車床主軸箱課程設計帶CAD圖
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說 明 書一、 設計題目。最大回轉直徑360mm普通車床的主軸變速箱的設計給出條件:1、Z=12級(采用集中傳動) 2、nmax=1800 ; nmin=40二、 機床的用途、特點及主要技術參數。1、機床的“系列型譜”是機床制造行業(yè)發(fā)展品種和用戶選擇的依據。我國普通車床目前有3種系列,14個品種,8種規(guī)格的產品。聯系自己所設計的車床,注意體現如下特點:系列普通型品種普通、卡盤、軸程控車床用途現代化大中型機械制造業(yè)大批或成批生產車間,也可納入生產或自動線。能加工常用公制、模數螺紋。性能生產效率較高、具有高速和強力切削能力。轉速技術Zn=1216,進給Zn30。電機功率約為萬能型的125%,重量型的125%結構結構復雜程度中等,操縱方便,有好的剛度和抗震性能。2、車床主參數(規(guī)格尺寸)和基本參數(GB158279,JB/Z14379)最大工件回轉直徑D(mm)360刀架上最大工件回轉直徑D1主軸通孔直徑d主軸頭號(JB252179)系列普通型萬能型輕型主軸轉速范圍級數縱向進給兩mm/r主電動機功率(KW)7.5擬定參數的步驟和方法。1、極限切削速度max,min根據典型的和可能的工藝選取極限切削速度要考慮:工序種類、工藝要求、刀具和工件材料等因素。允許的切削速極限參考值如下:加工條件maxmin硬質合金刀具粗加工鑄鐵工件3050硬質合金刀具半精或精加工150300螺紋(絲杠等)加工和鉸孔38 2、主軸的極限轉速計算車床主軸極限轉速時的加工直徑,按經驗分別取(0.10.2)D和(0.450.5)D。則主軸極限切削速度應為:max= (0.10.2)Dnmax/ 1000 ; min= (0.450.5)Dnmin/1000三、 同類機床的方案及結構的分析對比。四、 運動參數和動力參數的確定及其依據。五、 傳動方案的分析比較。六、 機床結構的特點。七、 主要零件的估算和驗算。驗算的內容:1 小齒輪的模數(mw 和mj)。2 主軸前一傳動軸的剛度及其軸承壽命。八、 操縱機構及潤滑系統的設計原理及說明。九、 設計的體會集總結十、 其他1 參考文獻的目錄。2 零件明細表。2
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上傳時間:2021-10-15
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車床
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