呼吸閥和真空破壞閥基礎知識總結

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1、1 結構及工作原理 ????呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內降低儲罐內介質的蒸發(fā)損失。????呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內的呼氣壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內逸出（呼出），使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應根

2、據(jù)儲罐結構本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)介質收發(fā)作業(yè)時的最大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。? ? ?當罐內氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關閉狀態(tài)；當罐內氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內，此時壓力閥處于關閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調節(jié)盤的重量來控制。 2 呼吸閥的使用維護 ? ? ?呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常見開等。1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導桿傾斜等原因造成。2、卡死：多發(fā)生在由

3、于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。3、粘結：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿粘結在一起。4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內火呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。5、凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。????以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用

4、，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使介質質量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。? ? ?在例行巡檢和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。 3 檢查與維護內容 ①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現(xiàn)象 , 密封面?(?閥盤與閥座的接觸面?)?是

5、否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細的研磨劑。③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。呼吸閥的檢查周期①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當氣溫低于?0?℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結冰粘住而失靈。②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥?, 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。二、真空破壞閥 1 結構及工作原

6、理 真空破壞閥（Vacuum Breaker Valve）又叫真空破壞器，是一種安全閥。主要用于容器或管道中，在管道或容器因系統(tǒng)運行或停止而產(chǎn)生負壓或真空逐步升高時，該閥能自動開啟，破壞真空效應，使管道及其它設備不至產(chǎn)生癟、凹裂等現(xiàn)象，以保護設備的安全。例如，以國內某氣壓式真空破壞閥為例，當系統(tǒng)產(chǎn)生負壓時，通過大氣壓跟系統(tǒng)壓力的壓差作用在密封件上，推動真空破壞閥密封件，打開密封面把外界大氣引入系統(tǒng)，讓系統(tǒng)壓強升高破壞負壓，直到真空破壞閥密封件重新下墜密封，外界大氣不再進入系統(tǒng)。在系統(tǒng)正壓時候，工作介質進入密封件上部，向下壓緊密封件，系統(tǒng)壓力越大，密封越緊，保證正壓時真空破壞閥候滴水不漏。真空

7、破壞閥有多種常見型號。第一種安裝在容器罐頂部起呼氣和吸氣的作用，當容器的壓力達到負 20 毫米水柱時，真空破壞閥的負壓盤被真空吸上去，大氣進入容器中，破壞真空；當容器的壓力達到正 150 毫米水柱時，正壓盤被容器中的氣壓頂上去，氣流通過閥體流到外界。第二種安裝在容器罐上或者管道上方起吸氣破壞真空的作用，當容器或者管道的壓力低于設計壓力-0.01Kg~-0.1Kg 時，閥瓣打開，外面的大氣進入容器中破壞真空，當容器的壓力達到+0.5Kg 時，閥瓣被氣壓頂上去形成密封。第三種屬氣壓式閥門，在虹吸式輸水管道起快速閘門的作用，是保護主機安全運行不可缺少的重要設備。 2 安裝注意要點 真空破壞

8、閥在安裝時需注意以下要點： 1.真空閥必須安裝在容器上方的連接法蘭上，法蘭連接參數(shù)一般按照國標 GB4216.4 標準執(zhí)行。例如，在安裝 SMC 真空破壞閥時，嚴格按照此標準進行法蘭連接，確保安裝的牢固性和密封性。2.閥門與主管道法蘭之間連接必須加裝密封墊，擰緊螺栓。這樣可以有效防止氣體或液體泄漏，保證系統(tǒng)的正常運行。3.閥門安裝方向應正確，手動緊急開閥應在易于操作的部位，兩邊不能有障礙物。比如，真空破壞閥應豎直向上安裝，因為如果水平安裝，正壓時密封件不能在自重作用下密封住密封面，會從吸氣口漏水；倒置安裝則更糟糕，正壓時密封件會在自重作用下打開吸氣口，相當于正壓時是常開狀態(tài)，更加密封不住。4

9、.安裝完畢后應去掉真空閥的防塵蓋，以確保閥門能夠正常工作。此外，不同類型的真空破壞閥在安裝時可能還有一些特殊的要求。比如，在安裝軟管型真空破壞閥時，安裝高度應設置在距地面 1000mm 以上；用于固定器具的（澡盆或洗衣機），應高出其溢流水位 150mm 以上。在有凍結可能時，其進水管的最低位置宜設置放空泄水閥。設有排氣閥時，真空破壞閥應設置在排氣閥的下側。在真空破壞閥的設置場所應有可靠地面排水措施。 3 檢查與維護內容 為了確保真空破壞閥的性能達到設計和使用要求，要每隔六個月進行檢查和保養(yǎng)。具體的保養(yǎng)步驟如下：首先，打開上蓋，仔細檢查負壓盤的動作是否靈活。在檢查過程中，可以輕輕推動負

10、壓盤，感受其活動的順暢程度。如果發(fā)現(xiàn)負壓盤有卡阻現(xiàn)象或變形，應及時進行處理?？ㄗ璎F(xiàn)象可能是由于灰塵、雜物等進入閥門內部導致的，此時可以使用干凈的布或刷子清理負壓盤周圍的區(qū)域，確保其能夠自由活動。如果負壓盤發(fā)生變形，可能需要更換新的負壓盤，以保證閥門的正常工作。其次，重新安裝壓力盤時，要保證接觸面的嚴密。在安裝壓力盤之前，應先檢查密封面是否有損壞或磨損。如果密封面有問題，應及時進行修復或更換。安裝壓力盤時，要確保其與密封面完全貼合，沒有縫隙?？梢允褂眠m當?shù)墓ぞ?，如扳手或螺絲刀，輕輕擰緊壓力盤的固定螺絲，使其牢固地安裝在閥門上。同時，要注意不要過度擰緊螺絲，以免損壞密封面或壓力盤。最后，檢查導桿的靈活度和操作壓力是否在正常值。導桿是真空破壞閥的重要組成部分，它的靈活度直接影響閥門的啟閉性能。在檢查導桿時，可以手動操作閥門，觀察導桿的運動情況。如果導桿活動不順暢，可能是由于潤滑不足或導桿彎曲等原因導致的。此時，可以添加適量的潤滑油，或者對導桿進行矯正，以確保其能夠正常工作。同時，要檢查操作壓力是否在正常值范圍內?？梢允褂脡毫Ρ淼裙ぞ?，測量閥門的操作壓力。如果操作壓力不在正常值范圍內，可能需要調整閥門的彈簧或其他部件，以確保閥門能夠在正確的壓力下開啟和關閉。定期對真空破壞閥進行維修和保養(yǎng)，可以有效地延長閥門的使用壽命，提高其工作性能，確保管道和容器的安全運行。