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板式換熱器結構及工作原理
要了解板式換熱器,首先看一下其結構圖:
板式換熱器是按一定的間隔,由多層波紋形的傳熱板片,通過焊接或由橡膠墊片壓緊構成的高效換熱設備。按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器,辦焊接式換熱器是介于兩者之間的結構,即兩種流體作為相對獨立的結構體進行組裝的。板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則組裝時,兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性,換熱板片被沖壓成各種波紋形狀,目前多為v型溝槽,當流體在低流速狀態(tài)下形成湍流,從而強化傳熱的效果,防止在板片上形成結垢。板上的四個角孔,設計成流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每
2、個板片進行熱量的交換。
板式換熱器的特點:
(1) 由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片,傳熱效率得以極大的提高。
(2) 體積小,是管殼式換熱器體積的1/3——1/5,既節(jié)省了金屬材料,又減少了占地面積。
(3) 組裝靈活,便于推行標準作業(yè),從而為進一步降低生產成本帶來可能。
(4) 不易結構,清洗方便,便于日常維護。
(5) 由于體積小、響應迅速,運行熱損失小。
(6) 焊接式板式換熱器的缺點是焊接工藝要求高、帶來成本的增加:可拆卸換熱器運行溫度受密封材料制約,一般在200攝氏度以下,耐壓能力也較差。
實際應用中,根據不同用戶的要求,選擇不同的換熱器。一般工礦企業(yè)、社區(qū)樓宇集中供熱換熱站采用可拆式換熱器,家庭生活用熱水、室內空調等小功率用戶采用全焊接式板式換熱器。隨著焊接技術和工藝的不斷改進和提高,大功率換熱器采用全焊接工藝將日益普及,結構更趨經湊合理。
發(fā)展展望:據統(tǒng)計,在現代石油化工企業(yè)中,換熱器投資占30% ~40%。在制冷機中,蒸發(fā)器和冷凝器的重量占機組重量的30% ~40%,動力消耗占總動力消耗的20% ~30%??梢姄Q熱器對企業(yè)投資、金屬耗量以及動力消耗有著重要的影響。大力發(fā)展板式換熱器更替原有效率低下、材料消耗驚人的陳舊換熱器是節(jié)能降耗有效途徑,行業(yè)發(fā)展也將迎來新的機遇。
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綜合a類