《壓力管道施工方案》word版

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1、精品天津鋼鐵集團年產(chǎn)20萬噸低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線壓力管道安裝方案編 制： 張子興審 核： 賈增利河北省安裝工程公司第二分公司2012年4月26日目 錄11123567 一、編制說明 1.本施工方案是根據(jù)熱力管道和空壓站安裝圖紙和相應(yīng)的施工驗收標(biāo)準(zhǔn)編制而成。適用于天津鋼鐵集團年產(chǎn)20萬噸低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線工程壓力管道安裝的指導(dǎo)書，其中壓力管道安裝的質(zhì)量控制、文中作了重要說明。二、編制依據(jù)?工業(yè)管道安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-97?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98河北省安裝工程公司企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)施工圖紙012808R01，012801R01勞動部頒發(fā)144號文

2、?壓力管道平安管理與監(jiān)察?的通知三、工程概況 本工程壓力管道為凈化壓縮空氣管，工作壓力0.8MPa，工作溫度40， MPa，工作溫度常溫，共1905米。空壓站管道760米。四. 管道安裝施工方法和技術(shù)要求管子、管件外觀檢查閥門驗收閥門試壓管道敷設(shè)安裝管道焊口檢驗管道吹掃試壓1. 施工工藝(1)進貨檢驗進貨物資的檢驗按QG/JA31.08?進貨檢驗和試驗控制程序?執(zhí)行。進貨物資的檢驗由工程材料員組織進行，工程材料責(zé)任師、專業(yè)技術(shù)員參加。其記錄由材料員填寫并保存。對管材、管件進行以下檢驗a.材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量。b.供貨廠家名稱。c.材料的質(zhì)量證明文件。d.產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，包括：尺寸、銹蝕

3、情況以及氣孔夾渣等。經(jīng)檢驗合格的物資做好標(biāo)識，妥善保管。不合格的物資，工程不得接收和入庫。A.管道安裝一般規(guī)定：管道安裝假設(shè)采用組合件方式時，組合件應(yīng)具備足夠的剛性。吊裝后不允許產(chǎn)生永久變形，且不允許長期處于固定狀態(tài)。管子組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清掃干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物。管道水平段的傾斜方向與傾斜度符合設(shè)計要求，一般對管道傾斜度的要求，以便于疏放水和排放空氣為原那么，其傾斜度一般不小于2/1000。管道接口位置應(yīng)符合以下要求：管子接口距彎管的彎曲起點不得小于管子外徑，且不少于mm。管子兩個接口間的距離不得小于管子外徑 ，且不少于mm。管子接口不應(yīng)布置在支吊架上，接口距支架的邊

4、緣不得少于mm。管子接口應(yīng)避開疏放水及儀表管等的開孔位置，一般距離開孔的邊緣不得少于mm，且不得小于孔徑。管道要穿過隔墻、樓板時，位于墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口。管道連接中不得強力對口，管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位后進行。管子或管件對口一般應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，局部錯口不得超過壁厚的%，且不大于mm，外壁的差值不應(yīng)超過薄件厚度的%加mm，且不大于4mm。管子和管件的坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等在對口前應(yīng)去除干凈，直到顯出金屬光澤，對壁厚20mm的坡口，應(yīng)視具體情況檢驗是否有裂紋、夾層等缺陷。管子對口時用直尺檢查，在距離接口中心200mm處測量，其錯口的允許偏差為：當(dāng)管子公稱直

5、徑100mm時，1mm。當(dāng)管子公稱通徑100mm，2mm。管道焊接一般規(guī)定：對焊接人員的要求：參加壓力管道的施焊人員，必須經(jīng)過考試合格后，才能上崗施焊，焊接檢驗人員應(yīng)按?壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定?，對焊縫質(zhì)量進行檢驗評定。焊接材料的選用及要求：焊條、焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證。碳鋼壓力管道全部使用J422電焊條焊接；304管道使用A102焊條；LF2管道使用LF2焊絲。焊接工藝試驗：工藝試驗應(yīng)由理論水平較高，操作技能和實踐經(jīng)驗比擬強的合格焊工擔(dān)任。工藝試驗所選用的鋼材、焊材、接頭形式及焊接位置應(yīng)與工程實際相同。焊前準(zhǔn)備：焊口的位置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)、避開支吊架；管道接口其中心線距離管子彎曲起點

6、不小于管子外徑。焊接工藝：碳鋼管道介質(zhì)為氨水的采用氬弧焊打底手工焊蓋面，LF2管道采用全氬弧焊。嚴(yán)禁在被焊件外表隨意引燃電弧，試驗電源或焊接臨時支承物等，管子焊接時管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)；要在對口根部點固焊時，應(yīng)與正式施焊所規(guī)定的焊接材料、焊接工藝、焊工等要求相同。為減少焊接應(yīng)力變形，直徑大于194mm的管子對接焊口應(yīng)宜采取兩人對焊。施焊中應(yīng)特別注意，接頭和收弧的質(zhì)量、多層焊縫的接頭應(yīng)錯開，收弧時將熔池填滿，多層多道焊接時，應(yīng)注意各層缺陷，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，采用鎢極氬弧焊打底的根部焊縫，經(jīng)自檢合格后應(yīng)及時進行次層焊縫的焊接，以防產(chǎn)生裂紋。焊口焊完后應(yīng)進行清理，經(jīng)自檢合格后打上焊工本人的鋼印

7、代號、不銹鋼管用記號筆寫上焊工代號。質(zhì)量檢驗：焊接接頭的檢驗方法，范圍及數(shù)量，執(zhí)行?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236-98焊縫外觀質(zhì)量：平焊加強高3mm，加強面上下差2mm，焊縫寬度比坡口增寬2-6mm，焊縫咬邊深度0.5mm，咬邊長度不得超過焊縫全長的10%，且不40mm。無損探傷檢查進行無損探傷的焊縫應(yīng)對每一個焊工所焊的焊縫按比例5%進行抽查，在每條管道上最低不得少于一個焊口。假設(shè)發(fā)現(xiàn)不合格者、應(yīng)對被抽查焊口施焊焊縫按比例加倍探傷、仍有不合格者，應(yīng)對該管線上所焊的全部焊縫進行無損探傷。無損探傷不合格部位必須返修，返修后仍按規(guī)定方法進行復(fù)探和擴探。五.管道試壓、吹掃1

8、. 管道試壓（1） 一般規(guī)定：管道試壓工作是件重要的工作，首先應(yīng)做好準(zhǔn)備及檢查工作，準(zhǔn)備工作包括試壓方案、撿漏方法確實定及相應(yīng)的試壓機具、材料等。檢查工作包括技術(shù)資料是否齊全，管道的走向坡度、各類支架、法蘭、螺栓、焊縫探傷、應(yīng)設(shè)的盲板、壓力計等是否到達(dá)要求。 試壓前不參與試驗的系統(tǒng)應(yīng)以隔離加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明標(biāo)記，管道系統(tǒng)中所有開口應(yīng)封閉。儀表等設(shè)備用臨時連通管代替。 試壓時應(yīng)用精度等級1.5級以上的壓力表2只，表的滿刻度為最大被測壓力的1.5-2倍、一只裝在試壓泵出口，另一只裝在波動較小的本系統(tǒng)其他位置。（2） 試驗壓力及穩(wěn)壓時間液壓強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，氣壓強度試

9、驗為設(shè)計壓力的1.15倍，穩(wěn)壓10分鐘；液壓嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30分鐘，氣壓嚴(yán)密性試驗為設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30分鐘；管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，用水或壓縮空氣進行吹掃，以出口水管的水透明無雜質(zhì)為合格。七. 質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量檢驗監(jiān)督系統(tǒng)認(rèn)真執(zhí)行我公司有關(guān)質(zhì)量管理制度，實行班組自檢、工序交接檢、工程月檢、公司季檢等制度。工地建立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)工地的全面質(zhì)量管理工作，執(zhí)行工地質(zhì)量管理各級責(zé)任制，同建設(shè)單位質(zhì)檢部門人員密切合作，接受市質(zhì)檢站監(jiān)督指導(dǎo)，共同把關(guān)。確定這一工程為我公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程工程，工程一開始就訂立創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)，以實際行動創(chuàng)優(yōu)。工地設(shè)專職質(zhì)量檢查員兩人，負(fù)責(zé)執(zhí)行公

10、司的質(zhì)量管理職責(zé)，可以對工地執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，并對工地的工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。2.工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)過程控制按?過程的監(jiān)視和測量程序?執(zhí)行。確定管道的焊接為關(guān)鍵工序。對于該工序的施工要具有可追溯性，能通過材質(zhì)單合格證、驗收單、入庫單或調(diào)撥單、臺帳、發(fā)料單等追溯到材料的原始狀態(tài)。通過施工日志、檢驗記錄、排幅員、鋼印等追溯到施工人員及施工日期。質(zhì)量監(jiān)控人員針對本工程情況編制質(zhì)量方案，設(shè)置質(zhì)量控制點，在安裝中嚴(yán)格按質(zhì)量控制方案，對材料、機具、各工序，各項試驗進行質(zhì)量控制。3.材料質(zhì)量控制系統(tǒng)加強對成品或原材料的質(zhì)量管理，確保進貨產(chǎn)品的質(zhì)量，對自行采購的物資和顧客提供的物資必須按程序文件執(zhí)行。工

11、程所用的各種材料，均須具備材質(zhì)證及合格證，否那么不準(zhǔn)入庫發(fā)放使用。工程用的閥門，要具備合格證，使用前按GB50235-97?工業(yè)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定進行檢驗。物資的標(biāo)識通過標(biāo)牌、材質(zhì)單、驗收單、臺帳、合格證和記號等實現(xiàn)。對于物資的試驗狀態(tài)的標(biāo)識通過紅、黃、白、綠及綠底加黃線等五種標(biāo)識牌來實現(xiàn)。主要結(jié)構(gòu)材料，實行雙控首先要有正式廠家的出廠合格證，必須在施工前做施工試驗，各種原材料試驗均需有甲方代表簽證的送樣單。對于保溫材料應(yīng)用苫布覆蓋，妥善保管，以免受潮和雨淋。進貨檢驗施工現(xiàn)場所進材料、設(shè)備必須有材質(zhì)單、合格證，質(zhì)量符合要求，否那么不接收。材料員要登記進貨日期、名稱、規(guī)格、數(shù)量。過程檢

12、驗施工技術(shù)員負(fù)責(zé)自檢、互檢、專檢、隱蔽工程檢查驗收，質(zhì)量控制點檢驗和質(zhì)量通病的檢查，并作好完整記錄。最終檢驗最終試驗合格后，由工程總工或技術(shù)經(jīng)理組織質(zhì)量科等有關(guān)部門和人員，并邀請顧客代表及必要的其他人員進行最終檢驗。圖樣查審材料查審閥門試壓管道加工管道焊接無損探傷管道試壓各項記錄壓力管道關(guān)鍵過程控制管道標(biāo)識八. 平安技術(shù)措施 1.平安管理措施工程開工前首先建立、健全平安組織，成立以工程經(jīng)理為主的平安保證體系，做到平安工作層層有人抓，及時向全體施工人員貫徹上級有關(guān)各種平安文件精神，組織學(xué)習(xí)各項規(guī)章制度，對不平安因素及時解決處理。安保體系圖附后必須堅持每周平安活動日制度和班前講話制度，系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各

13、項平安制度及操作規(guī)程，對每周中關(guān)鍵部位的平安情況進行講評。工地設(shè)專職平安員一人，負(fù)責(zé)工地的平安檢查監(jiān)督工作，對各種不平安因素及時催促工地進行整改，對工地平安工作執(zhí)行安保科一票否決權(quán)。汽車、吊車司機、電工、電焊、氣焊等特殊工種不得由非本崗位人員代替操作，每人必須有該工種的平安操作許可證。每項工序開工前，技術(shù)人員必須作出書面平安交底，班組長每天上班前要有針對性地進行平安教育。（1） 所有職工都應(yīng)加強平安意識，樹立“平安第一，預(yù)防為主的方針。健立以班組長平安員為首的平安體系。（2） 工地平安員，負(fù)責(zé)各班組施工的平安檢查監(jiān)督工作，對各種不平安因素及時催促工地進行整改。3.施工機具1各類施工、加工機具自

14、身的平安防護裝置必須齊全有效。2電焊機一、二次線應(yīng)用接線柱接線并加罩防護。3電焊機等用電設(shè)備設(shè)置在防雨、通風(fēng)良好的棚內(nèi)，焊機一次線不長于m，二次線不長于m，二次線過路時穿管保護。用電設(shè)備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨過后，及時檢查電器絕緣是否符合平安要求，合格時才能投入使用。4手持電開工具應(yīng)選用類電開工具，并安裝額定動作電流不大于毫安，動作時間小于的漏電保護器，假設(shè)使用類工具時還應(yīng)作好保護接零。1在組對管道時、必須進行找平找正、點焊完畢方可解開鋼絲繩。2組對、焊接時一定要墊穩(wěn)墊牢，還要采取加固措施。3的吊裝及場地窄小，平安技術(shù)保證措施要可靠詳盡。4起吊前，檢查鋼絲繩，繩夾是否牢固可靠5起吊時

15、設(shè)專人指揮，當(dāng)?shù)蹼x地面一定高度時，停止起吊，觀察一段時間看是否有異?，F(xiàn)象，起吊過程中不和鋼架碰撞。6吊裝用鋼絲繩，要根據(jù)被吊設(shè)備的重量選用，并經(jīng)常檢查繩子的磨損程度，不符合要求時及時報廢。7吊車臂下嚴(yán)禁站人。吊裝作業(yè)時，起重機的任何部位和被吊物的邊緣與以下架空線路的邊線距離不得小于m。嚴(yán)禁從高空向下投擲物品、倒垃圾。8起重工必須持證上崗，并按標(biāo)準(zhǔn)信號指揮。9較大管道就位后，對口、焊接時必須系好平安帶，穿好防滑鞋。10吊裝時，現(xiàn)場不允許任何閑雜人員進入，并派專人巡視檢查，吊裝指揮的位置必須是各吊車司機均能清晰見到的。11吊裝時，應(yīng)注意接好后才可回鏈，要隨時檢查鋼絲繩倒鏈的承受能力，倒鏈要牢固平安

16、可靠。5. 高空作業(yè)1乙炔、氯乙烯管道安裝多數(shù)為高空做業(yè), 做業(yè)人員必須正確配戴平安帶。上下交叉作業(yè)為險性比擬大, 施工人員必須正確配戴平安帽。 2攀登所用的梯子，結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠。梯腳底部應(yīng)堅實，不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以755為宜，踏板上下間距以30mm為宜，不得有缺檔。梯子如需接長使用，改革必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。 3所有高空作業(yè)人員，尤其臨邊作業(yè)人員必須系好平安帶。 4高空作業(yè)時所用工具一定要放在工具袋內(nèi)，防止落物傷人。 5所有高空作業(yè)人員一定要穿防滑鞋。 6 高空使用汽焊時一定注意防火，嚴(yán)禁防腐涮

17、油者進入施工區(qū)。 7高空作業(yè)使用的木腳手板不得扭曲變形腐朽，寬度、厚度應(yīng)到達(dá)要求。 8高空作業(yè)前不得喝酒。 6. 平安用電技術(shù)保證措施1電氣平安三級保護聯(lián)網(wǎng)設(shè)備原那么三級配電、二級漏電保護2總配電箱設(shè)在電源附近，總配電箱到各主配電箱，各主配電箱到各單機開關(guān)箱的距離均不得大于30m。開關(guān)箱距用電設(shè)備距離應(yīng)掌握在3m內(nèi)。3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用大地作零線。保護零線不裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，且單獨敷設(shè)，不作它用。4實施現(xiàn)場懸掛標(biāo)志牌和警告牌制度，并采取相應(yīng)防護措施。5普及平安用電常識。6現(xiàn)場配電箱使用、維護、清理、防雨覆蓋,實行歸口責(zé)任管理。7. 其它平安措施1氣瓶有防震圈、平安帽，存放地點有明顯標(biāo)志，并有防火、防爆措施。2可燃?xì)馄颗c助燃?xì)馄科桨簿嚯x大于m，與作業(yè)點距離大于m。對于油漆等易燃物品單獨設(shè)庫，并配備滅火器和干沙。3去除施工現(xiàn)場可燃物，油類、棉絲4使用磨光機打磨坡口時，臉要側(cè)開防止飛濺物傷及眼。5電纜線盤的電纜線一定要放在平安可靠的地方，防止砸壞漏電。6該建設(shè)單位為一級防火單位，防火等級高，施工期間嚴(yán)格遵守氯堿公司的動火制度。.