老年公寓施工組織設(shè)計(jì)

(一)施工組織設(shè)計(jì) 目錄 （1）工程概況 （2）施工方案及技術(shù)措施 （3）質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 （4）施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（包括以橫道圖或標(biāo)明關(guān)鍵線路的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、保障進(jìn)度計(jì)劃需要的主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動力需求計(jì)劃及保證措施、材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃及其他保證措施等） （5）施工安全措施計(jì)劃 （6）文明施工措施計(jì)劃 （7）施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃 （8）施工環(huán)保措施計(jì)劃 （9）冬季和雨季施工方案 （10）施工現(xiàn)場總平面布置 （11）承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動力計(jì)劃 （12）成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 （13）任何可能的緊急情況和處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)（包括工程施工過程中可能遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)）的措施 （14）對總包管理的認(rèn)識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案 （15）與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 （16）施工機(jī)械投入 （17）施工主要工序 （18）工期承諾和保證措施 （19）項(xiàng)目管理人員配置 （20）招標(biāo)文件規(guī)定的其他內(nèi)容 附表一 擬投入本工程的主要施工機(jī)械表 附表二 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時(shí)用地表 （1）工程概況 一、項(xiàng)目名稱 云南省老年公寓建設(shè)項(xiàng)目樁基礎(chǔ)施工 二、建設(shè)地點(diǎn) 昆明市官渡區(qū)小板橋鎮(zhèn)小喜村101號 三、招標(biāo)范圍 云南省榮譽(yù)軍人康復(fù)醫(yī)院老年公寓地下室樁基工程（含試樁），具體詳見圖紙和工程量清單要求 四、工程內(nèi)容 1、本工程為云南省榮譽(yù)軍人康復(fù)醫(yī)院老年公寓地下室樁基工程，經(jīng)核實(shí)量為840棵。 2、設(shè)計(jì)樁長為30m，樁徑為D=400m、長螺旋鉆孔灌注樁土質(zhì)類別為三類。 3、建設(shè)地點(diǎn)：云南榮譽(yù)軍人康復(fù)醫(yī)院。 五、計(jì)劃工期 70日歷天（含試樁28日歷天） 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合設(shè)計(jì)文件要求，滿足國家規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按國家頒布的《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）》、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）》及《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）》驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格。 （2）施工方案及技術(shù)措施 一、長螺旋鉆孔混凝土灌注樁（試樁） （一）、試樁目的 通過試樁還可以驗(yàn)證樁基施工工藝、注漿工藝和打樁鉆孔機(jī)具是否合理，以及拌和站混凝土的供應(yīng)能力，以便在施工中加以改進(jìn)。 試樁檢驗(yàn)和確定本樁基礎(chǔ)的施工工藝，包括泥漿配方、鉆進(jìn)工藝、清孔效果以及成樁后質(zhì)量等。成孔后繼續(xù)進(jìn)行注漿工藝試驗(yàn)以確定注漿工藝流程、漿液配方、注漿壓力等有關(guān)要素，并在注漿后進(jìn)行承載力試驗(yàn)。 試樁應(yīng)取得的具體指標(biāo)： 1、對不同地質(zhì)狀況的機(jī)具選型。 2、鉆進(jìn)時(shí)的參數(shù)：進(jìn)尺、鉆壓、泥漿性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥漿指標(biāo)及清孔方法。 4、成孔質(zhì)量控制的措施（孔徑、傾斜度、中心偏位等）。 5、地基承載力的檢測。 6、為設(shè)計(jì)提供實(shí)際地質(zhì)情況、優(yōu)化設(shè)計(jì)。 （二）施工工藝流程 1、打樁順序 打樁采用間隔打樁法，先打工程樁、在打錨樁。 2、測量定位及復(fù)檢 測量人員根據(jù)基線控制點(diǎn)和高程點(diǎn)、樁位平面圖及現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，使用全站儀測定樁位，并打入明顯標(biāo)記，樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無誤，定位精度為1cm。經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆?；c(diǎn)應(yīng)做特殊專門保護(hù)，不得損壞。 3、鉆機(jī)就位鉆進(jìn) 鉆機(jī)就位時(shí)底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，鉆頭中心采用Φ1100mm樁定位器對準(zhǔn)樁位，定位誤差不大于20mm。垂直度采用鉆機(jī)自身的垂直檢測裝置控制，并輔以人工量測傾斜量?？仔辈捎米灾瓶滓?guī)進(jìn)行測量，樁垂直度≤1％樁長。鉆進(jìn)深度采用操作室液晶顯示器控制，并輔以人工測量孔深?？咨钜猿^設(shè)計(jì)深度30cm為準(zhǔn)，并及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)證。 4、鉆孔 鉆機(jī)對位應(yīng)以四角樁控制，鉆頭對準(zhǔn)十字線交點(diǎn)，符合要求后開始鉆進(jìn)。 （1）在施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的最優(yōu)鉆進(jìn)參數(shù)。為工程樁的施工提供依據(jù)。 （2）在鉆進(jìn)過程中，不可進(jìn)尺太快,由于樁徑較小，為方便鉆頭出泥，每次進(jìn)尺應(yīng)在50cm左右。 （3）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸。 （4）鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察巖性變化，做好施工記錄，確保樁端進(jìn)入持力層滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知相關(guān)等部門及時(shí)處理。 5、清孔 1) 孔深可用專用測繩測定，孔底沉渣為鉆深與孔深之差，當(dāng)孔底沉渣厚度＞50mm時(shí)，需對孔底清理； 2) 采用換漿法清孔，至換出的泥漿比重小于1.25時(shí)為合格。清孔完畢后應(yīng)立即灌注水下混凝土。 6、水下混凝土灌注 1) 清孔合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土； 2) 使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為18～22cm，擴(kuò)散度為35～40cm，商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場后，試驗(yàn)員必須每車混凝土進(jìn)行塌落度和擴(kuò)散度測試，達(dá)不到規(guī)范要求的混凝土堅(jiān)決不用； 3) 水下混凝土澆注采用直徑300mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa。破損的密封圈應(yīng)及時(shí)更換； 4) 使用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能，保證順利排出。施工中向?qū)Ч軆?nèi)放入球膽做為隔水塞。導(dǎo)管入孔后應(yīng)徐徐轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，檢查導(dǎo)管與鋼筋籠之間是否卡在一起； 5) 為使隔水塞能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm。開始澆注混凝土?xí)r，要求快放，使導(dǎo)管有足夠的埋深?？卓诎惭b排漿泵，返出的泥漿回收到回漿池中； 6) 應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下2m以上； 7) 導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫混凝土的澆注記錄； 8) 水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案； 水下混凝土灌注流程示意圖 9)控制最后一次澆注量，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除，為此混凝土高度需超灌80cm，以便在混凝土硬化后查明強(qiáng)度情況，將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的部分用風(fēng)鎬鑿去； 10)混凝土升到鋼筋籠下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應(yīng)采取以下措施： a在孔口吊筋固定鋼筋籠上端； b灌注混凝土的時(shí)間盡量加快，以防混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動性減??； c當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管較深，并放慢灌注進(jìn)度； d當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠1～2m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度； e在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。 7、鋼筋籠制作及安裝 1) 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場，須按型號、類別分別架空堆放。使用前必須調(diào)直除銹，且在本工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，并具備出廠合格證和試驗(yàn)合格，方可使用； 2) 鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 ； 3) 鋼筋籠尺寸：主筋的對接連接采用搭接焊，主筋與箍筋、螺旋筋與主筋之間均采用點(diǎn)焊。加工允許偏差見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 4) 鋼筋骨架現(xiàn)場組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱檢記錄, 成型的鋼筋籠在運(yùn)輸中，宜采用手推車輔以人工運(yùn)輸，防止變形, 為保持主筋的保護(hù)層厚度，鋼筋籠外圈骨架上預(yù)先安設(shè)控制凈距的砼墊塊，墊塊沿樁長間距不大于2m，沿周長安設(shè)不少于4處,墊塊厚50mm； 5) 在鋼筋籠外圈自上而下間隔4.0m設(shè)置一層保護(hù)層墊塊，以使鋼筋籠居孔中，墊塊穿φ8鋼筋焊于主筋外側(cè)，每層4塊，墊層厚度50mm； 6) 鋼筋籠分兩段吊放入孔時(shí)，主筋連接采用搭接焊，第一截長約16米，用鋼管橫跨在樁基口上，進(jìn)行焊接，鋼筋籠焊接完成后，應(yīng)由專人扶住并居孔中心，緩慢下至設(shè)計(jì)深度，避免鋼筋籠卡住或碰撞孔壁。 7) 鋼筋籠骨架按設(shè)計(jì)要求的材料和尺寸加工,并加設(shè)強(qiáng)勁的內(nèi)撐架,放入孔內(nèi)后進(jìn)行固定，支承系統(tǒng)對準(zhǔn)中線防止骨架傾斜和移動。 8) 樁的鋼筋骨架應(yīng)在套管吊放就位后砼澆注前整體放入孔內(nèi)。若砼不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。在鋼筋骨架重放前，對鉆孔的完整性，包括孔底松散物重新進(jìn)行檢查。將籠子固定后,再次取樣測定泥漿比重,合格后方可進(jìn)行下道工序。 8、樁側(cè)樁底后注漿的技術(shù)措施 (1)、后注漿原理 1）根據(jù)圖紙要求，結(jié)合鉆孔樁結(jié)構(gòu)和所在區(qū)域地質(zhì)資料，選用樁底后壓漿技術(shù)在樁底高壓注漿，以提高鉆孔樁底承載能力。 樁底高壓注漿：在樁內(nèi)預(yù)埋注漿管，當(dāng)樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過高壓注漿泵,漿液依靠注漿壓力將原來無縫隙的樁底土層劈裂成脈狀縫，再經(jīng)劈裂、滲擴(kuò)、填充、壓出、固結(jié)等作用，改善樁端土的物理力學(xué)性能和達(dá)到擴(kuò)底效應(yīng)；同時(shí)高壓漿液作用于樁端沉渣夾層，兩相混合，結(jié)合后形成了強(qiáng)度較高的混凝土，消除了樁底沉渣對樁端承載力的影響，減小樁的沉降。 2)鑒于本工程的重要性，樁底壓漿的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須在正式壓漿前先通過壓漿工藝性試驗(yàn)和樁的承載性能試驗(yàn)后確定，設(shè)計(jì)出適合本工程的地層中進(jìn)行注漿的切實(shí)可行的注漿工藝和方法，且應(yīng)考慮與鉆孔樁施工的協(xié)調(diào)、配合。因此對注漿材料，注漿設(shè)備，工藝要求等根據(jù)以往同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程實(shí)際，制定出詳細(xì)、可靠、可行的施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)動態(tài)管理，實(shí)行信息化施工。 (2)、施工方案與工藝流程設(shè)計(jì) 根據(jù)樁底注漿方案設(shè)計(jì)思路，確定本施工方案。 1）在鉆孔樁施工中，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)安放2根直徑25mm注漿管(也可用作聲測管)，長度深入到鋼筋籠以下20cm左右，上端超出作業(yè)平臺50cm。注漿管用焊接連接，在套管底部30厘米區(qū)域鉆φ8mm注漿孔，呈梅花形布置，并用橡膠帶包扎，外層用PVC色帶包裹，結(jié)構(gòu)類似于袖閥管。注漿管綁扎在鋼筋籠主筋上，隨鋼筋籠下放。注漿管口略伸出鋼筋底20cm。 2）在樁基礎(chǔ)完成后，立即采用高壓水沖洗壓漿管及埋放在樁底的壓漿孔，打通壓漿通道。 3）待鉆孔灌注樁混凝土澆筑2天后可開始壓漿。壓漿時(shí)2根壓漿管采取循環(huán)壓漿。壓漿采用“直接連接注漿管封閉式”注漿工藝，最后以注漿壓力、注漿量為控制標(biāo)準(zhǔn)。 工藝流程 每根樁2個(gè)注漿孔采取循環(huán)注漿，其單孔注漿施工工序流程如下圖。 (3)、后注漿有關(guān)工藝參數(shù)的確定 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)及場地地質(zhì)情況，擬對本次成樁工程采用以下壓漿參數(shù)： (1) 注漿材料包括外加劑與注漿壓力的確定：注漿材料為水泥漿液，水灰比0.5-0.60,注漿壓力控制在3Mpa左右。根據(jù)注漿壓力的變化和注漿量，實(shí)施間歇注漿或終止注漿,擬采用325水泥壓漿。 (2) 注漿施工時(shí)間及順序：先樁側(cè)后樁端，間歇時(shí)間約為12小時(shí)，注漿起始時(shí)間可在成樁后2-5天內(nèi)進(jìn)行。 (3) 注漿控制條件：質(zhì)量控制采用注漿和注漿壓力雙控制法。樁底注漿，終止壓力不小于2.0Mpa。以水泥壓入量控制為主，壓力控制為輔。注漿時(shí)要做好詳細(xì)記錄。 (4)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及主要技術(shù)要求 1) 樁底注漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) a建筑樁基技術(shù)規(guī)范 b鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 c建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) d建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 e建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 2）樁底注漿主要技術(shù)要求 a注漿管必須隨鉆孔樁鋼筋籠一起下放，且保證連接牢固，注漿管連接密封性能良好，不滲不漏。 b樁底注漿閥必須采用膠皮密封，并設(shè)置保護(hù)套，防止劃傷撞破密封裝置，以免泥漿或水泥漿進(jìn)入注漿管堵塞管道。 c樁混凝土澆筑后及時(shí)用高壓清水沖洗打通注漿管，疏通注漿通道。 d混凝土澆筑完成2天后可以開始樁底注漿，但如使用聲測管壓漿，要視聲測時(shí)間而定，聲測結(jié)束再壓漿。要盡量保持每樁注漿孔同時(shí)均勻注漿。 e注漿系統(tǒng)的管路連接可靠，并在注漿套管管口處安裝壓力表和卸壓閥，以便于觀察壓力變化，并及時(shí)調(diào)節(jié)漿液濃度和注入速度。 f）注漿時(shí)首罐選用2:1單液水泥漿沖孔，此后漿液濃度逐漸提高。 g注漿時(shí)要同時(shí)進(jìn)行注漿流量、壓力的實(shí)測，施工人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)注量、壓力和注入量進(jìn)行分析判斷，調(diào)節(jié)使用配方漿液和壓力。 h注漿過程中，若長時(shí)間壓力不升，而進(jìn)漿量不減時(shí)，應(yīng)立即逐級加大濃度或加快漿液凝膠時(shí)間；采取這一措施仍無改觀時(shí)，應(yīng)采取間歇式注漿，以免漿液沿單一通道流失很遠(yuǎn)，影響注漿質(zhì)量。 i注漿過程中若壓力上升加快，吸漿量下降也較快時(shí)，應(yīng)立即采取稀漿灌注，增加可灌漿量，同時(shí)加大注漿壓力，保證有足夠漿液注入。 j注漿時(shí)要有專人觀測樁頂位移、樁周土層變化，結(jié)合注漿量、注漿壓力和孔口返漿情況，確定注漿終止。終止注漿后屏漿。屏漿時(shí)間一般不少于1小時(shí)，以保證漿液固結(jié)。 k在注漿10m范圍內(nèi)不得有鉆孔樁施工，以免串漿影響注漿效果。 l注漿期間，如因機(jī)械故障造成壓漿中斷，應(yīng)及時(shí)維修或使用備用泵壓漿，間隔時(shí)間不得超過3小時(shí)。 9、試樁樁頭鋼筋處理 工程試樁按照普通樁鋼筋進(jìn)行綁扎，澆筑到標(biāo)高+51.4時(shí)停止?jié)仓?，然后鑿除樁頭0.8米至標(biāo)高+50.6處，樁頭1100mm范圍內(nèi)擴(kuò)頭至直徑1000mm，進(jìn)行樁頭鋼筋網(wǎng)片的安放、安裝樁頭模板，清理好混凝土連接處，提高一個(gè)標(biāo)號澆筑樁頭混凝土。 10、錨樁樁頭的處理 試樁樁頭要清除浮漿至標(biāo)高+51.4，周圈用厚14mm的圓筒箍加強(qiáng),圓筒箍加強(qiáng)范圍為樁頂以下300mm。 二、長螺旋鉆孔混凝土灌注樁施工方法 （一）放樣定位 (1)測量放樣人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及按照設(shè)計(jì)施工圖紙的要求進(jìn)行放樣定位，并作好臨時(shí)標(biāo)志。 (2)測量、放樣前，應(yīng)對水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀及鋼卷尺等測量工具仔細(xì)校核其精度。 (3)施工中，應(yīng)定期校核定位標(biāo)志，并應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，保證其精確性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，測量精度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （二）鉆進(jìn)成孔 (1)鉆機(jī)就位后，必須穩(wěn)固、水平，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心應(yīng)在同一鉛錘線上，偏差應(yīng)小于50mm。 (2)保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)直徑；應(yīng)委托測試單位對孔徑孔斜進(jìn)行抽檢，測孔數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測試報(bào)告送交有關(guān)單位備案。 (3)成孔技術(shù)參數(shù)選擇 a.剛開孔時(shí)，應(yīng)輕壓慢速成孔，把好開孔關(guān)。 b.在粘土層中成孔時(shí)，鉆進(jìn)速度控制在85轉(zhuǎn)/分，出漿量控制在750升/分左右，在淤泥質(zhì)土，砂土等較差土層中成孔時(shí)鉆進(jìn)速度控制在60轉(zhuǎn)/分，泵漿量在580升/分左右。 c.在容易縮徑的土層（淤泥層）中，應(yīng)采用鉆完一段孔后再復(fù)掃一遍的方法在提拔鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)有障礙的孔段，也應(yīng)進(jìn)行復(fù)鉆，從而確保設(shè)計(jì)孔徑。 d.在成孔過程中，應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的負(fù)荷大小，土層的變化，鉆孔的速度，泵量的大小等具體情況，采取相應(yīng)的鉆孔速度，從而保證成孔質(zhì)量，杜絕隱患。 （三）一次清孔 （1）當(dāng)成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)進(jìn)行清孔，清孔方法是：將鉆具提高孔底50～100mm，空轉(zhuǎn)不關(guān)，并間隔時(shí)間上下竄動，大泵量注入泥漿，將孔內(nèi)泥渣塊磨成泥漿排出孔外，清孔時(shí)應(yīng)根據(jù)具體土層情況，嚴(yán)格掌握清孔時(shí)間，為二次清孔創(chuàng)造條件。 (2)成孔時(shí)由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員當(dāng)班操作，成孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得無故停鉆，升降鉆具必須平穩(wěn)，不得碰撞孔壁，在鉆孔前，應(yīng)詳細(xì)計(jì)算成孔深度，在成孔過程，應(yīng)認(rèn)真測量鉆桿長度，并準(zhǔn)確記錄計(jì)算，確保樁深達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后立即用吊車移至下一孔位進(jìn)行成孔作業(yè)。 （四）商品砼的灌注 （1）灌注導(dǎo)管安裝 a.導(dǎo)管安裝須在鋼筋籠安裝后抓緊進(jìn)行。 b.導(dǎo)管分節(jié)長度要符合施工工藝要求，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度應(yīng)大于4米，導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度以2.5米為宜。 c.導(dǎo)管不得有彎曲、凹陷、接頭須用密封圈封實(shí)阻水，用前應(yīng)試拼、試壓、試裝。 d.隔水栓采用球膽，充氣的原則是球膽在導(dǎo)管內(nèi)不松不緊，盡量靠近漿面。 e.導(dǎo)管入孔深度控制在距孔底0.5米左右。 f.導(dǎo)管使用前應(yīng)清除管壁內(nèi)外粘附的砼殘漿。 （2）二次清孔 導(dǎo)管安裝后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，二次清孔后到澆注砼時(shí)間間隔不得超過30分鐘，否則重新清孔。 （3）砼灌注 a.水下砼灌注是整個(gè)灌注樁施工的關(guān)鍵，灌注前必須做好一切準(zhǔn)備工作保證灌注能連續(xù)緊湊地進(jìn)行，單樁砼灌注時(shí)間不宜超過4小時(shí)。 b.砼的初灌量須保證混凝土灌注后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1米。混凝土初灌量可按下式計(jì)算： V≥1/4πh1d2＋1/4πkD2h2 V - 混凝土初灌量： h1 - 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度： h1 - 導(dǎo)h1＝（h－h(huán)2）γw/γc h2 - 初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外混凝土面高度： h - 樁孔深度： d – 導(dǎo)管內(nèi)徑： γw – 泥漿密度： γc – 混凝土密度： k – 混凝土充盈系數(shù)：(根據(jù)公式計(jì)算各種樁型的初灌量) 本工程鉆孔灌注樁的混凝土澆灌采用商品混凝土，單車方量6m3，能滿足混凝土初灌量的要求。 c.砼灌注過程中，導(dǎo)管應(yīng)自始至終埋入砼中，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管應(yīng)盡量勤拆，一次拆管不得超過6米。 d.要注意控制砼的灌注速度，尤其當(dāng)水下砼灌注接近鋼筋籠底端時(shí)，灌注速度放慢，提升導(dǎo)管要平穩(wěn)慎重，避免出現(xiàn)沖擊過大或?qū)Ч芙庸裤^帶鋼筋籠造成鋼筋籠上拱（浮籠）。 e.水下砼在灌注過程中，應(yīng)充分利用導(dǎo)管的提升反插作用，來達(dá)到擠壓，搗實(shí)灌入孔內(nèi)水下砼的目的，使之與周圍土體更加緊密結(jié)合增加樁承載力。 f.混凝土在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常測定混凝土的上升高度，并根據(jù)灌注量與上升高度計(jì)算各樁段的充盈系數(shù)，砼的灌注只有在樁頂標(biāo)高確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)才能停止，樁頂預(yù)留高度不宜小于樁長的3％且不小于1米。 g.灌注時(shí)，禁止快速晃動提撥導(dǎo)管，灌注接近樁頂部位時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)管的高低和最后一罐砼灌入量，以保證樁頂強(qiáng)度，防止產(chǎn)生“松頂”。 h.完整、正確、清晰、及時(shí)做好每根樁灌注原始記錄。 i.質(zhì)檢人員會同監(jiān)理跟班灌注。 j.砼澆灌結(jié)束及時(shí)割斷吊筋，撥出護(hù)筒，清除孔口泥漿及殘?jiān)瑯俄斂浙@段及時(shí)回填，表面要澆補(bǔ)砼蓋層。 （4）砼試塊制作與保養(yǎng) a.每樁留置試塊1組（或根據(jù)要求），一組3塊，其規(guī)格為101010cm。 b.制作試塊要保證試塊盒光滑，注意搗實(shí)，防止灰漿與石子分離，表面抹平，螺釘柱緊固，防止松動變形，然后再頂面用小釘刻出樁號，砼強(qiáng)度等級及制作日期。 c.要安排責(zé)任心強(qiáng)的人員制作砼試塊，試塊制作在現(xiàn)場，并可請監(jiān)理人員旁站見證制作。 d.試塊做完待拆模后立即送到養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 e.脫模時(shí)（一般24小時(shí)可以脫摸）要注意按順序松開緊固螺絲，先松動底部兩個(gè)螺絲，并在水平方向輕敲試塊，使試塊與盒底面分離，取出后放入20Ｃ 2C的水池中養(yǎng)護(hù)。 f.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期為28天。 （五）鋼筋籠制作，吊放 （1）鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求并進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，嚴(yán)格禁止使用有缺陷或無質(zhì)保書的鋼材。 （2）主筋采用電孤焊搭接。 （3）鋼筋籠制作時(shí)，下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無污垢，銹斑。 （4）分段制作鋼筋籠其長度以小于9m為宜，搬運(yùn)時(shí)要防止扭彎變形。 （5）鋼筋籠成形后，由制作者按規(guī)范要求自檢后經(jīng)質(zhì)檢員會同監(jiān)理人 員驗(yàn)收，記入專用驗(yàn)收表，嚴(yán)禁不合格鋼筋籠下入孔內(nèi)。 （6）成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。 （7）鋼筋籠分節(jié)制作，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成，鋼筋籠制作允許偏差如下： 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 主筋間距 箍筋間距或螺旋螺距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長度 10 20 10 50 d表示主筋直徑； 鋼筋搭接長度為10d（單面焊）或5d（雙面焊）并進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可正常制作，要求焊縫寬度為0.8d，厚度0.3d，焊接部位表面污垢應(yīng)于清除，表面光滑平整，無孔。 主筋保護(hù)層為50mm，允許偏差為20mm，在鋼筋籠主筋上，每隔3～4米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠四周對稱布置4只。 （8）吊放鋼筋時(shí)，鋼籠與樁孔必須垂直，緩慢下放，以防止碰撞孔壁。若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理后再下入，嚴(yán)禁鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放。 （9）鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定 ①節(jié)籠上端露出鉆機(jī)操作平臺高度宜在1m左右。 ②主筋焊接部位的污垢應(yīng)予以清除。 ③上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊，焊接時(shí)宜兩 邊對稱施焊，并敲去焊渣。 ④焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。 ⑤按規(guī)定經(jīng)中間驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)下籠，并進(jìn)行下一節(jié)的安裝。 （10）鋼筋籠的吊放高度應(yīng)嚴(yán)格控制，吊筋長度必須精確計(jì)算，并須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)后固定在灌漿平臺上，以防止砼灌注時(shí)鋼筋籠位移與上浮。吊筋采用Φ12鋼筋，單根吊筋下料長度為：自然地面至籠頂標(biāo)高的距離+2個(gè)焊接長度（2*12cm）+固定吊環(huán)長度（50cm）+機(jī)高（70cm）。 三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （一）鋼筋籠制作偏差范圍控制標(biāo)準(zhǔn) 主筋間距： 10mm 箍筋間距： 20mm 鋼籠長度： 100mm 鋼籠直徑： 10mm 焊接長度： ≥10d （二）鋼筋籠焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋單面搭接電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱 單位 鋼筋單面搭接焊 接頭處彎折角 mm 3 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm 0.1d 焊縫厚度 mm +0.05 d 焊縫寬度 mm +0.1 d 焊縫長度 mm -0.3d 橫向咬邊深度 mm 0.5 在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個(gè) 2 面積 mm2 6 在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個(gè) － 面積 mm2 － 注：d為鋼筋直徑（mm） 四、鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施及質(zhì)量通病防治措施 （一）施工技術(shù)措施 1、實(shí)施工序質(zhì)量監(jiān)控制，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，建立全員參與全過程受監(jiān)控的質(zhì)量管理體系。 2、鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查并保證轉(zhuǎn)盤水平和鉆孔的垂直。 3、根據(jù)試成孔施工的情況，選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，合理選擇各種地層的泥漿控制參數(shù)，合理調(diào)制泥漿。 4、經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保樁身分段充盈系數(shù)1.0～1.20。 5、鋼筋籠孔口焊接采用單面焊，焊縫長度必須合格，每300個(gè)接頭抽樣做一組拉伸試驗(yàn)。 6、二次清孔必須干凈徹底，孔底沉渣必須小于100mm。 7、灌注過程中在正常埋管深度控制在3～10米之間，并要保持灌注的連續(xù)性，導(dǎo)管埋深不得少于1m，以保證樁身混凝土膠結(jié)質(zhì)量。 8、施工過程中，如出現(xiàn)異常情況，比如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地質(zhì)資料不符、有大塊石、廢棄水井、地下人防及漂石等，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和其它有關(guān)單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。 （二）技術(shù)管理措施 1、督促、檢查施工組織設(shè)計(jì)所選定的施工方法的執(zhí)行情況，杜絕擅自變更工法的違章現(xiàn)象，確保工程順利進(jìn)展； 2、督促、檢查施工組織設(shè)計(jì)中所規(guī)定的施工順序和工期的實(shí)施情況，確保工程有計(jì)劃、有組織、有秩序地進(jìn)行，完成工程總進(jìn)度計(jì)劃； 3、督促、檢查施工中對有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的遵守情況、組織違章施工，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。 4、督促、檢查工程開工前施工前期準(zhǔn)備工作的執(zhí)行情況，促使工程按時(shí)開工。 5、隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場的進(jìn)度情況，提供勞動力、施工機(jī)具、運(yùn)輸設(shè)備、主要材料和半成品（構(gòu)件或制品）的供應(yīng)信息，以確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 6、督促施工單位由于設(shè)計(jì)變更、施工條件變化等原因發(fā)生的工程量變化的簽證工作。 7、督促、檢查各項(xiàng)技術(shù)措施的執(zhí)行情況和夏、雨季的措施性準(zhǔn)備工作落實(shí)情況。 8、根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)展情況，督促、檢查總平面布置執(zhí)行情況和因工序變化而對總平面進(jìn)行的調(diào)整工作，合理解決平面和空間的安排，確保工程順序、均衡地施工。 （三）鉆孔灌注樁工序技術(shù)質(zhì)量保證對策 鉆孔灌注樁工序質(zhì)量保證對策表 序號 質(zhì)量項(xiàng)目 標(biāo) 準(zhǔn) 保證質(zhì)量的措施 實(shí)施部門 主要負(fù)責(zé)人 1 樁位偏差 100 1準(zhǔn)確測量樁位，復(fù)測驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)位置 測量組 組長 2調(diào)整樁機(jī)水平，樁機(jī)準(zhǔn)確就位 成孔班 機(jī)長、班長 2 樁頂標(biāo)高及籠頂標(biāo)高 +50 3確定鋼筋籠下放位置 技術(shù)組 施工員 4確定樁砼面標(biāo)高 技術(shù)組 施工員 3 孔深偏差 0~+300 5準(zhǔn)確測量地面標(biāo)高 測量組 組長 6確定鉆桿長度，保證樁孔設(shè)計(jì)孔深 成孔班 機(jī)長、班長 4 孔徑偏差 0~+30 7測量鉆頭外徑 技術(shù)組 質(zhì)量員 8按規(guī)范操作 成孔班 機(jī)長、班長 5 孔底沉渣 <100 9保持清孔質(zhì)量 成孔班 班長 10合理安排施工順序 項(xiàng)目部 項(xiàng)目經(jīng)理 6 鉆 孔 垂直度 ≤1% 11調(diào)整鉆孔水平 成孔班 班長 12按規(guī)范操作 成孔班 機(jī)長、班長 7 鋼筋籠 制 作 主筋間距10 箍筋間距20 鋼筋籠直徑10 筋籠長度100 13提高鋼筋籠模具的準(zhǔn)確性 電焊班 班長 14選用熟練的電焊工，不斷提高技術(shù)水平 電焊班 班長 15嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收 技術(shù)班 質(zhì)量員 16按規(guī)范操作 電焊班 班長 8 鋼筋籠 安 放 滿足規(guī)范要求 17按設(shè)計(jì)安放保護(hù)層 電焊班 班長 18按要求焊接鋼筋籠 電焊班 班長 9 砼 灌 注 質(zhì) 量 樁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度 樁身無缺陷 19加強(qiáng)職工培訓(xùn)，提高技術(shù)水平 項(xiàng)目部 技術(shù)負(fù)責(zé) （四）鉆孔灌注樁施工中常見問題及處理方法 1、孔壁坍落 l 產(chǎn)生主要原因 u 護(hù)壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護(hù)壁作用； u 成孔速度太快，在孔壁上來不及形成泥膜。 u 安裝鋼筋籠時(shí)碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁排除較大障礙物(如40CM)左右的漂石)形成大空洞而漏水致使孔壁坍塌。 l 預(yù)防措施及處理辦法 u 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大密度、粘度的漿。 u 將護(hù)筒底部貫入粘土中0.5M以上。 u 成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選取。 u 安放鋼筋籠時(shí)要保持上下垂直。 2、縮孔 l 產(chǎn)生主要原因：塑性土膨脹。 l 預(yù)防措施及處理辦法：上下反復(fù)掃孔，以擴(kuò)大孔徑。 3、鋼筋籠安放與設(shè)計(jì)要求不符： l 產(chǎn)生的主要原因： u 堆放、起吊、搬運(yùn)沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)，造成變形。 u 鋼筋籠安放入孔時(shí)不是垂直緩慢放下。 u 清孔時(shí)孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實(shí)際孔深與設(shè)計(jì)要求不符，鋼筋籠放不到設(shè)計(jì)深度。 l 預(yù)防措施及處理辦法： u 鋼筋籠過長宜分段制作，入孔時(shí)再焊接。 u 清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。 u 鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰障孔壁。入孔后要采取措施固定好位置， 4、斷樁 l 產(chǎn)生主要原因 u 混凝土坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時(shí)提升導(dǎo)管及傾斜，使導(dǎo)管堵塞，形成樁身混凝土中斷。 u 商品混凝土供應(yīng)跟不上，混凝土澆注中斷時(shí)間過長。 u 提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中。 u 導(dǎo)管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠 ， l 預(yù)防措施及處理辦法 u 混凝土坍落度按設(shè)計(jì)要求，商砼粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。 u 邊澆注混凝土邊拔導(dǎo)管，并勘測混凝土頂面高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管脫離混凝土面。 u 如果混凝土在地下水位以上中斷，樁徑有較大泥漿護(hù)壁好，可抽掉孔內(nèi)水，用鋼筋籠網(wǎng)保護(hù)，對原混凝土面進(jìn)行鑿毛并清洗鋼筋，再繼續(xù)澆注混凝土。 u 如果混凝土在地下水位以下中斷可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)時(shí)(可由驗(yàn)算確定)，立即清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部進(jìn)入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆注混凝土。 u 如果導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠，鋼筋籠進(jìn)入混凝土又不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離。 5、流砂 l 產(chǎn)生主要原因：孔外水壓力比孔內(nèi)大?？妆谒缮?，使大量泥砂涌塞孔底。 l 預(yù)防措施及處理辦法：選用造漿性能好的優(yōu)質(zhì)粘土，用鉆頭分層擠實(shí)，停置一定時(shí)間后，采用優(yōu)質(zhì)泥漿重新成孔，鉆進(jìn)時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，使其形成較堅(jiān)固的泥皮和穩(wěn)定的孔壁。 6、吊腳樁 l 產(chǎn)生主要原因： u 清孔后泥漿密度過低，孔壁坍落或孔底漏進(jìn)泥砂，或未立即澆注混凝土。 u 安放鋼筋籠或?qū)Ч芘鲎部妆冢箍妆谀嗤撂逶磧?，殘留沉渣過厚。 l 預(yù)防措施及處理方法： u 清孔要符合設(shè)計(jì)要求，并立即澆注混凝土。 u 安放鋼筋籠和澆注混凝土?xí)r，注意不要碰撞孔壁。 u 注意泥漿濃度，及時(shí)清渣。 （3）質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 圍繞質(zhì)量目標(biāo)的管理網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實(shí)組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。 一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合設(shè)計(jì)文件要求，滿足國家規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按國家頒布的《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）》、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）》及《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）》驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格。 二、 三、質(zhì)量違約責(zé)任 若因我公司原因達(dá)不到一次性驗(yàn)收合格，除返工達(dá)到合格外，費(fèi)用自理，且還需向發(fā)包人支付合同價(jià)款的5%作為質(zhì)量違約金，工期不予順延。若其中分部分項(xiàng)工程達(dá)不到一次性驗(yàn)收合格，我公司需向發(fā)包人支付至少10000元/次的違約金并承擔(dān)全部返工費(fèi)用?？⒐を?yàn)收時(shí)，如發(fā)現(xiàn)存在不可修補(bǔ)的缺陷，發(fā)包人將對缺陷進(jìn)行綜合評價(jià)，并折合成相應(yīng)的費(fèi)用，此費(fèi)用為我公司向發(fā)包人的賠償金額。 四、質(zhì)量保證金扣留百分比：為合同價(jià)款的5% 五、質(zhì)量保證體系 1、本公司根據(jù)IS09001質(zhì)量體系，建立了一套包括質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的質(zhì)量體系文件。在該工程施中，按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)最階督檢貪組織機(jī)構(gòu)，橫向包括各職能機(jī)構(gòu)，縱向包括公司、項(xiàng)目部直夸施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)量工程師中間控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程、全方位、全員的控制。 2、建立健全和嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度 (1)推行施工現(xiàn)場工程組織管理總負(fù)責(zé)人技術(shù)管理工作責(zé)任制，用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度和認(rèn)真的工作作風(fēng)嚴(yán)格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項(xiàng)技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項(xiàng)技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點(diǎn)集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟(jì)效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。 (2)建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職，有權(quán)、有責(zé)。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程 建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。 (3)建立施工組織設(shè)計(jì)的施工方案審查制度，工程開工前，將我公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)的單位工程施工組織設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗(yàn)，鑒定注明材料呈報(bào)監(jiān)理主管工程師審批。 (4)建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度：在施工前和施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細(xì)的規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰措施，尤其是保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。 (5)建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢奩內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。 （6）堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。 （7）堅(jiān)持“三級”檢查制度。公司每月對項(xiàng)日工程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項(xiàng)目工程質(zhì)量全面檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，提出不合格報(bào)告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。質(zhì)量檢查程序見圖。 (8)對于工程施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量事故，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，組織力量，嚴(yán)肅進(jìn)行處理，事故的處理均由質(zhì)量監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)全權(quán)組織。對于質(zhì)量的處理，絕不允許心慈手軟，必須按照事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過和沒有防護(hù)措施不放過的“三不放過”原則，認(rèn)真處理，防患于未然。 四、質(zhì)量控制及技術(shù)措施 1、質(zhì)量控制 (1)施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制 ①按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。 ②做好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。要求各級作業(yè)人員對施工工序、施工方法、注意事項(xiàng)和質(zhì)量要求做到心里有數(shù)。 ③正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)態(tài)度。 (2)施工過程的質(zhì)量程序控制 ①嚴(yán)格按施工工藝(或施工程序)施工。 ②根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點(diǎn)，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)的原則，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 ③建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人負(fù)作為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機(jī)構(gòu)(項(xiàng)目經(jīng)理部)。決策機(jī)構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并新的指令信息傳遞給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個(gè)反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。 ④現(xiàn)場質(zhì)檢要及時(shí)搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機(jī)抽樣法、分層隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)提樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。并采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥。 2、技術(shù)措施 根據(jù)有關(guān)規(guī)范和公司編制的作業(yè)指導(dǎo)書組織分部分項(xiàng)技術(shù)人員編制各工序工種的質(zhì)量保證措施，并對施工人員交底，質(zhì)量檢查員進(jìn)行監(jiān)督。保證措施要點(diǎn)為： (1)認(rèn)真做好質(zhì)量技術(shù)交底，將質(zhì)量技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)到施工班組。 (2)所有原材料、半成品必須有合格證(材質(zhì)證明)或檢查報(bào)告。 (3)所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可，方可組織下道工序施工。 (4)每次測量放線后必須堅(jiān)持做好復(fù)檢工作。 五、施工中的質(zhì)量管理 1、工程施工質(zhì)量內(nèi)部管理 本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項(xiàng)目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。 2、工程質(zhì)量受控 工程技術(shù)方案管理流程圖 技術(shù)方案制定 項(xiàng)目部方案審核 公司管理者審核 監(jiān)理審批 施工方案三級技術(shù)交底程序圖 公司向項(xiàng)目部技術(shù)交底 項(xiàng)目部向班組技術(shù)交底 班組向工人技術(shù)交底 3、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) ? 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長： 副組長： 咨詢、匯報(bào) 監(jiān)管、指導(dǎo) ? ? 安全質(zhì)量部 工程部 項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)專職安全員和各施工班組兼職質(zhì)檢員 施工過程質(zhì)量信息采集、管理；品質(zhì)保證的評估與管理；各種質(zhì)量保證措施 工程項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)察部 4、各級質(zhì)量管理職責(zé) ①項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)：組織項(xiàng)目部制定具體實(shí)施措施，根據(jù)計(jì)劃落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，全面履行本工程的質(zhì)量管理職責(zé)，主持、審核、落實(shí)全面質(zhì)量管理措施。 ②總工程師質(zhì)量管理職責(zé)：組織制定項(xiàng)目工程的質(zhì)量保證措施，嚴(yán)格進(jìn)行施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)管理，實(shí)施本項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。 ③質(zhì)檢人員質(zhì)量管理職責(zé)：掌握施工過程中的質(zhì)量生產(chǎn)動態(tài)，及時(shí)反饋各種有關(guān)信息，協(xié)助上級管理層分析質(zhì)量狀況，提出糾正及預(yù)防措施，在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督實(shí)施，做好質(zhì)量記錄。 ④材料人員質(zhì)量管理職責(zé)：熟悉各科-材料的規(guī)格及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)行計(jì)劃用料，加強(qiáng)材料現(xiàn)場管理和使用，建立材料臺帳制度。 ⑤試驗(yàn)人員質(zhì)量管理職責(zé)：根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)施工過程中的原材料檢驗(yàn)工作，及時(shí)處理檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)中的技術(shù)問題，收集、整理檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)上報(bào)。 4、質(zhì)量保證措施 ①材料、構(gòu)配件檢驗(yàn)制度 A．根據(jù)實(shí)際需要，建立和健全試驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)，充實(shí)儀器設(shè)備，嚴(yán)格按照國家有關(guān)的試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行操作，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作的質(zhì)量。 B．用于施工的原料、材料、構(gòu)件等物資，必須由供應(yīng)部門提出合格證明文件。對那些沒有合格證明文件或雖有證明文件，但技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量管理單位認(rèn)為有必要時(shí)，在使用前應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行抽查、復(fù)驗(yàn)，證明合格后，方能使用。 C．初次使用的材料、結(jié)構(gòu)件或特殊材料、代用材料，必須經(jīng)過試驗(yàn)和鑒定，并制定操作規(guī)程，經(jīng)上級技術(shù)主管部門批準(zhǔn)后，才能正式用于施工和推廣使用。 D．所有送檢材料、構(gòu)件、半成品必須經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證取樣，并填寫見證取樣單。 E．有關(guān)材料、構(gòu)件、半成品的合格證明文件或檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)列入技術(shù)檔案資料，妥善保存。 ②技術(shù)交底制度 凡重要工程項(xiàng)目以及采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝等的工程，應(yīng)由項(xiàng)目總工程師向有關(guān)職能部門人員、作業(yè)層技術(shù)員以及有關(guān)班組長進(jìn)行交底。然后作業(yè)層技術(shù)員再根據(jù)上級技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)交底的內(nèi)容和要求，向操作人員進(jìn)行交底。一般工程項(xiàng)目操作工人比較熟悉，可由作業(yè)層技術(shù)人員向工人交底。 主要內(nèi)容有： A、圖紙交底：主要是設(shè)計(jì)圖紙上必須特別注意的幾個(gè)問題，如尺寸、中線、標(biāo)高等。 B、工藝交底：采用的施工方法、操作工藝和其他工種的配合要求等。 C、材料交底：所用材料的規(guī)格、品種、質(zhì)量及使用要求。 D、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)交底：施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)中的要求。 E、措施交底：保證質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低成本、文明施工和工程產(chǎn)品保護(hù)等技術(shù)措施的要求。 （4）施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 結(jié)合本工程的實(shí)際情況，我公司合理組織、精心施工，確保本工程施工總工期為70日歷天內(nèi)完成合同范圍內(nèi)的全部工作量。 一、施工總進(jìn)度計(jì)劃的編制說明 根據(jù)本工程項(xiàng)目特點(diǎn)，施工進(jìn)度計(jì)劃編制，以總進(jìn)度控制計(jì)劃為基礎(chǔ)，分施工流水段來優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃控制，使整個(gè)工程施工進(jìn)度計(jì)劃滿足合同工期的總目標(biāo)要求，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。 二、施工進(jìn)度計(jì)劃控制重點(diǎn) 1、施工準(zhǔn)備工作：如我公司中標(biāo)，在簽訂合同同時(shí)，就著手施工準(zhǔn)備工作，對施工現(xiàn)場的臨時(shí)用水用電、生產(chǎn)區(qū)域的鋼筋、工棚、堆料場和生活辦公設(shè)施的搭設(shè)，提前完成。 2、現(xiàn)場施工是控制總工期的關(guān)鍵，為保證施工質(zhì)量和時(shí)間，機(jī)械設(shè)備的配置上加大配置數(shù)量。 3、本工程工期較緊，為保證裝飾工程的工期組織立體交叉施工，確?？偣て凇? 具體計(jì)劃詳見附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 三、應(yīng)急施工保證措施 對工程施工中出現(xiàn)的可能發(fā)生的應(yīng)急情況，項(xiàng)目部制定了生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，我公司將積極投入施工中，加班、加點(diǎn)，集中重點(diǎn)投入人員攻克關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序，使工程能順利實(shí)施。保證工人及各業(yè)務(wù)管理人員按時(shí)到位。 四、勞動力安排計(jì)劃 根據(jù)本工程的具體施工特點(diǎn)，計(jì)劃工程現(xiàn)場配置施工工人分為若干個(gè)小組，分別負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工。施工計(jì)劃明確、專人負(fù)責(zé)。及時(shí)與項(xiàng)目經(jīng)理溝通，按現(xiàn)場的施工狀況調(diào)整計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。組織強(qiáng)有力的后備軍隊(duì)伍，在工程現(xiàn)場大面積鋪開施工后，出現(xiàn)人員不足或短缺時(shí)，可以隨時(shí)抽調(diào)補(bǔ)充施工人員上崗。 具體計(jì)劃詳見附表三：勞動力計(jì)劃表 五、主要材料設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 材料采購要注意以下問題： 由我單位采購的材料，將從我單位合格材料供應(yīng)商中選擇供貨商，采購時(shí)報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行價(jià)格比選或認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)。采購程序概括為：材料計(jì)劃申請→材料選樣→建設(shè)、監(jiān)理單位樣品確認(rèn)→進(jìn)場報(bào)驗(yàn)→現(xiàn)場使用。在采購材料之前將不少于3家廠商報(bào)請業(yè)主考察確認(rèn)，確保實(shí)現(xiàn)對業(yè)主工程質(zhì)量的承諾。 具體計(jì)劃詳見附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 六、其他保證措施（保證施工進(jìn)度及施工工期的措施） 建立高效有力的項(xiàng)目部：公司將委派業(yè)務(wù)素質(zhì)高、管理經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)水平精湛、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)人員組成高效有力的項(xiàng)目部。對項(xiàng)目部及各崗位人員均制定管理目標(biāo)和責(zé)任制，使其分工明確、各負(fù)其責(zé)，緊密配合，協(xié)調(diào)工作，高效運(yùn)轉(zhuǎn)。 加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)管理工作：項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的主持下，每周要定時(shí)召開現(xiàn)場施工辦公會議。及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。同時(shí)，每周定時(shí)、定期與建設(shè)單位、監(jiān)理公司及其它施工單位協(xié)調(diào)配合事宜。隨時(shí)作好備忘錄、會議紀(jì)要、施工日記等記錄。認(rèn)認(rèn)真真地解決好施工中存在的各種協(xié)調(diào)問題。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要負(fù)責(zé)每天同收工前的班組長、檢查當(dāng)天任務(wù)的完成情況，布置第二天的工作，同時(shí)對當(dāng)天施工中存在的隱患和問題及時(shí)解決，作好整改記錄。 加強(qiáng)施工計(jì)劃的指導(dǎo)工作：在總體進(jìn)度的基礎(chǔ)上，制定周密詳實(shí)的分部工程作出指導(dǎo)書，對能夠提前完成的任務(wù)和工作量，盡量提前完成。同時(shí)將整體施工計(jì)劃分解到各個(gè)安裝分隊(duì)和小組，重點(diǎn)抓好當(dāng)日工作計(jì)劃和工作量的完成。對無法提前完成或者在施工中已經(jīng)耽擱的時(shí)間，要合理安排人員和工日，加班加點(diǎn)追回來。 合理緊湊地安排好施工工藝：首先要保證現(xiàn)有設(shè)備100%的完好率。需要其他單位配合的地方，要提前通知對方，將具體工作落實(shí)到實(shí)處。同時(shí)，對安排計(jì)劃的工作要隨時(shí)督促檢查。夜間和節(jié)假日的輪流施工也是我們保證施工進(jìn)度計(jì)劃的措施之一。 （5）施工安全措施計(jì)劃 一、安全施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 執(zhí)行通用條款第20、21、22條及中華人民共和國國務(wù)院第302號文《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故責(zé)任追究的規(guī)定》 二、執(zhí)行國家及地方的各種法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主下發(fā)的有關(guān)安全的規(guī)章制度。 三、認(rèn)真貫徹“安全第一 預(yù)防為主”的安全方針，樹立“人人為我 我為人人”的安全意識。 四、建立強(qiáng)有力的安全保障體系，采取有效的安全保證措施，落實(shí)責(zé)任。 五、積極組織安全學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，掌握安全技巧和本領(lǐng)，強(qiáng)化安全意識，做到時(shí)時(shí)不忘安全，人人抓安全，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，介紹安全注意事項(xiàng)，進(jìn)行重點(diǎn)教育，進(jìn)行崗前培訓(xùn)。 六、安全員經(jīng)常到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工安全巡視、施工安全檢查，認(rèn)真填寫記錄，不得瞞報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)或不報(bào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，及時(shí)上報(bào)，將安全隱患消滅在萌芽之中。重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查，落實(shí)安全保證措施，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。 七、項(xiàng)目安全管理目標(biāo):重大事故為零，無任何責(zé)任事故，無人員傷亡事故，保障工程安全順利進(jìn)行。 八、對安全工作做得好的部門和個(gè)人給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律、不及時(shí)整改的部門或個(gè)人及時(shí)進(jìn)行批評和懲罰。 九、安全教育和培訓(xùn)制度 1、安全教育 為了確保工程施工安全，開工前要組織全體施工人員進(jìn)行各種安全教育，做到一人不漏，使每個(gè)人掌握工程施工的基本安全知識，經(jīng)考核合格后方可上崗工作。 安全教育內(nèi)容包括中華人民共和國《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》。 2、安全培訓(xùn) （1）、根據(jù)工程項(xiàng)目內(nèi)容，有針對性的舉辦學(xué)習(xí)班進(jìn)行培訓(xùn)； （2）、對參與工程施工的勞務(wù)工、在職職工上崗前進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)； （3）、從事特種作業(yè)的進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核，嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。 十、安全生產(chǎn)會議制度 為了確保工程施工安全，開工前要組織全體人員召開安全生產(chǎn)會議，就生產(chǎn)過程將出現(xiàn)或已出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行討論，商討解決方法和防呆措施?，F(xiàn)特制定以下會議制度： 1、項(xiàng)目經(jīng)理部每個(gè)月召開安全管理會議，項(xiàng)目經(jīng)理部所有管理人員都須參加；會議總結(jié)前一階段的安全工作，并就下一階段的安全工作的展開進(jìn)行商討； 2、現(xiàn)場管理員組織班組長每周召開現(xiàn)場安全會議，參會人員為現(xiàn)場管理人員和現(xiàn)場班組長；會議以解決實(shí)際問題為主； 3、班組長組織現(xiàn)場工人每周召開現(xiàn)場安全會議，參會人員為班組長和現(xiàn)場工人；會議以宣導(dǎo)樹立安全意識、傳授安全操作技能為主。 十一、安全生產(chǎn)值班制度 1、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全的法規(guī)，遵守項(xiàng)目經(jīng)理部紀(jì)律。 2、搞好交接班工作，做好班前、班中、班后的安全生產(chǎn)值班，支持安檢工作。 3、認(rèn)真填寫值班記錄，不得虛報(bào)、瞞報(bào)、謊報(bào)或不報(bào)。 4、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。 5、值班期間不得擅自脫崗或在班上喝酒，如違犯，將嚴(yán)肅處理。 十二、安全巡查規(guī)程 1、認(rèn)真遵守黨、國家有關(guān)安全規(guī)定，從嚴(yán)執(zhí)行業(yè)主及項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全的規(guī)章制度。 2、安全員必須做到盡職盡責(zé)，把安全擺到重要位置，強(qiáng)化安全意識，做到“安全第一 預(yù)防為主”，將安全事故消滅在萌芽之中。 3、安全員巡視必須做到一日一巡視，認(rèn)真填寫巡視記錄，如實(shí)填寫，不得瞞報(bào)、謊報(bào)、拖報(bào)或不報(bào)。 4、發(fā)生安全問題，及時(shí)解決，及時(shí)上報(bào)，及時(shí)處理。 5、填寫巡視記錄，字跡要清楚、規(guī)整，簽字要齊全。 十三、現(xiàn)場消防管理制度 根據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本標(biāo)段施工實(shí)際情況，特制定本制度，望各單位認(rèn)真執(zhí)行。 1、施工現(xiàn)場必須建立相應(yīng)的管理制度和崗位責(zé)任制，配備齊全有效的滅火器材，并放在明顯易取處。 2、在容易著火的處所，如油庫、木工間和其他易燃易爆物品倉庫，嚴(yán)禁吸煙，并設(shè)明顯警示標(biāo)志。 3、施工現(xiàn)場動火作業(yè)，應(yīng)根據(jù)動火等級制定相應(yīng)的防護(hù)措施，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。 4、倉庫內(nèi)不得有60瓦以上的燈泡，工具房和工地臨時(shí)住房內(nèi)不得使用100瓦以上的大功率燈泡。 5、焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10米，與易燃易爆物品的距離不得小于30米。 6、氧氣瓶、乙炔瓶等焊、割設(shè)備上的安全附件必須齊全有效。 8、冬季施工采用火爐暖棚法、電熱加溫法等取暖措施時(shí)，要有相應(yīng)的預(yù)防措施，并設(shè)專人管理。 十四、易燃易爆、有毒有害物品保管使用制度 為加強(qiáng)現(xiàn)場施工安全,做到安全、文明施工。執(zhí)行國家及地方的各種法律法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主下發(fā)的有關(guān)安全的規(guī)章制度。認(rèn)真貫徹“安全第一 預(yù)防為主”的安全方針，樹立“人人為我 我為人人”的安全意識。特制定以下管理制度。 嚴(yán)格對易燃易爆有毒物品的管理，禁止將燃油、酒精、乙炔、氧氣等物品混存于一般材料庫房，應(yīng)有單獨(dú)保管。對易燃物品倉庫選址要遠(yuǎn)離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時(shí)要增加防護(hù)設(shè)施。定期對著火源、水源、消防器材等要害部位和設(shè)施進(jìn)行安全檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理將事故隱患消滅于萌芽狀態(tài)。 （6）文明施工措施計(jì)劃 一、文明施工標(biāo)化管理目標(biāo) 本工程文明施工管理目標(biāo)：確保文明施工管理標(biāo)化地工，施工場地、運(yùn)輸車輛和機(jī)具保持整潔，控制施工場地?fù)P塵污染，到達(dá)文明施工和環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)要求，若我公司違反相關(guān)法律法規(guī)，所有責(zé)任由我公司自行承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。 二、文明施工標(biāo)化管理措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)二名專職文明施工管理人員，各施工班組、分包單位均設(shè)立一名兼職文明施工管理員。項(xiàng)目部制定文明施工管理制度，項(xiàng)目部與各施工班組、各級管理人員簽訂文明施工責(zé)任書，各班組與每個(gè)職工簽訂文明施工責(zé)任書。項(xiàng)目部文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組每半月進(jìn)行一次檢查、考核、獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)、處罰落后，真正做到領(lǐng)導(dǎo)有力，責(zé)任到人。重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)： （一）施工現(xiàn)場封閉管理 在工地大門入口處設(shè)立門衛(wèi)，建立門衛(wèi)管理制度張貼在墻上。門衛(wèi)管理人員設(shè)三名，統(tǒng)一保安著裝，24小時(shí)分三班輪流值班。門衛(wèi)處放有職工花名冊及職 工上崗登記表，以及外來人員進(jìn)出登記表，并實(shí)行封