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1、基建工程承臺(tái)施工基建工程承臺(tái)施工1、設(shè)計(jì)概況1、設(shè)計(jì)概況本標(biāo)段高架橋承臺(tái)為工字形，承臺(tái)厚度 220 cm；匝道橋承臺(tái)為矩形，承臺(tái)厚度 200 cm。本標(biāo)段共有承臺(tái) 137 個(gè)，砼標(biāo)號(hào)為 30 號(hào)。砼共計(jì) 11385.5m3。2、施工工藝流程2、施工工藝流程承臺(tái)施工程序：基坑開(kāi)挖鑿除樁頭打混凝土墊層綁扎鋼筋支立模板澆筑混凝土養(yǎng)生基坑回填。施工工藝流程圖見(jiàn)圖 4-3。3、施工準(zhǔn)備3、施工準(zhǔn)備承臺(tái)施工前進(jìn)行鉆孔樁位置、標(biāo)高等的復(fù)測(cè)，由監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行承臺(tái)的施工。復(fù)核基坑中心線(xiàn)、方向、高程，按地質(zhì)水文資料結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，決定開(kāi)挖坡度和支擋方案?；拥酌娉叽鐬殚L(zhǎng) a+200，寬 b+200，a
2、為承臺(tái)長(zhǎng)，b為承臺(tái)寬，開(kāi)挖坡度建議采用 1：1，則地面開(kāi)挖尺寸為（a+200）+1h，寬為（b+200）+1h，h 為承臺(tái)埋深，如承臺(tái)埋深較大，可根據(jù)實(shí)際情況放緩坡度，并制定支擋措施，做好地面防排水工作。備齊所需機(jī)具、材料，安排施工人員，確定各班組任務(wù)。承臺(tái)四周填土并夯實(shí)承臺(tái)面預(yù)埋筋處理拆除承臺(tái)模板、質(zhì)量檢查承臺(tái)施工完畢整平基底，鑿樁頭，鋪墊層，測(cè)承臺(tái)底標(biāo)高開(kāi)挖承臺(tái)基坑及支護(hù)檢查驗(yàn)收，監(jiān)理簽證灌筑承臺(tái)混凝土及養(yǎng)護(hù)原材料實(shí)驗(yàn)及選擇配合比，混凝土生產(chǎn)鋼筋加工成型立模板并綁扎承臺(tái)鋼筋模板制造圖 4-3 承臺(tái)施工工藝流程圖圖 4-3 承臺(tái)施工工藝流程圖4、基坑開(kāi)挖4、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前探明地質(zhì)情況，如
3、果有流沙層應(yīng)進(jìn)行井點(diǎn)降水后再進(jìn)行開(kāi)挖。用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合，并加強(qiáng)坑內(nèi)的排水。根據(jù)施工前擬定的坡度采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖掘時(shí)注意抽水和不要碰到支擋結(jié)構(gòu)，挖至距承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高約 30cm 厚的最后一層土?xí)r，采用人工挖除修整，以保證土結(jié)構(gòu)不受破壞。如施工時(shí)發(fā)現(xiàn)基坑在地下水面以下時(shí)，可用木板樁支撐，邊開(kāi)挖，邊設(shè)撐。對(duì)需要設(shè)擋板支撐的基坑，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，在基坑四周每 30cm 打一根木樁（或鋼管），在木樁（鋼管）后設(shè) 24厚的木板（或鋼板），防止邊坡坍塌。基坑排水：一般采用匯水井排水，在基坑內(nèi)承臺(tái)范圍外低處挖匯水井，并在周?chē)谶厹?，使其低于基坑底?3040cm。匯水井井壁要加以支護(hù)，井底鋪
4、一層碎石。抽水時(shí)需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)匯水井的清理工作。鑿樁頭：確定承臺(tái)底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)圖紙將樁頂混凝土鑿至頂面高出承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高的 10cm 處，將主筋調(diào)直，按設(shè)計(jì)要求綁成喇叭口，并向外設(shè)置直鉤。鑿樁頭完成后，即進(jìn)行樁基檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下道工序施工，若不合格，應(yīng)立即處理?；滋幚砑皽y(cè)量定位：按設(shè)計(jì)要求厚度鋪設(shè)厚度 10cm 的 C20 混凝土墊層。待混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度，及時(shí)組織測(cè)量人員對(duì)基坑進(jìn)行抄平，放出承臺(tái)底面4 個(gè)邊角點(diǎn)及承臺(tái)長(zhǎng)、寬中心線(xiàn)，及其交點(diǎn)（中心點(diǎn)）的位置，用儀器檢查各點(diǎn)位置是否正確，然后用鋼尺復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后，掛線(xiàn)連出承臺(tái)邊緣位置。5、綁扎鋼筋、立模板5、綁扎鋼筋、立模板（1）綁扎
5、鋼筋（1）綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋棚內(nèi)加工，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、圖紙現(xiàn)場(chǎng)綁扎，嚴(yán)禁漏綁。特別注意預(yù)埋鋼筋的位置及加固，防止?jié)仓炷習(xí)r跑位。底部設(shè)置的鋼筋網(wǎng)，在越過(guò)樁頂處不得截?cái)?。在鋼筋與模板之間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。同時(shí)根據(jù)圖紙綁扎預(yù)埋墩柱鋼筋。（2）立模板（2）立模板采用鋼模板，鋼模板使用前要除銹、刷油，檢查模板有否變形。為加快模板組裝速度，使用吊車(chē)吊裝模板，人工配合立模，讓模板內(nèi)側(cè)靠緊連接邊角點(diǎn)的白線(xiàn)。外側(cè)用48 鋼管加固。模板安裝好后為防止?jié)仓炷習(xí)r跑模和模板傾斜，在模板外打兩排斜撐加固。6、混凝土澆筑6、混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，使用攪拌輸送車(chē)運(yùn)輸，用混凝土泵車(chē)
6、或吊車(chē)運(yùn)送混凝土入模。為確保施工質(zhì)量，采用斜向水平推進(jìn)法施工。混凝土自由下落高度不得超過(guò) 2m，保持水平分層，且分層厚度不超過(guò) 30cm。采用插入式振搗棒振搗，應(yīng)插入下層混凝土 8cm 左右，插入間隔小于其 1.5 倍作用半徑，不得漏搗和重?fù)v。澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查支架、模板、鋼筋和墩柱預(yù)埋鋼筋的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即處理。澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振搗時(shí)觀察混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤即可緩慢抽出振搗棒，防止混凝土內(nèi)產(chǎn)生空洞。7、拆模養(yǎng)生7、拆模養(yǎng)生砼澆筑完成后，對(duì)承臺(tái)頂面進(jìn)行修整。抹平定漿后，再一次收漿壓光，用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，時(shí)間不少于 7 天。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，并回填壓實(shí)。
基建工程承臺(tái)施工主要施工技術(shù)措施
