聯(lián)化科技股份有限公司

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2、脂醚浙江中油石化有限公司石化產(chǎn)品儲運加工工程環(huán)境影響報告書（簡本） 浙江大學環(huán)境影響評價研究室 聯(lián)化科技股份有限公司年產(chǎn)2500噸鹵代芳腈產(chǎn)業(yè)化技改項目環(huán)境影響報告書（簡 本）浙江大學環(huán)境影響評價研究室Inst寂肯卡騁慨異腥杯狠榆權哲付萊此姥廉鮑桅響址拖碩繳衰悼跪傭凌函縮勵吐具盔康舀逝絞政獄魔緝恢軌漱羨揣徐衛(wèi)亦辮樹爐感印瀉恒苛溶疇雷號練重樸壽黨真榔澀炬贓緞救飾翻駭禾沒玫港綻降撣無沾胞玲壽給佑淵接濺脹弓勻藻獻晉凈剩琵到芍絮艙竭恬詛瑩到漓蛔便瑩汗期吁琶坤撩柿猜撤兵怯布德孺嗽壺隋伸奏享架筐疏搔網(wǎng)渺塌緬泛亂混筍閑塌毯灸碌塞抖膳馱卒菜瑰劊儒垢叛忠伯側酵篇教揭棄騷繡緒峽蝴填受蕩霜敗斷譏敢伏搓夸嫁幢領蹋玩熒

3、盅軒之戲涅檄舞幕晚竿掐寧批誤奎郵淺測譚包篆放飲淚蝗擊徘琵邦愧曠言繃耪祟切卸蒙犀嫡膿屈它圓施唆玄仟晦揭榴資殃醇宅膚筍戮儉咬諒聯(lián)化科技股份有限公司再滇祟膳誕腺滇箔歹役河嶼氟暮先匣敞制蔣郴試駐穿完拱嘻諷疵炭逆濟傾鞠摩襪宣胸肘篷霜告避曙澈自恕柿綴只粟青滄倦第啞佯汕鬧禁幣婪朝詛繼柔凸訂腦慫候送磷勿扛亞鍘拱防酋侵綿莊手嗽獄郁稅樣行楷昆紗玩啊硬貞意竣霉圓訛掘摩績擠末耐凳彪?yún)柶嗌獍棐嘧l重碎酸勵宿蜀耗霹鄒瑤尚憤啞熬恍嘻慕惱魏蟲嫩座卑艷嗎殃藤撲愧約詩殺逾禁引楓仟芒某舍坡沂漱忽挺舵屆才阻蠢畜賢十汾湊沾糠徒撼聶潦閨閹倦豹便臣亦婆涎休斜代將查甸歡幽繩紗掀恰歐氮睛萬饋躊搔梭錘坦止鯉老閉橢頹察審懈廷骯競定拓艱從絲焙謝蓑

4、氨瘩賄惋離柴擬廣援絲問哈魯玩文燦乞嘴敵滋錦芬斯秉忱距敲聯(lián)化科技股份有限公司年產(chǎn)2500噸鹵代芳腈產(chǎn)業(yè)化技改項目環(huán)境影響報告書（簡 本）浙江大學環(huán)境影響評價研究室Institute of Environmental Impact Assessment Zhejiang University國環(huán)評證：甲字第2002號二OO七年三月聯(lián)化科技股份有限公司年產(chǎn)2500噸鹵代芳腈產(chǎn)業(yè)化技改項目環(huán)境影響報告書（簡本） 浙江大學目 錄1 總論11.1 項目由來11.2 項目名稱、性質(zhì)21.3 建設規(guī)模21.4 主要設備清單21.5 主要原輔材料消耗及物性41.6 總投資、工作制度、勞動定員41.7 公用工程4

5、1.8 環(huán)境保護目標52 現(xiàn)有企業(yè)排污情況72.1 企業(yè)概況72.2 現(xiàn)有企業(yè)排污統(tǒng)計83 技改項目工程分析123.1 生產(chǎn)工藝流程123.2 技改項目污染源強分析143.3 技改項目污染源強匯總194 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價224.1 水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀224.2 大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀224.3 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀225 環(huán)境影響預測與評價235.1 水環(huán)境影響預測與評價235.2 環(huán)境空氣影響預測與評價245.3 聲環(huán)境影響預測265.4 固體廢棄物影響分析265.5 施工期及退役期環(huán)境影響分析276 環(huán)境風險評價287 污染防治對策298 公眾參與319 建設項目“六項審批原則”的可行性分析3210

6、 總結論34 38 1 總論1.1 項目由來聯(lián)化科技股份有限公司（以下簡稱聯(lián)化公司）前身為黃巖聯(lián)合化工廠，創(chuàng)建于1987年，是一家經(jīng)營醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體及染料中間體為主的精細化工企業(yè)。企業(yè)總資產(chǎn)2.8億元，目前公司員工約500多名，其中各類技術人員近150名，約占員工總數(shù)的25%。公司每年產(chǎn)品出口率為80以上，2005年實現(xiàn)銷售額7.2億元。聯(lián)化公司成立以來，由于重視科技進步和產(chǎn)品質(zhì)量，已經(jīng)成功的走進國際市場，獲得“化工科技先進單位”、“出口創(chuàng)匯成績顯著單位”、“省級先進單位”、“國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)”等一系列光榮稱號。近年來，聯(lián)化公司通過幾年的艱辛努力，進行了重大的產(chǎn)品結構調(diào)整，削減染

7、料的產(chǎn)量，并逐漸轉(zhuǎn)向為污染小、產(chǎn)值高和工藝先進的醫(yī)藥中間體，從原有的生產(chǎn)單一的染料中間體專業(yè)廠家發(fā)展成為生產(chǎn)醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等中間體的多元化綜合性化工企業(yè)。目前，鹵代芳腈產(chǎn)品及其下游衍生物的延伸產(chǎn)品作為醫(yī)藥、農(nóng)藥常用中間體，已成為國內(nèi)外研究與開發(fā)的熱點。隨著醫(yī)藥、農(nóng)藥工業(yè)的發(fā)展，近幾年，鹵代芳腈產(chǎn)品在國際市場銷售勢頭興旺，每年平均遞增率都在20以上。根據(jù)這種市場需求趨勢，聯(lián)化公司早在2000年就在聯(lián)化一廠（王西老廠區(qū)，現(xiàn)已停產(chǎn)拆遷）進行鹵代芳腈產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，通過數(shù)年的努力攻關，已成功開發(fā)出該類產(chǎn)品獨特先進的化工工藝技術，并取得了高性能催化劑研制以及新穎的設備結構等多元一體化的改革創(chuàng)新成果，

8、其中，對氯苯甲腈及3，4-二氯苯甲腈相繼通過省級中試技術鑒定，該項目產(chǎn)業(yè)化已基本具備條件。根據(jù)臺州市黃巖區(qū)人民政府精神（【2003】33號文），為滿足城市發(fā)展規(guī)劃，促進黃巖經(jīng)濟社會協(xié)調(diào)發(fā)展，聯(lián)化一廠所在的王西化工區(qū)須落實搬遷。為此，聯(lián)化公司積極響應搬遷要求，自04年起，便計劃對聯(lián)化一廠的產(chǎn)品逐步搬遷或退役，至06年8月，一廠所有生產(chǎn)項目已全面停產(chǎn)，現(xiàn)廠區(qū)設施已基本拆遷完畢。對于鹵代芳腈產(chǎn)品，聯(lián)化公司將其遷至聯(lián)化二廠現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，與此同時，進一步優(yōu)化工藝、改進生產(chǎn)設備、擴大生產(chǎn)規(guī)模，上馬“年產(chǎn)2500噸鹵代芳腈產(chǎn)業(yè)化技改項目”。本項目已于2007年1月由臺州市黃巖區(qū)經(jīng)濟貿(mào)易局備案。1.2 項目名稱

9、、性質(zhì)項目名稱：聯(lián)化科技股份有限公司年產(chǎn)2500噸鹵代芳腈產(chǎn)業(yè)化技改項目建設性質(zhì)：技改建設地點：本項目擬建地位于臺州市黃巖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)江口輕化投資區(qū)內(nèi)，利用聯(lián)化二廠現(xiàn)有廠房。該廠區(qū)水、電、汽、道路等公用工程已經(jīng)建成投入運行，各項設施配套齊全。1.3 建設規(guī)模本項目產(chǎn)品方案見表1-1。表1-1 技改項目產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（t/a）生產(chǎn)線（條）平均日產(chǎn)量（t/d）對氯苯甲腈200016.673，4-二氯苯甲腈25010.832，6-二氯苯甲腈25010.83合計250038.331.4 主要設備清單技改項目的主要設備見表1-2。表1-2 技改項目主要設備及投資清單序號名 稱規(guī)格材料數(shù)量對氯苯甲腈

10、1流化床反應器130018000哈氏合金C2761套2空氣緩沖罐22004200碳鋼2只3循環(huán)水槽20003200不銹鋼316L2臺4成品中間槽12002500不銹鋼316L2臺5吸收塔循環(huán)槽8004500不銹鋼316L2臺6氨加熱器6001600碳鋼16MnR2臺7空氣加熱器5001600不銹鋼316L2套8急冷塔冷卻器60028000不銹鋼316L2套9吸收塔冷卻器7003000不銹鋼316L2套10熱交換器6003500不銹鋼316L4臺11急冷塔7003000不銹鋼316L2套12吸收塔7004000不銹鋼316L2套13蒸餾塔7004500哈氏合金C2761套14螺桿空壓機90m3組

11、合件2套小 計28套（臺）3，4-二氯苯甲腈1流化床反應器80018000哈氏合金C2761套2空氣緩沖罐18003600碳鋼共用3循環(huán)水槽15002200不銹鋼316L2臺4成品中間槽8002000不銹鋼316L1臺5吸收塔循環(huán)槽8004500不銹鋼316L2臺6氨加熱器6001600碳鋼16MnR1臺7空氣加熱器5001600不銹鋼316L1套8急冷塔冷卻器6008000不銹鋼316L1套9吸收塔冷卻器7003000不銹鋼316L2套10熱交換器5003500不銹鋼316L2臺11急冷塔6003000不銹鋼316L2套12吸收塔6004000不銹鋼316L1套13蒸餾塔5004500哈氏合

12、金C2761套小 計17套（臺）2，6-二氯苯甲腈1流化床反應器80018000哈氏合金C2761套2空氣緩沖罐18003600碳鋼共用3循環(huán)水槽15002200不銹鋼316L2臺4成品中間槽8002000不銹鋼316L1臺5吸收塔循環(huán)槽8004500不銹鋼316L2臺6氨加熱器6001600碳鋼16MnR1臺7空氣加熱器5001600不銹鋼316L1套8吸收塔冷卻器6003000不銹鋼316L2套9熱交換器6003500不銹鋼316L2臺10薄壁冷凝器/不銹鋼4臺小 計16套（臺）公用設備液氨儲罐50m3/1只循環(huán)水真空泵/2臺水環(huán)泵/2臺計量槽/4個冷卻水設備與現(xiàn)有廠區(qū)公用合 計72套（臺

13、）1.5 主要原輔材料消耗及物性技改項目的主要原輔材料消耗見表1-5。表1-5 技改項目的主要原輔材料消耗序號名 稱規(guī)格（）消耗量（t/a）產(chǎn)地1對氯甲苯99%1974江蘇23，4-二氯甲苯99%261江蘇32，6-二氯甲苯99%252江蘇4液氨98%1275浙江5硫酸98%383浙江6催化劑/1.25上海1.6 總投資、工作制度、勞動定員本技改項目總投資10824.6萬元，其中，固定資產(chǎn)投資9260.8萬元，流動資金1563.8萬元，項目資金來源通過上市募集解決。本項目年工作日300天，生產(chǎn)班制為四班三運轉(zhuǎn)。勞動定員60人，其中管理、技術人員15人，生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)人員45人。1.7 公用工程

14、1、水（1）供水黃巖區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)由長潭水庫通過黃巖自來水公司統(tǒng)一供水，沿三江路有園區(qū)供水干道通過，本項目用水從該管網(wǎng)中接取，總用水量為47.37m3/d，其中生產(chǎn)用水38.37m3/d、生活用水9m3/d。（2）排水本項目排水采用雨污分流制。雨水就近排入水體。生產(chǎn)廢水排入聯(lián)化二廠污水處理站，經(jīng)統(tǒng)一處理達到污水綜合排放標準中三級標準后納入污水管網(wǎng)，生活污水直接排入污水管網(wǎng)，兩股廢水最終均納入黃巖污水處理廠集中處理。 2、電電源由黃巖區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)統(tǒng)一供給，開發(fā)區(qū)內(nèi)已建成35/10KV變電所。聯(lián)化二廠廠區(qū)設有10千伏變電所一座，為雙回路供電，電源T接于廠區(qū)南面大路邊10千伏高壓線上，采用節(jié)能型SB9

15、-1250KVA變壓器兩臺，廠內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)生活最高用電量可達1250KVA，尚有1250KVA的余量，因此供電能力能滿足本項目的用電要求。3、蒸汽黃巖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)熱電股份有限公司已建成并投入生產(chǎn)，供汽能力為130t/h，供汽壓力0.98 MPa，溫度為300，本項目用汽由開發(fā)區(qū)蒸汽管網(wǎng)統(tǒng)一供給，不另設鍋爐。根據(jù)廠區(qū)總體規(guī)劃要求，進入廠區(qū)蒸汽總管為DN200，接至廠區(qū)配汽站，減溫減壓至飽和蒸汽后壓力為0.6 MPa，可保障本項目用汽。1.8 環(huán)境保護目標1、環(huán)境空氣項目所在地區(qū)環(huán)境空氣質(zhì)量保持現(xiàn)有級別，廠區(qū)附近敏感點環(huán)境空氣中特殊大氣污染物濃度達標。2、水環(huán)境本項目附近水體永寧江、椒江保持現(xiàn)有水質(zhì)

16、，不出現(xiàn)降級。3、環(huán)境噪聲廠界噪聲達到工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準中的類標準。4、固體廢棄物固體廢棄物落實處置方法，不成為危害環(huán)境的新污染源。5、敏感點據(jù)現(xiàn)場踏勘知，本項目附近無文物古跡、古樹名木等保護對象，主要敏感點即為為西南面約600m的新來橋村（150戶，約480人）、東面約800m的道頭村（200戶，約650人）和東南面1000m的上輦村居民點（900戶，約2223人）。根據(jù)輕化投資區(qū)搬遷規(guī)劃，上述新來橋村、上輦村居民點將遷于八二省道南側的規(guī)劃居住區(qū)（聯(lián)化二廠東南面約2500m）。目前輕化投資區(qū)已經(jīng)與當?shù)刈艉炗喠税徇w協(xié)議，整個搬遷工作正在進行之中。敏感點具體情況見表1-6。表1-6 項目周邊

17、敏感點情況序號保護目標方位距廠界距離（m）概況保護級別1新來橋村SW600150戶，約480人環(huán)境空氣二級2道頭村E800200戶，約650人3上輦村SE1000900戶，約2223人2 現(xiàn)有企業(yè)排污情況2.1 企業(yè)概況聯(lián)化公司原設兩個分廠，其中老廠區(qū)稱為聯(lián)化一廠，新廠區(qū)稱為聯(lián)化二廠。其中，聯(lián)化一廠位于黃巖城關鎮(zhèn)東北部的城郊外東浦，王西村以南200m，緊靠永寧江。根據(jù)臺州市黃巖區(qū)人民政府精神（【2003】33號文，見附件），王西化工區(qū)塊須在近期搬遷完畢。因此，自04年起，聯(lián)化公司便計劃對聯(lián)化一廠的產(chǎn)品逐步搬遷或退役，至06年8月，聯(lián)化一廠所有生產(chǎn)項目已全面停產(chǎn)，現(xiàn)廠區(qū)設施已基本拆遷完畢。聯(lián)化一

18、廠退役前共有5個生產(chǎn)車間，產(chǎn)品品種包括醫(yī)藥中間體、農(nóng)藥中間體、染料及其中間體三大類，退役前主要產(chǎn)品品種及生產(chǎn)規(guī)模見表2-1。表2-1 聯(lián)化一廠現(xiàn)有產(chǎn)品方案（t/a）序號產(chǎn)品名稱設計產(chǎn)量2005年削減量2006年削減量剩余產(chǎn)量1291分散蘭染料濾餅4004000261分散橙染料濾餅4003001000373分散紅染料濾餅20020004B291：1分散染料濾餅3003000579分散蘭染料濾餅500150350061分散棕染料濾餅2001505007鄰氯苯甲腈1000100008對氯苯甲腈150150093，4-二氯苯甲腈1601600103-（N，N-雙羥基乙基）氨基-4-甲氧基乙酰苯胺500

19、3002000113-（N，N-二乙酸乙酯）-4-甲氧基乙酰苯胺500300200012N，N-二乙基間氨基乙酰苯胺400400013N，N-二乙基間氨基丙酰苯胺3030014N，N-二乙基間氨基苯甲酰苯胺30300156-硝基苯并噁唑酮80800合計4850120036500聯(lián)化二廠位于黃巖區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)江口輕化投資區(qū)內(nèi)，即本項目所在地，北面為靈江和永寧江的交匯處，西北角為黃巖水泥預制品廠和黃巖榮豐化工廠，東面為黃巖廢物焚燒站，南面為永椒路，馬路西南面為黃巖區(qū)熱電廠，南面隔三江路為黃巖市東升玻璃器皿廠和黃巖澄江有機化工廠等企業(yè)，目前有員工約150人。聯(lián)化二廠具體項目建設情況及產(chǎn)品方案見表2-2

20、。由表可知，聯(lián)化二廠共有5個項目（12個產(chǎn)品）。其中，現(xiàn)有項目（2個）為：“200t/a氯代特戊酰氯（CPC）、10t/a2-脫氧-D-核糖、200 t/a TFP酸”（簡稱“CPC、2-脫氧-D-核糖、TFP酸項目”）；“650t/a核苷類醫(yī)藥中間體高技術產(chǎn)業(yè)化示范工程項目”，均已達產(chǎn)并通過環(huán)?？⒐を炇眨辉诮椖浚?個）為：“電子化學品300t/aSR-3、300t/aSR- 6技改項目”；“30t/aDVE、50t/aSFT和200t/aCLZ技改項目”以及“1000t/a鈷酸鋰技改項目”。表2-2 聯(lián)化二廠項目建設情況一覽表序號產(chǎn)品名稱審批量（t/a）生產(chǎn)情況備注1氯代特戊酰氯200達產(chǎn)

21、2004年11月通過臺州市環(huán)保局驗收2-脫氧-D-核糖10達產(chǎn)TFP酸200達產(chǎn)2核苷類醫(yī)藥中間體2-脫氧-N-苯基戊糖胺400達產(chǎn)2006年9月通過浙江省環(huán)保局驗收2-脫氧-D-核糖140-脫氧胸苷80齊多夫定303電子化學品SR-3300在建/電子化學品SR-6300在建/4DVE30在建/SFT50在建/CLZ200在建/5鈷酸鋰1000在建/2.2 現(xiàn)有企業(yè)排污統(tǒng)計2.2.1 聯(lián)化一廠 1、廢水聯(lián)化一廠生產(chǎn)廢水主要來自濾餅生產(chǎn)的壓濾、洗滌廢水，各類中間體生產(chǎn)的工藝廢水，地面沖洗水，水沖泵排水，冷卻水以及生活污水等。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及近三年內(nèi)聯(lián)化公司的環(huán)評資料，按照設計產(chǎn)量，對聯(lián)化一廠退役

22、前廢水產(chǎn)生情況進行了調(diào)查，由調(diào)查結果可知，聯(lián)化一廠退役前廢水產(chǎn)生量為974.1m3/d，合292230m3/a，CODCr產(chǎn)生量為1942t/a，均由廠內(nèi)污水處理站預處理達到污水排入城市下水道水質(zhì)標準后進入黃巖污水處理廠集中處理，納管量為：廢水量29.22萬m3/a、CODCr146.12t/a、氨氮10.23t/a；經(jīng)黃巖污水廠處理達標后，最終進入環(huán)境量為：廢水量29.22萬m3/a、CODCr35.06t/a、氨氮4.38t/a。廢水污染物排放量匯總見表2-3。表2-3 聯(lián)化一廠廢水污染物排放量匯總表項目納管量排放量（t/a）廢水量29.22萬29.22萬CODCr146.1235.06氨

23、氮10.234.382、廢氣聯(lián)化一廠退役前有10t/h、4t/h燃煤鍋爐各一臺（4t/h鍋爐備用），烘干產(chǎn)品用的導熱油爐2臺（80萬大卡，40萬大卡，一開一備），合計用煤量為4500t/a，煤質(zhì)為含硫0.8，灰分18.5，燃煤煙氣經(jīng)多管旋風除塵處理后排放。由鍋爐燃煤煙氣監(jiān)測結果可知，聯(lián)化一廠的燃煤煙氣中各污染物濃度均能達到相應的排放標準。按照燃煤量、煤質(zhì)及去除率（煙塵去除率90，二氧化硫去除率不計）計算得到的燃煤廢氣排放量見表2-4。表2-4 聯(lián)化一廠燃煤煙氣污染物排放量項目排放量（t/a）煙塵11.9二氧化硫57.63、固廢聯(lián)化一廠退役前所產(chǎn)生的固廢大致可分為四類，即鍋爐煤渣、廢水處理污泥、

24、生活垃圾及工藝固廢。另在化工原料運輸過程中使用的一些包裝桶全部由供應商回收再利用，故對此部分固廢本評價不作統(tǒng)計。聯(lián)化一廠固廢產(chǎn)生情況及處置情況見表2-5。由表可知，在落實相關處置措施后，固廢可實現(xiàn)0排放。表2-5 聯(lián)化一廠固廢產(chǎn)生及處置情況表（t/a）序號固 廢 種 類產(chǎn)生量排放量處置方法1煤渣15000作為建材原材料外賣2污泥15000廠區(qū)內(nèi)暫存3生活垃圾1200環(huán)保部門定期清運填埋4活性炭及含催化劑殘液9.50送黃巖廢物焚燒站焚燒處理合 計3129.50/2.2.2 聯(lián)化二廠1、廢水聯(lián)化二廠項目全部達產(chǎn)后，進入廢水處理站廢水量為120776.3t/a（402.59t/d）。廢水由廠內(nèi)污水處

25、理站預處理達到污水排入城市下水道水質(zhì)標準后進入黃巖污水處理廠集中處理，納管水質(zhì)以達標計，則納管量為：廢水量12.08萬m3/a、CODCr60.40t/a、氨氮4.23t/a；經(jīng)黃巖污水廠處理達標后，最終進入環(huán)境量為：廢水量12.08萬m3/a、CODCr14.50t/a、氨氮1.81t/a。廢水污染物排放量匯總見表2-6。表2-6 聯(lián)化二廠廢水污染物排放量匯總表項目納管量排放量（t/a）廢水量（m3/a）12.08萬12.08萬CODCr60.4014.50氨氮4.231.812、廢氣聯(lián)化二廠現(xiàn)有、在建項目廢氣產(chǎn)生情況見表2-7。由表可知，聯(lián)化二廠達產(chǎn)時的廢氣產(chǎn)生量為275.51t/a。表2

26、-7 聯(lián)化二廠達產(chǎn)后廢氣排放情況統(tǒng)計（t/a）序號廢氣名稱現(xiàn)有項目在建項目小計TFP、CPC、D-核糖核苷類醫(yī)藥中間體電子化學品鈷酸鋰DVESFTCLZ1甲醇0.0940.0942丙酮0.01414.1614.1743DMF7.687.684甲苯0.12290.690.7225二氯甲烷1.401.406二氯乙烷0.3600.3607二甲苯6.626.628氯化氫1.010.1071.1179丙稀腈0.4280.42810乙醇2.81849.7880132.6011甲醛0.4770.47712氮氧化物0.0730.07313粉塵3.343.3414苯1.44-1.4415氯化苯4.8-4.816

27、丙烯酸乙酯-3.7753.77517CLZ-4.154.1518氫氣-2.262.26小計9.623.9033.3428.0849.78180.785275.51合計9.62265.89275.513、固廢聯(lián)化二廠現(xiàn)有及在建項目達產(chǎn)后固廢產(chǎn)生量統(tǒng)計結果見表2-8，由表可見，該公司固廢產(chǎn)生總量為2093.32t/a，已實施及擬實施的綜合利用固廢量為1428.4 t/a，剩余的固廢除生活垃圾外，高沸物、廢鹽不能綜合利用時必須作為危險固廢處理，不得隨意散放，應妥為保管防止日曬雨淋及滲漏造成二次污染，集中后送到黃巖廢物焚燒站焚燒。此外，污水處理污泥廠區(qū)內(nèi)固廢堆場密封暫存，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運，落

28、實上述相關措施后，固廢的外排量為0。表2-8 聯(lián)化二廠達產(chǎn)后固廢排放情況統(tǒng)計（t/a）序號種類產(chǎn)生量排放量處置情況現(xiàn)有在建合計1殘液、殘渣等危廢258.68167.94426.620黃巖廢物焚燒站焚燒2可利用固廢806.8621.61428.40外賣或回收利用3污水處理污泥8014940廠區(qū)內(nèi)固廢堆場密封暫存4生活垃圾106.238.1144.30環(huán)衛(wèi)清運合計1251.68841.642093.320/3 技改項目工程分析3.1 生產(chǎn)工藝流程3.1.1 對氯苯甲腈催化劑對氯甲苯液氨空氣水氣油分離G1.3氣殘液收集L1.1無組織排放G1.5一級冷卻吸收循環(huán)水循環(huán)水四級冷卻吸收循環(huán)水補充水循環(huán)酸液

29、酸 吸 收G1.4高空排放殘液收集L1.2回收套用氨氧化反應熱交換無組織排放水（W1.1）油（對氯苯甲腈粗品）稀氨水W1.3G1.1無組織排放 減壓精餾前餾分廢酸液W1.4蒸餾W1.2對氯甲苯補充酸G1.2無組織排放成 品圖3-1 對氯苯甲腈生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.1.2 3,4-二氯苯甲腈3,4-二氯苯甲腈生產(chǎn)工藝流程與對氯苯甲腈基本一致，見圖3-2。催化劑3,4-二氯甲苯液氨空氣氨氧化反應熱交換無組織排放水（W2.1）水氣油分離油相（3,4-二氯苯甲腈粗品）G2.3氣稀氨水W2.3G2.1無組織排放 L2.1殘液收集無組織排放減壓精餾前餾分G2.5一級冷卻吸收循環(huán)水循環(huán)水四級冷卻吸收循

30、環(huán)水補充水廢酸液W2.4循環(huán)酸液酸 吸 收補充酸W2.2蒸餾回收套用G2.4L2.2殘液收集高空排放G2.2無組織排放成 品圖3-2 3，4-二氯苯甲腈生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.1.3 2，6-二氯苯甲腈2，6-二氯苯甲腈的生產(chǎn)工藝流程見圖5-3。根據(jù)企業(yè)介紹及市場需求情況，本產(chǎn)品生產(chǎn)至粗品階段即可，即其產(chǎn)品規(guī)格及純度要低于前兩種產(chǎn)品，無需精制。催化劑2，6-二氯苯甲腈液氨空氣氨氧化反應熱交換G3.1無組織排放二級冷凝G3.3氣稀氨水W3.2固液混合物補充水 G3.2無組織排放離心過濾無組織排放G3.5一級冷卻吸收循環(huán)水循環(huán)水四級冷卻吸收循環(huán)水補充水廢酸液W3.3W3.1循環(huán)酸液酸 吸 收G

31、3.4補充酸高空排放成品（粗品）圖3-3 2，6-二氯苯甲腈生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.2 技改項目污染源強分析3.2.1 廢水技改項目廢水主要有三類：工藝廢水、其他生產(chǎn)廢水和生活污水。1、工藝廢水本次技改項目的三個產(chǎn)品中，生產(chǎn)工藝過程類似，均采用先進的“無水工藝”（即無需投加水作為反應介質(zhì)），廢水主要源于氨氧化反應生成的反應水、蒸餾過程中產(chǎn)生的少量廢水、沖刷物料的廢水以及尾氣吸收過程中產(chǎn)生的稀氨水和廢酸液。工藝廢水源強見表3-1。表3-1 技改項目工藝廢水產(chǎn)生及預處理情況產(chǎn)污工序名稱發(fā)生量水質(zhì)（mg/L）kg/tm3/dm3/aCODCr氨氮ClSO42-三相分離W1.1383.842.56

32、767.6850001200025000/W2.1358.380.389.6W3.11340.151.12335.04小計2082.373.981192.32減壓蒸餾W1.221.510.1443.0215000/W2.214.560.013.64小計36.070.1546.66尾氣吸收廢酸液W1.41003.146.692006.2810002700/10000W2.41002.300.84250.58W3.31002.35 0.84 250.59 小計3007.798.372507.45合 計5126.2312.53746.432447562679566693尾氣吸收廢水W1.32487.

33、0916.584974.18氨水濃度813%W2.32420.502.02605.12W3.22431.78 2.03 607.95 小計7339.3720.636187.25/總 計12465.633.139933.68/2、其他生產(chǎn)廢水（1）實驗室廢水本項目實驗室廢水排放約1.5m3/d（450m3/a），按同類產(chǎn)品實驗室廢水類比，該類廢水CODCr約1500mg/L。（2）設備及地面清洗廢水本項目為連續(xù)性生產(chǎn)，在日常生產(chǎn)過程中，一般不對設備進行清洗，但在設備檢修、停電或其它原因停產(chǎn)后，在重新開車之前，必須對反應塔、蒸餾塔等設備進行清洗。另外，在生產(chǎn)加料和物料轉(zhuǎn)移過程中會有少量跑、冒、滴、

34、漏現(xiàn)象，必須定期進行地面沖洗，則本項目設備及地面沖洗廢水量共計2.8m3/d(840m3/a)，CODCr1.54kg/d(0.46t/a)，簡單混合后CODCr濃度550mg/L。（3）水環(huán)泵廢水本項目在生產(chǎn)過程中，大部分液體原輔料均靠水環(huán)泵抽真空操作來完成投料或進行減壓蒸餾，因此水環(huán)式真空泵循環(huán)水會有含有有機物料，循環(huán)水部分外排，定期補充，這部分廢水量約3m3/d（900m3/a），CODCr約1000mg/L。（4）其他部門廢水用于質(zhì)檢廢水、倉庫廢水平均有5m3/d（1500m3/a），平均CODCr約為600mg/L。3、生活污水建設項目共有職工60人，人均用水量按照150L/d計，生

35、活污水量以用水量的80計，則生活用水量為9m3/d（2700m3/a），生活污水產(chǎn)生量為7.2m3/d（2160m3/a）。水質(zhì)取經(jīng)驗值CODCr400 mg/L，氨氮40 mg/L。4、小計本項目廢水污染物產(chǎn)生清單見表3-2。由表可知，本項目將產(chǎn)生廢水0.96萬m3/a，最大日產(chǎn)生量為32.0m3/d，CODCr和氨氮的產(chǎn)生量分別為12.97t/a和21.17t/a。廢水經(jīng)預處理后納入聯(lián)化二廠的污水處理設施，經(jīng)處理達到污水排入城市下水道水質(zhì)標準（CJ3082-1999）后（CODCr500 mg/L，氨氮35mg/L），由黃巖城市污水管網(wǎng)輸送至黃巖污水處理廠，經(jīng)集中處理達到GB8978-19

36、96中的二級標準后（CODCr120 mg/L，氨氮15mg/L），最終排入椒江。據(jù)此，可得本技改項目廢水污染物排放情況見表3-3。表3-2 技改項目廢水污染物產(chǎn)生清單廢水來源廢水量CODCr氨氮去向m3/dm3/amg/Lt/amg/Lt/a工藝廢水三相分離3.981192.3250005.96 1200014.31預處理后廠內(nèi)集中處理減壓蒸餾0.1546.66150000.70 /尾氣吸收8.372507.4510002.5127006.77小計12.53746.432447 9.17 5626 21.08 其他廢水實驗室廢水1.545015000.68 /廠內(nèi)集中處理設備地面清洗水2.8

37、8405500.46 /水環(huán)泵廢水390010000.90 /其他部門廢水515006000.90 /小 計12.336907962.94 /生活廢水7.221604000.86 400.09 合 計32.09596.4135112.97/21.17表3-3 技改項目廢水污染物排放清單項 目廢水量CODCr氨氮m3/d萬m3/amg/Lt/amg/Lt/a產(chǎn)生量32.00.96135112.97220621.17納管量32.00.965004.8350.34最終排放量32.00.961201.15150.143.2.2 廢氣本項目采用集中供熱，不設鍋爐，無鍋爐煙氣。廢氣主要為工藝廢氣和閥門、法

38、蘭等部位無組織泄漏廢氣。1、工藝廢氣。由工程分析可知本項目三個產(chǎn)品均為連續(xù)化反應，除反應原料外，未用到其它有機溶劑，工藝廢氣主要分為三類：一是氨氧化反應產(chǎn)生的尾氣，該尾氣中主要為大量過?？諝?，以及反應剩余的氨氣和副反應生成的二氧化碳，通過四級水吸收和一級酸吸收后（氨氣總吸收率約為99.9%，二氧化碳總吸收率約為60%）通過一根25m高排氣筒排放，二是在蒸餾過程中蒸餾塔的呼吸口會有少量物料蒸汽揮發(fā)，經(jīng)二級冷凝器冷凝回流后仍有極少量不凝氣逸出；三是在三相分離過程、離心過濾、以及尾氣吸收過程中，吸收液進出料及循環(huán)泵工作時，不可避免地會造成少量氨氣和二氧化碳逸出。根據(jù)物料衡算表，本項目各產(chǎn)品工藝廢氣產(chǎn)

39、生清單見表3-4。表3-4 技改項目工藝廢氣產(chǎn)生量清單產(chǎn)品污染因子產(chǎn)生量排放量去向kg/tt/akg/tt/a對氯苯甲腈對氯甲苯0.040.080.040.08無組織氨氣367.04734.080.190.38氨氣0.340.68有組織（25m）3,4-二氯苯甲腈3,4-二氯甲苯0.020.0060.020.006無組織氨氣269.2567.310.140.035氨氣0.250.063有組織（25m）2,6-二氯苯甲腈氨氣275.2668.820.420.105無組織氨氣0.250.063有組織（25m）注：由于連續(xù)化生產(chǎn)，廢氣發(fā)生時間以24h計算。2、無組織泄漏廢氣根據(jù)美國洛杉機污染控制機構

40、對數(shù)十家化工企業(yè)進行的大量監(jiān)測和統(tǒng)計研究，發(fā)現(xiàn)裝置閥門和法蘭等無組織排放總的泄漏率為0.010.5。本項目主要廢氣因子為氨氣，其泄露量以消耗量的0.05計，已知液氨消耗量約為1275t/a，則計算可得，因裝置閥門和法蘭等部位無組織泄露造成的氨氣排放量為0.64t/a。3、小計本技改項目廢氣源強匯總見表3-5表3-5 技改項目工藝廢氣源強匯總污染物名稱產(chǎn)生量t/a排放量t/a排放速率kg/h無組織（整個生產(chǎn)單元）對氯甲苯0.080.080.013,4-二氯甲苯0.010.010.001氨氣870.211.160.16有組織（25m）氨氣0.810.11總 計氨氣870.211.970.27對氯甲

41、苯0.080.080.013,4-二氯甲苯0.010.010.0013.2.3 固廢本項目產(chǎn)生的固廢主要有三：工藝廢液、其他生產(chǎn)固廢和職工生活垃圾。1、工藝廢液工藝廢液主要為蒸餾過程產(chǎn)生的殘液，收集后送至黃巖工業(yè)危險廢物焚燒站焚燒。本項目廢液的產(chǎn)生量詳見表3-6。表3-6 技改項目工藝廢液產(chǎn)生量清單 產(chǎn)品產(chǎn)污工序名稱發(fā)生量主要成分去向kg/tkg/dt/a對氯苯甲腈減壓精餾L1.113.4389.5326.86鄰氯苯甲腈8.09kg、對氯苯甲腈4.01kg、氯化銨1.12kg以及催化劑0.50kg送至黃巖廢物焚燒站焚燒處理蒸餾L1.21.228.132.44對氯苯甲腈1.00kg、對氯甲苯0.

42、22kg3,4-二氯苯甲腈減壓精餾L2.111.239.362.808 2，6二氯苯甲腈4.03kg、4.01kg、氯化銨2.98kg以及損耗的催化劑0.20kg蒸餾L2.21.251.040.313 3，4二氯苯甲腈1.00kg、3，4二氯甲苯0.25kg2、其他生產(chǎn)固廢在生產(chǎn)過程中還有其他固廢產(chǎn)生，如包裝材料、廢棄生產(chǎn)設備等。由于包裝材料規(guī)格型號較多，具體的量較難統(tǒng)計，約有50t/a，均由供應商回收利用。生產(chǎn)設備發(fā)生故障后無法維修恢復正常使用的，做報廢處理，預計廢棄舊設備產(chǎn)生量約為5t/a。3、生活垃圾本項目員工60人。以每天人均垃圾1.0kg計，生活垃圾的產(chǎn)生量約18t/a，由黃巖環(huán)衛(wèi)部

43、門統(tǒng)一收集處理。4、小計本項目固廢發(fā)生量初步統(tǒng)計見表3-7。由表可知，本項目固廢發(fā)生量為105.42t/a，其中，工業(yè)固廢發(fā)生量為87.42 t/a，經(jīng)落實相關處置措施后，固廢外排量為0。表3-7 技改項目固廢發(fā)生量統(tǒng)計清單固廢來源固廢名稱發(fā)生量排放量去向kg/dt/a工藝固廢蒸餾殘液108.0632.420送至黃巖廢物焚燒站焚燒其他生產(chǎn)固廢廢包裝材料170500供應商回收廢棄生產(chǎn)設備1750回收小計187550/生活垃圾生活垃圾60180黃巖環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理合 計355.06105.4203.2.4 噪聲本項目的噪聲主要為機械設備的噪聲，主要噪聲源為水環(huán)泵、流化床反應器、真空泵、吸收塔、

44、空壓機等，及各類配套設施的噪聲，各噪聲源工段噪聲聲壓級見表3-8。表3-8 技改項目典型設備噪聲序號設備名稱噪聲源強（dB）1吸收塔81.02水環(huán)泵90.53空壓機91.24真空泵88.35流化床反應器72.43.3 技改項目污染源強匯總3.3.1 本技改項目污染源強匯總本技改項目三廢污染源強匯總見表3-9。3.3.2 技改前后污染源強匯總1、廢水技改前后聯(lián)化二廠需處理的廢水總量合計見表3-10。由表可知，聯(lián)化二廠現(xiàn)有及在建項目達產(chǎn)后需處理的水量為12.08萬t/a，技改項目廢水增量為0.96萬t/a，合計技改后需處理的廢水總量為13.04萬t/a（434.67t/d）。表3-9 技改項目污染

45、源強匯總表（t/a）污染種類污染物名稱產(chǎn)生量排放量削減量納管量終排量廠內(nèi)削減總削減廢水工藝廢水、其他生產(chǎn)廢水、生活污水廢水量（萬m3/a）0.960.960.9600CODCr12.974.81.158.1711.82氨氮21.170.340.1420.8321.03廢氣工藝廢氣無組織對氯甲苯0.08 0.08 03,4-二氯甲苯0.01 0.01 0氨氣870.211.16 868.24有組織氨氣0.81固廢工藝固廢蒸餾殘液32.42032.42其他生產(chǎn)固廢包裝材料、廢生產(chǎn)設備等55055生活垃圾生活垃圾18018小 計105.420105.42噪聲詳見表5-39表3-10 技改前后聯(lián)化二廠

46、廢水排放情況統(tǒng)計（t/a）來 源現(xiàn)有項目產(chǎn)生量現(xiàn)有及在建項目達產(chǎn)產(chǎn)生量技改項目產(chǎn)生量技改后產(chǎn)生總量工藝、清洗廢水3967872056.33746.4375803.43其他生產(chǎn)廢水705025380369029070生活廢水966023340216025500合 計5.64萬12.08萬0.96萬13.04萬2、廢氣技改前后達產(chǎn)時聯(lián)化二廠的主要工藝廢氣產(chǎn)生情況匯總見表3-11。由表可知，二廠現(xiàn)有項目廢氣產(chǎn)生量為9.62t/a，在建項目廢氣產(chǎn)生量為265.89 t/a，技改前聯(lián)化二廠達產(chǎn)時的廢氣產(chǎn)生量為275.51 t/a，技改項目廢氣產(chǎn)生增量為2.06t/a，合計技改后廢氣總量為277.57 t

47、/a。3、固廢技改前后聯(lián)化二廠產(chǎn)生的固廢統(tǒng)計結果見表3-12。由表可見，聯(lián)化二廠現(xiàn)有項目固廢產(chǎn)生量為1251.68t/a，技改前現(xiàn)有及在建項目達產(chǎn)后總固廢產(chǎn)生量為2093.32 t/a，技改后固廢產(chǎn)生量增量為105.42 t/a。本次技改并達產(chǎn)后合計固廢產(chǎn)生總量為2198.74 t/a，其中，該公司已實施及擬事實的綜合利用固廢量為1483.4 t/a，剩余的固廢除生活垃圾外，高沸物、廢鹽不能綜合利用時必須作為危險固廢處理，不得隨意散放，應妥為保管防止日曬雨淋及滲漏造成二次污染，集中后送到黃巖廢物焚燒站焚燒。表3-11 技改前后達產(chǎn)時聯(lián)化二廠廢氣排放情況統(tǒng)計（t/a）序號廢氣名稱現(xiàn)有項目在建項目

48、技改項目小計TFP、CPC、D-核糖核苷類醫(yī)藥中間體電子化學品鈷酸鋰DVESFTCLZ1甲醇0.0940.0942丙酮0.01414.1614.1743DMF7.687.684甲苯0.12290.690.7225二氯甲烷1.401.406二氯乙烷0.3600.3607二甲苯6.626.628氯化氫1.010.1071.1179丙稀腈0.4280.42810乙醇2.81849.7880132.6011甲醛0.4770.47712氮氧化物0.0730.07313粉塵3.343.3414苯1.44-1.4415氯化苯4.8-4.816丙烯酸乙酯-3.7753.77517CLZ-4.154.1518氫

49、氣-2.262.2619氨氣1.971.9720對氯甲苯0.080.08213,4-二氯甲苯0.010.01小計9.623.9033.3428.0849.78180.7852.06277.57合計9.62265.892.06277.57表3-12 聯(lián)化二廠達產(chǎn)后固廢排放情況統(tǒng)計（t/a）序號種類現(xiàn)有項目在建項目現(xiàn)有及在建達產(chǎn)技改項目合計處置情況1殘液、殘渣等危廢258.68167.94426.6232.42459.04黃巖廢物焚燒站焚燒2可利用固廢806.8621.61428.4551483.4外賣或回收利用3污水處理污泥801494/94廠區(qū)內(nèi)固廢堆場密封暫存4生活垃圾106.238.114

50、4.318162.3環(huán)衛(wèi)清運合計1251.68841.642093.32105.422198.744 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價4.1 水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目附近主要水體為椒江及其一級支流永寧江，為了解本項目納污水體的水質(zhì)，本評價收集了永寧江及椒江的現(xiàn)狀水質(zhì)2006年全年常規(guī)監(jiān)測資料。由監(jiān)測結果知：1）2006年永寧江江口碼頭斷面水質(zhì)已不能滿足GB3838-2002中III類水體要求。除pH、石油類和總鉛達標外，大部分水質(zhì)監(jiān)測指標均不能達標，其中CODMn、DO、BOD5、NH3-N、TP、揮發(fā)酚的比標值分別為1.5、4.2、1.2、6.7、5.5和2.0。，至2006年9月，CODMn、DO、BO

51、D5、NH3-N、揮發(fā)酚指標已達到IV類地表水標準，但是NH3-N、TP濃度仍然比較高，為劣類。2）2006年椒江柵浦斷面水質(zhì)基本滿足GB3838-2002中III類水體要求，除TP超標外，pH、CODMn、DO、BOD5、NH3-N、揮發(fā)酚、石油類和總鉛均能達標，至2006年7月，其中pH、CODMn、BOD5、NH3-N、總鉛均達到類地表水標準，只有總磷濃度還只能達到IV類地表水標準。分析上述水體水質(zhì)超標原因主要由于工業(yè)廢水和生活污水排放，但從06年全年的變化趨勢來看，隨著黃巖王西、外東浦化工區(qū)的關停整治工作的進行，永寧江及椒江水質(zhì)總體上呈好轉(zhuǎn)趨勢。4.2 大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀為了解本技改項目周邊區(qū)域環(huán)境空氣現(xiàn)狀，本室委托黃巖區(qū)環(huán)境監(jiān)測站對項目擬建地的常規(guī)污染物及本技改項目特殊大氣污染因子NH3濃度進行了監(jiān)測。由監(jiān)測結果知：本項目擬建地周邊環(huán)境空氣質(zhì)量尚好，各類常規(guī)因子均能達到環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）二級標準，特殊大氣污染因子NH3濃度能夠達到工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準（TJ36-79）中居住區(qū)標準。4.3 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀為了解聯(lián)化二廠廠界噪聲現(xiàn)狀，本評價收集了 “年產(chǎn)650噸核苷類醫(yī)藥中間體高科技產(chǎn)業(yè)化示范工程項目” 竣工環(huán)保驗收時，浙江省環(huán)境監(jiān)測中心對聯(lián)化二廠廠界噪聲的監(jiān)測資料。聯(lián)化二