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1、重慶理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目題目: :防塵蓋沖壓模具設(shè)計(jì)防塵蓋沖壓模具設(shè)計(jì)專專 業(yè)業(yè): : 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化姓姓 名名: : 喻奇林喻奇林 學(xué)學(xué) 號(hào)號(hào): : 1072147015110721470151指指 導(dǎo)導(dǎo) 老老 師師: : 文琍文琍1 工件的工藝性分析 2 沖壓工藝方案的確定 3 主要設(shè)計(jì)尺寸的計(jì)算 4 工作部分尺寸計(jì)算 5 模具的總體設(shè)計(jì)6主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7 模具的總裝圖 8 模具的裝配9 結(jié)論 致 謝 零件簡(jiǎn)圖：如圖所示。生產(chǎn)批量：大批量材料：鍍鋅鐵皮材料厚度：t=1mm該工件屬于較典型圓筒形件拉深，形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，所有尺寸均為自由公差，對(duì)工件厚度變化也
2、沒有作要求。而工件總高度尺寸14mm可在拉深后采用修邊達(dá)要求。1.11.1材料的工藝性分析 在本次設(shè)計(jì)中，選用的拉深材料為鍍鋅鐵皮。選擇拉深材料時(shí)，首先應(yīng)滿足拉深件的使用要求。由于該拉深件為另一零件的蓋，不屬于易損工件，對(duì)材料的耐磨度要求不高，還應(yīng)滿足沖壓工藝對(duì)材料的要求，保證沖壓過程順利完成，即材料應(yīng)具有良好的塑性和表面質(zhì)量，以及板料厚度公差應(yīng)符合規(guī)定，鍍鋅鐵皮為一種優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，該結(jié)構(gòu)鋼已退火，而退火的目的消除鋼的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度提高塑性細(xì)化組織均勻化學(xué)成分，而且其抗剪和抗拉強(qiáng)度均不高（抗剪強(qiáng)度220310 MPa，抗拉強(qiáng)度280390 MPa）屈服強(qiáng)度亦不大（約為180 MPa）伸長(zhǎng)率約3
3、2，所以綜合其所有的力學(xué)性能，鍍鋅鐵皮具有良好的拉深性能，適合拉深。經(jīng)分析，采用：?jiǎn)喂ば蚰＞呓Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序兩副模具才能完成，且生產(chǎn)效率低難以滿足該工件大量生產(chǎn)的要求。復(fù)合模需一副模具，生產(chǎn)率較高，盡管模具結(jié)構(gòu)較單工序模復(fù)雜，但由于零件的幾何零件形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱，模具制造并不困難。雖然級(jí)進(jìn)模也需一副模具，且生產(chǎn)率較高，但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，送進(jìn)料不方便，加之工件尺寸偏大。通過分析對(duì)上述三種模具的比較，該件若能一次成形，則采用復(fù)合模最佳。毛坯尺寸：3.1 毛坯尺寸的確定毛坯尺寸的確定3.2 沖壓力的計(jì)算3.2 沖壓力的計(jì)算3.2 沖壓力的計(jì)算3.2 沖壓力的計(jì)算根據(jù)本零件的特點(diǎn)，適合采用廢料直排的
4、方式,這樣不僅使沖出的零件達(dá)到質(zhì)量要求，還可以在一定程度上提高材料的利用率。 查表得條料與導(dǎo)料板的最小間隙 C=0.5mm，最小搭邊值a=0.8。 B=D+2a+C （條料寬度） =90.5+20.8+0.5 =93(cm)根據(jù)板材的標(biāo)準(zhǔn)，查板材的標(biāo)準(zhǔn)可知，宜采用750mm1000mm的冷軋鋼板，每張鋼板可以剪裁為8張條料（93mm1000mm），每張鋼板可以沖出10個(gè)工件。3.3 沖裁件的排樣步距： S=D+a=90.5+0.8=91.3(mm) 一個(gè)步距材料的利用（n=1）： =(Ns/Bh)100% =6429.3/91.3100% =76%每張鋼板的材料利用率： =(NA/AL)100
5、%=106429.3/1000750=68% 3.3 沖裁件的排樣3.3 沖裁件的排樣該工件底部有一臺(tái)階，按階梯形件的拉深來計(jì)算，求出h/dmin=15.2/40=0.38，根據(jù)毛坯相對(duì)厚度t/D=1/90.5100=1.1，查表發(fā)現(xiàn)h/dmin小于表中數(shù)值，能一次拉深成形。所以能采用落料-拉深復(fù)合沖壓。3.4 成形次數(shù)的確定4.1 拉深凸凹尺寸的確定及刃口尺寸的計(jì)算4.1 拉深凸凹尺寸的確定及刃口尺寸的計(jì)算4.1 拉深凸凹尺寸的確定及刃口尺寸的計(jì)算4.2 圓角半徑的確定（1）模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合沖壓，所以模具類型為落料-拉深復(fù)合模。（2）定位方式的選擇 因?yàn)樵撃＞呤褂?/p>
6、的是條料，所以導(dǎo)料采用導(dǎo)料板（本副模具固定卸料板與導(dǎo)料板一體），送進(jìn)步距控制采用擋料銷。（3）卸料、出件方式的選擇 模具采用固定卸料，剛性打件，并利用裝在壓力機(jī)工作臺(tái)下的標(biāo)準(zhǔn)緩沖器提供壓邊力。（4）導(dǎo)向方式的選擇為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該復(fù)合模采用中間導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。5.1 模具的類型及定位方式的選6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6.1拉深凸模6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 落料凹模6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模刃口 凸凹模6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凸凹模刃口 上模座采用GBT 2855.11-90沖模滑動(dòng)導(dǎo)向模座中間導(dǎo)柱圓形上模座 下模座選用GBT 2855.12-1990 沖
7、?；瑒?dòng)導(dǎo)向模座 中間導(dǎo)柱圓形下模座 固定板 墊板 頂件塊 固定卸料板 模具的總裝圖如圖所示： 打料桿模柄上模座導(dǎo)套導(dǎo)柱下模座凸凹模拉深凸模落料凹模托桿固定卸料板凹模螺釘 模具的剖視圖如圖所示： 分解視圖： 模具工作過程：將條料送入剛性卸料板下長(zhǎng)條形槽中，平放在凹模面上，并靠槽的一側(cè)，壓力機(jī)滑塊帶著上模下行，凸凹模下表面首先接觸條料，并與頂件塊一起壓住條料，先落料后拉深；當(dāng)拉深結(jié)束后，上?；爻?，落料后的條料由剛性卸料板從凸凹模上卸下，拉深成形的工件由壓力機(jī)上活動(dòng)橫梁通過推件塊從凸凹模中剛性打下，手工將工件取走后，將條料往前送進(jìn)一個(gè)步距，進(jìn)行下一個(gè)工件生產(chǎn)。 模具工作過程 模具工作過程如圖所示 條
8、料工件7.1.1 彈性元件的選用 該模具中的彈性元件主要采用彈簧,頂件塊在成形過程中一方面起壓邊力作用，另一方面還可將成形后包在拉深凸模上的工件卸下。其壓邊力由標(biāo)準(zhǔn)緩沖器提供。7.1 其他零部件的設(shè)計(jì)與選用7.1 其他零部件的設(shè)計(jì)與選用復(fù)合模是指在沖床一次行程中沖制產(chǎn)品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配要求高，但由于模具生產(chǎn)率高，各內(nèi)、外型面間的相對(duì)位置精度高，故廣泛應(yīng)用于精密零件的加工。本模具為落料拉深復(fù)合模，其裝配一般按下面的步驟進(jìn)行： 1.裝配壓入式模柄，垂直上模座端面，裝后同磨大端面齊平。 2.將拉深凸模裝在下模座上，并相對(duì)下模座底面垂直。同磨端面平齊后，作止動(dòng)螺釘孔，并
9、安裝止動(dòng)螺釘。 3.以頂件塊定心，將凹模裝在下模座上，經(jīng)調(diào)整與拉深凸模同軸后，用平行夾板夾緊，做螺釘孔和銷釘，并擰緊螺釘，配入適當(dāng)過盈的定位銷。 4.將凸凹模裝在固定板上，并保持垂直，同磨大的端面齊平。5.用平行夾板將凸凹模上的固定板與上模座加緊后合模，使導(dǎo)柱緩慢進(jìn)入導(dǎo)套。在凸凹模的外圓對(duì)正凹模后，配作螺釘和螺釘過孔，并擰入螺釘?shù)灰o。用輕輕敲打固定板的方法進(jìn)行細(xì)致地調(diào)整，待凸凹模和凹模的間隙均勻后，配作凸凹模固定板和上模座的銷孔，并配入相應(yīng)過盈量的銷釘。 6.加工頂件塊時(shí)，外圓按凹模的孔實(shí)配，內(nèi)孔按拉深凸模的外圓實(shí)配，保持要求的間隙。裝配后，頂件塊的頂面須高于凹模,1.0mm而拉伸凸模的
10、頂面不得高于凹模。 7.安裝固定擋料銷和卸料板，按凹模板上的孔套在凸凹模外圓上應(yīng)于凹模中心保持一致。在用平行夾板夾緊的情況下，按凹模上的螺孔引作卸料板上的螺釘過孔，并以螺釘固緊，其它零件的裝配均符合要求后打標(biāo)記。 經(jīng)過近三個(gè)月忙碌又緊張地設(shè)計(jì)，我終于完成了我的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目：防塵蓋沖壓模具設(shè)計(jì)。 在設(shè)計(jì)的過程中，我遇到了許多的困難。首先是計(jì)算的復(fù)雜，計(jì)算毛坯直徑時(shí)，涉及的尺寸很多而且還帶根號(hào)，計(jì)算量很大；還有計(jì)算拉深力、壓邊力時(shí)得查閱大量的表。其次是知識(shí)的完美結(jié)合，在設(shè)計(jì)模具時(shí)，很多知識(shí)以前都沒有學(xué)過，這就需要我查閱手冊(cè)、資料，然后與我們平常所學(xué)結(jié)合到一塊，做到融會(huì)貫通。對(duì)于盒形件，還得校核角部的拉深系數(shù)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我從理論和實(shí)踐上又更進(jìn)一步的加深。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)感謝理工大學(xué)四年來對(duì)我的培養(yǎng)，感謝我的導(dǎo)師文琍老師，她嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；感謝在座的各位老師對(duì)我的審核和指導(dǎo)。謝謝！2011.05.16
畢業(yè)設(shè)計(jì)防塵蓋沖壓模具設(shè)計(jì)
