可拆式漿囊袋錨桿施工組織

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1、杭政儲出（2008）24號地塊一期地下室基坑支護工程 錨桿施工組織方案 一、概況 本工程位于沁園路與益樂路交叉口之西北角，地下室基坑圍護工程采用主筋可拆除式預(yù)應(yīng)力錨桿、鋼管土釘、噴射混凝土等多種措施進行加固?！爸鹘羁刹鸪筋A(yù)應(yīng)力錨桿”，結(jié)合“漿囊袋注漿錨桿”（實用新型專利，專利號：ZL2007 2 0105873.4）技術(shù)，錨桿設(shè)計長度為18、20m二種，錨桿的預(yù)應(yīng)力鎖定荷載為90kn。錨桿主筋為Ф15.24鋼鉸線，造孔直徑為120mm，漿囊袋直徑250。錨桿數(shù)量100余根，累計約2000余延長米。 二、編制依據(jù) 《杭政儲出（2008）24號地塊一期地下室基坑支護》設(shè)計圖紙（杭州

2、浙大福世德巖土工程有限公司） 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50030-2002） 《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》(CECS96:97) 三、錨桿施工程序： 1、土方開挖 2、按施工圖要求放樣、鉆機就位、校正鉆頭回轉(zhuǎn)中心傾角； 3、造孔至設(shè)計要求深度； 4、制作及安裝錨桿受拉桿件； 5、注漿； 6、壓頂梁澆搗； 7、錨桿張拉及鎖定 重復(fù)上述過程直到完成全部錨桿施工。 基坑施工完成、土方回填前拆除錨桿主筋。 四、施工人員組織 為確保施工質(zhì)量和進度，由1名項目負責(zé)人負責(zé)施工，設(shè)施工隊長1名，下設(shè)4個作業(yè)班組，每個班組的管理工作由班長負責(zé)，施工過程中派專人值班，現(xiàn)場全面監(jiān)督和

3、檢查，執(zhí)行先交底后施工的原則，按錨桿工程施工日記，記錄每天的工作內(nèi)容。 施工人員： 施工隊長 1人 造孔作業(yè)班（2個班） 8人 錨桿制作班 3人 注漿班 5人 噴漿班 5人 共計 22人 五、主要施工機械 設(shè)備名稱 型號

4、 臺數(shù) 用途 地質(zhì)鉆機 XY-1 3 造孔 空氣壓縮機 10M3 1 鋼管錨桿施工 鑿巖機 2 鋼管錨桿施工 泥漿泵 BW160 3 造孔 噴漿機 1 噴射混凝土施工 注漿機 UBJ1.8 3 錨桿注漿 灰漿機 HJ250 3 攪拌水泥漿 電焊機 DX1-400 2 鋼筋制作 切割機 1 鋼筋制作 手動油泵、穿心千頂 1 預(yù)應(yīng)力張拉 配電箱及電纜線 若干 施工供電 六、施工技術(shù)要求 1、預(yù)應(yīng)力錨桿 （1）、鉆孔： 鉆孔直徑為120，鉆孔深度大于錨桿設(shè)計長度0.5m； 鉆孔軸線水平夾角1

5、5，錨桿水平間距為1.0m； 因錨固段地層為淤泥質(zhì)粘土，具有高含水量、高靈敏度的特點，采用鉆機慢轉(zhuǎn)速鉆進或清水排土洛陽鏟造孔，盡可能減少造孔過程對錨固地層的擾動。 用清水循環(huán)沖洗，排除孔內(nèi)殘土，用BW160泥漿泵，采用大泵量對鉆孔充分清洗。 為防止鉆孔縮徑，鉆具應(yīng)確保氣孔暢通，必要時采用邊拔邊注入泥漿的方法拔出鉆具； （2）、錨桿的規(guī)格及安裝： 錨桿長度為18m、20m三種，主筋為Ф15.24mm高強度低松馳鋼絞線，鋼絞線強度為1860Mpa。 主筋外套漿囊袋，漿囊袋用編織土工布制作，水泥漿注入后擴展直徑為250。 當(dāng)鉆孔有坍塌、縮徑現(xiàn)象，錨桿主筋不能順利地置入孔內(nèi)時，應(yīng)進行掃孔

6、，不得在鉆孔坍塌的情況下用強力置入主筋； （3）、注漿： 采用定量注漿法注漿，根據(jù)錨桿錨固段長度計算用漿量，嚴格控制注入量，以保證漿囊充盈，質(zhì)量可靠。 采用孔底注漿法注漿，注漿管的出漿口置于漿囊袋底部。長度18米的錨桿在注入0.7t水泥（約630L漿液）后終止；長度20米的錨桿在注入0.80t水泥（約700L漿液）后終止。注漿過程中如發(fā)現(xiàn)有水泥漿溢出孔口，應(yīng)停止注漿； 注漿材料為純水泥漿，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，配合比為水泥：水=1：0.5（重量比）； 水泥漿應(yīng)攪拌均勻， 隨拌隨用，一次拌料應(yīng)在初凝前用完； （4）、錨桿的預(yù)應(yīng)力張拉及鎖定： 預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉鎖定在錨固段漿

7、體強度大于15Mpa（注漿完成十天左右）以后方可進行，并且應(yīng)在腰梁加工安裝完成，在腰梁與圍護樁之間間隙用噴射混凝土充填，充填混凝土養(yǎng)護一周以上后方可進行張拉。 采用手動高壓油泵和20噸千斤頂進行張拉鎖定； 張拉前先用0.2倍設(shè)計預(yù)應(yīng)力值預(yù)拉二次；張拉按0.2、0.5 、1.0倍設(shè)計鎖定荷載分級加載，以0.2倍設(shè)計鎖定荷載為初始讀數(shù)，記錄每次加載后預(yù)應(yīng)力筋的伸長值； 按設(shè)計預(yù)應(yīng)力值100kN鎖定錨頭； 高壓油泵和千斤頂使用前送有關(guān)計量檢測單位進行標定； （5）、預(yù)應(yīng)力錨桿的質(zhì)量檢驗措施： 鉆孔孔位誤差：垂直向不得大于30mm，水平向不得大于100mm，鉆孔軸線水平夾角不大于3%；

8、主筋的長度誤差不大于1%； 對每根錨桿的漿囊袋進行檢查，如有破損、漏針等可能漏漿的情況，應(yīng)修補或進行更換。 漿囊袋的兩端必須扎緊嚴密，不得有漏漿情況存在； 以錨桿計算水泥漿用量的要求，制備注漿用漿液，采用一錨一制備的措施控制水泥漿的注入量，記錄每根錨桿的實際注入量； 水泥漿的水灰比為重量比，施工前對容器的水、水泥容量進行稱重計量； 6、預(yù)應(yīng)力錨桿的拆除 在地下室施工完成、基坑周邊土方回填前，預(yù)應(yīng)力錨桿可以進行拆除，拆除時先用千斤頂張拉錨具，并卸去錨具上的夾片； 向左轉(zhuǎn)動錨桿主筋，使主筋與內(nèi)承載頭分離； 拔出錨桿主筋，完成拆卸； 2、土釘噴砼施工 （1）、噴射混凝

9、土強度等級為C20，厚度為80mm，水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥，噴射砼配合比為（重量比）：水泥：砂：石子=1：2：2.5，配雙向鋼筋網(wǎng)片Ф6.5@200，噴射混凝土采用干噴法，在噴頭處加入水，水量控制以最小回彈率為準。 （2）、鋼管土釘縱橫向間距均為1.2m，水平夾角為10，土釘長度為6m、8m、10m三種。鋼管打入施工前應(yīng)先對施工場地進行仔細調(diào)查，查清鋼管打入范圍內(nèi)是否有地下管線，避免鋼管打入時破壞地下管線。用鑿巖機將焊接管送至設(shè)計深度，孔深誤差小于50 mm，孔位誤差小于100 mm。 （3）、土釘采用Ф482.75焊接管制作，施工時鋼管前端封閉，在管壁上沿長度方向每隔0.

10、5m轉(zhuǎn)動設(shè)1個f8mm注漿孔，注漿孔從離坑壁2.0m處開始設(shè)置直至管底。 （4）、注漿。注漿材料采用1∶0.55純水泥漿，做到攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌料在初凝前用完。注漿前對鋼管內(nèi)雜物進行清除，確保注漿通暢。 （5）、綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)為f6.5@200雙向排列，鋼筋的搭接長度為300mm，上下施工段之間以及水平通長加強筋（ф14）的搭接采用焊接。 （6）、錨桿頭采用2ф18 L120短鋼筋壓于水平通長加強筋之上，與土釘鋼管上下側(cè)焊接。 （7）、噴射第二層混凝土至設(shè)計厚度。 4、施工記錄 施工過程采用三種表格記錄，錨桿的鉆孔、下錨記錄表，注漿記錄表及預(yù)應(yīng)力張

11、拉記錄，記錄表按要求做好記錄，記錄在每道工序施工過程或施工結(jié)束后及時進行，按記錄表所列內(nèi)容逐欄填寫，記錄必須準確、真實、清楚，不得事后追記。 錨桿編號：錨桿的編號分東、西、南、北四個方向、錨桿的分類和序號編號，預(yù)應(yīng)力錨桿前冠M，土釘前冠以G。數(shù)字為錨桿序號，序號的編排為面向邊坡自左而右的順序排列，如北邊坡預(yù)應(yīng)力錨桿，自左而右的第32根，則編號為：北M-32； 七、質(zhì)量保證措施 １、開工前組織各工種負責(zé)人、主要操作人員對施工圖紙進行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。 ２、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，并做好施工報表記錄，對工程技術(shù)資料進行收集整理，確保技術(shù)資料的及時性、準確性和完整性。

12、 ３、對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，對成孔深度、錨索主筋制作質(zhì)量、水泥漿配合比、注漿飽滿程度、錨頭焊接質(zhì)量等進行嚴格監(jiān)督檢查。 ４、嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料進場都必須經(jīng)過現(xiàn)場驗收，合格后按規(guī)格、型號進行分批堆放。堅決杜絕不合格的材料使用到工程中。 八、施工進度安排 施工工期：以滿足本項目整體施工進度要求為前提，合理安排施工。 九、安全生產(chǎn)和文明施工 一、安全文明管理目標 從抓現(xiàn)場管理入手，制定完善的安全施工技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行國家及浙江省和當(dāng)?shù)仃P(guān)于文明施工、標化樣板工地的各項標準，從現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設(shè)備布置、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置著眼于高標準、嚴要求，

13、促進安全生產(chǎn)，文明施工，將工作落實到實處。 二、現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理措施 嚴格按施工現(xiàn)場安全文明標準化管理進行施工，做到無任何重大傷亡事故發(fā)生，確保整個工程文明施工和創(chuàng)標化、綠色工地技術(shù)組織措施的落實。 堅持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，健全建立各級崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織好有項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、施工員及各班組長參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的安全技術(shù)措施，加強安全技術(shù)交底和特種工的安全教育培訓(xùn)工作，根據(jù)建設(shè)部安全管理標準，嚴格實施（JGJ59-88）《建筑施工安全檢查評分標準》和（JGJ46-88）標準進行施工，定期召開安全會議和定期組織檢查。 1、機械操作安全技術(shù)措施

14、 ①現(xiàn)場人員必須持證操作，掛牌負責(zé)，定機定人； ②保持機械設(shè)備整齊完好，無老油污，繩索無銹濁，磨損控制在標準范圍內(nèi)，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好； ③機械轉(zhuǎn)動部分一定要有安全防護裝置，開工前要檢查齒輪箱和其它機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠，啟動時要看清機械周圍環(huán)境，要先招呼后推閘； ④ 職工禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場； ⑤ 施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標志； ⑥在架空輸電線附近施工，必須嚴格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行施工，高壓線的正下方不得停放吊車等設(shè)備； ⑦夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，危險部位、主要通道不能留有黑影； 2、安全用電技術(shù)措施 ① 施工現(xiàn)

15、場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴禁亂拉亂接，不準直接綁扎在金屬支架上； ②所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護； ③所有的臨時和移動電器必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)； ④電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標準限定安全載流量； ⑤在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，宜使用安全電壓； ⑥現(xiàn)場應(yīng)有醒目的電氣安全標志，無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用； ⑦配電箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，配電箱外殼設(shè)接地保護，每個回路設(shè)漏電開關(guān)，動力和照明分開控制，并單獨設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開關(guān)； ⑧施工現(xiàn)場的分電箱

16、必須架空設(shè)置，其底部距地高度不少于0.5m; ⑨電焊機的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護罩保護，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長度不得超過5M； ⑩現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線并有漏電開關(guān)保護，移動式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地（接零）和漏電開關(guān)保護，燈具距地不低于2.5m. 3、工地防火措施 ①施工現(xiàn)場建立安全防火班子，安全動火制度； ②對進場的職工進行消防知識教育； ③現(xiàn)場劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆區(qū)、生活區(qū)，接規(guī)定保持防火距離； ④現(xiàn)場設(shè)消防滅火器具，按規(guī)定對重點部位，主要部位備齊滅火器具的數(shù)量，并經(jīng)常維修保養(yǎng)，對消防器具有專人管理； ⑤發(fā)現(xiàn)火警及時向有關(guān)部門報告

17、，并立即采取救護措施。 三、文明施工措施 1、施工現(xiàn)場應(yīng)按施工總平面圖布置，合理布局堆放各類大宗材料、成品和半成品、機具設(shè)備等，并按不同規(guī)格、品種堆放整齊，標牌分類標識。 2、加強施工隊伍管理，現(xiàn)場人員按公司規(guī)定登記造冊，招用外來勞務(wù)人員身份證、和暫住證必須齊全有效，經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)教育才能上崗作業(yè)，人員變動情況應(yīng)及時掌握，并作好調(diào)整手續(xù)。 3、項目負責(zé)人應(yīng)定期組織各工種負責(zé)人及班組長，對班組成員應(yīng)經(jīng)常進行文明施工宣傳教育，堅持每天工完場清的制度，做好落手清，建筑廢料清掃為堆，修理機具保養(yǎng)、整理等日常工作，保持作業(yè)場所的整潔有序。 4、各工種負責(zé)人及班組長應(yīng)經(jīng)常教育班組成員遵守公司各項

18、規(guī)章制度，遵守勞動紀律，精心操作，并帶頭執(zhí)行，杜絕“黃、賭、毒”情況發(fā)生。 5、努力降低施工噪聲對周邊環(huán)境的影響； 四、突發(fā)險情的預(yù)防措施 對本項目所有施工人員進行安全教育和應(yīng)對突發(fā)險情的教育，組織施工人員學(xué)習(xí)搶險技能，并組織進行應(yīng)對突發(fā)險情的技能演練，讓每個現(xiàn)場施工人員都掌握險情發(fā)生時的自救和互救常識，使突發(fā)險情可能造成的損失降到最低。 本工程的危險源頭主要來自于高邊坡可能發(fā)生的失穩(wěn)，而邊坡失穩(wěn)的最大可能在于水的作用，因此在長時間降雨、暴雨等異常氣候條件下，更要注意觀察邊坡的穩(wěn)定情況，防范邊坡失穩(wěn)造成損失。 具體措施如下： 1、在惡劣氣象條件下，工地負責(zé)人采用輪流值班制，及時掌握

19、可能發(fā)生的危險，一是出現(xiàn)險情，依據(jù)具體情況在第一時間內(nèi)做出決策，組織各部門協(xié)力，及時排除險情。 2、施工現(xiàn)場主要道路保持平整，道路暢通，材料堆放場地整齊，排水順暢，在邊坡發(fā)生坍滑可能影響到的范圍內(nèi)，設(shè)立明顯警示標志。 3、設(shè)專人每天晚上下班前對整個邊坡進行一次仔細的檢查，邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即報告應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)所發(fā)現(xiàn)的危險跡象做出對應(yīng)措施。 4、施工期間保持擋墻上部良好的排水狀態(tài)，以確保施工區(qū)段不積水和不受沖刷、浸泡坍塌。及時收聽氣象預(yù)報，注意天氣變化，合理安排生產(chǎn)，并做好防暴雨，防塌方的準備，挖掘機在現(xiàn)場隨時待命。 5、在邊坡發(fā)生坍滑可能影響到的范圍內(nèi)，禁止人員長時間停留和器材的存放。 五、突發(fā)險情的應(yīng)對措施 在險情發(fā)生時首先將人員撤離到安全地帶，由各施工組長負責(zé)清點人員，向工地負責(zé)人報告各組的人員安全情況，報告物資損失和器材損失情況。 如發(fā)生人員安全事故，首先組織人員進行全力搶救，并立即與120急救中心取得聯(lián)系，保證在最短的時間內(nèi)，使傷員得到及時的救治。 現(xiàn)場電工保證供電正常。 在確保人員安全的前提下，組織人員對險情進行排除，采取疏通積水，局部卸載，坡腳堆土等措施，控制險情的發(fā)展，并盡可能降低突發(fā)險情所造成的損失。 及時向上級部門報告突發(fā)險情的真實情況，以取得有關(guān)各方的支援。