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1、機械設(shè)計作業(yè)題 目: V帶設(shè)計 院 系: 化學(xué)與化工學(xué)院 班 級: 10級化工2班 姓 名: 學(xué) 號: 內(nèi)蒙古科技大學(xué)目錄一 設(shè)計內(nèi)容2二 選擇電動機 3三 確定設(shè)計功率 3四 選擇帶的型號 3五 確定帶輪的基準(zhǔn)直 3六 驗算帶的速度4七 確定中心距a和V帶基準(zhǔn)長 4八 計算小輪包 5九 確定 V帶Z 5十 確定初拉 8十一 計算作用在軸上的壓Q 8十二 帶輪結(jié)構(gòu)計 9十三 v帶的輪槽 10十四 參考文獻11液體攪拌機的V帶傳動一、V帶輪的設(shè)計內(nèi)容根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑和帶輪轉(zhuǎn)速等已知條件,確定帶輪的材料,結(jié)構(gòu)形式,輪槽,輪輻的幾何尺寸,公差和表面粗糙度以及相關(guān)技術(shù)要求。帶式運輸機的v帶傳動 結(jié)構(gòu)
2、簡圖見下圖:原始數(shù)據(jù)如下:機器工作平穩(wěn),單向回轉(zhuǎn),成批生產(chǎn)方案P(KW)工作時間5.2.3314203504.116二選擇電動機 由方案圖表中的數(shù)據(jù)要求,查表-1 Y系列三相異步電動機的型號及相關(guān)數(shù)據(jù)選擇可選擇Y100L1-4??刹榈幂S徑為28mm,長為50mm.表-1 Y系列三相異步電動機的型號及相關(guān)數(shù)據(jù)電動機型號額定功率/KW滿載轉(zhuǎn)速/()啟動轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩Y100L1-42.214202.22.2Y100L2-4314202.22.2Y112M-4414402.22.2設(shè)計功率是根據(jù)需要傳遞的名義功率、載荷性質(zhì)、原動機類型和每天連續(xù)工作的時間長短等因素共同確定的,表達式
3、如下:式中需要傳遞的名義功率工作情況系數(shù),按表2工作情況系數(shù)選取=1.2;所以表2:選擇帶型根據(jù)、,查看圖1可選取A型帶。確定帶輪的基準(zhǔn)直徑V帶帶輪最小基準(zhǔn)直徑知A型帶=75mm,在優(yōu)選直徑系列選取小帶輪基準(zhǔn)直徑:;大帶基準(zhǔn)直徑計算并根據(jù)表2加以適當(dāng)圓整小帶輪基準(zhǔn)直徑:;大帶輪基準(zhǔn)直徑:查教材表7.3選取大帶輪基準(zhǔn)直徑;其傳動比誤差,故可用表2:驗算帶的速度帶速不宜過低或過高,一般應(yīng)使v=5-25 m/s,最高不超過30 m/s.式中;小帶輪基準(zhǔn)直徑;即v=7.4m/s =25m/s,符合要求。確定中心距a和V帶基準(zhǔn)長度根據(jù):初步確定中心距0.7(100+224)=226.8 2(100+22
4、4)=648;考慮到應(yīng)使結(jié)構(gòu)緊湊,選取中心距=300mm初算帶的基準(zhǔn)長度:式中帶的標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)長度;帶的初算基準(zhǔn)長度;初選中心距;普通帶基準(zhǔn)長度及長度系數(shù)確定帶的基準(zhǔn)長度=1120mm計算小輪包角小帶輪包角:確定V帶根數(shù)Z根據(jù)確定帶的根數(shù)。式中 包角修正系數(shù),考慮包角對傳動能力的影響 帶長修正系數(shù),考慮帶長不為特定帶長時對使用壽命的影響 V帶基本額定功率由下表查取單根V帶所能傳遞的功率為=1.3kW;由式計算功率增量;其中彎曲影響系數(shù); 傳動比系數(shù); 查下表3得=;表3 彎曲影響系數(shù) 帶型Z ABCDE查教材得故得查下表4得=0.94;表4包角220210200190180150170160140
5、130120110100901.201.151.101.051.000.920.980.950.890.860.820.780.730.68查教材表得=0.91;所以,所以,選取V帶根數(shù)z=3;確定初拉力式中 z帶的根數(shù) 包角修正系數(shù) m普通V帶每米長度質(zhì)量得 m=0.1kg/m;所以計算作用在軸上的軸壓力 式中初拉力 z帶的根數(shù)小輪包角;所以,帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計 1. 帶輪材料選擇本設(shè)計中轉(zhuǎn)速要求不高,材料選用 HT150;2. 帶輪結(jié)構(gòu)形式本方案中帶輪為中小尺寸,選用腹板輪。3. 帶輪結(jié)構(gòu)尺寸查教材表5.3得 ,e=190.4mm,B=(z-1)e+2f(3-1)x19+25=63mm;C=10
6、mm;;,取=55mm;V帶輪的輪槽v帶輪的輪槽與所選用的v帶的型號相對應(yīng),見下表5v帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形,使v帶工作面的夾角發(fā)生變化。為了使v帶的工作面與帶輪的輪槽工作面緊密貼合,將v帶輪輪槽的工作面的夾角做成小于40.V帶安裝到輪槽中以后,一般不應(yīng)超出帶輪外圓,也不應(yīng)與輪槽底部接觸 為此規(guī)定了輪槽基準(zhǔn)直徑到帶輪外圓和底部的最小高度V帶輪的技術(shù)要求鑄造,焊接或燒結(jié)的帶輪在邊緣,腹板,輪輻不允許有沙眼,裂縫,縮孔及氣泡;鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下,允許對輪緣,凸臺,腹板的表面缺陷進行修補;轉(zhuǎn)速高于極限轉(zhuǎn)速的帶輪要做靜平衡,反之要做動平衡。其他條件參見GB/T 13575.192中的規(guī)定。參考文獻1 機械設(shè)計 陳鐵鳴等主編 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 20062 機械設(shè)計課程設(shè)計 王連明宋寶玉主編哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社2005