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1、燒成車間現(xiàn)場巡檢制度
一、巡檢原則:
1、檢查每臺(tái)設(shè)備風(fēng)、料、油、水路是否暢通,閥門是否置于指定的開閉位置,啟動(dòng)是否靈活;
2、檢查電流表、壓力表、溫度表等儀表指示是否正常;
3、檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;
4、檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)潤滑油是否變質(zhì),油路是否暢通,對(duì)油量不夠的設(shè)備及時(shí)補(bǔ)油;
5、檢查各緊固件是否松動(dòng)脫落,檢查設(shè)備地腳螺栓、聯(lián)軸器柱銷是否松動(dòng)、磨損;
6、檢查每臺(tái)設(shè)備,管道有無跑、冒、滴、露現(xiàn)象;
7、檢查設(shè)備有無異常振動(dòng)及異常聲響;
8、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況,觀察溫度計(jì)指示,手摸軸承座,判斷溫升情況;滾動(dòng)軸承溫度不得超過75℃;滑動(dòng)軸承溫度不得超過65℃;
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2、、檢查電力系統(tǒng)接頭、開關(guān)、碳刷等部位的起動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無火花,是否發(fā)熱,有無異常氣味;
10、對(duì)各儀表讀數(shù),每小時(shí)做記錄一次,并與中控核實(shí)。
二、巡檢要點(diǎn):
<一>預(yù)熱器及分解爐
1、每小時(shí)用高壓空氣清掃煙室斜坡、五級(jí)錐體及下料管、四級(jí)錐體及下料管一次;
2、檢查預(yù)熱器各下料翻板閥動(dòng)作是否正常,重錘是否松動(dòng)移位;
3、檢查外殼體各部位溫度情況;
4、觀察物料入分解情況,是否竄風(fēng),分解爐著火情況;
5、觀察四級(jí)下料情況,物料中有無火星,并報(bào)告中控。
<二>回轉(zhuǎn)窯
1、檢查托輪與輪帶的接觸情況,有無凹陷,石墨塊是否完好。
2、檢查窯體上、下竄動(dòng)情況,擋輪油泵運(yùn)行情況,油壓情
3、況,擋輪工作壓力不應(yīng)超過 7.5MPa,檢查窯體上下竄動(dòng)極限點(diǎn)(每8-12小時(shí)上下竄動(dòng)一次)。
3、檢查大小齒輪嚙合情況,齒側(cè)間隙、嚙合面、潤滑油等情況。
4、檢查托輪軸瓦是否布滿均勻的油膜,溫度指示是否<60℃;
5、檢查筒體溫度;
6、檢查窯尾、窯頭密封圈與窯口接觸情況;
7、檢查主減速機(jī)潤滑情況,油量是否合適,各軸承溫升及振動(dòng)情況。
<三>篦式冷卻機(jī)
1、檢查密封滑塊上有無潤滑油,各潤滑點(diǎn)是否有油;
2、觀察干油泵壓力上升及換向閥動(dòng)作情況;
3、檢查每個(gè)分配器指示桿是否動(dòng)作;
4、檢查下料弧形閥運(yùn)動(dòng)情況,有無卡死,溫度是否正常;
5、檢查拉鏈機(jī)有無跑偏,鏈條運(yùn)行、磨
4、損、竄動(dòng)情況;
6、風(fēng)機(jī)殼體有無振動(dòng),軸承溫度是否正常,油箱油位是否在合適范圍內(nèi),出風(fēng)口是否被熟料堵塞等;
7、觀察篦床運(yùn)行情況,有無異響、摩擦聲;
8、檢查破碎機(jī)及小皮帶輪軸承溫升情況。
<四>熟料輸送系統(tǒng)
1、檢查鏈斗機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)、有無跑偏,鏈條銷子是否竄出,輥輪是脫掉;
2、輸送機(jī)頭尾輪軸承溫度是否正常;
3、檢查熟料庫頂袋收塵脈沖閥是否動(dòng)作,儲(chǔ)氣罐壓力是否足夠,分格輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,減速電機(jī)是否缺油;
4、檢查庫頂收塵風(fēng)機(jī)油位、軸承溫升;
5、三通閥位置是否正確;
6、每班量取熟料庫空深,與中控核對(duì)并報(bào)化驗(yàn)室。
<五>煤磨
1、檢查冷卻水壓、潤滑油站、高壓油站壓
5、力、密封風(fēng)機(jī)壓力是否正常,所有油路有無漏油現(xiàn)象;
2、檢查減速機(jī)油位、主電機(jī)軸承溫度是否正常;
3、檢查三道鎖風(fēng)閥活塞與閥板連接螺栓是否牢固并緊固;
4、檢查煤磨袋收塵脈沖閥是否動(dòng)作、壓縮空氣壓力是否足夠;
5、檢查分格輪運(yùn)行情況、減速電機(jī)油位;
6、檢查螺旋輸送機(jī)軸承溫升、減速機(jī)油位;
7、檢查排風(fēng)機(jī)油位、冷卻水壓、軸承溫度是否正常。
<六>羅茨風(fēng)機(jī)
1、檢查風(fēng)壓、減壓閥、冷卻水壓是否正常;
2、檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承溫度是否正常,有無漏油現(xiàn)象;
<七>膠帶斗提升機(jī)
1、料斗有無撞擊、磨擦殼體、跑偏現(xiàn)象,電流表有無突然波動(dòng);
2、提升機(jī)頭尾輪軸承溫度是否正常,有無震動(dòng)、螺
6、栓松動(dòng)現(xiàn)象;
3、減速機(jī)油位、高速軸承溫度。
<八>高溫風(fēng)機(jī)
1、檢查冷卻水排放口是否有足夠的水量,正常水壓>2kg/cm2;
2、檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)油站壓力,軸承座油位是否正常;
3、檢查各軸承溫度:電機(jī)軸承<75℃,風(fēng)機(jī)軸承<75℃,電機(jī)定子<160℃。
<九>噴煤管系統(tǒng)
1、噴煤管道有無漏煤粉現(xiàn)象;
2、一次風(fēng)總閥,內(nèi)外流風(fēng)閥是否處于最佳位置;
3、使用燃油升溫時(shí),油槍是否處于正確位置,不使用燃油應(yīng)及時(shí)拔出油槍,以免燃燒器燒損;
4、檢查噴煤管窯口處耐火材料是否脫落。
<十>生料卸料系統(tǒng)
1、每班對(duì)油水分離器、貯氣罐排水一次。
2、手摸各下料管檢查各卸料口出料情況,并通知中控操作員;
3、檢查各閥門位置是否正常,手動(dòng)閘閥應(yīng)全開,氣電動(dòng)閥位置合適。
4、檢查斜槽內(nèi)物料是否順暢,有無滯堵現(xiàn)象;
5、檢查調(diào)節(jié)卸料壓縮空氣壓力。