和定期的維護(hù)維修（清潔、零部件更換），防止設(shè)備老化。,料：來料要認(rèn)真檢查確認(rèn)是否符合要求；標(biāo)識(shí)要清楚；分區(qū)、分類、定量、定置；拿取要輕、緩；根據(jù)保管條件做好存放保護(hù)。,法：有明確、

12、完善、具體的方法步驟和規(guī)定流程（作業(yè)指導(dǎo)書）；作業(yè)文件放至現(xiàn)場(chǎng)，員工按規(guī)范操作；切忌隨意，憑經(jīng)驗(yàn)操作。,環(huán)境:：工作環(huán)境按標(biāo)準(zhǔn)要求控制（潔凈度、溫濕度）；5S管理。,測(cè)量：配置合理的檢查測(cè)量設(shè)備和工具；正確使用；定時(shí)的保養(yǎng)及校驗(yàn)。,人：要掌握工序工藝流程，掌握操作方法及管理標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行,17,每個(gè)工序都有自己要求和標(biāo)準(zhǔn)，在各自的工作崗位上，都要清楚了解自己的工作標(biāo)準(zhǔn)，使自己做的每個(gè)步驟都符合標(biāo)準(zhǔn)，就是對(duì)品質(zhì)的貢獻(xiàn)。,每位崗位員工都應(yīng)遵循的基本要求（三不）：,不接收不良品,不制造不良品,不流出不良品,每個(gè)工序都有自己要求和標(biāo)準(zhǔn)，在各自的工作崗位上，都要清楚了解,18,你交給我的產(chǎn)品有問題，我

13、不能接受,要求員工樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量把關(guān)意識(shí)，熟悉產(chǎn)品的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的異常產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)反饋上報(bào)給班組長(zhǎng)、機(jī)調(diào)員或技術(shù)員。,不接收不良品,你交給我的產(chǎn)品有問題，我不能接受 要求員工樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量把關(guān),19,不制造不良品,樹立“產(chǎn)品誰生產(chǎn)、質(zhì)量誰負(fù)責(zé)”的質(zhì)量理念，透徹理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)范，加強(qiáng)自我監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正問題，不斷提高自身技能水平。,我要認(rèn)真操作，認(rèn)真檢查，爭(zhēng)取做到產(chǎn)品100%合格,不制造不良品 樹立“產(chǎn)品誰生產(chǎn)、質(zhì)量誰負(fù)責(zé)”的,20,不流出不良品,仔細(xì)檢查有確保沒有問題！,樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)的不良品按要求標(biāo)識(shí)、隔離、

14、報(bào)告。,不流出不良品仔細(xì)檢查有確保沒有問題！樹立下,21,當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生品質(zhì)不良或批次質(zhì)量事故異常時(shí)，應(yīng)遵循以下三項(xiàng)原則：,事件原因分析不清不放過：不查清造成不合格的原因不放過。因?yàn)椴徊榍逶颍蜔o法進(jìn)行預(yù)防和糾正，也就不能防止事故的重復(fù)發(fā)生。,事件責(zé)任者與群體未受到教育不放過：不查清責(zé)任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者認(rèn)識(shí)到存在的問題，吸取教訓(xùn)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。,事件沒有防范措施不放過：不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責(zé)任者，其目的都是為了制定有效的改善措施并落實(shí)。,品質(zhì)保證的三不放過原則,當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生品質(zhì)不良或批次

15、質(zhì)量事故異常時(shí)，,22,5、質(zhì)量理念：預(yù)防為主，防控結(jié)合,質(zhì)量問題在設(shè)計(jì)過程,中發(fā)現(xiàn)并得到解決,花費(fèi)成本,質(zhì)量問題在制造過程,中發(fā)現(xiàn)并得到解決,質(zhì)量問題在顧客手中,發(fā)現(xiàn)并得到解決,￥1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,花費(fèi)成本,花費(fèi)成本,1元,10元,1000元,樹立預(yù)防為主，事前預(yù)防與過程管控相結(jié)合的理念，不能等到錯(cuò)誤或問題發(fā)生了才去糾正！,1,1000,10,5、質(zhì)量理念：預(yù)防為主，防控結(jié)合質(zhì)量問題在設(shè)計(jì)過程花費(fèi)成本質(zhì),23,所謂三檢制就是實(shí)行 作業(yè)人員的自檢、不同人員或工序間的互檢以及專職檢查人員的專檢 相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度，以此來避免產(chǎn)品

16、不良和批次性質(zhì)量事故的發(fā)生。,1、自檢：,自檢就是崗位人員對(duì)自己工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判斷。這種檢驗(yàn)體現(xiàn)了作業(yè)者必須對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)的理念。通過自我檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，尋找出現(xiàn)問題的原因，進(jìn)而采取改進(jìn)的措施，有利于員工積累經(jīng)驗(yàn)，提升自身技能，這也是全面質(zhì)量管理的重要形式之一。（需要作業(yè)員有高度的自覺性，如果發(fā)現(xiàn)不能解決的問題應(yīng)及時(shí)按流程上報(bào)反饋，不能私自處理）。,6、生產(chǎn)過程的三檢制,所謂三檢制就是實(shí)行 作業(yè)人員的自檢、不同人員或工序間的,24,2、互檢：,互檢就是生產(chǎn)線上相同或相鄰崗位的員工或不同工序間相互進(jìn)行檢驗(yàn)。主要形式有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬟^來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；班組長(zhǎng)、技術(shù)員對(duì)本區(qū)域內(nèi)加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成批次性的報(bào)廢，而且有利于班組內(nèi)人員協(xié)作意識(shí)的提高，相互學(xué)習(xí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短。（因?qū)儆谙嗷ケO(jiān)督，需要員工有高度的責(zé)任感、積極性和主動(dòng)性）,2、互檢：,25,3、專檢:,指由專職檢查人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。要求檢驗(yàn)人員要熟練掌握本人負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品的工