絲錐選型、斷裂分析大全

上傳人:小****庫 文檔編號:253481979 上傳時間:2024-12-24 格式:DOCX 頁數:5 大?。?9.56KB
收藏 版權申訴 舉報 下載
絲錐選型、斷裂分析大全_第1頁
第1頁 / 共5頁
絲錐選型、斷裂分析大全_第2頁
第2頁 / 共5頁

本資源只提供2頁預覽,全部文檔請下載后查看!喜歡就下載吧,查找使用更方便

5 積分

下載資源

資源描述:

《絲錐選型、斷裂分析大全》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《絲錐選型、斷裂分析大全(5頁珍藏版)》請在裝配圖網上搜索。

1、一、教您辨識絲錐的分類   絲錐分類   1.按驅動不同分:手用絲錐和機用絲錐   2.按加工方式分:切削絲錐和擠壓絲錐   3.按被加工螺紋分:公制粗牙絲錐,公制細牙絲錐,管螺紋絲錐等   4.根據其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。   直槽絲錐   它通用性最強,切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用于不通孔,長錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應盡量選用切削錐長一些的,這樣分擔切削負荷的齒多一些,使用壽命也長一些。 ? ? ? ?螺旋槽絲錐   比較適合加工不通孔螺紋,經驗告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證螺旋齒的強度。加工有色金屬

2、的,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些。   內容屑絲錐   其顯著特點是在頭部開一個足夠大的容屑槽,采用特殊的設計以達到較高的加工質量。尤其在大螺紋加工方面優(yōu)勢顯著。廣泛應用在風力發(fā)電、汽輪機、造船、礦山石油等行業(yè)。   螺尖絲錐   又叫先端絲錐,加工螺紋時切屑向前排出,通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。   擠壓絲錐   根據使用方法,常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐(用于在螺母加工機床上切制螺紋)、板牙絲錐(用于切制和校正板牙螺紋)、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。   機用和手用絲錐   是切制普通螺紋的標準絲錐。實際上兩者的結構和工作原理基本相同。 二、如何選用

3、合適的絲錐   螺紋是機械零件連接最常見的方法,而絲錐又是加工內螺紋最常用的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋,可以保證螺紋連接的質量,提高絲錐的使用壽命。   選擇絲錐公差帶   國產機用絲錐都標志中徑公差帶代號:H1、H2、H3分別表示公差帶不同的位置,但公差值是相等的。手用絲錐的公差帶代號為H4,公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大,材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。H4按規(guī)定可以不標志。絲錐中徑公差帶所能加工的內螺紋公差帶等級如下:   絲錐公差帶代號 適用內螺紋公差帶等級   H1 4H、5H   H2 5G、6H   H3 6G、7H、7G   H4 6H、7H  

4、 有些企業(yè)使用進口絲錐,德國制造商常標志為ISO1 4H、ISO2 6H、ISO3 6G(國際標準ISO1-3與國家標準H1-3是等同的),這樣就把絲錐公差帶代號及可加工的內螺紋公差帶都標上了。   選擇螺紋的制式   目前常見的普通螺紋有三種制式:公制,英制,統一制(也稱美制)。公制是以毫米為單位,齒形角60度的螺紋。例如:M8X1-6H表示直徑8毫米的公制細牙螺紋,螺距1毫米,6H的內螺紋公差帶。   英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。例如:BSW 1/4-20表示直徑1/4英寸,粗牙螺距每英寸20牙,這種螺紋目前已很少使用。   另統一制是以英寸為單位,齒形角60度的螺

5、紋。直徑小于1/4英寸,常用編號表示,由0號至12號分別表示0.06英寸至1/4英寸的直徑規(guī)格。美國目前主要使用的仍是統一制螺紋。   選擇絲錐的種類   我們經常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有所長。   直槽絲錐,它通用性最強,通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價格也最便宜。但是針對性也較差,什么都可做,什么都不是做得最好。切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用于不通孔,長錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應盡量選用切削錐長一些的,這樣分擔切削負荷的齒多一些,使用壽命也長一些。   螺旋槽絲錐,比較適合加工不通孔螺紋,加工時切屑向后排出。

6、由于螺旋角的緣故,絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些。   螺尖絲錐,加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大,強度較好,可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好,通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。   特殊的絲錐   有一些特殊的絲錐,如跳牙絲錐。它間隔去掉一個齒,與工件之間的壓力及摩檫力較小,加工薄壁件內螺紋,不會造成薄壁件變形。其它還有內容屑絲錐,中間開有容屑孔,專門加工幾十到幾百毫米的大直徑內螺紋。  

7、 新型內螺紋刀具   最值得一提的是:目前數控加工中心使用的一種內螺紋刀具,它集倒角、鉆孔、螺紋加工于一體,利用機床螺旋插補,刀具的前端刃可以鉆孔、倒角,側面的齒可以銑內螺紋。一把刀具可以加工螺距相同,直徑不同的螺孔。擴大了刀具的使用范圍,減少了刀具的數量,也大大減少了加工中心的換刀次數。   擠壓絲錐,比較適合加工有色金屬,與上述切削絲錐工作原理不同,它是對金屬進行擠壓,使之塑形變形,形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續(xù)的,抗拉,抗剪強度教高,加工的表面粗糙度也教好,不過擠壓絲錐底孔要求較高:過大,基礎金屬量少,造成內螺紋小徑過大, 強度不夠。過小,封閉擠壓的金屬無處可去,造成絲

8、錐折斷。計算式為:底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。 三、絲錐斷裂9大問題分析匯總   1.絲錐品質不好:   主要材料,數控刀具設計,熱處理情況,加工精度,涂層質量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致絲錐在使用中斷裂。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。例如,熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。很大程度上這也是國內絲錐整體性能不如進口

9、絲錐的重要原因。   2.絲錐選擇不當:   對硬度太大的攻件應該選用高品質絲錐,如含鈷高速鋼絲錐、硬質合金絲錐、涂層絲錐等。此外,不同的絲錐設計應用在不同的工作場合。例如,絲錐的排屑槽頭數、大小、角度等等對排屑性能都有影響。   3.絲錐與加工的材料不匹配:   這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內廠家總覺得進口的好,貴的好,其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應這種需要,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產品。   4.底孔孔徑偏?。?   例如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果

10、誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。   5.攻件材質問題:   攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。   6.機床沒有達到絲錐的精度要求:   機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。   7.切削液,潤滑油品質不好:   這點國內

11、的許多企業(yè)都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液,潤滑油品質出現問題,加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。   8.切削速度與進給量不合理:   當加工出現問題時,國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。但是,給進速度太快,導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15m/min;調質鋼或較硬的鋼料為5-10m/min;不銹鋼為2-7m/min;鑄鐵為8-10m

12、/min。在同樣材料時,絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。   9.操作人員技術與技能沒有達到要求:   以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。例如,加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。   由上可見,造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,最重要的是深入現場,而不是僅憑想象。 四、網友教您怎樣識別絲錐優(yōu)

13、劣的檢驗方法   現市場上的絲錐牌號很多很多,因使用材質的不同,同規(guī)格的價格也相差很多,讓購買者猶如霧里看花,不知買哪個好,以下教你幾個簡單的方法:   步驟/方法   看絲錐槽前端螺紋鏟磨(倒角)是否均勻,切削槽刀口是否有快口,好的呈正7字型,不好的呈倒7字或U字形(退出絲攻時會造成兩次切削,易斷裂而且影響螺紋的精度   檢測熱處理情況:拔絲錐向空中呈拋物線(5米左右)平落下是否斷裂,斷說明脆性大   敲斷絲錐,看它斷口是斜長,斷口里的晶粒(金相組織10.5#)細結,說明熱處理及材質是好的,平的或斜短,晶粒(金相組織)粗測不好。   注意事項   對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質,熱處理,槽型,精度,設備,轉速及被加工材質,硬度,操作員工的素質等等,多有關系的!選用絲錐時,對絲錐的原始材質,熱處理,槽型要特別留意,針對不同的加工孔,建議選擇不同類型的絲錐!   在實際操作中,對刃口的修磨是很重要的,特別是對不銹鋼系列,可以采用分次切削,以及導向的加長,切削口應磨成下角來增加絲錐的強度,同時冷卻與潤滑要跟上(用泵沖),絲錐的使用壽命也是比較長的!總之正對具體情況具體對待。

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服 - 聯系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網版權所有   聯系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對上載內容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內容侵犯了您的版權或隱私,請立即通知裝配圖網,我們立即給予刪除!